石油焦煅烧车间钢结构安装工程施工方案.doc
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1、石油焦煅烧车间钢结构安装工程施工方案 批准人: 审核人: 编制人: 编制日期:2013年5月20日目 录1. 编制说明.31.1 主要施工图.31.2 工程施工和验收的主要标准、规范.32 工程概况及特点.42.1 钢结构工程概况.42.2 工程难点分析.53 施工部署.63.1 项目管理目标.63.2 钢结构安装工程管理机构.73.3 进度计划安排.83.4 资源配置计划.84 施工准备.104.1 技术准备. 104.2 材料准备.105 标高19M钢平台.135.1 标高19M钢平台概况.135.2 钢平台安装.146 标高30M钢平台.216.1 标高30M钢平台概况.216.2 标高
2、30M钢平台安装.217 锻后料仓仓顶房.237.1 煅后料仓仓顶房概况.237.2 煅后料仓仓顶房安装.238 锻后输送皮带通廊.248.1 煅后输送皮带通廊概况.248.2 煅后输送皮带通廊拼装.248.3 煅后输送皮带通廊安装.259 钢漏斗.279.1 钢漏斗概况.279.2 钢漏斗拼装.289.3 钢漏斗安装.2810 螺栓紧固件的施工.3010.1 螺栓连接构造要求.3010.2 普通紧固件施工.3110.3 高强度螺栓连接施工.3111 钢结构焊接.3211.1 焊接施工准备.3211.2 焊接质量控制.3211.3 焊接施工工艺.3311.4 焊缝检验.3311.5 不合格焊缝
3、的返修.3412 压型彩钢板安装.3412.1 彩钢板工程概况.3412.2 屋面板安装工艺.3412.3 墙面板安装工艺.3513 安全文明施工管理与措施.3713.1 钢结构安装施工安全措施.3713.2 安全施工.3813.3 起吊过程安全措施.4013.4 文明施工.4014 技术资料的收集及管理4014.1 技术资料的收集.4014.2 技术资料管理.41附录:石油焦煅烧主车间(标高19米钢平台)材料进场计划42 石油焦煅烧车间(钢结构安装工程)网络计划.431. 编制说明1.1. 主要施工图 1.1.1. 石油焦煅烧车间 G4184工程 建筑专业施工图 贵阳铝镁设计研究院2012年
4、6月1.1.2. 石油焦煅烧车间G4184工程 结构专业施工图 贵阳铝镁设计研究院2012年6月1.1.3. 我公司根据以上图纸深化设计的钢构件加工图。1.2. 工程施工和验收的主要标准、规范1.2.1. 中华人民共和国颁布的现行有效的建筑工程施工各类规程、规范及验评标准。1.2.2. 本公司管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1.2.3. 现场和周边环境的实地踏勘情况。1.2.4. 建设部发布的国家级工法和我单位的企业工法。1.2.5. 主要参考图集、标准规范、规范性文件等清单详见表1-1表1-2。主要标准规范名 称编 号国 家 规 范建设工程项目管理规范GB
5、/T50326-2001工程测量规范GB50026-2000钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-95建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93塔式起重机安全规程GB5144-94低合金高强度结构钢GB/T1591建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002高强度
6、螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-82金属拉伸试验试样GB232-88钢铁及合金化学分析方法GB223-84工程主要法规序号名 称编 号1建设工程质量管理条例国务院第279号令2突发公共卫生事件应急条例国务院第376号令3工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文4房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定2000年578号5中华人民共和国建筑法6中华人民共和国合同法7中华人民共和国安全生产法8建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9中国环境保护法规全书1982-
7、20022. 工程概况及特点2.1. 钢结构工程概况:2.1.1. 石油焦煅烧车间钢结构工程位于:铜川市董家河工业园区内。建筑面积为:11200M2。主体为钢筋混凝土框架结构。钢结构部分是其中的分项工程,主要工作内容如下:(1) 石油焦煅烧车间主厂房内:标高19.0M,有钢平台共8个。(2) 煅前仓部分: 标高21.5M,有钢漏斗共8个;标高30.0M,有钢平台共7个。(3) 废料仓部分: 标高8.48M,有钢漏斗1个。(4) 煅后料仓部分:标高30.0M,有钢框架结构仓顶房2个;标高7.00M,有钢漏斗共8个。(5) 煅后输送部分:有角钢桁架结构皮带通廊共2个。其中:第一个位置:1#转运站2
8、#准运站,标高25.70M29.50M,跨度31M。第二个位置:2#转运站锻后料仓,标高30.35M33.93M,跨度31M。(详见总平面布置图)2.1.2. 煅烧车间钢结构部分的构件均与混凝土结构相连接,且现场不具备与土建主体工程同步施工的条件。我方计划前期做好预埋件的埋设工作,待主体工程结束后再开始钢结构工程施工。2.2. 工程难点分析:2.2.1. 煅烧车间主体施工结束后,框架体系已经形成,且后续设备基础开挖等因素影响。钢结构安装时将面临施工场地狭小,工期紧,焊接工作量大,交叉施工等一系列困难。2.2.2. 如何根据现场实际情况,确定施工方法,合理调配施工人员,及时组织材料进场,保证装配
9、精度和确保焊缝质量是本工程的难点。3 施工部署3.1 项目管理目标3.1.1 质量目标:确保达到“合格”的质量标准。3.1.2 工期目标:钢结构安装配合土建施工,在保证安全和质量的前提下尽量缩短工期,提前完工。3.1.3 安全目标:杜绝工亡事故、人员中毒事故、工地火灾事故的发生。轻伤发生控制在3以内。3.2 钢结构安装工程管理机构3.2.1 在项目部的统一领导指挥下,组成精干的管理机构和高效的劳动组织,照管理人员精、作业队伍技术强、机械设备状况好、安装器械全的钢结构安装组织要求,强化安全生产,确保工程质量和进度,组成较强的管理团队全面满足工程施工的要求。图3.1 安装作业组织机构图:3.2.2
10、 管理人员岗位及岗位职责:序号工作岗位姓名职称及从业资格岗位职责1项目经理-一级建造师对工程(含钢结构安装)安全、质量、进度全面负责3材料设备部-材料员对工程(含钢结构安装)材料全面组织调配4安全环保部-安全员对工程(含)安全生产、防护措施,全面监督落实5工程管理部-工程师对工程(含钢结构安装)安全、质量、进度全面组织落实6质量检查部-工程师对工程(含钢结构安装)质量、全面组织落实8钢构负责人孙佳义二级建造师负责落实施工计划,对工程技术、资料进行管理,进行质量监控,落实创优工作3.3 进度计划安排3.3.1 钢结构的具体施工进度计划根据土建施工进度确定。3.4 资源配置计划3.4.1 现场安装
11、劳动力的配置如下:工种人数工作内容备注手工电弧焊工6负责钢柱、钢梁支撑的焊接钢结构工程配备铆工4负责高强螺栓的安装钢结构工程配备信号工1负责指挥起重设备钢结构工程配备起重工4负责钢构件的起重安装钢结构工程配备普工4负责清渣、打磨、防风、防火钢结构工程配备测量工2负责钢构件的校正、测量钢结构工程配备安装工6负责装配施工钢结构工程配备3.4.2 安装机械、设备和工具配置名称规格型号数量备注塔吊QTZ80.0(ST55-13)1仓顶房吊装汽车吊120t2主构件吊装汽车吊25t2主构件吊装汽车吊16t1倒运及小构件吊装经纬仪3测量放线水准仪2测量放线钢卷尺50m1测量钢卷尺5m5测量磨光机2气割设备2
12、套电焊机5006套扭矩扳手40012003普通扳手各型10大锤2小锤6撬棍10根钢丝绳10500米钢丝绳19.5100m钢丝绳30100mU型卡各型200水平尺5吊线锤5麻绳20200m手拉葫芦5t3手拉葫芦2t4千斤顶10t53.4.3 物资供应计划:根据本工程的特点,为了保证材料采购能顺利如期的运输到施工现场和加工厂,对材料采购过程进行严格的过程控制管理,每一个环节都有专人进行监督或管理执行,并及时根据实际采购和使用的实际情况及时调整,准确把握工程特点,完成材料的组织和管理任务。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 技术方案编制计划:编制施工作业指导书或施工技术交底。结合钢结构工程的实际
13、特点,编制各分项工程的施工技术交底或作业指导书。4.1.2 试验计划:为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能,必须加强材料的进场检验,达到相关的使用性能。4.1.3 测量基准点的交接与测量控制网的建立(1) 基准点交接与测放:复测土建提供的测量控制网及基准点,并以此为依据建立和完善钢构件的测量控制网。包括轴线控制点和标高基准点、测放钢柱、梁定位轴线和标高。(2) 钢构件地面拼装时,采用内控法进行平面轴线的控制,利用经纬准仪进行双向投点。将控制点位投测到钢构件地面施工层后,先复核距离和角度,经多次复核确认无误后即可进行主轴线的引测。高空安装时主要控制预留牛腿的安装精度。包括单牛腿的安装精
14、度和相邻牛腿的空间位置的控制。安装时应反复多次测量。(3) 测量人员及设备配置:a人员配备:测量负责人由长期从事大型工程测量的工程师担任,全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施;测量员2名,负责日常轴线、标高测量及内业资料整理等。b仪器、设备配置见下表:序号名 称型号规格数量用 途2电子经纬仪ET-022台测设轴线4自动安平水准仪DZS3-12台标高控制6对讲机TK278/3782对通讯联络7钢卷尺50m3把量距、细部放线4.2 材料准备4.2.1 高强螺栓(1)螺栓采用防水包装并将其放在托板上以便于运输。存放时根据其型号分组存放,只有在使用时才打开包装。4.2.2 焊接材料(2)焊条
15、和焊丝在使用前都要存放在库房内,并存放在距离地面的货架上,做好防潮处理。(3)衬板、引弧板和熄弧板应根据其厚度和尺寸分类存放在包装袋内,并注意防水。(4)气体钢甁应当分类存放在不同的库房内。4.2.3 连接件:钢结构的连接件如螺栓、连接板等存放在现场专用仓库,由专人负责保管发放。4.2.4 辅助材料及用具安装钢结构所用的工具、安全防护用品及辅助材料如:氧气、乙炔、二氧化碳气体、铁丝、钢绳、倒链、铁锲、安全网、专用爬梯等准备齐全,并运到现场专用仓库,经检验合格入库后由专人保管发放。4.3 施工准备4.3.1 吊装技术准备(1) 图纸技术交底 各作业队必须认真学习并全面掌握施工图、安装图、构件图以
16、及相关的变更图纸,参加图纸交底和会审。(2) 核对到场构件的加工尺寸,发现问题及时报告项目部管理人员。(3) 计算并掌握构件的数量、单件重量和安装就位高度,核对构件的空间就位尺寸和相互关系。掌握连接板、连接螺栓等连接件的数量,熟练掌握构件间的连接方法。(4) 组织编制吊装工程施工方案或作业设计,内容包括选择吊装机械、确定吊装顺序和吊装方法、确定构件现场布置、明确质量保证措施和安全保证措施、确定构件物资和机具供应计划、合理组织劳动力、确保工程进度。(5) 熟练掌握已经选定的起重、运输和其他辅助机械的性能和使用要求,安全正确使用。(6) 进行现场环境和内外协作关系交底。(7) 进行施工安全交底。4
17、.3.2 施工场地和预埋件准备(1) 施工现场应平整坚实,满足各部位吊装所需相应汽车吊、运输车辆进场作业的要求。场内不得有影响构件堆放的建筑、土堆等。(2) 本工程钢构件均与混凝土结构连接,施工前首先应该清理及检查预埋件数量。(3) 复测预埋件平面位置及标高,用墨线弹出十字线。(4) 弹线后必须复核跨度、柱距的准确性。4.3.3 构件准备(检查、弹线、编号)(1) 清点构件的型号、数量,并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查,包括构件的强度和完整性(有无严重裂缝、扭曲、侧弯、损伤及其他缺陷);外形和几何尺寸、平整度;有无合格证明文件。发现问题及时报告,对可以现场修复的按项目部安排在吊装前修复
18、。(2) 根据构件校正要求,在构件上弹出标志线。钢柱上弹出各面中心线、牛腿面中心线、柱顶面中心线、标高0.500标志、吊点位置;钢柱、钢梁在端头、顶面及支撑处弹出中心线及标高线;(3) 按安装图纸对构件进行编号,不易辨别上下、左右、正反的构件,增加记号注明,以免吊装时搞错。4.3.4 吊装接头准备(组拼装接头处理)(1) 准备和分类清理好各种金属支撑件及安装接头用连接板、螺栓、垫铁;以减少高空作业。(2) 清理构件上的垃圾、铁锈和其他污染。特别对接头处安装后无法清理的部位。(3) 对需要组装拼装的构件,先在地面组装。对长、宽构件,按吊装设计需要进行临时加固的,在地面做好临时加固。4.3.5 检
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