接触网支柱基础及拉线基础施工作业指导书.doc

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1、新建吉林至珲春铁路客运专线JHSI标路基工程 路基接触网基础及拉线基础施工作业指导书单位： 吉图珲客专JHSI标项目经理部 编制： 审核： 批准： 接触网支柱基础及拉线基础施工作业指导书1、编制依据铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2010）；高速铁路路基工程施工技术指南（铁建设2010241号）；高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）；路基接触网支柱及下锚拉线基础图（图号：吉珲施网-12）2012.12版本；吉林至蛟河西接触网平面布置图(图号：吉珲施变网0600)。2012.12版本；长大路基H型钢柱改为钢筋混凝土等径圆支柱I类变更设计文件；设计下发联系

2、单接触网施2013-01、接触网施2013-09；工管部下发通知2011工管部092号和长吉工字201262号2、适用范围 适用于新建吉林至珲春铁路客运专线工程JHSI标段四电接口工程接触网支柱基础及拉线基础施工。3、作业准备3.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员阅读、审核施工图纸，设计联系单，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。3.2外业技术准备3.2.1测量组根据吉林至蛟河西接触网平面图做好现场放线的里程位置计算和复核，并现场放出桩位，测出标高。3.2.2施工作业段中所涉及的各种施工条件调查、

3、外部技术数据收集。人员劳力、材料、施工机械准备齐全。3.2.3外露部分模型加工完成。4、技术要求4.1接触网支柱基础宜在路基基床表层填筑完成后开始施工。如要在基床表层填筑前开始施工，则基床表层施工时应特别注意接触网支柱基础周边的级配碎石压实效果。4.2混凝土必须由搅拌站集中拌制。拌制时严格按配合比进行。支柱基础混凝土标号为C30，拉线基础混凝土标号为C30。4.3钢筋必须集中加工，半成品运至现场安装。4.4模板必须有足够的刚度且表面平整度符合要求。4.5根据长大路基H型钢柱改为钢筋混凝土等径圆支柱变更设计文件和接触网平面布置图，本标段设计接触网基础类型有：路基长度小于500m段落设置H型钢支柱

4、基础，基础形式为JCH-100、JCH-140；路基长度大于500m段落设置350钢筋混凝土等径圆支柱基础，基础形式GQ-100、GQ-120。设置两种拉线基础LXJC-1、LXJC-2。5、施工要求5.1施工准备施工前应对设计要求进行明确，接触网基础的位置、标高、结构形式、预埋件位置及数量、结构尺寸的允许偏差等关键参数必须清楚明了，所使用的预埋件材质及其防腐处理符合要求，要有出厂合格证书和铁道部产品质量监督检验中心金属化学检验站的检测报告方可使用，试验室应对现场的钢筋等原材料进行抽样检查。5.2施工工艺根据设计图纸，接触网支柱基础整体施工成型。为了保证接触网支柱基础的施工质量和施工便利，施工

5、工艺为：测量放线、挖孔、成孔检查、安装钢筋笼（钢筋笼加工）、焊接接地端子、立模、预埋螺栓定位（粗调、精调）、浇筑混凝土、养护（螺栓保护）。以期达到预埋螺栓组定位准确，基础外露部分整齐、美观的效果。接触支柱基础施工流程见图1。5.2.1测量放样技术人员应对施工段落内的所有接触网支柱基础及拉线基础的设计里程位置进行统计，建立台账，然后书面交底于测量人员。测量人员按照交底的里程位置，对接触网基础中心位置进行准确放样(JCH-100、JCH-140型基础中心距离线路中线3.25m，GQ-100、GQ-120型基础中心距离线路中线3.3m)，并在基础的纵、横方向上放置辅助定位点(距离基础中心点70cm)

6、，挂十字线进出基础定位。记录辅助定位点的里程、距离、标高，书面交底技术人员。所有定位点必须用铁钉、红漆作出显著标示，同时技术人员应对测量放样的定位点进行现场复核，确认无误后方可用于施工。5.2.2人工成孔成孔采用人工挖成孔。接触网基础顶面标高=为设计轨面标高-0.75m(轨面高度是指内、外轨连线中点的高度)。轨面标高由技术人员计算，测量人员复核无误后方可用于施工。JCH-100 和JCH-140型直孔基础设计埋深度分别为3.7m和4.0m（垫层0.1m），GQ-100和GQ-120型直孔基础设计埋深度分别为3.7m和4.0m(垫层0.1m），LXJC-1和LXJC-2型直孔基础设计深度为3.6

7、m和3.1m（垫层0.1m）。需注意基础总高度需加外露高度E值，根据轨地高差确定，取值范围为150mm至250mm。挖到设计深度后,必须在孔底处进行清土。弃土在挖孔完成后立刻清除运走。成孔后如因特殊情况不能及时灌注混凝土，应对孔口采取有效的防水措施，防止雨水进入孔内，且对孔口做好标识，做好防护措施，防止造成人员伤害。挖孔时应注意保持孔口的垂直度，需使用铅垂线吊线检验。同时要控制孔径，避免超挖。5.2.3 成孔检查挖孔深度到位后，应对孔深、垂直度、孔位进行检验。挖孔深度和垂直度测定：用测绳（锤）测量孔深，孔深应满足设计要求；用吊绳测定成孔垂直度，不符合要求时应由人工进行修孔，直到符合设计要求。孔

8、位检验由测量人员进行检查。5.2.4 钢筋笼安放钢筋笼加工。钢筋笼采用集中加工，由技术人员按设计要求对施工人员进行书面交底，施工人员按交底作业。 钢筋笼就位。钢筋笼检查合格后，运送到工点，绑好混凝土垫块，下放钢筋笼，吊放钢筋笼时，要对准孔位，垂直吊入，缓慢入孔，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，进行固定。5.2.5桩基础混凝土浇筑混凝土浇筑时，如混凝土自由倾落高度大于2m，采用串筒下料至孔底，采用插入式振捣棒分层振捣密实。尤其是边角等位置应加强振捣。控制好桩基础顶面混凝土的标高。5.2.6 地上部分立模为保证外露部分的混凝土外观质量，应专门制作模板进行地上部分的浇筑。模型加工详见接触网模型样

9、板图2。模板在安装前应进行检查，检验合格的模板进行清洁并涂刷脱模剂。模板安装后应对安装位置、断面形状尺寸进行复核，确认无误后固定模板。5.2.8 预埋地脚螺栓定位板制作。定位板用槽钢制作,设两排螺栓定位孔，可通过上层的螺杆调节定位板的高度。定位板可水平、上下移动，从而实现地脚螺栓的精确定位。螺栓组预埋。定位装置放置在模板上，将每根地脚螺栓通过上下两个螺母固定在定位板上。使每组六根地脚螺栓与定位板成为一个整体。粗调。利用辅助定位点将定位板与螺栓组整体对中，然后通过上层的螺杆调节定位板的高程(定位板高程即基础顶面高程)并保证螺栓的外露长度，高程到位后调节定位板的水平，确认已经保持水平后粗调工作完成

10、。精调。粗调完成后由测量人员对预埋螺栓的位置、高程、间距等进行复核，如有偏差则通过调整定位装置对定位板进行细微的调节。复核无误后将螺栓组与钢筋笼进行连接焊接，然后固定定位装置与钢筋笼。5.2.9接地端子焊接每个接触网基础预埋两个桥隧型(L型)接地端子，接地端子位于接触网基础小里程侧，一个在路基面以下100mm，一个在路基面以上3080mm处，两个接地端子尾部焊接在同一根结构14以上连接钢筋上可靠焊接。接地端子表面与混凝土面平齐，接地端子表面进行封堵，防止水泥砂浆等进入端子内。接地端子与基础主筋连接采用双面焊，焊接长度不小于6d（长度10cm），焊缝饱满，2个端子同朝向平行于线路方向小里程侧。路

11、基面以下接地端子通过接地线与通信信号电缆槽内的接地端子连接，另一个接地端子供电气设备接地。5.2.10养护及外露螺栓保护混凝土暴露面采用蓬布、塑料布等进行覆盖，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，直至混凝土终凝为止。浇筑完毕后对混凝土进行覆盖和洒水养护。混凝土凝固后应对基础上外露的螺栓采取内涂黄油，外用黄胶带缠裹措施或用PVC管套管进行保护。5.2.11拆模混凝土浇筑完后，在能保证混凝土表面及棱角完整时方可拆除，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件严禁抛扔，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，堆放整齐待

12、用。5.2.12留置试块混凝土的强度等级必须符合设计要求，标准养护试件应在混凝土浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样和留置应符合以下要求：每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不的少于一次。每次取样应至少留置一组试件。6、劳动组织6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2 施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置6.3每个作业面人员配备情况见表1。表1 每个作业面人员配备表序号职 务数量（人）备注1负责人（架子队队长）12技术主管13专兼职安全员14工班长15技术、质检、试验、测量人员466普工20307、设备机具配置主要机械设备配置情况见表2。表2主要

13、机械设备配置表序号名 称单位数量1支柱基础模板套102混凝土罐车辆23插入式振捣棒个44钢筋切割机台25电焊机台26钢筋调直机台27吊车台18空压机台28、质量控制与检验8.1 质量控制8.1.1 接触网支柱基础施工质量控制要点主要为三个方面：预埋螺栓组的定位。接地端子的焊接质量。基础外露部分的混凝土外观质量。8.1.2 对预埋螺栓的定位装置应周密考虑，要具备高程调节、位置调节以及精调功能，同时还应便于固定。8.1.3 接触网基础外露部分的模板应注意清理干净并涂刷脱模剂后再行使用，混凝土浇筑过程中注意振捣，以保证外露部分的外观质量。8.2 质量检验8.2.1接触网支柱基础施工质量检测按照高速铁

14、路路基工程施工质量验收标准以及图纸要求的现行相关标准执行。8.2.2接触网支柱基础钢筋笼质量检验标准见表3。表3 接触网支柱基础钢筋笼质量检验标准序号检查项目允许误差（mm）备注1主筋间距102钢筋笼长度1003钢筋材料检查按设计要求4箍筋间距或螺旋筋间距205钢筋笼直径108.2.3接触网支柱基础施工的误差规定见表4。表4 接触网支柱基础施工的误差表序号检查项目误差要求（mm）备注1螺栓组中心距线路中心线的垂直距离050规范允许0202螺栓组中心顺线路方向偏移50规范允许103基础预埋件应牢固可靠、螺栓外露长度及螺纹长度0104螺栓相邻间距15螺栓对角线间距1.56螺栓应垂直于水平面，每个螺

15、栓的中心偏差在顶端偏移17靠近线路侧螺栓相连的法线应垂直于线路中心线，一组螺栓的整体扭转1.58基础面高出地面209基础断面尺寸；纵向受力钢筋保护层厚度020规范允许形状尺寸05010钢筋笼安装深度3011基础面至轨顶面高差2012挖孔桩孔底高程5013桩孔垂直度小于1%8.2.4基础混凝土强度应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准的相关标准。9、施工注意事项9.1接触网支柱基础宜在基床表层施工完成后施工。9.2接触网支柱基坑施工时不应破坏路基及防护工程结构，不得侵占电缆槽、排水沟位置。9.3钢筋笼起吊、运输和安装中应采取措施防止变形。9.4地脚螺栓和纵向钢筋底部的弯钩应指向基础内部。地脚螺栓施

16、工进行中及施工完毕时均需不断的检查及校正；施工完毕后应采取有效的措施对螺栓外露部分进行防护；承台混凝土养护时，注意保护外露的地脚螺栓用油布包裹。9.5基础纵向受力钢筋的混凝土保护层强度不小于40mm。9.6接触网基础混凝土灌注采用干作业法施工，桩身成孔后一次不间断浇筑成型。基坑成孔后及时探测地基承载力，满足设计要求后及时进行混凝土灌注，不能及时灌注混凝土的要进行覆盖保护，避免污染道床。9.7综合接地端子在浇筑混凝土前必须检查连接，确保接地端子和钢筋焊接符合要求后方可浇筑混凝土。9.8根据设计联系单接触网支柱基础与接地端子焊接的纵向钢筋型号由12改为14，其他钢筋不变。9.9路基接触网支柱及下锚

17、拉线基础图（图号：吉珲施网-12）和吉林至蛟河西接触网平面布置图(图号：吉珲施变网0600)按照2012.12版本；大于500m路基段接触网基础详见长大路基由H型钢柱改为钢筋混凝土等径圆支柱I类变更设计文件；其他按设计下发联系单接触网施2013-01、接触网施2013-09实施。9.10路基接触网基础高度按基础面比内外轨连线中点高度低750mm实施。9.11接触网基础开挖后至地面以下发现为岩石难以开挖地段或者其他特殊地质情况，必须及时通知设计院进行处理，不得擅自进行处理。9.12站前专业安装拉线基础锚环底板时，注意锚环钢板为顺线路方向，LXJC-1锚环钢板为双块-20*120*400mm，LX

18、JC-2为单块-20*20*120*410mm，LXJC-1、LXJC-2地脚螺栓均为M24。10、安全及环保要求10.1安全要求10.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员进入。10.1.2为确保施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全制度教育，并对作业人员进行安全培训及安全交底。10.1.3对现场危险源进行醒目标识，并定期组织检查，挖孔完成后孔口及时覆盖防护。10.1.4配备专职电工进行电线路的设计与架设;用电要规范，施工现场用电应采用三相五线制，用电设备应实行一机一闸一漏一箱。10.2文明及环保要求10.2.1对施工产生的废水、废渣要妥善处理，不得随意丢弃。10.2.2采取有效措施，对施工范围内外的土地及植被注意保护。10.2.3现场无扬尘，运输无遗洒现象，主要施工便道及加工场地进行硬化处理或洒水降尘。10.2.4各类临时施工机具摆放整齐，归整有序，施工结束及时清理施工现场。