钢结构施工方案3.doc
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1、目 录一、前 言(一)编制依据(二)文件构成(三)工程施工总体目标二、工程概况(一)钢结构工程概况(二)网架结构工程难点和对策三、施工组织机构与施工管理(一)项目施工管理模式(二)项目组织机构(三)配合与协调四、施工总体部署与资源配置(一)施工总体部署(二)现场安装用电(三)现场临建计划(四)工厂施工设备(五)现场安装施工主要设备(六)现场安装检验及测量的主要设备五、网架结构工厂制作及运输(一)网架构件制作(二)包装、发运六、网架结构安装(一)安装的总体思路(二)施工准备(三)计算机控制液压同步提升技术(四)提升系统布置(五)网架的拼装(六)网架分步提升(七)屋面板施工(八)防火涂料的施工七、
2、焊接及高强螺栓(一)焊接总体思路(二)焊接材料及使用(三)焊接工艺评定(四) 焊工培训(五)焊接工艺(六)焊接(七)钢结构焊接检测(八) 高强螺栓安装八、网架结构测量(一)测量前的准备工作(二)测量控制的基本内容(三)测量控制的具体实施步骤(四)测量中注意事项九、质量保证措施(一)质量管理体系及管理制度(二)网架制作质量控制及检测(三)网架拼装质量控制和检测(四)现场安装质量控制及检测(五)网架质量控制和检测(六)屋面系统质量控制和检测(七)防腐质量控制和检测十、成品保护措施(一)工厂制作成品保护措施(二)运输过程中成品保护措施(三)现场拼装及安装成品保护(四)成品保护十一、保证措施(一)材料
3、计划及材料采购管理(二)工期计划及保证措施(三)动力计划及动态管理措施(四)设备进场计划十二、安全生产、文明施工及环保措施(一)安全生产措施(二)文明施工保证措施(三)施工现场设置一、前 言(一)编制依据本施工组织设计是以业主提供的招标文件、图纸为依据,参考本工程实际情况,进行了网架结构计算和的施工图设计,结合设计结果进行编制的,本施工组织设计仅用于指导玉林市体育馆网架结构工程施工。本施工组织设计所采用的规范如下:网架结构设计与施工规范JGJ7-91钢结构设计规范GBJ18-88钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001钢网架行业标准JGJ75.175.3-91建筑结构载荷规范GBJ 9
4、-87建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300(二)文件构成施工组织设计文件主要包括以下内容:网架结构的制作;网架结构现场安装;网架结构防腐、防火等钢结构工程所涉及的所有内容。(三)工程施工总体目标 1)质量目标确保钢结构分部工程按照国家验收标准达到优良。分部、分项工程优良品率达到90%以上。焊接检验合格率100%,一次合格率99%以上。2)工期目标按照总体工期计划,我门将作到:提前准备,及时插入,按期交付工作面,并确保75日历天完成钢结构工程的全部工作内容。其中安装使用48个日历天。3)安全目标确保工程、设备安全,施工人员重伤、死亡事故为零指标。轻伤指标小于0.2。4)文明施工目标按规范
5、化、标准化进行现场管理。服从综合统筹管理,创建一流的施工现场,树立一流的“CI”形象。5)服务目标本着用户至上的原则,保质、保量、保工期,用汗水和智慧赢得业主的信任。二、工程概况(一)钢结构工程概况序号项 目备 注1屋盖型式空间曲面网架2网架型式正放四角锥螺栓球节点3覆盖面积5674m24支承形式多点混凝土柱支承5支座形式平板橡胶压力支座6外形尺寸直径85000mm,高9860mm球冠7网架矢高2000mm8屋面板型式灰色铝屋面板,局部夹胶玻璃采光,(二) 网架结构工程难点和对策1、材料的采购难点:螺栓球、钢管及配件,规格较大且不常用。对策:提前联系国家空间结构协会定点厂家,为本工程单独定做。
6、2、结构跨度难点:跨度大,覆盖面积广阔且建筑造型较为复杂,施工设备的选取及吊装方法选择都存在着较大的困难。对策:选用安全、成熟的提升工艺,首先整体提升中部的网架,然后扩展散装四周的网架。3、屋面系统难点:屋面板系统的局部防水处理将是本工程施工的难点。对策;除严格按照规范中所规定的做法进行分步工程的监督外,我司拟采用现场辊轧屋面板的施工工艺,避免屋面的纵向搭接,从根本上避免漏水的可能性。三、施工组织机构与施工管理(一)项目施工管理模式因本网架结构工程存在构件种类繁多,主要构件外形尺寸大,体系复杂,钢材用量大,原材料控制、施工质量、成品保护要求高,及单位协调及配合等因素,网架结构施工工期紧,采用了
7、科技含量较高的施工工艺、与土建等其他施工单位协调及配合等因素,施工将采用总包管理为主体的项目施工组织管理模式,由总包组织钢结构项目经理部,由钢结构项目经理部负责钢结构材料的采购管理、钢结构深化设计、钢结构制作、运输、拼装、提升及钢结构防腐、防火施工等一系列与钢结构工程有关的事宜。实行统一管理,统筹安排,统一资金运作,全方位协调管理。(二)项目组织机构钢结构项目经理部所采用的管理模式是实行项目经理负责制,以项目部为主体实行统一的对口管理。项目经理将选择有以下条件的人员担任:具有建设部颁发的项目经理一级资质具有高级工程师职称有担任70米跨度两个以上类似工程项目经理业绩的人员。组织机构如图:钢结构生
8、产经理钢结构制作项目副经理(钢结构项目经理)钢结构商务经理 钢结构技术负责人提升控制验收工段现场拼装工段机电工段吊装工段焊接工段高强螺栓工段测量工区工段提升系统安装财 务统 计质量总监安全总监安 装提 升油漆及防火涂料(三)配合与协调1、与总包的配合本工程采用的是以总包管理为基础的管理模式,钢结构项目经理部是在总包统一管理下的专业项目部。因此,在处理双方关系时需要遵循以下原则:1)严格服从总包的全面管理,一切现场施工活动,对外的经营活动均需在总包的统一领导下进行。2)与土建、安装等单位出现施工配合和冲突时,服从总包的统一调整,并严格执行协调结果。3)严格执行总包的现场规划和管理,服从总包的CI
9、策划。4)严格执行总包的总体进度安排,保证每个施工节点工期。 5)资料文件、函件往来严格按照总包的统一规定执行。2、与监理的配合1)开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。2)各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报,并附上年检合格证明或设备完好证明。3)施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。4)工程隐蔽前,在检查合格的基础上,提前24小时书面通知监理。5)若监理对某些工程质量有疑问,要求复测时,项目总工将给予积极配合,并对检测仪器的使用提供方便。6)及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。7)若发现质量事故,及时报告监理
10、和业主,并严格按照共同商定的方案进行处理。8)工程全部完工后,先认真自检,再向监理工程师提交验收申请,经监理复验认可后,转报业主,组织正式竣工验收。9)在工程竣工验收前,将质量保证资料交监理审查。3、与设计单位的配合1)对网架结构图纸进行设计和计算,施工图和计算书及时提交设计院审查。2)将细化的钢结构施工方案、验算和结果及时送交设计院审阅,征求意见,以便完善。3)开工前,作好图纸会审工作,领会设计意图,认真听取设计院的交底。4)对屋盖及辅助措施结构在施工期间不同工况的内力及位移进行计算,及时将计算书送交设计院审核。5)严格按设计图纸施工,发现图纸技术问题及时与设计院联系。6)对设计院的设计变更
11、,予以认真落实,并及时调整现场施工。四、施工总体部署与资源配置(一)施工总体部署1、施工方法1)在接到业主开工令并收到业主发放的施工图后,由制作单位进行网架结构施工的图纸深化。2)深化图纸在得到原施工图设计单位的认可后,施工单位将按照深化设计图纸进行工艺设计和构件制作。3)网架在工厂制作完成后,运输至现场直接安装。4)屋盖网架安装采用布设塔架,利用液压油缸及钢绞线对网架进行整体分步提升;2、网架结构施工顺序1)合同签定后,立即开始进行图纸深化,并根据原设计图纸编制钢材的采购计划,进行钢材采购。2)材料运到制作厂分批进行下料、制作。3)现场根据土建的施工进度进行提升塔架基础的施工及环梁上平板橡胶
12、支座的安装。4)安装提升塔架,安装提升油缸的支撑系统。5)土建完成+0.00m场地平整后,钢结构施工开始铺设枕木,搭设拼装作业的可移动的型钢操作架,然后进行无看台区域网架的拼装。6)网架安装的第一次提升(+0.00到+13.00m)。7)从看台上从+2.80至+13.0搭设胎架进行网架的扩散拼装。8)待上述网架拼装成整体后提升至设计标高。9)剩余部分的网架杆件采用搭设脚手架进行高空单元散装。10)待网架及檩条安装结束后即可进行屋面板安装。11)最后进行屋面采光系统的安装及防腐、防火涂料的施工。(二)现场安装用电钢结构施工(包括现场拼装),不再另设水电供给设施,服从总包单位的统一安排。使用总包的
13、总供电、供水设施,但需单独设置配电箱和分供水总阀。根据拟定的施工方案计算现场拼装、安装设备、现场施工照明的总用电量,考虑暂载率、同期系数等制定的用电计划如下:主要大功率电器设备一览表序号设备名称规格功率台数合计功率暂载率1直流焊机AX7-500-126KW12312KW40%2空压机W-0.9/87.5KW645KW40%3小型配具50KW整个钢结构安装工程,根据上表所示主要用电设备,计算负荷为:PC=1.1K(P11+P22 +P4) 其中同期系数 K=0.45 P1=312KW P2=45KW P3= 50KW 1=0.63 2=0.63 则PC=1.10.45(0.63312+0.634
14、5+50)140KW(三)现场临建计划现场临建布置将服从总包安排,设置生活区、办公区、仓库等。生活区在考虑不影响现场施工的条件下,尽量靠近施工现场。(四)工厂施工设备1、工厂加工、制作设备序号设备名称规格型号数量1平面磨床M7120A型,200X600mm12GA5070带锯H=700m,B=350mm.=530mm.带定尺装置33抛丸机八轮:4.4mx3.6m24无气喷涂油漆泵9C.1:6425桥式(门式)行车10吨50吨16汽车吊40 t18摇臂钻床=4.8125mm29交直流焊机300600A3010车床C620502、工厂制作检验设备序号设备名称型 号数量1微机碳硫自动分析仪测定范围:
15、碳0.056.00%,硫0.0050.24%分析时间:高速引燃炉/65秒12拉力试验机WE-30、WE-60、30吨60吨13冲击试验机WE-30、WE-60、30吨60吨14大型金相显微镜JB-30B,范围:0294J15超声波探伤仪4MHZ.5MHZ16磁粉探伤仪直流,交流,旋转式.干湿两用17漆膜测厚仪Elcometer345F1(五)现场安装施工主要设备序号设备名称规格型号数 量150吨汽车吊DB275CNC128吨汽车吊QY/8t23穿芯式液压千斤顶100t/20016/948吨卡车EQ1141G15直流电焊机AX7-500-1106电焊条烘箱YGCH-X-40027电热焊条保温筒T
16、RB系列308角向砂轮机JB1193-71209空气压缩机Aw/0.6210喷漆机6c411火焰喷枪SQP1412碳弧气刨5台13钢丝绳2”/4”/8”/1”若干14卸扣5t/8t/10t/20t300只15螺旋千斤顶3t/5t/10t/32t10/10/10/316对讲机摩托罗拉G888台17机具房4个18高空操作台若干19导链2t/3t/5t/10t16/24/32/1020O2-C2H2装置10套21校正器具4套22安全网3000m223安全帽8024安全带8025警示旗400m26脚手架100t27安全设施若干(六)现场安装检验及测量的主要设备序号设备名称规格型号数量备注1万能钢材检验
17、机WNS3001试验设备2夏式冲击试验机XC3001试验设备3维氏硬度试验机WY2001试验设备4电磁涂膜厚度计QZ252试验设备5X射线探伤装置XXY25152质检仪器6超声波探伤装置CTS-233质检仪器7磁粉探伤仪DCT-E DCT-C3质检仪器8压力试验机HYS1-0141试验设备9万能试验机WE-1001试验设备10冲击试验机JB30B 6706U1试验设备11电子拉力机DCS-10T JB61试验设备12涂装厚度检测仪3质检仪器13自动安平水准仪ZDS34质检仪器14测温仪300度15质检仪器15激光铅直仪6质检仪器16全站仪21质检仪器17经纬仪J26质检仪器五、网架结构工厂制作
18、及运输(一)网架构件制作1、总则1)网架结构所使用的钢材牌号为:钢管采用国产Q235、螺栓球45号钢。2)油漆牌号:选择设计院指定产品。3)焊接材料详见焊接要领书。4)钢材的材质和尺寸应附有生产厂家的原始质量保证书,证明书,公司按质量保证书进行检验和验收,并做好检查记录。当对材料有疑义时,须对钢材进行复验。油漆应有出厂质量证明书。5)材料进厂后,应按公司质量管理规定的要求,妥善入库、标记、存放和保管,避免与其它材料相混合,并搁置在胎架上,以防止受潮。6)进入车间施工的材料应平整无弯曲和变形,否则应进行矫正。2、除锈、油漆1)构件油漆前应除取松动的氧化皮、飞溅、铁锈、尘土、油脂及杂物。2)除锈标
19、准:(SSPCSP10)Sa2.5级,平均粗糙度3070u。表面处理后应保持干燥和清洁,在四小时内施涂防锈底漆。3)潮湿天气不能在室外涂漆,相对湿度在85%以上,钢材温度在5度以下及露点3度以下应停止油漆。4)喷涂方法采用无气喷涂,局部地方可以刷涂,喷涂的技术要求及规范参照该油漆的使用说明书。5)喷涂后的油漆应无明显的色差、流挂、起皱、针孔、气泡、裂纹等缺陷。有缺陷和损坏的漆膜,必须清理砂磨后进行补漆。6)漆膜厚度计量方法:(1)测点位置应随机选定,表面积大于2平方米检测10处,每处测量3点取平均值记录,表面积小于2平方米检测5处,每处测量3点取平均值记录。漆膜涂层厚度必须达到两个90%的规定
20、才为合格,即90%的检测点应达到或大于工艺设计值。(2)漆膜厚度可用电子测厚仪,磁力型杠杆测厚仪等仪器测量。(3)每层漆膜涂装后应进行附着力试验测定,测试按GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格实验执行。3、构件标记所有构件必须按施工图标上构件编号,并用钢印和油漆分别标出。4、网架材料1)按设计施工图及GB502052001、GB502212001、JGJ791、JGJ7891、JGJ75.291规定,杆件选用高频焊管或热轧无缝钢管,钢号为Q235,材质应符合GB70088和GB69988规定。2)网架节点采用螺栓球,材料为45号钢制成。3)焊条采用E4303。4)主要材料供应计划:焊管: 7
21、5x3.75 114x4 140x4 159x5 180x8 219x12螺栓球 BS120 BS140 BS140 BS160 BS180 BS200 BS220 BS240 BS260 BS280 BS3005、构件加工构件加工总则网架构件的加工质量直接影响工程施工及网架质量,因此必须做到材质不合格的构件不使用,构件尺寸偏差超过规范标准的不使用。做到精心加工,精心组织,因此构件加工必须遵照下列规定和要求:1)网架加工制作前生产部门应组织有关工程技术人员熟悉图纸,会同设计单位进行图纸会审,技术交底。依图纸设计说明和技术要求详细制定构件加工工艺。对网架设计的几何尺寸、节点球和杆件进行复核计算,
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