热电公司2×135MW机组烟气脱硫技改工程烟气加热器吊装方案1.doc

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1、华 电 滕 州 新 源 热 电 有 限 公 司 一 期 2135MW 机 组烟 气 脱 硫 技 改 工 程烟 气 加 热 器 吊 装 方 案 青岛华拓科技股份有限公司滕州新源一期项目部二OO六年九月目 录1、编制依据32、主要施工内容33、施工条件34、施工程序和方法45、技术质量要求86、安全施工注意事项97、主要施工机具计划表111、编制依据 1.1华电滕洲新源热电有限公司一期2135MW烟气脱硫技改工程GGH安装图纸。1.2施工现场平面布置及土建的具体情况.1.3大型吊车现场索取资料。1.4场内交通具体情况。1.5厂家提供GGH的相关资料及来货清单。2、主要施工内容2.1GGH转运与吊装

2、。3、施工条件及准备工作3.1工程名称：华电滕洲新源热电有限公司一期2135MW烟气脱硫技改工程；工程规模和性质：华电滕洲新源热电有限公司一期2135MW烟气脱硫技改工程，技术改造建设一套脱硫设施机组，脱硫工艺采用石灰石石膏湿法工艺。机组计划分别于2007年1月建成投运。3.2本工程中有1台GGH的安装，是本系统中的重要设备之一。其中重要部件有3件，吊装难度最大。名称外形尺寸（mm）重量（Kg）安装高度（m）下部钢梁13500*3200*26002128010转子中心仓4000*4000*10601820013顶部结构13500*3200*140015386143.3吊装设备以50t汽车式起重

3、机为主，运输设备以25t、5t平板车为主。3.4要求场地平整，回填土需进行夯实，如有沟、孔洞等须用=25mm以上的钢板进行敷盖。3.5大型吊车进出场前，应进行行走路线选择，并疏通沿途障碍物。3.6需成立吊装领导小组，负责吊装的协调与管理。3.7对施工平面平整的要求。见图1：华电滕州新源热电有限公司一期2135MW机组烟气脱硫技改工程GGH吊装施工现场平面布置图。 4、施工程序和方法4.1基本施工程序下部钢梁安装转子中心仓安装 上部钢梁安装4.2根据现场情况与施工图纸，确定施工方法总思路。总思路：a）、按照基本施工程序进行施工。 b）、为加快进度，采取平行施工方法，各工序施工不互相影响。 c）、

4、采用机械化施工和手拉葫芦联合安装。4.2.1将轨道布置在GGH 21m层钢架处.轨道采用两根500*500的H型钢组成，两小车之间由两根350*350H型钢横梁连接。腹板中间加20mm的筋板。轨道示意图500*500的H型钢允许荷重分析：查阅机械设备起重手册，查得在两端支点距离为12900mm情况下，500*500的H型钢允许荷重为9.5T，两根500*500的H型钢允许荷重则为19T。满足本次吊装的要求。4.2.2先进行下部钢梁吊装。如图所示，下部钢梁从东向西插入，使用两台50T汽车式起重机抬吊，吊车甲抬吊钢梁前部、吊车乙抬吊后部，将钢梁从地面吊至GGH钢架10米层，然后在21m处布置小车并

5、将钢丝绳挂在吊车甲的吊点将钢梁吊起，吊车甲松钩。小车缓慢向西移动，吊车乙抬吊钢梁后部向西送，当第二组小车连接钢梁后并将钢梁送至位置后.吊车乙松钩.吊车甲工作幅度为7m,主臂为18.05m，吊车乙工作幅度为9m,主臂为25.40m。当第二组小车连接钢梁后，将设备缓慢向西移动，钢梁后部用吊车乙辅助拉吊，当钢梁中心与支架中心重合后，将设备放下。吊车乙松钩。下部钢梁就位时状态见下图：由南向北GGH吊装立面图4.2.3中心筒中心仓吊装。中心仓从东向西插入，使用两台50T汽车式起重机抬吊，中心仓的四个吊点分别由吊车甲、乙每车挂起两个，将钢梁从地面吊至GGH钢架10米层，高于下部钢梁的高度2.6m。然后在2

6、1m处布置两组小车并将钢丝绳挂在吊车的吊点将钢梁吊起，吊车甲、乙松钩。小车缓慢向西移动.当中心仓的中心与下部钢梁中的下部轴承中心重合后，将中心仓缓慢放下。小车接钩时状态见下图：4.2.4 上部钢梁吊装。步骤与下部钢梁吊装类似。当上部钢梁的中心与中心仓中心重合后，将上部钢梁缓慢放下。4.2.5 吊装下部钢梁时，两台50t吊车分别载荷10640kg；吊装转子中心仓时，两台50t吊车分别载荷9100kg；吊装上部钢梁时，两台50t吊车分别载荷7693kg；5、技术质量要求5.1、各施工工序的吊车性能与工况列表说明。5.2、GGH吊装参数一览表。GGH吊装参数一览表编号名称数量材料单重(t)底标高(m

7、)对吊车性能的要求吊车型号主臂长（m）工作半径（m）额定起 重量（t）1下部钢梁1Q235-A21.2801050t汽车吊18.0571850t汽车吊25.40911.12转子中心仓1CORTEN-B18.20012.650t汽车吊18.0571850t汽车吊25.40911.13上部钢梁1Q235-A15.38613.750t汽车吊18.0571850t汽车吊25.40911.15.3最大吊重钢丝绳的选择与拴法5.3.1最大吊装重量为22t钢丝绳选择32*6*37+1，抗拉强度1570MPa，破断拉力为533KN，采取拴回头绳的方法。5.3.2安全系数验算4*53.3/22*1.1*1.2=

8、7.34(安全)。5.3.3采用卸扣时，需有合格证方可使用，采用捆绑式时，钢丝绳与钢材接触的转角处须采用硬质橡皮或木板等进行有效地隔离。6、安全施工注意事项6.1、吊装前必须对作业人员进行安全和技术交底，吊装前，需各方作业人员进行确认。6.2、起重机械、钢丝绳、卡环等起重工具在使用前必须经检查确认安全可靠后才能正式投入使用。6.3、设置吊装隔离区域，无关人员不得进入危险作业区。6.4、吊装作业时必须统一思想，统一指挥，起重指挥信号明确方可行。6.5、正式起吊前应进行试吊，起吊离地100mm左右应停止，检查各受力点的情况是否安全，确认安全可靠后才能继续起吊。6.6、若有异常情况必须立刻向领导小组

9、报告，妥善处理后方可进行吊装。6.7、遇有五级以上大风或其它恶劣天气停止作业。6.8、高空作业人员必须系好安全带。6.9、施工临时用电，建立安全用电制度，设置漏电保护装置。配备专职的供电线维修人员，确保安全用电；6.10、工地配置泡沫灭火器、消防桶、安全帽等各种器具和备品、备件。6.11、施工中严禁违章作业，安全工程师、班长兼职安全员要主动负起责任来，监督、制止施工中的违章作业现象，把一切违章作业、事故消灭在萌芽状态，防患于未然。6.12、施工过程中，应及时清理施工现场的废料废物，确保文明施工。6.13、项目经理部将制定安全检查的工作计划，每周进行一次安全检查（与每周质量检查同时进行），并且有

10、检查记录，检查完后召开总结会， 对存在问题认真总结并能够得到及时进行整改。6.14、其它安全技术措施6.14.1、脚手架安全防护a)、脚手架用材必须经过验收合格后，方可投入使用。b)、脚手架严格按照规程和方案搭设，操作面均应满铺架板，不得有空隙、探头板和飞跳板。按照规定设置水平和立面安全网以及 护拦。c)、脚手架在投入使用前进行检查验收,履行验收手续后方可投入使用。6.14.2、临边防护楼梯、休息平台、走道通廊以及构筑物周边应设置防护栏杆，基础及地下管线工程施工时，开挖坑槽边1m 内不许堆放重物或行驶重车。夜间保证场地照明，坑槽边设置警示红灯，松软沟壁或因基础处理而加深挖土部分做好槽壁支护，施

11、工中特别是雨后要经常检查土方边坡和支撑，发现开裂、松动或支撑折断、走动现象，应立即采取措施，处理完毕后，方可进行工作。6.14.3、交叉作业安全防护a）、施工中合理安排各工序桁接，尽可能减少不必要的立体交叉作业施工。b）、必须进行交叉作业时，各施工操作层应上 、下错开，并设满铺式操作隔离防护，严禁抛掷任何物品。视具体情况对各交叉作业区实行封闭隔离。6.14.4、施工机械安全措施a）、施工机械进场后，施工技术人员应事先进行安装和使用期间安全技术交底，所有机械均应指定专门负责人。b）、所有机械安装完毕后，应进行试运转，确认其性能已符合所有安全技术要求后，方可投入使用。c）、所有操作人员必须身体健康

12、，并经过专业培训后，方可独立上岗操作，严禁违章作业。d）、现场使用的电焊机应具有完整的防护外壳和可靠的接地。e）、严格按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的地区施工或者储存使用易燃易爆器材时，必须采取特殊的消防安全措施。7、主要施工机具计划表施工机具计划表序号工机具名称规格、型号单位数量备 注1汽车式起重机50t台22平板汽车25t台13平板汽车5t台14手拉葫芦HS10个65钢丝绳32以内米306卸扣15t 个47钢板=25mm以上m2按需吊车垫路用8路基板6m*2m块89千斤顶15t个210滑动小车10t个4