钢结构施工组织设计9.doc
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1、目 录第一章 工程概况3一、施工组织设计的编制依据3二、施工内容3三、工程概况4(一)建筑工程概况4(二)结构工程概况5(三)给排水工程概况9(四)电气工程概况9四、本工程的质量目标10五、工期目标10六、安全目标10第二章 施工进度施工工期保证措施13第三章 主体钢结构工程制作及安装工艺和保证措施15(一)钢结构制作工艺15(二)钢结构工程安装工艺31(三)压型彩板的施工工艺38第四章 主体结构质量保证措施47第五章 钢结构工程质量控制要点50一、钢结构制作的质量通病及预控51二、钢结构螺栓连接的质量通病及控制52三、钢结构拼装与吊装质量通病及预控53第六章 采用新技术、新工艺、专利技术54
2、第七章 施工安全保证措施55第八章 各工序协调措施59第九章 雨季施工措施61第十章 现场文明施工措施62第十一章 施工现场维护措施66第十二章农民工工资拖欠应急预案66第十三章 附表70一、拟投入的主要劳动力表70二、拟投入的主要机械表70三、拟配备的主要设备表70四、施工进度横道图70五、临时用地表70六、现场平面布置图70第一章 工程概况一、 施工组织设计的编制依据建筑设计防火规范GB50016-2006建筑钢结构防火技术规范CECS200.2006国家颁发的施工验收规范、工程质量检验评定标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002钢结构工程施工质量验收规范GB502052
3、001建筑安装工程施工及验收规范JGJ73-91屋面工程施工质量验收规范GB502072002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建设工程安全生产管理条例第393号建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:98钢结构设计规范(GB50017-2003)冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88建筑施工高处作业安全技术操作规程JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规程JGJ4688建筑机械使用安全技术规程JGJ332001本工程的现场施工条件我公司类似工程的施工经验二、施工内容我
4、公司负责施工该工程1#-4#宰割车间土建、钢结构制作及安装工程和水电的安装。三、工程概况(一)建筑工程概况1. 建筑名称:2. 建设地点:3. 本工程建筑面积:4. 建筑结构形式:钢结构5. 根据建筑设计防火规范,设计本工程为戊类厂房;其耐火等级为四级6. 本工程功能用途:戊类加工车间7. 设计标高本工程0.000相当于绝对标高现场定;(详总平面位置图)8.墙体工程非承重的外围护墙采用岩棉夹芯板墙体,外墙做法详见01J925-1,选型JXB-Qa1000型夹芯板。墙体施工须由专业生产厂家配合施工,施工前需确定板材的排列及门窗定位,安装时与水暖电专业密切配合施工,以免造成遗漏和返工。墙体-0.6
5、00标高以下采用240厚粉煤灰蒸压砖砌筑墙体,-0.600处设25厚1:2水泥砂浆(内掺5%防水剂)防潮层。9.屋面工程本工程的屋面采用岩棉夹芯板屋面,屋面板做法详见01J925-1,屋面板选型为JXB-Qa1000型夹芯板伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安装完毕,防水层完工后不得在其上凿孔、打动或重物冲击。10.门窗工程门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行【2003】2116号及地方主管部门的有关规定。门窗材料、颜色、玻璃的选用详见门窗小样图 11.内装饰工程内装饰工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222,楼地面部分执行建筑
6、地面设计规范GB50037;12.室外工程人员入口处室外坡道做法:青02J01-15-坡6散水做法详见:青02J01-19-散3,散水宽1.2米13.防火设计钢结构部分及有关结构金属构件外露部分,必须加设防火保护层,采用钢结构薄型防火涂料涂装,其耐火极限可达到2小时(二)结构工程概况1.结构设计使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级。本地区的基本雪压为0.20KN/本地区基本风压为0.350.20KN/,地面粗糙度类别为C类本地区的抗震设防烈度为7度(0.10g),设计地震分组为第三组,抗震设防类别为丙类,场地土类别为类。 屋面活荷载标准值为0.5 KN/2.材料(1) 钢材钢架梁、柱除另
7、有注明外,均采用Q235钢,支撑采用Q235钢。全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和碳、硫、磷含量的限值。(2) 螺栓 A.高强螺栓除另有注明外,均采用10.9级摩擦型连接高强螺栓高强度螺栓应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228 钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229、钢结构用高强度垫圈GB/T1230、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632,钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3633的规定。高强度螺栓的设计预拉力值按钢结构设计规范(GB50017-20
8、03)的规定采用。高强螺栓连接钢材的摩擦面处理采用钢丝刷清楚浮锈抗滑移系数0.30,并应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82)的规定。 B.普通螺栓采用Q235,应符合碳素结构钢GB/T700的规定。(3)焊接材料A.埋弧焊用的碳钢焊丝与焊剂应符合GB/T5293埋弧焊用碳及GB/T14957熔化焊用钢丝的规定。B.手工电弧焊Q235BHPB235用E43XX焊条,HRB335用E50XX焊条;应符合GB/T5117碳钢焊条或GB/T低合金钢焊条规定。手工焊等级为三级,对焊焊缝等级为二级。端板与柱、梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊,质量等级为二级,其他为三级。3.制作
9、要求(1) 钢结构的制作和安装需按照钢结构工程施工及验收规范(GB50205)的有关规定进行施工。(2) 所用钢结构及连接材料必须具有材料力学(机械)性能化学成分合格证明。(3) 对接焊缝采用全熔透焊缝 ,其焊缝质量等级按二级检验。4.安装要求(1) 安装顺序应从靠近山墙的有柱间支撑的两榀钢架开始,在钢架安装完毕后,应将其间的支撑等全部装好,并检查垂直度和方正度,然后以这两榀钢架为起点,向房屋另一端安装。螺栓应在校准厚再行拧紧。钢架调整完毕后,全部高强度螺栓应终拧毕。(2) 门式钢架钢架构安装厚,应对所有配有张紧装置的支撑进行张紧,支撑的拧紧程度以不将构件拉弯为原则。(3) 钢结构单元及逐次暗
10、转过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设计要求。(4) 柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与竹地板旱牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊不得损伤锚栓母材。 5.钢构件防腐和防火(1) 所有的钢结构表面均应进行喷射除锈,除锈等级为Sa2.5级。在钢材表面除锈检验合格后,应在要求时限内进行涂装。(2) 所有的钢构件应进行防锈防腐防火涂装。防锈漆可选用溶剂型无机富锌底漆加环氧云铁中间漆加超薄型防火涂料加丙烯酸聚氨酯面漆,除防火涂料外总漆膜厚度不小于150m。防锈漆防火涂料应相容,不产生化学反应。(3) 超薄型防火涂层厚度宜根据耐火时限直接采用实际构件耐火实验数据。(4) 耐火等级为二级
11、。耐火时限:钢柱2.5h;钢梁1.5h;钢支撑1.0h。6.基础设计(1) 地质情况:依据勘察单位所做的本工程勘察报告柱基础采用独立基础,墙基础采用条形基础,基底标高约为-2.00m,地基承载力为120KPa。(2) 因场地土对混凝土结构具弱腐蚀性,故对地下部分的混凝土结构须采取防护措施。(3) 材料:砖采用煤矸石砖,强度等级为MU10,钢筋采用HPB300和HRB335;砂浆:0.000以下M7.5水泥砂浆,0.000以上为M5.0混合砂浆;混凝土:基础及柱为C30,基础垫层、地沟、设备基础为C20(4) 混凝土保护层厚度:基础50,柱50,梁25(三)给排水工程概况给水管采用钢塑复合管,丝
12、扣连接,与阀门及卫生器具连接采用专用内外丝扣过渡接头,其他安装要求详见钢铝塑复合管设计安装规程CECS125:2001明装管道外刷樟丹。银粉漆各两道,埋地管道外刷两道热沥青(PN=1.0MPa) 排水管道采用PVC-U环保排水管,粘结。 距离建筑物6米以内的管道须设置检漏沟,检漏沟为C型,覆土500mm,B*H=800*1000盖板5B08-1。做法详:04S531-2/7。敷设在地沟、梁底的管道做保温,材料为=40mm岩棉管壳,做法详青02N4。(四)电气工程概况 配电系统:1. 供配电系统 本工程属于三类建筑,用电负荷为三级负荷,电源由附近配电室引入,采用BV铜芯电缆。本系统接地系统为:T
13、N-C-S系统,接地电阻R1欧姆。2.照明配电系统 本工程均为正常照明。除图标注外,均采用BV-500V塑料绝缘线,在梁下旋处穿PVC管明敷设2-3*2.5-PVC20.3-4*2.5-PVC25.4-5*2.5-PVC32。所有配电箱均采用成品箱,箱底边距地1.3米明装并带暗锁。3.防雷与接地系统 根据建筑物防雷设计规范,经计算该建筑物平均雷击次数小于0.06,故不设防雷。 接地极:用镀锌扁钢-40*4在基础内焊接成闭合回路,接地电阻R1欧姆,所有进入建筑物的金属管均做等电位联结4.电话系统四、本工程的质量目标1.质量方针科学管理、信守承诺、精心施工、保证质量、为用户提供满意的建筑产品和服务
14、。2.质量目标:分项工程一次验收合格率达到100%,单位工程优良率达到60%,工程质量达到国家验收合格标准。五、工期目标 确保本工程在合同工程内按时完工。六、安全目标1.施工现场安全防护达标率为100%,优良率为70%。2.重伤及死亡事故为零,一般轻伤月千人负伤率控制2%以下。第二章 施工进度施工工期保证措施1、成立强有力的组织指挥系统,加强施工现场管理。本工程中标后在施工现场设项目经理部,选派综合管理能力强、施工经验丰富并施工过类似工程的人员作为项目施工管理人员。工程全面推行项目管理。加强与业主方和监理单位的联系,及时向业主方和监理单位提供影响工程进度计划的外部条件因素的处理意见或建议,供业
15、主方和监理单位在协调施工、设计等各方关系时参考。2、科学安排施工部署,优化施工程序。根据本工程的实际情况,我公司做出了相应的施工部署,施工部署中对工程施工的程序进行了调整与优化,充分体现工程的施工特点。3、投入足够的劳动力 根据劳动力计划,认真组织施工各阶段的劳动力投入,确保各工种的工期按期完工.在施工过程中根据工程的实际情况,及时调整劳动力计划,有效的投入各阶段的劳动力。4、提前做好各项施工准备工作。4.1、按业主方工期的要求,提前做好施工现场临时设施、道路、水、电及测量控制制网的布设工作,接到开工令后及时开工。4.2、接中标通知书后,立即和设计院联系,了解钢结构设计情况,及时进行设计转化、
16、配料和制作,以确保厂房结构按计划网络进度进行。4.3、认真进行图纸会审,并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计,为施工提供必要的技术保证。4.4做好停水停电的应急措施。5、加强各项施工管理工作按照分部分项工程施工方法中叙述的土建钢结构制作及安装等到技术措施进行施工,施工中可根据实际情况变化进行具体的调整。6、加强各项施工管理工作6.1加强施工机械的维护保养,保证机械运行良好。6.2做好土建、厂房结构安装、土建二次施工的相互配合工作,协调好各工序的交叉作业,相互创造施工条件,避免相互影响。6.3合理安排雨季施工,确保综合进度的实现。6.4加强施工质量管理和成品保护,避免返工。6.5、严格计划管
17、理6.5.1准确编制材料进场计划,避免因材料不到位而出现窝工、停工。6.5.2运用网络技术和综合进展率统计技术二者加强管理力度,实现工程进度准点到位。6.5.3施工中各道工序要密切配合,为下道工序创造良好的施工条件,并留有足够的施工工期。6.5.4注意听长短期天气预报,把天气变化对工程进度的影响控制到最小。第三章 主体钢结构工程制作及安装工艺和保证措施(一)钢结构制作工艺1、施工前部署:1.1为了确保该工程能满足安装进度要求,本公司利用专业钢结构加工车间,进行钢结构生产,并专门成立领导小组,统一指挥、归口管理,做到制作,安装协调一致。1.2生产部、技术部是进行生产技术准备和生产工艺准备的主要责
18、任部门。预算科、材料科、质量科、机械科、设备科是主要责任要素的相关部门。1.3预算科应根据工程具体情况,起草或修改甲方提交的合同草案,且做到各项要求都有具体、明确、完整的规定,并形成书面材料。确定后,书面形式传达给各有关部门,以利于下道工序衔接。1.4生产技术人员按施工管理制度进行图纸自审、会审,进行技术交底。1.5图纸审查的内容:1.5.1图纸审核的主要内容包括以下项目:设计文件是否齐全,设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。构件的几何尺寸是否标注齐全。相关构件的尺寸是否正确。节点是否清楚,是否符合国家标准。标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量。构件之间的连接形式是否合理
19、。加工符号、焊接符号是否齐全。结构本单位的设备和技术条件考虑,是否满足图纸上的技术要求。图纸审查要出具文字记录,审查后要做好技术交底工作。生产技术人员根据合同及相关图纸、资料编制相应的生产计划及材料采购预算。1.6对生产所需劳动力及机械设备进行协调、考核等工作。1.7材料科应根据生产科提供的材料预算,并根据工程进度计划采购即合理有经济的材料。1.8质量科应根据生产科提供的技术材料,熟悉工程内容,做好工程质量检查的准备工作。1.9机械科、设备科亦应根据生产科提供的有关要求,做好机械、设备的调试工作,以利于作业的正常、顺利进行。2、钢结构工程制作施工工艺我们根据工程的具体情况,采用专业分工大流水作
20、业(见附图),主要特点是各工序分工明确,所做工作相对稳定,由于是定机,定工序,定人进行流水作业,能够保证本工程的质量和提高工程效率。本工程严格按照设计图纸施工,钢结构施工、制造及安装应符合钢结构设计规范(GB50017-88),钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)的有关规定要求。2.1钢构件在制作前,应进行设计图纸的审核,如发现问题向设计反映,并出具相应的文字材料,施工前按工艺规程做好各道工序的工艺准备工作。2.2材料: 钢结构工程所用材料一般分成三大类:钢材,包括钢板、角钢、圆钢、槽钢及工字钢等;焊材;包括电焊条、焊丝、焊剂等连接材料,包括高强螺栓、普通螺栓等。以上材料根据钢
21、结构施工质量验收规范的要求,材料质量证明文件必须齐全,设计及图纸有明确要求时,应进行复验。高强螺栓进场进行扭矩系数的复验,制作施工过程中应进行抗滑移系数的试验。本工程钢梁及钢柱采用材料为Q345B,焊接材料选用应与母材相匹配。焊条选用E5016型焊条,埋弧焊时,焊丝选用H08MnA,焊接选用HJ431。钢材及焊材检验是保证钢结构工程质量的重要环节。因此,钢材正式入库前必须严格进行检验,经检验合格的钢材方可办理入库手续,检查内容如下2.2.1钢材的数量和品种应与订货合同相符。2.2.2钢材的质量保证书与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和
22、机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。2.2.3核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差,可参照有关国标或冶标中的规定进行核对。2.2.4焊条进场时包装应与实物一致,焊条药皮应该保护良好,焊芯无生锈等现象。焊丝无生锈。焊剂的规格型号应与材质单相对应,焊剂无受潮和结块。2.2.5钢材的表面质量检验,不论扁钢、钢板和型钢,其表面均不允许不结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度负偏差值的一半,锈蚀等级的划分和除锈见涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88。2.3生产准备:搭设长20m,宽12m钢平台1个,其不平度2mm,高低度4mm,做为钢架的钢柱
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