隧道施工质量管理重点难点.doc
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1、第一篇道路工程 隧道施工质量管理重点难点 黄为新 (广西壮族自治区公路桥梁工程总公司第一工程处,广西南宁)摘 要:改革开放以来,我国经济的快速发展带动了交通行业的进步,交通的发展又更进一步促进经济的 增长。在此过程中,作为交通基础设施重要组成部分的各种公路隧道也迅速发展。隧道愈建愈 多,长度越来越长,跨度也越来越大,隧道的建设条件和结构形式越来越复杂。公路隧道施工质 量管理作为一个重要的课题摆在我们广大交通基础建设者的面前。本文通过对公路隧道施工特 点和隧道施工过程的分析,按照公路隧道施工内容特性分别总结其质量管理的重点难点所在。关键词:道路工程;质量;管理 一、翮 声 一、前言 隧道作为地下
2、结构物家庭中的一员,也具有地下结构物的通性,地下结构物竣工后,感观上只能看到其外观,而其内部结构物背后的状态则多是隐蔽的,所以说,地下工程实际上就是隐蔽工程。这就要求隧道工程施工不能仅在“外美”上做文章,而更应该在“内实”方面下功夫。总之,隧道工程施工,“安全第一,质量至上”。 隧道工程施工质量管理的重点难点在于隧道工程不同于其他(如桥梁、路基等)工程的施工,隧道工程施工具有以下特点。 ()作业面狭小,相互作业干扰大,不利于多项目同时展开。 ()隐蔽工程众多,施工质量不易控制,也不易保证。 ()隧道施工综合性强,各工种相互配合、各工序相互衔接组织很重要。 ()施工作业环境较差,黑暗、潮湿、粉尘
3、及有毒有害气体多且不易排出。 ()地质条件不可预见性大,在恶劣的地质条件(涌水、断层、溶洞、膨胀土围岩、煤层、瓦斯等)下,施工安全不易保证。 ()作业面狭窄导致工期较长且不易保证,施工风险性大等。 再者,隧道工程施工质量管理的重难点也是由隧道工程的施工内容和施工过程所决定的,以平钟路水冲口隧道类围岩段一完整施工工序循环所涉及的施工内容和施工过程(见图)为例来说明(不包括水沟、电缆槽、路面、装饰等结构工程以外的工序)。 超前导管打设及注浆 超前导管打设及注浆 预留核心土开挖 边墙马口开挖 上 下 初喷混凝土 初喷混凝土 口 台 阶 径向锚杆打设及挂钢筋网 阶 径向锚杆打设及挂钢筋网 型钢钢架架立
4、及打设锁脚锚杆 型钢钢架架立及打设锁脚锚杆 分层喷射混凝土 至设计厚度 分层喷射混凝土 至设计厚度 仰 仰拱开挖 二衬矮边墙钢筋及混凝土 施工 拱 二衬防排水及钢筋施工(类) 仰拱钢筋架立及绑扎(类) 次 及 仰拱混凝土 浇注 衬 二衬台车定位 填 砌 充 填充混凝土 浇注 二衬全断面混凝土 施工 图隧道施工工序循环程序圈 广西公路学会年学术年会论文集 一套完整循环工序施作完成以后,如上所示下画线部分均成为隐蔽工序和隐蔽项目。所以必须采取有效的质量管理和保障措施,做到不留任何工程质量隐患,创造优质工程项目。 二、隧道施工各主要项目施工材料和施工工艺 本隧道施工采用台阶分步开挖施工,台阶法爆破掘
5、进,采用型风钻钻眼;人工装二号岩石硝铵炸药或乳化油炸药,非电导爆管微差起爆网络。 光面爆破施工工艺流程及相关注意事项 光面爆破施工总工艺流程:依据掌子面的地质情况,确定围岩类别,选定爆破方案一据爆破设计放线布眼”型风钻钻眼一装药一人员设备退场一起爆一排烟一检查爆破效果一修正爆破设计一进入下道工序。 光面爆破时,炮眼的位置、角度、装药量等是决定光爆效果是否好的关键,应认真按爆破设计进行布眼、钻眼,并对钻爆操作人员进行岗前培训,强化过程管理,确保光爆效果良好。 装药采用人工进行,周边眼按爆破设计方案,采用间隔装药法装药,药卷与药卷之间用木棍进行间隔。其他炮眼按设计的装药量,进行偶合连续装药结构。
6、本施工工序的主要质量控制重难点在于光面爆破效果的控制,尽量做到少超欠挖,这要在几个施工循环后。通过爆破效果的比较,如爆破进尺、轮廓线超欠挖、炮痕保存率、炮眼利用率、爆方石块大小、抛距、渣堆等情况,并综合计算,逐步修正爆破设计,以达到满意的钻爆效果。 型钢(格栅)钢架 ()型钢钢架在型钢加工模车上按照要求加工成型,格栅钢架在现场预制平台上就地加工,人工安装成型。 ()首榀钢架加工完成后应放在平整地面上试拼,当各部尺寸符合设计要求时,才可进行批量生产。周边接装允许偏差为 ,平面翘曲应小于 。 ()施工注意事项。 安装前分批按设计图检查验收加工质量,不合格的禁用。 安装钢架前,应测量检查开挖断面中线
7、及高程,开挖轮廓线应符合设计要求。 清除干净底脚下的虚碴及其他杂物,局部超挖部分宜用混凝土填充。安装允许偏差横向和高程均为 ,垂直度允许偏差为。底部垫板必须安置在基岩或现浇混凝土上,以稳固钢架拱脚。 按设计焊连定位筋及纵向连接筋,段间连接安设垫片拧紧螺栓,确保安装质量。 钢架与岩面间安设鞍形混凝土垫块,确保岩面与钢架密贴。 确保初喷质量,钢架在初喷 后架立。 沿钢架外缘每隔 应用楔子临时楔紧。 ()本施工工序的主要质量控制重难点在于以下几点。 型钢(格栅)钢架预制加工质量。 型钢(格栅)钢架安装间距和安装质量。 纵向连接钢筋的焊接质量和环向间距。 型钢(格栅)钢架喷射混凝土保护层厚度要符合要求
8、等。 注浆锚杆施工工艺 ()锚杆类型及其设置。锚杆:本隧道、类围岩段设计采用中空注浆锚杆, ,施工范围内梅花形布置,间距分别为 、 。 ()钻孔。采用型风钻钻眼,钻孔直径应大于锚杆直径 ,孔眼方向垂直于初喷后初喷面。 ()锚杆安装。锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用标号大于号水泥,过筛粒径不大于 的沙子,水灰比为。 第一篇道路工程 砂浆锚杆作业程序是:先放锚杆,后注浆。具体操作:先将锚杆打入已经形成的钻孔内,并安装好锚杆垫板、螺帽、止浆环和注浆帽,将已调好的砂浆倒入泵内,将注浆管连接到已安装好的锚杆注浆帽上,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆,
9、直至砂浆从锚杆垫片周围溢出,立即上好止浆环并停止注浆,注浆压力不宜过大,保持在 为宜。压注浆时,必须密切注视压力表,发现压力过高,须立即停风,排除堵塞。锚杆孔中注浆必须饱满,发现不满需重新注浆。 注浆管不准对人放置,注浆管在未打开阀门前,不准搬动,关启密封盖,以防止高压喷出物射击伤人。 型钢(格栅)钢架锁脚锚杆和类围岩段径向锚杆采用声砂浆锚杆,应根据要求截取杆体并整直和除锈。具体操作:先将水和稀浆湿润管路,然后将已调好的砂浆倒入泵内,将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆,在气压推动下,水在前,砂浆在后,水湿润泵体和管路,引导砂浆进入锚杆孔中,随着砂浆不断压入眼
10、底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,直至砂浆注满眼孔后,立即把锚杆插入眼孔,接着用推、锤击把锚杆插至眼底,然后用塞子堵紧眼口,防止砂浆流失。(另)型钢(格栅)钢架锁脚锚杆留头与钢架焊接牢固。 本施工工序的主要质量控制重、难点在于:锚杆规格、数量、长度、布置位置均应符合设计及规范要求;必须注浆且注浆要饱满;锚杆施工后 内不得在锚杆头上面悬挂重物等。 喷射混凝土施工工艺 ()配合比。喷射混凝土配合比,需符合混凝土的强度和喷射工艺要求,通过试验确定,水灰比为,砂率:一,随砂的粗细选择,粗砂比细砂要高,灰骨比:,拱顶和侧壁宜有不同的配合比,拱顶:,侧壁:。 速凝剂掺量通过试验确定,一般为水泥重量的。,水泥选用
11、普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于号,细骨料采用坚硬耐久的中砂或粗砂。细度模数宜大于,含水率控制在一。 粗骨料采用坚固耐久的碎石或卵石,粒径不宜大于 。 ()搅拌和施喷机具。采用强制式搅拌机和喷射采用型湿式混凝土喷射机。 ()喷射前准备工作。 检查受喷面尺寸,保证开挖面尺寸符合设计要求。 拆除障碍物。 清除受喷面松动岩石及浮碴,并用射水或高压风清洗除掉。 铺设钢筋网时,做到钢筋使用前清除污锈,钢筋网到喷面间距不小于 ,钢筋网与锚杆联结牢固,接头应稳定。 机具设备及三管二线,应进行检查和试运转。 喷射地段有漏、滴、渗水现象时,应予以及时处理,采取堵、截、排等手段,使混凝土喷射面无水淋、滴水现象,以
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