钢结构施工组织设计6892526192.doc
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1、涿州市燕南纸包装有限公司厂房钢结构施工组织设计(方案)编制单位:石家庄威正恒轻钢彩板有限公司编制人: 审核人: 审批人: 建设单位:涿州市燕南纸包装有限公司 设计单位:涿州石油物探建筑设计所有限公司 监理单位:涿州市工程建设监理有限公司 目 录第一章、概述1第二章、工程概况及特点3第三章、施工方针及目标、承诺4第四章、项目组织机构6第五章、劳动力、施工机械计划10第六章、钢结构施工方案12第七章、施工工期保证22第八章、工程质量保证措施24第九章、施工安全保证措施31第十章、施工技术管理措施38第十一章、文明施工管理措施40第十二章、施工进度计划42 第一章、 概述本施工组织设计是根据涿州市燕
2、南纸包装有限公司厂房项目的钢结构安装有关工程内容编制,只适用于本项工程钢结构安装计划,内容与合约图说抵触时以合约图说为准。本施工组织设计的编写旨在使业主、监理对我们公司在此项目上的组织安排、质量进度控制及实施计划等方面能有比较全面的了解。同时也将在工程实施中对不适宜的内容进行调整补充,使其逐步完善,以确保工程项目高效、优质、安全、顺利地实施,使业主圆满地完成该工程项目的建设。1. 编制依据1) 涿州市燕南纸包装有限公司厂房设计图纸:2) 我公司有关人员对工程现场的查看;3) 本公司有关工程的施工经验;4) 国家有关设计施工标准、规范及规程。序号名 称编 号1工程测量规范GB50026-932钢
3、结构工程施工质量验收规范GB50205-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-885建筑施工高处作业安全技术规程JGJ 80-916建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20017施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-888建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20019建筑钢结构焊接规程JGJ81-200210钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-9111建设工程项目管理规范GB/T50326-200112冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200213压型金属板设计施工规程YBJ216-882.
4、 编制原则本施工组织设计方案编制件将遵循以下两原则,即:一为符合性原则;二为先进性原则。1) 符合性原则符合性原则包含两层含义,首先是要求整个施工组织设计的编制要符合业主的要求,按合同及口头协商确定的目标、要求来编制施工组织设计,其次是要符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点。2) 先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上,以本公司的技术、设备、人员素质为前提,采取科学的方法,合理的组织,优化的配置,完善的措施,实现既定目标。第二章、 工程概况及特点1. 工程概况:涿州市燕南纸包装有限公司厂房工程位于松林店镇工业园区,建筑面积为20347.17平米,建筑高度为10米,室内外高差300
5、mm,结构形式为单层轻型门式刚架结构,屋面坡度为1:10,主体结构材质为235B钢,次结构为Q235B钢。2. 工程特点:1)本工程属于轻型门式刚架结构,主要包括屋面梁、钢柱、屋面檩条、墙梁、内天沟的制作和安装及屋面板、墙板的安装。2)本工程形状规则、檐高较大,故吊装有一定的难度,钢柱宜采用旋转法回直吊装,钢梁单跨拼装后采用双机抬吊四点起板法吊装。第三章、 施工方针及目标、承诺1. 施工方针适应市场 信守合同项目管理 精心组织保证工期 质量合格文明施工 确保安全2. 指导思想本公司本着顺利、安全、优质、高效的原则,以合同为准则,以科技为先导,以严格的管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、充
6、足的设备、人力资源为保证,建立一套运行有效的工程组织管理机构,建优质工程,创文明工地,以业主满意为目标。3. 工期目标计划2011年8月20日钢结构开始进入工地,总工期为90个工作日,如遇大风、降雨等自然灾害无法施工,或因甲方、土建方原因无法正常施工,工期顺延。 4. 质量目标单位工程合格率100%工程质量等级:合格5. 安全目标1) 无死亡事故、重伤事故;2) 无重大设备事故;3) 月均负伤率控制在0.3以下。6. 治安、消防目标施工期间工地不发生盗窃案件和刑事案件施工期间无火灾7. 文明施工目标:创建文明工地。第四章、 项目组织机构1、现场项目管理机构建立从公司到作业层三个层次有机组合的工
7、程项目管理体系,即:(1)第一层次:公司组建项目指挥部。由公司总工程师任指挥,公司职能部门的主要负责人,其职责是向项目经理发出指令,下达项目责任目标,解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。(2)第二层次:工程现场项目经理部领导层。由项目经理,项目副经理和项目总工程师组成,其主要职责是在项目经理领导下,分工负责,代表公司全权指挥通用工程的实施工作。(3)第三层次:项目部设立经营财务部、工程管理部、质量部、安全部、采购供应部、办公室等六个项目管理职能部门,具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作,且在各部门下设管理组。2、现场项目部经理部主要岗位职责(1)项目经理组织编制项目质量计划,使
8、整个项目按照ISO9002标准体系运作。主持编制项目承包管理方案,确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确职责及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。与业主、监理保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。主管经营财务和办公室工作。(2)项目总工程师在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并取定项目的相应技术参数和落实措施及决策。组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方
9、案,并协调各分包商之间的技术质量问题。与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。(3)项目副经理在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。动态管理计划进度,管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划,确保工程如期完成。负责项目的安全施工,两道安全管理组织体系,确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。施工协调,解决各部门在施工中的矛盾。具体抓好项目的进度管理,从计划进度
10、、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。做好施工现场的文明施工管理,是通用工程成为文明工地。负责对分包商的协调管理工作;负责对自购材料分供方的评审;负责自购材料采购的合同评审;负责自购材料的质量目标控制。在项目经理不在时,代表项目经理的工作。(4)经营财务部编制项目经营计划、成本计划。对项目各项计划执行情况进行检查统计。负责工程合同执行过程的动态管理,负责分包工程合同管理。负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。负责工程资金计划编制、实施及管理,并及时收结工程款。(5)办公室负责施工现
11、场的治安、消防管理,杜绝偷盗事件和火灾事故。行政事务管理,负责信息管理工作。负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。负责做好项目的保密工作。负责与政府及有关部门的关系协调。(6)工程部编制施工规划,做好准备工作。对现场施工活动实施全方位、全过程的动态管理,组织好各道工序衔接、交接工作。实施施工作业中的施工指导,确保工序管理的顺利实施。协调各分包商的劳动力使用,合理调配劳动力资源,是工程建设有组织按计划进行。有序地组织平面、立体的各种材料和
12、设备的运输、堆放等工作。按合同进度编制进度计划,对工程进度实施控制,随工程实际情况不断调整计划安排。具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。在项目工程师的指导下,负责编制施工大纲,并确定施工大纲是否符合工程实际需要。协调各分包商之间施工程序上的矛盾,对各专业的深化图进行协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作,负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题,协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的开发研究。按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。(7)质量部按合同要求,负责
13、工程质量管理、质量控制、监督工作。负责各分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权,补收任何干扰。(8)安全部负责工程的各项安全技术措施落实,负责现场安全管理工作的组织与协调。负责对分包商的安全工作检查、协调。抓好各项安全交底工作,确保安全施工管好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知书实行“三定”(定人、定期、定措施)第五章、 劳动力、施工机械计划1.劳动力计划本公司拟派到该项目的施工队伍为本公司所属专业施工队,其人员都是经过严格的筛选和业务素质教育。对施工人员根据计划进行岗位培训,使得各工种的作业人员都持证上岗,
14、合格后方可进入现场进行施工。劳动力配备计划表序号工种人数序号工种人数1管理人员35安装工202电焊工56油漆工53气焊工27普工304电工18测量工22、施工机械计划拟配置到本工程的施工机具必须是性能良好,完好率高,维修及时,能确保正常运转。主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格功率数量(台)1电焊机BX-50032电焊机BX-35033汽车吊12T34经纬仪25水准仪2第六章、 钢结构施工方案钢结构专业施工的顺序为,主钢柱柱柱间支撑柱间系杆屋面梁屋面系杆屋面檩条墙面檩条屋面板墙面板。(一) 钢结构制作1、制作工艺流程: 钢材检验 配料、钢板拼接 探伤检验、矫平 型钢焊接 构件组装 切割、下
15、料 型钢矫正 划线、钻孔 筋板装配及焊接 出 厂 编 号 质量检验 喷砂、涂装2、准备工作详细阅读施工详图、文件资料及验收规程等有关技术文件,熟悉施工图样和产品制造工艺。核对钢材规格、材质、批号,同时检验有无裂纹、夹层、麻点、锈蚀等缺陷,检验合格后方能使用。检验方法包括目测、着色探伤。上岗操作人员必须进行资格确认,并作好技术交底工作。3、放样、号料根据来料情况放样、号料,构件接缝要错开200mm以上。号料前应对材料进行检查,如出现超差则应在矫正之后使用。焊接构件的钢板送入七辊矫平机矫平并应符合规格要求。划线号料时,主要零件必须用划针划出检查线。号料时应校对钢材规格、材质、编号,并清除其上的污物
16、。放样和号料时根据材料厚度、工艺要求预留制作时的焊接收缩余量(包切割等加工余量),并随材料的厚度变化而进行相应的调整。放样和号料采用计算机操作和控制,校核设计尺寸、制作号料样板,确保放样尺寸精确,节省材料,提高钢材利用率。号料后应认真检查,校核无误后方可转入下道工序。4、切割钢板切割在专用平台上进行,切割前清除钢板表面的铁锈、油污。对于较长零件用半自动气割;小尺寸零件用剪板机剪切。气割零件的质量公差:宽度为1.5mm,割纹深度为0.2mm;剪板零件质量公差:零件宽度为1mm。切割后清除熔渣及飞溅,切割缺陷,修磨平整,然后按图示进行标定,并且按同一规格零件分别码放。组装前,对切割边进行实测实量,
17、直至达到技术要求。5、焊接焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。焊接前钢板须先经检查其清洁度及接缝是否平正,对口间隙合格后才能焊接。焊接应考虑减小焊接变形,选用合适的电流、电压、速度等规范及其它防变形措施。焊缝坡口加工采用刨边机或火焰切割机,坡口形式按照图纸。焊接材料按照设计规定选用。焊条、焊剂使用前应按规范规定的温度和时间进行烘焙,并储存于恒温箱,保护气体纯度应符合有关标准规定。清理焊道,保证无锈、无油、无水等污物。焊道两端配置的引、熄弧板,其材质、坡口形式与被焊工件相同, 焊完用气割割去,并修磨平整,严禁用手锤击落。焊接先用CO2打底焊,埋弧焊盖面焊,要求焊透的焊缝反面必须清根,
18、并经超声波探伤检验。焊缝质量按焊缝等级进行质量控制,焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状孔等缺陷。焊接完成24小时后进行焊缝内部质量检验,无损检验应在外观检验合格后进行。6、构件组装组装前应先校平焊缝焊接变形,焊接位置磨除氧化皮及浮锈等。组装采用胎具方法,为保证精确度,组装胎具应平整。装配前在翼缘板上按图纸给定长度进行对接拼装,作为与腹板装配线,然后以300mm-500mm距离点焊做临时加固。其点焊长度30mm左右为宜,焊肉高度不宜大于给定焊缝高度2/3。装配质量要求:腹板与翼缘板安装位移小于2mm。7、构件焊接焊接构件主焊缝的焊接材料、引弧板、焊道处理等与对接焊缝要求相同。对焊缝
19、质量检查,如对接焊缝等均应全面检验。H型钢采用自动焊接。焊丝选用H08MnA,焊剂为E50型,施焊前要对焊丝除去污物,剔除有锈蚀的焊丝。选择与电流相适应的规格焊丝。其它焊接为手工焊,选择焊条为E50型。根据施焊要求调整电流及选择焊条规格。8、矫正焊接后翼板的变形,采用自动翼缘矫正机矫正。校正后其质量标准为:垂直度()小于2mm弯曲失高L/1000,且小于5mm(L:构件长)扭曲n/250且不得大于5mm9、涂装工艺技术除锈本工程的原材料及成品半成品的除锈宜采用人工或机械喷砂的方法,除锈后一天内涂刷防锈漆。内外表面按图纸规定要求,采用相应除锈和涂装措施。当钢材表面温度低于露点以上3时,除锈工作应
20、停止,更不能涂漆。涂装前钢材表面不容许再有锈蚀,否则应重新除锈。涂装要根据图纸及招标文件要求选择涂料种类,涂料应有出厂质量证明书并应进行检验。油漆涂装采用喷涂,油漆干膜总厚度达到设计要求。涂装时应全面均匀,不起泡、流淌、螺栓连接部位应用纸隔离,以免遭油漆污染。10、成品编号、运输、管理成品编号按图纸构件号进行编号。成品堆放应整齐,防止变形。构件必须在油漆干实后才能堆放,堆放场地应坚固平稳。堆放应注意变形,有间隙应用楔子塞平。构件堆放应按照出厂顺序、分号堆放,以免重复吊运,堆放场地应有排水沟并有防潮措施。出厂构件必须具备材质证明、探伤合格证、产品合格证等文件。构件出厂应采取防变形措施,做好出厂构
21、件的安全工作,对出厂构件有出厂构件清单。出厂装车应注意垫平,并用钢带打捆,防止构件失散。运输及吊装过程中不慎刮伤的油漆表面、组装或安装完后应补漆。11、制作质量保证措施本工程所用钢材、油漆、高强度螺栓等材料严格按质量体系文件建筑安装工程质量体系程序文件中的物资采购程序实施。涂料及高强度螺栓按钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)实施。进厂的涂料应有产品质量保证书,并按涂料产品质量标准进行复检,符合质量标准的方能使用。钢结构制作加工严格执行质量体系文件建筑安装工程质量体系程序文件生产过程管理规定实施。制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容、熟悉和掌握接、涂装等过程应进行自检,填
22、写工艺卡和自检记录。钢结构制作工程质量检查包括中间检查与最终检查,所有检查过程均应填写记录。钢结构制品质量检验。公司质检部负责质量监督、检查和管理、质量评定、签收产品合格证。钢结构厂负责制品检验和试验工作的组织和实施。(二) 结构安装工程1、 安装方案结构安装前,应进行工序交接,对所有基础进行复测,复测合后方可安装。钢梁安装过程中要用两台经纬仪和一台水准仪跟踪调整,调整后方可紧固。2、 构件进场、临时堆放门式刚架柱和梁进场就位摆放,一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。3、 安装要点:构件进场前,首先对构件质量验收,确认堆放位置,严格支垫,但对拼装部必须严格核对,核验,无误后可组拼施焊。构件
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