管带密闭输送系统bc3皮带机拆装调换施工方案.doc

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1、延焦密闭输送系统BC3皮带机卸料小车及皮带拆装调换施工方案委托单位： 承接单位： 编 制： 审 核： 日 期： 前 言为了加强施工现场的安全管理，确保人员和设备安全，保证安装质量，加强安装检维修队伍的内部管理，根据皮带运输机械的设计制造要求和皮带运输机械设备安全使用规的要求，制订本施工方案。 本施工方案实用于皮带运输机械，同时规定了上述皮带运输机械的机械部分安装及维修调试的工艺程序、方法和质量要求以及电气检修安装及维修的通用工艺，技术要求和维修要求来制定的施工方案。本施工方案实用于本次中石化焦化密闭输送系统BC3皮带运输机皮带及卸料小车拆装调换项目中的相关内容。目 录1、 工程概况2、 施工组

2、织3、 验收及执行标准4、 1#2#运输机皮带拆装内容及检修技术方案 5、 检修过程关键质量控制点6、 施工检修计划时间7、 检修现场需委托方配合的事项 8、 检修安全技术措施 9、 工作危害分析（JHA）记录表一、工程概况（1）、工程概况：该项目是中石化上的焦炭输送系统BC3皮带卸料机设备，该套焦炭密闭输送系统设备为北京华电公司所设计制造，由于BC3皮带机输送机的工作运行时间比较长，皮带输送机架腐蚀严重，以及皮带输送机皮带老化龟裂、扭曲，卸料小车及运行钢轨及支架锈烂，给予运行上产生了不安全的隐患，不能满足生产正常运转，因此由我公司负责对BC3皮带输送机皮带、卸料小车系统拆装调换检修。 （2）

3、、工程名称： 延焦焦炭密闭输送系统BC3皮带卸料机（3）、用户单位： 中石化（4）、主要参数： 皮带输送卸料机：带宽800长60米（5）、检修项目内容： 5.1、BC3皮带运输机皮带800x3x4.5+1.5拆装、调换180米及冷胶接头1只。 5.2、BC3皮带运输机卸料小车B800拆装调换1套。 5.3、BC3皮带运输机卸料落料斗B800-10拆装调换2套。5.4、BC3皮带运输机卸料溜管B800-11拆装调换2套。 5.5、BC3皮带运输机卸料小车运行钢轨15kg级拆装整修调换120米。 5.6、BC3皮带运输机机架整修及加固60米。 5.7、BC3皮带运输机电器线路及控制系统检查检修1套

4、。 5.8、BC3皮带运输机卸料小车运行扁电缆4x2.5M拆装调换2根X100米。 5.9、BC3皮带运输机卸料小车运行电缆线C32型轨道拆除60米。 5.10、BC3皮带运输机卸料小车运行电缆线C32型轨道安装调整60米。 5.11、BC3皮带运输机卸料小车运行电缆线C32型轨道滑车拆装调换30只。 5.12、BC3皮带运输机卸料小车电缆线C32型轨道固定支架拆装调换41套。 5.13、BC3皮带运输机皮带压轮支架及压轮拆装调换1套。 5.14、BC3皮带运输机电器控制箱拆装调换1套。 5.15、BC3皮带运输机卸料小车限位开关安装及限位尺制作安装焊接2套。 5.16、BC3皮带运输机皮带空

5、段清扫器V800型拆装5套。 5.17、BC3皮带运输机皮带头尾部配重式聚氨酯清扫器拆装调整2套。 5.18、BC3皮带运输机皮带进料口挡板及挡料橡皮板拆装调换1套。 5.19、BC3皮带运输机皮带机架及钢轨做油漆防腐60米。 5.20、整车运行调试1套。 5.21、50吨汽车吊配合吊装需3个台/班。 5.22、设备搬运运输车配合需1个台/班。二、施工组织（a）、工程施工组织体系 皮带输送机的检维修是一项比较复杂，质量、安全性要求高的工程，为协调施工进度，确保工程质量、安装工程的安全性，在公司的总体领导下，组建以 王海斌 为项目负责人的检修修班子，下设技术负责人、安全员、质量员，全面负责工程项

6、目现场施工管理，并组织一支施工队伍，根据施工进度情况进行动态管理，随时调整施工力量。 (b)、人员配备：（1） 项目负责人： 1名。（2） 现场安全管理人：1名。（3） 技术负责人： 1名。（4） 机械维修工： 6名。（5） 电气维修工： 1名。（6） 电焊工： 1名。（c）管理网络图： 管理网络图项目负责人：技术负责人：质量员：施工人员安全员：3、 工具配备（d）、工具配备：（1）、 电焊机（BX-300A）: 1台。（2）、 气割工具： 1套。（3）、 兆欧表： 1只。（4）、 万用表： 2只（5）、 专用扳手等钳工工具：2套。(6)、 各类起重钢索： 5根。(7)、 手拉葫芦（1t-5t

7、）： 3台。(8)、 千斤顶 （2t-50t）： 4台。（9）、 50吨汽车吊起重机： 1台。（外协）（10）、 16吨平板运输车： 1台。（外协）三、验收及执行标准： 1、GB/T10595-2009带式输送机规范2、GB14784-1993 带式输送机安全规范3、JB/T7330-2008 电动滚筒规范四、皮带运输机检修技术方案（一）开工准备1、开工检修前做好交底工作，人员安全教育，注意有关高空作业相关内容，施工中质量要求。2、把皮带运输机电源开关切断，电源运行开关处挂好警示牌后方可进行施工检修。（二）BC3皮带输送卸料机的皮带及卸料小车拆除及调换检修方案：A、在不影响生产运行缩短停车的情

8、况下本次检修分二次来拆装调换来完成。B、检修施工方案：1、第一阶段：1.1、先把卸料小车用50吨吊车吊装到运行钢轨上（靠近机器运行的南端）用2只3吨手拉葫芦把卸料小车固定在钢轨上，防止滑动运行。1.2、卸料小车吊装分二步吊装到位，第一步把小车吊装到靠近轨道旁边，在走道上用钢制马墩支撑好小车，放置平稳后吊车吊钩升到大棚屋架里面，钩头位置在皮带机机架靠近中部的地方在吊装就位。1.3、然后对小车上的落料斗及溜筒安装就位螺栓的紧固，小车的栏杆及梯子安装就位焊接加固。1.4、小车电器控制箱及限位开关安装放线、接线，皮带挡轮及压轮和支架的安装就位螺栓紧固焊接加固。1.5、传动机构的罩壳加装就位。1.6、卸

9、料小车运行电缆线及C32型的滑道及固定支架的焊接安装调整。1.7、卸料小车的运行钢轨15kg级整修调换，主要调换为皮带机中部（向北）一段拆除调换，利用机器在每天下午不用的时候（2-3点钟左右）拆一根安装就位焊接好后再调换下一根，确保原有的卸料小车正常运行拆除调换二边共60米左右。1.8、在调换小车钢轨时并对皮带机支架整修加固及调换槽钢、角钢。1.9、然后对BC3皮带机机架及钢轨和焊接部位做防腐油漆。2、第二阶段：2.1、有三方（业主、使用、检修）协商好停用BC3皮带机时间再实施检修。2.2、在不影响管带机（DC1）正常运行在中间过渡电气箱里拆除运行小车的连接线，停止运行BC3皮带机并挂牌警示停

10、用。2.3、先由钳工检修人员把皮带运输机的尾部涨紧机构系统给松掉，用15寸活动扳手松动拉紧装置的调节螺杆，把螺杆调节到最底部，让皮带松动处于放松状态。2.4、然后拆除皮带机上与皮带相连接的部件（如挡料板、档皮，头部清扫器、空段清扫器等附件），让皮带在拆除转动时无牵联到的附件。2.5、把新购的皮带利用吊车机械把皮带吊到皮带运输机的尾部（南面）的地方，放置在原有预制的放皮带固定架上，皮带要脱离地面在10公分左右，其次转动皮带要让皮带转动无阻力便于皮带的放置。2.6、准备工作完成,在皮带运输机的中部上面托辊上（2/1)处用皮带自制的皮带夹夹住上部分皮带，让皮带在割断时不会自由的滑落，然后再割断皮带，

11、 下部分割断的皮带用人工把皮带脱离卸料小车机架，割除皮带15米左右。拆除原有的卸料小车及落料斗、溜筒及扶手附件，拆除按报废型割断拆卸，用50吨吊车吊离到地面。2.7、联接卸料小车的运行控制电路及接线。2.8、卸料小车拆除后，还是用人工把新的皮带向皮带机机架上放装，把皮带拉到割断的皮带处，把新的皮带及原有的皮带头处用皮带冲冲出空后，用8尼龙绳把皮带进行连接在一起，利用皮带自由的重量向下坠把新的皮带拖带到机架上，其次皮带放装国定架处派二人去转动皮带，来减少机器运行的阻力，把新皮带放装到机器机架上后拆除与旧的皮带联接，把新的皮带需接头的传动到尾部向上一段机架平行的部分，不影响接头的部位。2.9、留出

12、需接头的位置大概在1.2米左右，用皮带夹固定好皮带的二个头， 然后对皮带接头，皮带的接头方式采用为冷胶接头。2.10、冷胶接头时间要等到胶水凝固大约在2个小时左右，后拆除皮带固定 夹子，然后调整尾部的涨紧装置拉紧皮带，装好皮带相关连接的附件， 装好头部、空段清扫器，安装落料口挡板及挡板皮。2.11、 皮带机上的所有附件安装完后调整间隙，清楚在皮带机上的杂物后， 检修人员撤离机器的旁边，有专人操作机器开关，先点动机器运行一 下，再开动机器在常速上运行，其次对皮带在机器上运行跑偏的调 整，应使皮带运行要保持在传动滚筒的中部，这样才能保证机器的正常 运行。2.12、机器在无负荷的运行正常后，再清理现

13、场，做到工完场地净。2.13、机器运行还需对机器的跟踪检查调整，调整皮带机的皮带在负荷的 情况下保持不跑偏，应保持皮带在头尾部滚筒的中部，使机器运行 正常。五、检修过程关键质量控制点： 5.1、皮带输送机的主、被动滚支撑轴承座轴承、油封检查检修及加油； 5.2、皮带输送机的主动电机检查检修及测温加油润滑； 5.3、皮带输送机的减速器及联轴器的检查检修及加油； 5.4、皮带输送机的皮带运行状况及跑偏检查调整； 5.5、皮带输送机的跑偏及紧急拉线开关检查及调整； 5.6、头尾部的清扫器及空段清扫器与皮带接触的间隙调整： 5.7、卸料小车轮距及运行顺畅无卡阻及卡轨。六、整个施工检修工期为二个阶段。6

14、.1、第一个阶段时间为12天。6.2、第二个阶段时间为4天。6.3、（具体施工时间按生产所排定时间检修待定）七、皮带机检修需委托方现场配合事项：1、 为了确保整个工程检修的顺利进行，对影响本项目工程现场的所有障碍物予以清理，划定区域由三方（设备、业主、使用、检修）协商解决。2、 甲方在施工过程应提供380v三相四线电源，以及办理各种施工工作票、用火、用电等事宜。3、 根据在施工过程在调换另配件需要起吊设备，由委托方提供相应的搬运吊装设备或我方所提供。4、 划出维修作业区，所有与本检修工程无关人员禁止进入施工区。5、 在检修过程中需脚手架配合提前与甲方主管部门通知申请。八、安全技术措施：（1）、

15、皮带运输机检修的现场施工必须遵守国家颁布的检修、安装工程安全技术规程中的有关规定。（2）、施工人员入现场必须穿戴好劳防用品及安全帽。（3）、现场设立专职（兼职）安全员。（4）、每天班长进行安全例会，注意安全事项。（5）、各类施工人员遵守各项操作规程。（6）、在参与施工检修的人员，均应持证上岗，应熟悉工程检修的各项操作规程。（7）、高空作业必须系好安全带，遵守高空作业规范条理。（8）、用火作业需开具用火票，现场需做好防护措施，方可施工。（9）、严格遵守中石化的各项规章制度。（10）、做到工完场地清。 *有限公司 工作危害分析 (JHA)记录表单位/岗位：/检修保养作业活动名称： 1#皮带输送机检

16、修编号：分 析 人：（组长）、 （安全员） 审核人：（项目经理） 日期：2013-6-17序号工作步骤危害事件主要后果偏差发生频率及现有监测控制措施LSR建议控制措施偏差频率监测控制措施1办作业票未确认断电，工艺处理不符合安全检修条件焦炭密闭输送系统突然运转造成事故人身伤害从未发生安全操作规程144办作业票2对周边危险危害源检查识别高温高压高温高压介质喷出人员灼伤从未发生作业前检查144做好防护措施3对周边危险危害源检查识别易燃易爆易燃易爆气体泄漏爆燃火灾、人员灼伤从未发生作业前检查144甲方提供检测4对周边危险危害源检查识别有毒有害气体有毒有害气体泄漏人员中毒从未发生作业前检查144甲方提供

17、检测5正确选用用劳防用品未戴好防护镜、防尘口罩和安全带工作人员眼睛、呼吸系统受伤害、高处坠落人身伤害从未发生安全操作规程144正确使用劳防用品6用料盘放净剩余零星物料料盘未放置、未按规定倾倒物料物料直接洒落地面，排入下水道污染土壤、环境偶尔发生废水管理规定236用料盘放净剩余零星物料7焦炭密闭输送系统维护保养抢修检修不到位焦炭密闭输送系统运转失常设备故障从未发生作业指导224检查监督8拆装过程中使用回丝、手套等含有油废弃物收集没有投入集中收集箱内固体废弃物乱丢弃污染环境、人身伤害曾经发生固废管理规定339含有油废弃物收集9工作票签收签收不符合要求，作业不到位物料泄漏，设备事故污染环境、人身伤害从未发生安全操作规程122