黄浦江中下游堤防专项维修工程闸门封堵技术标.doc

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1、目 录1、技术标综合说明2、工程概况3、施工总体部署及现场总平面布置4、施工总进度计划及工期保证措施5、主要分部、分项工程施工技术方案6、主要机械、材料和人员配置计划7、工程施工质量管理及保证措施8、安全技术措施9、确保文明工地的措施10、卫生防疫及治安管理11、施工管理组织机构12、附件1技术标综合说明1.1编制依据1.1.1 2012年度黄浦江中下游堤防专项维修工程1标（闵行段、奉贤段、闸门封堵）施工招投标文件、设计勘察报告及补遗文件；1.1.2 2012年度黄浦江中下游堤防专项维修工程1标（闵行段、奉贤段、闸门封堵）施工图及设计总说明；1.1.3招标文件中关于施工技术、质量、进度、安全文

2、明施工、环境保护等相关方面的有关规定；1.1.4国家行业和上海市有关施工技术规范；1、水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）；2、堤防工程设计与施工规范（GB50286-98）；3、水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001；4、水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；5、水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL/T225-98）；6、堤防工程施工质量评定与验收规程（SL239-1999）；7、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-1995）；8、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-1996）；9、水利水电工程模板施工规范（DL/T5110-2000）；10、水利水电

3、工程施工质量评定标准（试行）（SL176-1996）；11、普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-1992）；12、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-1998）；13、水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2002）；14、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；15、水利水电工程施工安全防护设施技术规范（DL/5162-2002）；16、水利工程施工质量检验评定标准（试行）（上海市标准）DGJ08-90-2000（J10053）；17、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-1983；18、水工建筑物地下开挖工程施工技术规范SDJ212-83。1.1.5政

4、府的相关法律法规，市建设和交通委员会有关文件和规定；1.1.6本单位的质量、环境、职业健康安全管理体系文件和规定；1.1.7现场勘踏实际情况；1.1.8本公司以往类似工程施工经验以及本公司的实际施工水平。1.2施工总体目标1.2.1质量目标质量目标：“优良工程”。1.2.2工期目标1、开工日期：2012年5月5日2、竣工日期：2013年3月31日3、总工期：331日历天。如果总工期延误，我公司愿意以每延误1日历天按合同总造价的万分之二执行处罚。1.2.3安全目标安全目标：无重大安全事故，工伤事故死亡人数为零。1.2.4文明目标对本工程实施全过程的标准化管理，在工程建设期间，争创市级、区级文明工

5、地。2工程概况2.1工程简介2.1.1工程名称2012年度黄浦江中下游堤防专项维修工程1标（闵行段、奉贤段、闸门封堵）。2.1.2工程设计标准本工程为为堤防专项维修工程，根据中华人民共和国国家标准防洪标准（GB50201-94）和水利部标准水利水电工程等级划分及洪水标准（SL252-2000）第2.1.1条和2.2.6条规定，本工程主要要设计标准如下：1、工程等级：等1级；2、抗震标准：按地震烈度7度设防；3、设计高水位4.50m（千年一遇）；4、设计低水位：1.20m；5、防汛墙顶设计标高：5.20m；6、墙后地面标高4.90m；7、墙后地面荷载：5KN/m2。2.1.3工程建设地点及工程范

6、围本工程为黄浦江中下游堤防专项维修工程1标，沿线穿越闵行区、奉贤等地区，涉及多处防汛墙加固改建和整个下游闸门封堵（各处）。具体见下表：区域岸段单位名称河道/岸别位置（里程桩号）设计长度闵行区闵行第六公用段黄浦江左岸71+67871+924246m吴泾朱家河公用段朱家河右岸0+0390+08445m莘庄公用段淀浦河左岸9+0109+616610m涵闸改建黄浦江右岸周浦唐左岸、右岸13座奉贤区上海浦通砼有限公司金汇港右岸0+7600+82060m闸门封堵68处2.2自然条件2.2.1地形地貌本标段途经闵行、奉贤两区，沿线地形地貌平缓，线性布置依据沿线防汛墙走向，基本顺直。局部属缓和形曲线。2.2.

7、2气象本地区位于亚热带季风气候区，属于北亚热带海洋型季风气候。根据上海气象台与青浦气象站多年统计资料分析，本地区气象特征如下：风况：本地区受季风影响明显，常风向春夏多为SE与E向风、秋冬季为NW与向N风，年平均风速5.0m/s，年最大风速30m/s。雾况：以冬季雾日为多，盛夏最少，以日中以下半夜至日出前为最多，多以辐射雾出现，在上午10时前消失，对航行安全有较大影响；年平均雾日数为28天，最多雾日数为53天。2.2.3地下水位场地内浅层地下水属潜水，主要补给来源为大气降水及地表径流，根据上海市工程建设规范岩土工程勘察规范（DGJ08-37-2002）第11.1.1条，上海年平均地下水位埋深为0

8、.50.7m。一般最低地下水位埋深为地表下1.5m。2.2.4工程地质据以往该区域同类工程勘察报告显示，本标段拟建场地地貌单元属泻湖沼泽平原地貌类型。范围内揭露的地基土均属第四纪沉积物，主要由软土、粘性土、粉性土组成。素填土暗浜土（局部）粉质粘土淤泥质粉质粘土砂质粉土淤泥质粉质粘土。3施工总体部署及现场总平面布置本章节针对本工程的施工特点，同时结合工程平面布置特性，根据设计方案，从满足工程质量、工期的角度出发，综合考虑施工顺序和流程以及作业段的划分、施工走向等；合理安排施工设备投入，材料的组织供应，施工临时设施等。从而优化施工方案，达到更加合理的组织施工，优质安全地完成本工程的目的。3.1施工

9、总体部署公司专项设立项目指挥部，指挥部下设2个项目施工组，大致分：防汛墙加固改建施工组，涵闸改建及闸门封堵施工组。3.2现场总平面布置3.2.1现场总平面布置原则以既满足工程施工需要，又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑本工程的工程规模、施工方案、工期、造价及施工环境等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）标准以及上海市建设工程现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、弃土区等。具体位置由甲方指定统一搭设。3.2.

10、2施工临时设施布置（1）施工管理用房采用彩色钢板房，墙板为白色，房顶颜色为天蓝色。办公用房布置为二层16间。即：监理办公室2间，会议室一间（合并成一大间）；项目经理室一间、项目总工及项目副经理1间、施工计划科1间、质量安全科1间、工程技术科1间、机械设备材料科1间、财务核算科1间、综合协调办公室1间，实验室1间、土方队1间、结构队1间、男女厕所各1间。（2）生活用房在项目部后面布置职工宿舍。分为职工宿舍和管理人员宿舍，同时配有职工食堂、活动室轻型活动房。在宿舍墙边要设挂衣钩，宿舍每室配设长条桌（桌面用白色宝丽板）、面盆架、毛巾架。并为室内人员配用统一规格的私人物品专用箱。并考虑防暑防温要求。（

11、3）模板及钢筋加工场模板：主要采用木模，在各作业点区域内就近布置木工场，设1台木工刨床及圆锯机各1台。木工场地面积30m2，其中木工房15m2。并在木工房旁边布置一集装箱活动房，作为现场生产用房（每各施工作业段）钢筋：钢筋加工场布置在业主指定的项目部附近，设冷拉场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机2台、弯曲机2台、切断机2台。原材料堆场和成品堆场，设0.3m高枕木架空堆放并覆盖，插标签分规格存储。钢筋场面积120m2，其中钢筋房30m2。3.2.3施工用电考虑到施工区域高压用电电网基本无敷设，且距离相对较远。拟采用柴油机组进行供电。本标段施工现场主要用电负荷在现场降排水、打桩、砼施工、夜间照明及

12、钢筋加工机械、模板加工机械、机械维修等。施工项目基地考虑采用市政管网供电，动工前向当地用电部门申请，就近接入市政电网。3.2.4给水系统施工营地用水向当地自来水公司申请，就近接入市政管网，并按规定配置计量表。每月付费。施工现场用水在就近河道进行取水。3.2.5通讯系统项目经理、项目总工师配备手机用于对外通讯；施工技术人员、现场监护人员配备15km对讲机用于场内通讯。3.2.6临时弃土区平面布置 根据招标文件显示和施工要求，本工程防汛墙加固新建结构开挖等，开挖土方需临时弃置，待结构施工完成进行合格料土回填。考虑就近1公里范围内弃置，具体根据现场实际情况布置。确保施工方便和满足作业强度。3.2.7

13、施工便道根据各作业点的现场情况，构筑临时便道，以便施工交通使用，原则上沿防汛墙内侧修建一条宽3.5m的临时施工主干道，临时施工主干道采用厚150cm粗道渣，上铺碎石15cm，再上铺山皮石20cm。临时主干道与区域内的市政道路相接。4施工总进度计划及工期保证措施本章是整个工程的施工计划的纲领，在遵循业主施工招标文件有关技术要求的提前下，着重关注工程中的重要进度节点工期和有关特殊技术要求，并采取相应的措施，合理安排作业面尽可能投入足够的生产诸要素，以响应业主动态管理要求和全局的工期协调。4.1施工节点大致安排考虑到本年度汛期对本工程施工的影响，进行综合考虑进，并部署如下：1、2012年5月5日开工

14、，并完成所有临时设施的构筑及准备工作，具备开工条件；2、2012年6月30日前完成部分涵闸改建和闸门封堵，其他防汛墙改造完成绿化搬迁等工作；3、2012年6月30日至9月1日期间为上海地区汛期，因此此期间视天气情况完成汛期影响较小的防汛墙改建等，主要是吴泾朱家河公用段和闵行第六公用段等；4、2012年9月至2013年1月底主要完成莘庄公用段、上海浦通砼有限公司金汇港右岸及剩余部分的涵闸改建和闸门封堵等；5、2013年3月15日前完成所有施工任务，进入清理验收阶段；6、2013年3月31日提交竣工验收报告，并通过竣工验收工作组的验收。4.2施工总进度计划表见附件。4.3工期保证措施4.3.1技术

15、组织措施（1）把握龙头，突出重点，实施全过程动态管理。在施工中，根据工程项目的完成情况，通过与计划目标的比较分析，确定按当前施工进度继续施工将会对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，做到施工全过程的动态管理以搞好施工进度计划控制，最终实现预期的工程进度计划目标。（2）运用先进技术，科学编制计划。采用目前国际上通行的P3项目管理软件编制施工进度计划并对进度计划的实施进行全过程的动态控制。我公司已在多项大型工程施工中运用该软件进行项目管理和进度计划的编制与控制，取得良好效果，并积累了相应的运用和管理经验。在本标工程施工中我们也将采用P3软件对工程进度进行动态跟踪、控制，它必将对工程的顺

16、利实施起到非常显著的作用。（3）建立工期目标责任制，制定目标完成奖惩制度。在施工过程中，必须维护施工计划的严肃性，对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖惩制度和进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。4.3.2组织保证措施（1）本标工程实行项目法施工管理。我公司制定有具体而又严格的项目法施工管理实施细则，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖惩政策。加强管理考核，充分调动全体人员的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。（2）有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度，还要有相应的人力、设备资源来配备。我公司拟调集业务强、

17、技术精的施工管理和作业人员组建项目部，同时根据制定的施工方案，按施工设备调配计划，及时调配足够的、性能良好的施工设备投入本工程，以保证工程进度目标的顺利实施。4.3.3施工指挥调度保证措施（1）实行每天24小时的三班制施工指挥调度值班，现场随时保证有指挥调度人员，及时处理现场进度实施中的各类问题。（2）坚持每天召开一次施工生产调度会，及时通报现场各分部工程的施工情况和形象进度，检查当天任务完成情况，布置第二天的施工任务，协调各方关系，使整个工程施工有步骤按计划地进行。（3）本工程在施工规划上，有多个施工作业面，每个施工作业区域集中资源采用歼灭战的方式进行突击施工，并充分发挥机械设备的效率。（4

18、）在施工过程中，加强同业主、监理、设计等有关单位的及时联系和沟通，加快信息传递和反馈的速度，齐心协力，使施工总进度计划如期或提前得以实现。4.3.4施工资金、资源保证措施（1）我公司将在资金使用上给予本工程优先支持，在资金周转方面满足本工程施工要求，确保民工工资按时发放，以保证施工进度计划的顺利实施。（2）本项目主要工程任务土方开挖、结构挡墙，我们将根据各施工任务的作业强度配置了相应的机械设备，确保施工全面满足施工进度的要求。（3）施工期间，按工程进度需要组织轮休，做到满足均衡生产。（4）加强机械设备的保养和维修，保证工程施工的正常进行。同时加强机械设备操作人员的能力培训，提高职工的劳动生产率

19、和劳动强度。（5）为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的设备，我单位确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。5主要分部、分项工程施工技术方案5.1测量工程5.1.1测量准备工作 一旦我方中标，即抽调业务精干人员组成施工技术队伍，选取用经过计量监督机构年检合格的全站仪、经纬仪、进口自动安平水准仪，由测量专职人员进行测量放样工作。熟悉图纸资料，踏勘地形与了解坐标点位置，做好测量放样的准备工作。5.1.2施工定位放样1、平面控制测量工艺流程：交桩复测桩位加密及分段控制网施工放样施工过程复测校核位移观测2、高程测量工艺流程：水准点交接复测水准点引设加密施工高程测量施工过

20、程高程复测沉降观测（1）交接水准点复测业主提供高程水准点时，仔细查看有无遗漏或破坏，随后进行闭合差复测。复测时用SOIF自动安平水准仪两台进行联测。必要时进行闭合差调整。（2）水准点引设加密根据原始水准点进行加密水准点导线及支线引设。施工现场水准点要相互建立关联，设置于不易破坏之处。（3）施工高程测量构筑物主要高程点控制：A.桩顶标高、挡墙底板标高、挡墙墙顶标高（预留抛高3cm）；B.边坡上的特征点高程控制；C.基槽开挖底标高控制；D.防汛道路结构层标高控制；E.绿化种植土标高控制；F.回填土顶面高程控制；G.涵闸改建拍门标高控制。（4）施工过程中对水准点及水尺定期校核复测。（5）沉降观测在护

21、岸挡墙其他主要构筑物顶部设置沉降观测点。在墙后回填施工过程中原则上每天观测一次，竣工后6个月内每月观测记录一次，并作好观测记录。防汛通道原则是施工期每周观测一次，后期每月观测一次。直至竣工验收沉降稳定后停止。5.1.3工程竣工测量工程完工后首先组织自检，以判断工程是否达到设计及有关标准的要求，并报送监理单位（有关断面及相关地形资料），并提交如下竣工测量及归档资料：提交的竣工资料1、竣工图2、竣工实测纵、横断面资料3、施工记录4、质量检查评定表5监理机构要求提出的其它资料 5.2防汛墙改造及新建防汛墙5.2.1概述根据招标文件及施工图要求，本工程涉及防汛墙改造和局部新建防汛墙有吴泾朱家河公用段、

22、莘庄公用段和上海浦通砼有限公司金汇港右岸等。防汛墙改建的主要内容和工序有凿除原挡墙底板，接长底板并增加一排灌注桩，局部上部挡墙拆除和新建高桩L型挡墙，桩基础有C30钢筋砼板桩和C30钢筋砼方桩等，L型挡墙为C30钢筋砼等。考虑到防汛墙挡墙结构基本大致类同，下面我们重点针对吴泾朱家河公用段防汛墙改造和莘庄公用段高桩L型挡墙进行阐述。5.2.2原防汛墙的清理或拆除经现场踏勘，结合施工设计图纸，已建的钢筋砼防汛墙的墙顶标高达不到设计要求，或部分防汛墙加固等。因此此次实施，首先拆除原防汛墙的部分结构，包括原底板凿出0.2m，接长底板,新建一排600钻孔灌注桩等加固措施。拟采用小型风镐机将原挡墙部分结构

23、进行破除，破除后，并用加压水枪和钢丝刷清洗新老结构的结合面，然后按照设计要求，根据不同情况分不同类型加高加固。5.2.3钻孔灌注桩施工工艺顺序：桩位测量放样场地准备护筒制作与埋设泥浆制备钻孔清孔检孔器检孔安装钢筋笼灌注水下混凝土检测。（1）分项工程开工申请将准备采用的施工方法的全部细节，报送工程师批准。其中包括材料和人员设备的说明，任一钻孔工作开始前，都在得到工程师的书面批准后实施。（2）技术交底钻孔灌注桩施工前，现场技术员应向工段和班组长进行书面技术交底，内容包括施工方法、技术资料、质量与安全措施等。（3）施工准备对桩基范围内的管线及其它构筑物进行全面调查，记录各墩台管线布置详图，做好改移或

24、其他处理方案，经有关管理部门审批后施工。桩点的平面定位采用坐标法，固定桩后以高精度全站仪控制护筒埋设和钻机定位。护筒采用6mm的A3钢板卷制而成。护筒埋入地表护筒口高出地面30cm以上，护筒外围用粘土夯实，护筒平面位置偏差不得大于5cm。护筒与桩轴线的倾斜度偏差不得大于1%。（4）钻孔施工 钻机就位：位置必须正确，钻头中心与桩径中心重合。钻机就位后经现场监理工程师检查认可签认，方可开始钻孔。钻孔应在相邻桩混凝土浇筑完成24小时后方可进行，以避免干扰相邻桩混凝土的凝固。钻孔作业：在钻孔过程中认真做好记录。钻孔应连续进行，保持泥浆稠度和孔内水位以防坍孔。在钻孔过程中，如发现流砂层，及时采取措施防止

25、坍孔。终孔检查：当钻孔达到设计标高后，根据钻孔记录检查是否满足设计深度，否则应征得监理工程师同意确定是否终孔。清孔：当终孔检查合格立即进行清孔，确保孔内钻渣沉淀厚度不大于图纸或规范规定的沉淀厚度，如有必要需进行两次清孔。安放钢筋笼：清孔检查符合要求后安装钢筋笼。钢筋笼严格按设计和规范要求进行加工，在箍筋上安装圆形保护层混凝土垫块。钢筋笼分节加工，分节安装。安装时钢筋笼中心与桩基中心相符，其误差应在规范允许的范围内，采取固定措施，防止浇筑混凝土过程中钢筋笼偏位或上浮。导管的安装：导管安装前要进行水密试验，导管底与孔底相差2040cm，贮料斗内的容量必须满足首次剪球后，混凝土内导管埋深大于1.0m

26、。导管安装完成后，要对孔底沉淀物进行检测，如果沉淀物厚度超过设计和规范的要求，需继续清孔至符合设计和规范要求，再进行混凝土灌注。混凝土灌注：混凝土灌注连续进行，间断时间不能超过混凝土的初凝时间。灌注时速度不宜太快，防止钢筋上浮。灌注过程中导管埋入深度不小于2m，最大不宜超过6m。另外混凝土考虑采用商品砼。有厂家送至施工现场。施工记录：施工全过程应认真做好记录，记录结果应经驻地监理工程师认可，如钻孔记录、终孔检查记录、混凝土灌注记录。钻孔桩的质量检测：采用监理工程师同意的无破损检测法进行桩的质量检验和评价，底板浇筑前必须对钻孔灌注桩检测，对缺陷桩采取监理工程师认可的措施进行补救或返工。5.2.4

27、基坑开挖基槽开挖采用人工进行开挖，用明挖分段从上至下分层依次进行，施工中做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出，土方开挖时分层设置排水沟和集水井。基槽开挖结束，应及时组织验槽，然后进行上部结构施工。防止基底土层受曝晒、雨淋扰动。负温下施工，基槽开挖好后，采用薄膜覆盖，以防止基底土层受冻。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计图纸要求，确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑或用水泥土补填。同时做好基坑降排水工作，以确保基础的旱地施工。5.2.5预制方、板桩施工1、工艺流程现场平整搭设水上支架平台机械进场组装

28、测量放样定位桩机定位桩位正前方与正侧方架经纬仪插桩沉桩送桩桩顶标高测量沉桩达到设计标高。2、施工工艺（1）测量放样定位：在沉桩区域附近不受打桩影响的位置设置水准点、控制点，根据定位轴线，按图纸要求定出桩位，桩基轴线位置允许偏差不超过20mm。（2）平整场地或搭设水上打桩支架平台。（3）桩机就位调整：使桩架处于铅垂状态，在桩的侧面上标定标尺，采用8t汽车吊吊起砼预制桩，令其垂直对准桩位中心，将桩帽徐徐下套在桩顶，检查并使桩锤、桩帽与方桩处一同一纵轴线上，垂直插入，由两台经纬仪从桩的正前方及正侧方进行校核。（4）沉桩：采用1.2t柴油打桩机，起锤轻打，在两台经纬仪的校核下，使插桩保持垂直，开始沉桩

29、。开始锤击时，采用重锤轻击，小落距沉桩，入土一定深度、桩身稳定后按要求落距沉桩，采取重锤低击，保持锤跳正常。锤、替打和桩在沉桩的始终应在一直线，在自沉或压口锤和替打后，为纠正偏位，进行“微”调机位，保持桩身垂直。（5）送桩：当桩顶打至施工平台处，由于桩顶标高低于施工平台，要进行送桩，采用钢制送桩放于桩头，锤击送桩将桩送至设计标高，并注意控制垂直度和标高。5.2.6砼垫层将基底积水排干、清除表层软弱土层后进行夯实、平整，立模验槽后方可开始浇筑垫层。为避免挡墙底板立模下沉，垫层四周宽度各增加20cm。垫层模板采用5cm厚、10cm高的木方，用短木桩作垂直及水平撑。控制好设计边线和高程后进行砼浇筑。

30、浇注时，平板机振捣，木蟹抹平，要求表面既粗糙又平整，混凝土强度、厚度满足设计和规范要求。浇筑时按设计要求分仓。主要质量标准要求：砼强度符合要求，下料无离析、振捣密实。顶面标高允许偏差+2.0cm，轴线位移允许偏差5.0cm，宽度允许偏差+2.0cm，厚度允许偏差为+1.0cm。5.2.7钢筋砼底板（1）工艺流程定线放样钢筋绑扎安装立模砼浇筑设置墙身施工缝养护拆模聚乙烯板分缝下一仓底板。用经纬仪或全站仪进行挡墙底板的放样划线，在垫层上用钢筋头在每节底板的端部两侧和转角处打钢筋头，弹出底板平面位置墨线，定出底板的正确位置后立模浇筑。（2）底板模板底板模板侧模采用钢模，封头板采用木模。在迎土面严禁利

31、用土模作为底板的侧模，每节底板模板位置及高程必须准确，支撑牢固，在底板立模时为确保墙身混凝土的施工质量，底板施工缝设置在底板以上50cm处。（3）底板钢筋底板钢筋在加工厂统一加工，运至现场绑扎成型，钢筋绑扎要求规格尺寸准确，绑扎牢固。钢筋有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。进场时按炉罐（批）号及直径（d）分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，进行化学分析检验或其它专项检验。钢筋加工制作前根据工程施工详图按不同的构件提出配料单，作为钢筋加工的依据。加工后

32、，钢筋的允许偏差不得超过水利工程施工质量检验评定标准（试行）J10053-2000的规定值。钢筋表面洁净，使用前将表面油漆、油污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。成盘的钢筋或扭曲的钢筋均矫直后使用。钢筋的切割、弯曲遵照有关规定执行。钢筋的接头采用闪光对焊，当不能进行闪光对焊时，采用电弧焊（搭接焊、帮条焊等）。焊接钢筋接头前，将施焊范围内浮锈、漆污、油渍等清除干净，直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头。但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件，其钢筋接头不得采用绑扎接头。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸符合施工详图的规

33、定。在已架设好的钢筋工作中，不再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害物质。为了保证砼保护层的厚度，在模板与钢筋之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块相互错开，分散布置。底板钢筋上下两层之间利用钢筋马镫进行固定。钢筋架设完毕后需经检查，并符合施工要求。报现场工程师再检，工程师签字同意之后，方可进行砼浇捣。（4）底板砼砼采用商品砼。运输采用砼运输车。1、砼的运输混凝土在运输过程中注意不能产生分层、离析现象，也不得漏浆和失水。运至浇筑地点的砼，保证塌落度符合规定。2、砼的浇筑在浇筑混凝土前，详细检查浇捣仓、模板、钢筋、构件、钢筋保护层、垫块、止水设施

34、和有关其它浇筑准备工作等，按施工详图和规范的规定执行，并做好记录。在做到“三检”之后通知工程师检查，经工程师同意后方可开始浇筑工作。3、砼的振捣 浇筑混凝土使用插入式振捣器，捣实到可能的最大密实程度，但避免过度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准，后徐徐提出，不留空洞。振捣操作严格按规定执行。振捣器离模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触碰钢筋及预埋件。混凝土浇筑期间，如果发生表面泌水较多，及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。浇筑过程中，随时检查模板、支撑等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，立即处理。检查钢筋的位置，

35、如发现移动，及时校正。同时，及时清除粘附在模板、钢筋面的灰浆。顶层混凝土浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。砼高程符合施工详图的规定。混凝土表面的所有缺陷进行修补。立模浇筑的混凝土缺陷在拆模后24小时内完成修补。任何蜂窝，凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，及时通知工程师，取得工程师同意后方可进行处理，并需有详细的记载。修补时，预先清除干净，再用砂浆、混凝土或规定的材料重新整补修饰。填补部分加强养护，或用薄模覆盖密封，避免水气蒸发，致使砼表面产生龟裂。并使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，没有收缩缝。混凝土浇筑成型后的偏差及平整度等满

36、足水利工程施工质量检验评定标准（试行）J10053-2000规定。4、砼的养护混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就采用洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。混凝土表面一般在浇筑1218小时内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期混凝土表面采用能经常保持水饱和的覆盖物进行覆盖（如麻袋、草包），避免太阳光曝晒。待砼强度达到50%设计强度后即可拆模，拆模时注意不准损坏砼表面及棱角。（5）施工缝处理防汛墙浇筑分两阶段施工，而混凝土浇筑保持连续性，底板按规定设置施工缝。混凝土施工缝的处理遵守下列规定：工作缝的位置和形式在无害于结构强度的原则下设置，严格按设计要求设置施工缝

37、，底板与墙身施工缝留在底板以上50cm，缝中留凹口，结合面凿毛，清除浮浆，冲洗干净。5.3新建防汛通道5.3.1施工流程施工准备测量放线表土清除路基整形碾压、养生15cm碎石垫层填筑铺设侧平石铺设C3砼路面。5.3.2施工准备在路基施工前，首先认真做好测量放样、清理现场、场地排水等准备工作。（1）施工放样为了确保施工符合设计要求，在开工之前认真进行现场恢复和固定路线。其内容包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等，以保证施工顺利进行和保证施工质量。（2）清理现场施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工实际情况，可以分期分段进行场地清除工作。（3）场地排水(

38、包括土路基施工的临时排水)施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖明沟及排砌部分临时排水管，将水引入到附近的涵养林或农田。当土路基形成路槽式，及时采取在人行道路肩上每隔15-20m开挖横沟措施，与两侧边沟或农田接通，以利雨水排泄，横沟尺寸为4040cm。5.3.3碎石垫层铺设碎石垫层施工前对土路基进行复验合格并取得监理工程师验收同意后，方能进行碎石垫层施工。碎石材料应有一定级配，符合要求，其验收标准及允许偏差范围见下表：序号项目允许偏差（验收标准）备注1标高20mm100米四个断面2厚度-10mm+20mm100米四个断面3平整度

39、20mm/3m每个断面3尺4压实度2.15t/m3灌砂法检测，频率为4处/100m5外观表面平整、坚实、无粗、细粒局部集中现象，轮迹深度不得大于5mm选料及摊铺应先远后近循序进行，按需分堆在路槽内，摊铺适用机械配合人工进行。摊铺的碎石应无明显粒料分离现象。摊铺厚度为15cm，松铺系数可以在1.21.3系数之间选用。碎石垫层采用平地机摊铺，自路边向路中进行。碎石垫层压实达到质量要求，并进行连续铺筑，限制交通，由专人保养和整平。摊铺后的砾石砂无明显粗细骨料分离现象。采用小型双轮压路机压实，由路边向路中进行，轮迹需重叠30cm。碟压速度为30m/min，轮迹深度不得大于5mm。摊铺宽度应大于设计路面

40、宽度。5.3.4侧石施工1、侧石的规格及来源：120mm300mm1000mm，为预制砼，从市场订购所得。2、侧石安砌（1）应在路基完成后进行安装放样，控制标高和方向，准确地放线钉桩，经监理工程师审批后方可安砌；（2）根据设计要求，预制块下面首先铺一层1020mm厚M7.5水泥沙浆；采用人工铺设、砌筑的方法，确保铺设部位水泥沙浆均匀，无遗漏现象；预制块与预制块之间用砂浆勾缝；（3）砌筑后应用湿法保养14天。5.3.5水泥混凝土面层1、测量放样：首先测量放样出中心桩、水准桩、胀缝、曲线起讫点等控制点线，并相应在路边各设一对边桩，以复核砼分块线。2、模板安装：砼面板侧模采用10mm厚钢板加工成槽形

41、模板，对于弯曲段加工异形钢模。模板每1m间隔处用L505角钢加工的三角架支撑，支架用20插筋作为地桩顶紧。3、砼料拌合、运输：水泥砼采商品砼。施工前，委托专业厂家供应。砼搅拌运输车运输，卸料采用纵向后退方式供料。4、摊铺与振捣：三辊轴机组摊铺施工，由砼搅拌运输车配合摊铺机组联合作业，采取整幅或分幅摊铺，辅助配备小型机具（如排式振捣机、切缝机等）进行路面施工。砼混合料运送车辆到达摊铺地点后，倒入已安装好的模槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，用铁锹翻拌。砼的卸料由专人指挥车辆均匀卸料，布料速度与摊铺速度相适。5、表面修整：砼表面要进行整平，使砼表面达到要求的横坡度和平整度。三辊轴整平机分段

42、整平，每段2030m，振实料位高于模板顶面520mm，振捣振实与三辊轴振平之间的时间间隔不超过15min。在一个分段内，采用前进振动、后退静滚的方式作业，最佳滚压遍数经试验试铺确定。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平直至平整度符合要求，拉毛或压毛。6、养生：路面砼浇筑完成后注意进行洒水湿养，并用草袋覆盖，每天洒水46次，养护14天。养生期间和填缝前，禁止车辆通行，当需提前开放交通时，砼板的强度应达到设计强度的80%以上。5.3.6砼路面的切缝及灌缝1、砌缝横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，确定好缝深、宽。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。2、灌缝在锯缝处

43、浇灌聚氯乙烯胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐水泥混凝土路面施工。6主要机械、材料和人员配置计划6.1主要机械设备配置计划6.1.1拟投入本工程的主要机械设备表序号机械或设备名称型号数量产地现在位置进场时间1挖掘机1m34台日本上海2012年5月2推土机T1-1502台上海上海2012年5月3柴油打桩机1.2t2台江苏上海2012年5月4钻孔机GPS-152台南通上海2012年5月5自卸车8-10t5台长春上海2012年5月6钢筋切断机40W2台上海上海2012年5月7钢筋圆弧机40W2台上海上海2012年5月8蛙式打夯机11w6台江苏上海2012年5月9小型压路机1台

44、上海上海2012年5月10柴油发电机120kw3台潍坊上海2012年5月11柴油发电机50kw2台潍坊上海2012年5月12清水泵7.5w10台上海上海2012年5月13振捣器3070型8台上海上海2012年5月14电焊机4台上海上海2012年5月15劳动车30辆上海上海2012年5月16木工圆锯机3台上海上海2012年5月17全站仪2”1台日本上海2012年5月18经纬仪2”2台苏州上海2012年5月19水准仪2mm4台苏州上海2012年5月20钢尺50m6把上海上海2012年5月6.1.2施工机械设备保证措施（1）按施工进度计划安排各种机械设备的使用时间，并做好主要机械设备的使用计划。（2

45、）选择机械设备性能好、工作效率高的机械设备进场，周密考虑各机械设备的布置关系，满足施工现场作业需求。（3）因本工程较大，所使用的机械设备较多，故我公司根根据目前现有情况，考虑将新购买一批性能好的机械设备。（3）设备进场后，操作人员必须持证上岗，并进行必要的技能培训和安全教育。（4）施工现场设立专业机械设备维修组，搞好机械设备的保养与维修，保证机械设备的完好率达到100%，随时具备施工状态。（5）按主要机械计划，机械设备提前进场做为施工准备工作。6.2材料供应计划保证措施由于本工程具有工期紧、材料用量大等特点，材料的组织是保证工程顺利进行的重要环节，所以必须制订详细的供应方案。1、成立材料供应班

46、子，专门负责此项工作。根据各阶段材料需用量，认真编制材料供应计划。2、根据天气预报，在天气较好阶段，材料尽量贮备充足，以防恶劣天气，影响供料。3、关键材料选用至少两家生产单位，确保供应量满足进度要求。4、根据本工施工图纸和甲方、设计单位对材料的要求，乙方在采购原材料时，必须符合设计标准要求。对材料的产地、厂家、品种、牌号等必须事先征得有关部门的同意。5、所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品以及设备和装置是新的，并符合合同所要求的类型和质量。6、凡在合同中规定要求提供样品的，这些样品必须在它们所代表的材料用于工程28天之前由我方送验，经监理工程师验审批准后使用。7、材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。6.3主要劳动