矿井及选煤厂4.0Mta新建工程环评报告书.doc
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1、山西XX无烟煤矿业集团有限责任公司XX矿井及选煤厂4.0Mt/a新建工程环 境 影 响 报 告 书建设单位:山西XX无烟煤矿业集团有限责任公司编制单位:煤炭工业XX设计研究院编制时间:二一二年九月目 录1建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资,工程特性表21.3建设项目选址与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性82.建设项目周围环境现状152.1建设项目所在地的环境现状152.2建设项目环境影响评价范围183建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果203.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式
2、和途径及其达标排放情况,对生态影响的途径、方式和范围203.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况243.3主要环境影响及其预测评价结果323.4环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果393.5污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果413.6环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案473.7建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果553.8建设项目对环境影响的经济损益分析结果573.9建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施573.10建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度584公众参与614.1公开环境信息的次数、内容、方式614.2征求公众意
3、见的范围、次数、形式614.3公众参与的组织形式624.4公众意见归纳分析,对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明624.5公众参与的合法性、有效性、代表性、真实性645环境影响评价结论656联系方式716.1建设单位联系方式716.2环评机构的联系方式711建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景1.1.1建设项目地点XX煤矿及选煤厂位于山西省沁水县境内,行政区划属沁水县管辖,矿井井田地理坐标:东经1121444-1123300,北纬353658-354515。井田西距沁水县城17.5km,南距阳城县城27 km。工业场地位于XX镇北0.8km处。地理位置图见图1-1。1.1.2建设项目背
4、景山西XX无烟煤矿业集团有限责任公司的前身是始建于1958年的XX矿务局,是原煤炭部直属的94家统配煤炭企业之一,1998年下放到山西省成为省属国有企业。2000年8月28日改制为国有独资的“山西XX无烟煤矿业集团有限责任公司”。为了抓住煤炭市场需求旺盛的历史机遇,实现公司可持续发展战略目标,做大做强煤炭主营业务,本着高起点、高效益、一步到位的建设原则,公司决定新建山西XX无烟煤矿业集团有限责任公司XX矿井及选煤厂,建设规模4.0Mt/a。2011年7月,国家能源局国能煤炭2011199号文同意山西XX矿区XX煤矿项目按4.0Mt/a 建设规模开展前期工作。国家发展和改革委员会以发改能源201
5、02801号文对山西省XX矿区总体规划进行了批复,2010年2月环境保护部以环审201053号对山西省XX矿区总体规划环评进行了批复。中国科学院水利部水土保持研究所于2011年1月编制完成了山西XX无烟煤矿业集团有限责任公司XX矿井及选煤厂水土保持方案报告书,中华人民共和国水利部以水保函201222号文进行了批复。根据现场调查,XX矿井于2012年4月已开工建设,目前主要完成了“四通一平”、边坡防护工程和主、副井井架的竖立。山西省环境保护厅于2012年8月16日以晋环法罚2012010号对XX矿井擅自开工建设进行了行政处罚,要求其立即停止建设,补办环评手续并批准后方可继续建设。1.2建设项目主
6、要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资,工程特性表1.2.1建设内容XX矿井为新建矿井,工程建设内容包括矿井工程、选煤厂工程、辅助工程、原煤及产品煤储运工程、以及采暖供热、供电等公用工程,矿井水、生活污水处理站、锅炉烟气脱硫除尘矿井等环保工程。矿井采用立井开拓方式,移交生产时在工业场地内共布置三个井筒,主立井、副立井、中央回风立井。后期开采S3、S4盘区时在黑龙沟与沁河交叉部位布置一对风井以满足中东部及东南部盘区通风需要;开采S5、S6、N1和N2盘区时在洺水村南侧台地和西良村南部坡地各布置一对风井分别用于西大巷以南和以北的通风。黑龙沟风井、洺水风井及西良风井后期建设使用前另行做环境影
7、响评价。采用一个水平进行开采,水平标高-20m。全井田划分为八个盘区,其中首采区为南一盘区。首采区面积3.41km2,可采储量20.49Mt,服务年限3.6a。选煤厂采用块煤重介浅槽分选末煤重介旋流器分选的选煤工艺,粗煤泥回收采用分级旋流+螺旋分选机+煤泥离心联合回收工艺流程。细煤泥回收采用浓缩机+压滤机+干燥工艺流程。选煤厂满足洗煤水闭路循环一级标准的要求,产品煤采用铁路专用线外运,少量地销煤汽车运输。工业场地位于井田东侧偏北的沁水河北岸大北庄村西北侧。工业场地北部布置行政生活区,南部布置主要生产区,西部布置辅助生产区。回风立井布置在场地的西南角。拟选矸石场地位于工业场地南约200m,占地面
8、积约4.95hm2,容积约160万m3,服务年限5年。1.2.2生产工艺1.2.2.1矿井生产工艺1.井田开拓方案采用立井开拓方式,移交生产时在工业场地内共布置三个井筒,主立井、副立井、中央回风立井。后期开采S3、S4盘区时在黑龙沟与沁河交叉部位布置一对风井以满足中东部及东南部盘区通风需要;开采S5、S6、N1和N2盘区时在洺水村南侧台地和西良村南部坡地各布置一对风井分别用于西大巷以南和以北的通风。黑龙沟风井、洺水风井及西良风井后期建设使用前另行做环境影响评价。工业场地位于井田东侧偏北的沁水河北岸大北庄村西北侧。工业场地内布置主、副、回风3个立井,井口标高+757.5m,井底位于3号煤顶板约2
9、0m,以石门进入穿背斜进入煤层底板,井底标高-20m。由井底布置一组西大巷(3条位于煤层底板的主要大巷和3条盘区煤层巷道)与距西部边界约3.1km布置的一组南北翼大巷连接,西大巷南侧煤层利用该组大巷开采并作为首采盘区,以中央风井回风;井田西部的南北大巷用于开采该大巷西侧和西大巷北侧煤层,并在洺水村南侧台地和西良村南部坡地各布置一对风井分别用于西大巷以南和以北的通风。同时避开X12陷落柱由井底车场向南布置一组大巷至崦山自然保护区煤柱边界,以开采沁水河南侧、洺水村以东的东中部煤层;并在距南部羊泉断层大约2.8km左右布置一组东翼大巷与该组巷道连接以开采东南部区域煤层,在该组大巷与黑龙沟(该沟由西南
10、向东北流经南大村后汇于沁河)交叉部位布置一对风井以满足中东部及东南部盘区通风需要。2.水平划分及标高采用一个水平进行开采,水平标高-20m。3.开拓巷道布置主要大巷布置三条(大巷间距取40m),即胶带运输大巷、辅助运输大巷和回风大巷各一条,为加大通风对瓦斯的稀释量,各盘区内还需要沿煤层布置一条盘区辅运兼进风巷和一条盘区回风巷。3条主要大巷布置于3号煤层底板约20m左右的砂岩中,瓦斯预抽消突后再沿3号煤层底板布置盘区辅运兼进风和回风巷各一条。井田内在西部布置一组南北大巷开拓西侧和北部煤层;由井底布置一组西大巷与之连接,该西大巷还用于开采井筒西南侧的首采盘区煤层。大巷主运输采用胶带输送机运输,大巷
11、辅助运输采用无轨胶轮车方式。井田开拓布置图见图1-2。4.采区划分及开采顺序全井田划分为八个盘区,其中首采区为南一盘区。首采区面积3.41km2,可采储量20.49Mt,服务年限3.6a。根据大巷布置,鉴于南一盘区不能利用东部南翼大巷开采,故利用西大巷开采完南一盘区后暂时停止西进,仅维持西大巷内的盘区排水、通风系统,开拓、开采面转移到南翼,待其采完后再回头开采西部南北翼煤层。矿井采区接替图见表1-1。表1-1 采区接替表5.采煤方法和采煤工艺采用大采高综采放顶煤采煤法,全部垮落法管理顶板。矿井共配备1个回采工作面和12个掘进工作面(其中6个综掘工作面,6个普掘工作面)。工作面长度均为210m,
12、年推进速度2600m。煤层采区回采率为75%,工作面回采率为93%。1.2.2.2选煤厂生产工艺1、选煤方法(1)选煤方法根据入洗原煤煤质特征,选煤方法为块煤重介浅槽分选末煤重介旋流器分选。(2)产品结构根据煤质特征及市场发展趋势,选煤厂产品结构为:洗中块(8025mm)、洗小块(2513mm)、洗末精煤(130mm)、筛混末煤(130mm)、末矸石、块矸石(8013mm)。2、工艺流程简述选煤厂工艺流程见图1-3。来自矿井-300mm原煤进入筛孔为80mm预先筛分作业,+80mm筛上物经手选后破碎机破碎至-80mm,与-80mm筛下物一起进入筛孔为13mm准备筛分作业。经二次筛分后的+13m
13、m原煤进入块煤分选系统,-13mm末原煤依据市场对产品需要,既可进入末煤分选系统,也可部分或全部旁路作为最终末煤产品。分选工艺分块、末煤两种工艺,块、末煤首先进入脱泥作业进行脱泥,脱泥后分别进入各自分选系统。块煤分选工艺系统:块煤系统可以独立运行,为浅槽分选工艺,上限80mm、下限13mm,分选后的块精煤和矸石分别进入脱介脱水作业。块精煤经脱介筛脱介脱水后经筛孔为13mm分级后作为洗中块和洗小块最终产品,块矸石进入矸石脱介筛脱介脱水后作为最终产品。末煤分选工艺系统:末煤系统可独立运行,需分选的末原煤(131.0mm)进入三产品重介旋流器分选,分选后的末精煤和矸石分别进入脱介脱水作业。131.0
14、mm末精煤经离心脱水后作为喷吹煤产品。末矸石进入脱介筛脱介脱水后作为最终产品。介质回收工艺系统:各脱介作业的合格介质分别返回各自系统的合格介质桶循环使用。分流的合格介质与精煤脱介作业的稀介质进入稀介质系统。为了降低介耗,凡未经回收的介质(如离心液)均进入稀介质回收系统。各系统的稀介质回收采用单段直接磁选,磁选精矿返回合格介质桶循环使用,磁选尾矿至煤泥水系统。粗煤泥(1.00.15mm)回收工艺系统:粗煤泥回收采用分级旋流+螺旋分选机+煤泥离心联合回收工艺流程。磁选尾矿与末煤脱泥筛下水经浓缩旋流器浓缩后,溢流至厂外浓缩机,底流经螺旋分选机分选或旁路至粗煤泥脱水系统,螺旋分选机精矿经过弧形筛一次脱
15、水后入煤泥离心机二次脱水回收,回收的粗煤泥掺入筛末煤中作电煤产品。螺旋分选机尾矿由高频筛脱水回收。系统内的筛下水、溢流水、离心液等合并至厂外浓缩机。细煤泥(-0.15mm)回收工艺系统:细煤泥回收采用浓缩机+压滤机+干燥工艺流程。进入浓缩机的煤泥水经浓缩后,底流至压滤机脱水后进入干燥系统,干燥后的细煤泥与筛末煤混合作为筛混末煤产品。溢流水循环使用。3、产品总平衡表最终产品平衡表见表1-2。表1-2 最终产品平衡表产品名称粒度(mm)产率(%)产量灰分Ad(%)水分Mt(%)预测Qnet,ar( kcal/kg)t/ht/d10kt/a块精煤洗中块80-2522.47170.202723.648
16、9.8813.596.00洗小块25-1313.40101.551624.2453.6012.846.00小计80-1335.87271.754347.88143.4813.316.00洗末精煤13-1.019.21145.542328.4876.8410.997.50筛混末煤末原煤13-018.62141.062256.9774.4821.216.00末中煤13-1.01.319.92158.795.2436.487.50螺旋精煤1.0-0.157.3955.99895.7629.5613.7315.00煤泥0.15-05.1238.79620.6020.4827.3914.00小计13-0
17、32.44245.763932.12129.7621.099.575502.79矸石块矸石80-137.8859.73955.1531.5277.248.50末矸石13-0.154.6034.87557.5818.4066.7716.84小计80-012.4894.601512.7349.9273.3811.761.2.3生产规模矿井设计规模4.0Mt/a;配套选煤厂设计规模4.0Mt/a。1.2.4建设周期1.建设工期:矿井52个月,选煤厂24个月;2.服务年限:61.1a。1.2.5工程投资矿井投资550807.11万元,其中矿井483006.89万元,选煤厂67800.22万元。1.2.
18、6工程特性表工程特性表见表1-3。表1-3 工程特性表工程类别项目名称工程特征或基本情况主体工程矿井工程主立井井筒净直径6.0m,净断面28.3m2,井筒深度780.5m,装备1台落地式多绳摩擦轮提升机,配1对40t箕斗承担矿井煤炭提升。副立井井筒净直径10.0m,净断面78.5m2,井筒深度810.5m,装备2台落地式多绳摩擦轮提升机承担矿井全部辅助提升;井筒内架设封闭式玻璃钢梯子间兼做安全通道。中央回风立井井筒净直径8.5m,净断面56.7m2,井筒深度780m,担负矿井矿井首先开采的南一、南二盘区回风,井筒内布置封闭式玻璃钢梯子间兼做安全通道;敷设2趟直径1m的瓦斯抽采管路。井巷移交井巷
19、工程68775.5m,掘进体积1671063.5m3,掘进率171.94m/万t。选煤厂工程主厂房采用钢框架结构。原煤分级筛,块、末煤洗选,煤泥回收系统。浓缩车间2个直径为30m浓缩机(1用1备),钢筋混凝土结构,钢筋混凝土筏板基础。压滤车间3台快开隔膜型压滤机KZG450/2000 F=450 m2工业场地矿井及选煤厂工业场地33.64hm2,其中矿井工业场地22.34hm2,选煤厂工业场地11.30hm2。主要布置有主井井口房、筛分车间、副井井口房、副井提升机房、高位翻车机房、通风机房、空压机房等辅助工程机修车间承担本矿机电设备的日常检修和维护任务,面积1980m2坑木加工房承担加工本矿木
20、料的半成品及成品的任务,面积288m2综采设备库承担矿井综采设备的存放任务,面积1026m2瓦斯抽放站瓦斯抽放站位于工业场地西部,井下瓦斯气由巷道抽出通过抽排泵后,通过管路送至储气罐10000m3。公用工程给排水水源取张峰水库地表水和处理后的矿井水给水系统工业场地供水系统,一般生产、地面消防及地下消防除尘洒水采用处理后的井下排水。排水系统采用雨污分流排水,收集后汇入排水管内排至场外供电供 电一回引自曲堤220kV变电站,另一回引自XX110kV变电站。配 电设1座110kv变电所供热锅炉房锅炉房一座,设3台WNS20-1.25-Q型和1台WNS10-1.25-Q型燃气锅炉行政福利设施办公楼、灯
21、房浴室、食堂、单身公寓、救护综合楼储运工程储存设施采用1个封闭式原煤储煤场,储量50000t;3个21m原煤缓冲仓,单仓储量10000t;2个18m筛混末煤仓,2个18m喷吹煤仓;9个77m洗中块煤仓;9个77m洗小块煤仓;2个10m矸石仓;地销煤仓有6个,分别是1个10m喷吹煤仓,1个10m混末煤仓,2个77m洗中块煤仓,2个77m洗小块煤仓。进场道路全长1.795km,路面宽度为7.0m,路基宽度8.5m,占地5.21hm2货运道路全长1.80km,路面宽度7.0m,路基宽度8.5m,占地5.4hm2运矸道路全长约0.45km,路面宽度6.0m,路基宽度7.0m,占地0.96hm2环保工程
22、锅炉烟气采用燃气锅炉,初期燃用蓝焰公司瓦斯气,待矿井瓦斯抽放稳定后燃用本矿瓦斯气。筛分车间粉尘设密闭吸尘罩+袋式除尘器,除尘效率99%矿井水处理站采用混凝、沉淀、过滤、消毒处理工艺,处理规模4800m3/d (200m3/h),设置2套100m3/h高效自动一体化净水器生活污水处理站采用A/O生物法加过滤处理工艺,处理规模720m3/d(30m3/h),设置2套15m3/h污水处理装置。初期雨水收集池设置1座240 m3初期雨水收集池,采用钢筋混凝土结构煤泥水煤泥水量1095.95m3/h,浓缩、压滤,煤泥水闭路循环不外排。矸石场位于工业场地南约200m,占地面积约4.95hm2,容积约160
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