水电站厂房设计课程设计论文.doc
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1、 水电站厂房课程设计计算书学院:水利与环境学院指导老师:殷 德 胜学号:20081014401 绘制蜗壳单线图一、蜗壳的型式:水轮机的设计头头,采用金属蜗壳。另外,由水轮机的型式为HL220LJ225,可知本水电站采用金属蜗壳。二、蜗壳主要参数的选择(参考水力机械)金属蜗壳的断面形状为圆形为了良好的水力性能一般蜗壳的包角取查表得(P160):蜗壳进口断面流量,蜗壳进口断面平均流速由图430查得,。由附录二表5(P162)查得:,则其中:座环内径;座环外径;座环内半径;座环外半径。座环示意图如下图所示三、蜗壳的水力计算1、对于蜗壳进口断面(P100)断面面积断面的半径。从轴中心线到蜗壳外缘的半径
2、:。2、对于断面形状为圆形的任一断面的计算设为从蜗壳鼻端起算至计算面处的包角,则该计算断面处的,。其中:, 。表00001.925151.6210.2790.2982.521303.2420.5590.4222.769454.8630.8380.5172.958606.4831.1180.5963.118758.1041.3970.6673.259909.7251.6770.7313.38610511.3461.9560.7893.50312012.9672.2360.8443.61213514.5882.5150.8953.71415016.2082.7950.9433.81116517.8
3、293.0740.9893.90318019.4503.3531.0333.99119521.0713.6331.0754.07621022.6923.9121.1164.15722524.3134.1921.1554.23524025.9334.4711.1934.31125527.5544.7511.2304.38427029.1755.0301.2654.45628530.7965.3101.3004.52530032.4175.5891.3344.59331534.0385.8691.3674.659330待添加的隐藏文字内容135.6586.1481.3994.72334537.27
4、96.4271.4304.786根据计算结果表,画蜗壳单线图,如下图所示,比例为,单位为。2 尾水管单线图的绘制根据已知的资料,得此水电站尾水管对应的尺寸如下:型式参数1.002.932.782.501.5250.7951.291.1141.3841.4052.6854.092.533.5510.4尺寸2.256.5936.2555.6253.4311.7892.9032.5073.1143.1616.0419.2025.6937.98810.4为了减少尾水管的开挖深度,采用弯肘形尾水管,由进口直锥段、肘管和出口扩散段三部分组成。1、进口直锥段进口锥管高度:;进口锥管上下直径:。2、 肘管:肘
5、管是一变截面弯管,其进口为圆断面,出口为矩形断面。水流在肘管中由于转弯受到离心力的作用,使得压力和流速的分布很不均匀,而在转弯后流向水平段时又形成了扩散,因而在肘管中产生了较大的水力损失。一般推荐使用的合理半径,外壁用上限,内壁用下限。3、 出口扩散段:4、 尾水段的高度总高度h是由导叶底环平面到尾水管之间的垂直高度。对于HL水轮机由于直锥管环相连接,可取。,故属于高比速混流式水轮机。增大尾水管的高度,对减小水力损失和提高是有利的。但对混流式水轮机尾水管中产生的真空涡带在严重的情况下不仅影响机组的运行而且还会延伸到尾水管地板引起机组和厂房的振动。为了改善这一情况,常采取增大尾水管高度的办法,但
6、将会增大开挖量,从而引起工程投资的增加,经过试验,一般对于高比速取。,故满足要求。5.尾水管单线图根据以上的数据绘制单线图3 拟定转轮流道尺寸 根据水电站机电设计手册水力机械分册,已知时,型的尺寸可以时的转轮流道尺寸,如图:4 厂房起重设备的设计 水电站厂房内桥式起重机的容量大小通常取决于起吊最重件(发电机转子带轴重)的重量,其跨度决定于桥式起重机标准系列尺寸,起重机台数取决于机组台数的多少,大小和机组安装检修方式。本水电站吊运构件中最重的为发电机转子带轴重为,且机组台数。故选1台单小车桥式起重机,型号为。 其具体数据如下:取跨度:; 起重机最大轮压:;起重机总重:; 小车轨距:;小车轮距:;
7、 大车轮距;大梁底面至轨道面距离:; 起重机最大宽度:;轨道中心至起重机外端距离:;轨道中心至起重机顶端距离:;主钩至轨面距离:;吊钩至轨道中心距离(主):;副吊钩至轨道中心距离:;轨道型号:。5 厂房轮廓尺寸主要参考水电站机电设计手册水力机械分册和水电站厂房设计水利水电出版社。一、 主厂房总长度的确定:1、 厂房总长度取决于机组段的长度、机组台数和装配场长度。于是总长。其中n为机组台数,为机组段长度, 为安装间长度,为端机组段附加长度。1、机组段的长度的确定 机组段的长度按下式计算:。应是蜗壳层、尾水管层、发电机层中的最大值。 ()蜗壳层: 则。(2)尾水管层: 则。(3)发电机层:(因在两
8、台机组之间设楼梯时取,此处取)。 则。 由以上计算的各层,其中发电机层最大为,故取。 其中:蜗壳方向最大平面尺寸;蜗壳方向最大平面尺寸;蜗壳层外部混凝土厚度,初步设计时取,此处取;尾水管宽度(已知资料);尾水管边墩混凝土厚度,一般取;发电机风罩内径;发电机风罩壁厚,一般取;两台机组之间风罩外壁静距,一般取1.52.0m,如设楼梯取3.4m。2、端机组段长度的确定取,其中:安全裕量,采用一台起重机吊装发电机转子时取。3、安装厂尺寸确定装配厂与主机室宽度相等,以便利用起重机沿主厂房纵向运行。装配厂长度一般约为机组段的倍。对于混流式和悬式发电机采用偏小值,因此取1.2。因此,可得主厂房总长度为:二、
9、主厂房宽度的确定以机组中心线为界,厂房宽度可分为上游侧宽度和下游侧宽度两部分。,。其中,风罩外壁至上游内侧的静距。所以,。除满足发电机层要求,还要满足蜗壳方向和混凝土厚要求。对于发电机层:。其中,风罩外壁至下游墙内侧的静距,主要用于主通道取。所以,。对于蜗壳层方向为:。其中:。故取。因此,。三、厂房各层高程的确定1、水轮机组安装高程立轴混流式水轮机安装高程由下式计算,。 。其中:水轮机导叶高度,已知所以 ,则:。其中:吸出高度;导叶高度;下游设计最低水位。由于,故取1台机组流量相应的尾水位;由已知资料,取;为气蚀系数;为气蚀系数修正值;为计算水头;水电站厂房所在地点海拔高程的校正值。、尾水管底
10、板高程: 其中:底环顶面至尾水管的距离;机组安装高程;导叶高度。所以,3、主厂房基础开挖高程其中为底板厚度,取1.5m4、进水阀地面高程其中:钢管中心线高程,;引水钢管半径;钢管底部至主阀室地面的高度,钢管底部作通道,应大于,此处取。所以, 5、水轮机层地面高程:其中:蜗壳进水段半径;蜗壳上部混凝土厚度可取。6、发电机安装高程: 。其中:进人孔高度,一般取,此处取;进人孔顶部厚度,一般为左右,此处取。则: 7、发电机层楼板面高程已知,则并且,满足要求。最高尾水位为,不会淹没厂房。8、起重机(吊车)的安装高程 其中:发电机定子高度和上机架高度之和。发电机上机架高度为1.22m,定子机座高为1.8
11、m,故; 吊运部件与固定物之间的垂直净距离,应不小于,取; 最大吊运部件高度,由资料知; 吊运部件与吊钩之间的距离,一般在1.01.5左右,取; 主钩最高位置至轨顶面距离则,。9、屋顶高程 (屋面板厚度) 其中轨道面至起重机顶部距离;检修吊车在车上留有高度,;则 四、安装间的位置选择及设计因为进厂的公路在主厂房的右侧,为了运输方便,把安装间布置在厂房的右侧。由前面已知安装间的长度14.4m,宽与主厂房同宽为15m。同时,为了满足主变能推入安装间进行维修,在安装间下游侧设置了尺寸为的变压器坑;在安装内设有的发电机转子检修坑,方便发电机转子检修。厂房的大门尺寸取决于运入厂房内最大部件的尺寸。因为转
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