新建辽长铁路脚手架安全专项施工方案.doc

《新建辽长铁路脚手架安全专项施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新建辽长铁路脚手架安全专项施工方案.doc（15页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、新建辽长铁路LCS-标脚手架施工安全专项方案 编制： 复核： 审批： 新建辽长铁路工程项目经理部 目 录一、工程概况1二、编制依据1三、危险源识别与监控13.1脚手架工程事故的类型13.2引起事故的主要原因及相关措施13.3危险源的监控5四、施工工艺技术54.1所用材料要求54.2脚手架搭设要求64.3脚手板铺设要求84.4爬梯及扶手设置要求94.5安全网张挂要求94.6搭设工艺流程94.7架子拆除10五、施工安全保障措施11脚手架安全专项施工方案一、工程概况LCS-标段起讫桩号DK56+918DK97+146，全长40.228km，包含既有白泉站改造，其中路基30.89公里，特大桥7座/ 6

2、766.67延长米，大桥7座/ 2025.46延长米，中桥6座/ 542.11延长米，框构及公路桥4453.18顶平米，涵洞（含公路）1851.36横延米，隧道1座/ 595延长米。全线铺轨架梁工程（不含龙泉站、双阳站），正线铺轨98.65公里，站线铺轨7.73公里，铺道岔23组，铺道碴33.63104立方米，架梁544孔，桥面系17608.02延长米。二、编制依据1、新建辽源至长春铁路站前工程施工图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302001）三、危险源识别与监控3.1脚手架工程事故的类型（1）整架倾倒或局部垮架；（2）整架失稳，垂直坍塌；（3）人员从脚手架上高处坠落；（

3、4）落物伤人（物体打击）；（5）不当操作事故（闪失、碰撞等）；3.2引起事故的主要原因及相关措施（1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架a）引起事故的主要原因构架缺陷：构架缺少必要的结构杆件，未按规定数量、要求搭设连墙件等。在使用过程中任意拆除必不可少的杆件或连墙件等。构架搭设尺寸过大、承载力不足或设计安全系数取值不够与严重超载。地基的不均匀沉降。b）采取的相关措施施工前，应对相关人员进行详细的技术交底。脚手架地基必须夯实，达到设计地基承载力。搭设过程中严格按照施工技术方案给定参数进行搭设，禁止私自对搭设尺寸、搭设结构进行调整。（2）人员从脚手架上高处坠落a）引起事故的主要原因作业层未按规定设置围挡

4、防护。作业层未满铺脚手板或脚手板与墙之间的间隙过大。脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。不当操作产生的碰撞或闪失等。b）采取的相关措施作业层严格按照相关专项措施及安全规范要求设置围挡防护。脚手板选材应满足规范要求，作业层脚手板应满铺，并且搁置稳当，绑扎牢固。作业层禁止多人同时操作作业，防止操作不当产生的碰撞或闪失等事故的发生。（3）落物伤人（物体打击）a）引起事故的主要原因在搭设或拆除时，高空抛投构配件，砸伤工人。架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人。整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人。b）采取的相关措施脚手架搭设或拆除时，操作人员应配备专门的工具包，防止手头工具掉落，对下

5、方人员造成伤害。在搭设或拆除时，严禁高空抛投构配件，应通过安全通道进行构配件的上下运送。架体在正常使用过程中，禁止在架体上堆放脚手架构配件或其他杂物。如需临时堆放时，应堆放在受其他部位施工影响较小、架体稳固的位置，并且对堆放物进行必要的固定。严格按照措施要求搭设尺寸进行搭设，防止因搭设尺寸不满足而导致架体倾倒、坍塌，引发不安全事故发生。（4）不当操作事故a）引起事故的主要原因用力过猛，致使身体失稳。拥挤碰撞。集中多人搬运或安装较重构件。架面上的冰雪未清除，造成滑落。b）采取的相关措施脚手架上操作人员均需佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等用具，防止操作过程中用力过猛，致使人员站立不稳发生不安全事故。同

6、一作业层上施工人员不可过多，以彼此操作互不影响为原则。集中多人搬运或安装较重构件时，应在专门指挥人员的指挥下进行。冰雪天气，应停止脚手架上施工。冰雪过后，应检查脚手架上有无覆冰或积雪，在确保安全后，方可进行架上施工。（5）其他伤害a）引起事故的主要原因在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工。在长期搁置以后未做任何检查的情况下重新投入使用。b）采取的相关措施在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下，应当停止施工。长期搁置的脚手架在重新投入使用前，需对脚手架重新进行验收、检查，防止脚手架管件锈蚀、松动、脱落等造成不安全事故的发生。3.3危险源的监控（1）脚手架的构配件材料

7、的材质，需具有厂家相关资质文件及经国家检测中心检测合格证等文件，方可进行使用。因此需对脚手架材质进行监控。（2）对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。（3）对脚手架的搭设、使用和拆除过程进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况发生。（4）加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、施工工艺技术4.1所用材料要求（1）管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢（GB700-2006）中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。（2）立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。（3）根据可铸铁分类及技术条件（GB

8、978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等应清除干净。（4）扣件表面应进行防锈处理。（5）一般选用竹篾绑扎的竹串片脚手板。（也可选用钢材、木板脚手板）最好使用质地新鲜，坚韧带青的竹串。（6）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。4.2脚手架搭设要求（1）脚手架立杆纵距、横距按0.6m搭设，步距以1.2m为宜。（2）外架搭设立杆垂直度偏差不宜大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下列要

9、求：1）立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不宜设在同步同跨内。2）两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3,同一步内不宜有二个接头。（3）立杆顶端最好高出建筑物顶面1.5m。（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（5）大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。（6）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:1）对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相

10、邻接头水平距离不宜小于500mm。2）避免设在纵向水平跨的跨中。（7）架子四周大横杆的纵向水平高差不宜超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不宜大于1/300。（8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（9）每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。（10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小

11、横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈。（11）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。（12）拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。（13）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。（14）剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。（15）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中

12、心线距主节点的距离不应大于150mm。（16）剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560夹角。作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。4.3脚手板铺设要求（1）脚手板应铺满、铺稳必须在作业层及顶层满铺。（2）应设置在三根小横杆上，脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆支承，其两端与小横杆可靠固定，严防倾翻。搭接可采用对接平铺或搭接铺设时，接头处必设两根小横杆，外伸长应取100-150mm，两块板外伸长度不应大于300mm,搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度不应小于100mm。（3）用钢丝或其他可靠材料绑扎固定在小横杆上。（4）必

13、须随脚手架搭设进度和钢筋绑扎进度进行同步设置。4.4爬梯及扶手设置要求（1）现场所用爬梯均为钢筋焊接或绑扎所制。（2）随脚手架搭设进行布设。（3）两头弯钩钩在脚手架钢管上，在中间必须设置脚手架横担。必须利用铁丝将两头弯钩及横担处绑扎牢固。设置角度不得大于60度。（4）可设置扶手，扶手高度为1.1m为宜。4.5安全网张挂要求（1）作业平台四周可用密目安全网全封闭，用纤维绳或1214号的铅丝绑扎平顺、牢固。（2）作业平台下方四周可设安全平网，拼接要严密、拴扎牢固。4.6搭设工艺流程架子搭设工艺流程:在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大

14、横杆并与各立杆扣紧安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）安装第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板。4.7架子拆除(1)外架拆除前，工班长要向拆架施工人员进行安全交底工作。(2)拆除前，拆架子的注意事项必须讲清楚。(3)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(4)拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀

15、撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。(5)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。(6)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。(7)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。(8)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。(9)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。五、施工安全保障措施(1)高处作业人员必须无听觉障碍、无高血压、心脏病

16、、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术工作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。针对我管段施工时间长、施工任务重，我部成立了以工区长为组长的安全生产专项领导小组，确保对各种工序施工安全进行有效地控制。项目部和架子队签订安全技术交底，制定专项安全施工方案，制定有针对性的安全保证措施，明确责任。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产管理制度，定期进行工作总结。项目部技术人员、检测人员、各架

17、子队队长、班长为兼职安全员做好安全生产工作。5.2主要职责1、工区长全权负责本工区工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理，具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。 工区长是本工区工程安全保证的第一责任人，负责指导和督促参阅健全安全生产保证体系与措施，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。2、安全工程师 制定本合同工程的安全管理工作规划；负责安全综合管理，编制和呈报安全计划，安全技术方案和具体安全措施；组织每周、每月安全大检查，发现事故隐患，及时督促整改；负责安全检查、督促，对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育；关键工序及有线附近施工提出安全施工防护的技术交底。以及检查、督促落实。 负责工程施工过程所需安全材料的采购、保管、发放、调配及使用、回收和人员的培训、日常安全事务处理、对外联络及后勤管理、宣传教育工作。负责整个工程的保安工作，制定工地保安值勤制度，维护工地正常的保安秩序。3、安全员负责现场的安全综合管理，呈报具体的安全计划和具体的安全措施；发现事故隐患，及时督促整改；对危险源点提出预防措施，对员工进行不定期的安全教育。 负责工程施工过程中领取所需安全材料及发放、调配、使用、回收和日常安全事务处理工作，维护工地正常的保安秩序。