1塔吊基础方案(格构柱式塔吊基础).doc
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1、1#塔吊基础专项施工方案一、 工程概况1.1、工程简介 *地块商办新建项目位于*以北,*以东.1.主体建筑:地上主要由1栋28层的高层H1办公楼,建筑最高点高度135.55m;1栋13层的高层H2商业楼,建筑最高点高度69.85m;1栋11层的高层边检楼,建筑最高点高度57.85m;10栋34层的V1V10商业楼,建筑最高点高度19.3m。2.地下室:地下1层,为地下车库及附属配套用房。 3.基础型式:采用桩筏板基础。 4.基坑规模:基坑总面积约为20300m2。5.开挖深度:本工程0.00标高相当于绝对标高5.55m,场地自然地面绝对标高按3.90m计算,相当于建筑标高-1.65m。拟建地下
2、地库顶板结构面的相对标高为-1.15m,地下室底板结构面的相对标高为-6.05m,板厚400mm,基底标高为-6.5m,基础垫层厚150mm,大面积开挖深度约为4.95m;高层办公楼地下室的基础底板结构面的相对标高为-6.05m,板厚800mm,基底标高为-7.00m,基础垫层厚150mm,则大面积基坑开挖深度约为5.35m。1.2、工程参建单位 工程名称:*地块商办项目新建项目 建设单位:* 建筑设计单位:* 围护设计单位:* 勘察单位:* 施工总包单位:* 围护施工单位:* 监理单位:*二、编制依据1、*地块商办项目新建项目岩土工程勘察报告 (工程编号:2016-02-24) 2、塔式起重
3、机安全规程(GB5144-2006) 3、钢结构设计规范(GB50017-2003) 4、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2012)(J119-2001) 5、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 6、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 7、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ8-2002) 8、地基基础设计规范(DGJ08-11-2010) 9、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 10、钻孔灌注桩施工规程(DG/TJ08-202-2007) 11、塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2009) 12、TC6513-6塔式起重机使用说明书,
4、中联重科股份有限公司;QTZ80C塔式起重 机使用说明书,泰州市腾达建筑工程机械有限公司。 13、施工总平面布置图三、塔吊平面布置(详见附图) 根据本工程总平面图及单体施工图纸,结合现场实际情况,拟布置2台QTZ80C泰州市腾达建筑工程机械有限公司生产的塔吊,1台TC6513-6中联重科股份有限公司生产的塔吊。3台均布置在坑中,边检楼西南角处的QTZ80C塔吊命名1#塔吊,塔吊中心线位于距地库H1轴线5.2m(H1轴线南侧),距地库29轴线4.0m(29轴线东侧),塔吊臂长为50m;H1办公楼北面处的TC6513-6塔吊命名2#塔吊,塔吊中心线位于距地库P轴线2.3m(P轴线北侧),距地库19
5、轴线2.2m(19轴线东侧),塔吊臂长为55m;H2商办楼西侧处的QTZ80C塔吊命名3#塔吊,塔吊中心线位于距地库E轴线0.5m(E轴线南侧),距地库11轴线5.3m(11轴线西侧),塔吊臂长为55m。二台QTZ80C、一台TC6513-6塔吊均采用型钢格构柱插入800灌注桩,基础底面高出地下室顶板面300,即为相对标高-0.85m。四、技术保证条件 1、安全网络 2、塔吊的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。五、 工程地质情况5.1、工程地质条件 拟建场地地层分布较为稳定,在勘察的130m深度范围内的地基土主要由饱和粘性土、粉性土和砂土组成。拟建场地地层分布有如下特点: (1)第1层杂填土
6、,场地内均有分布,部份地段填土厚度较大(近期填的杂土),主要由粘性土夹少量碎石子构成,见贝壳碎屑及植物根茎,土质不均,层底标高2.25-0.78m,平均厚度4.03m。 (2)第2层浜填土,分布在场地外测洋泾港明浜底部,灰黑色,主要由淤泥构成,含有机质,见贝壳碎屑,土质极差,层底标高0.02-1.58m,平均厚度1.08m。 (3)第层粉质粘土,除厚填土部位缺失外,场地内均有分布,褐黄灰黄色,湿,软塑,压缩性中等,土性自上而下渐变软,稍有光泽,无摇振反应,韧性中等,干强度中等,土质不均,层底标高0.63-1.77m,平均厚度1.41m。 (4)第层淤泥质粉质粘土,场地内均有分布,灰色,很湿,流
7、塑,压缩性高,含云母,夹薄层粉土,稍有光泽,无摇震反应,韧性中等,干强度中等,层底标高-5.37-7.49m,平均厚度6.19m。 (5)第层淤泥质粘土,场地内均有分布,灰色,饱和,流塑,压缩性高,含云母,夹薄层粉砂,有光泽,无摇震反应,韧性高,干强度高,层底标高-11.51-12.84,平均厚度5.66m。 (6)第1a层粘土,场地内均有分布,灰色,很湿,软塑,压缩性高,含有机质,有光泽,无摇震反应,韧性高,干强度高,层第标高-14.51-17.49m,平均厚度3.64m。 (7)第1b层粉质粘土,场地内均有分布,褐灰色,湿,软塑,压缩性高,含有机质,夹泥钙质结核及腐植物根茎,稍有光泽,无摇
8、震反应,韧性中等,干强度中等,层底标高-18.39-23.67m,平均厚度5.06m。 (8)第2层粘质粉土,场地内在古河道区内分布,褐灰色,该层土厚度在空间上变化较大,饱和,稍密中密,中等压缩性。含云母,夹薄层粉质粘土,无光泽,摇震反应中等,韧性低,干强度低,层底标高-21.25-32.54m,平均厚度5.52m。 (9)第3层粉质粘土,场地内在古河道去内分布,褐灰灰色,该层土厚度在空间上变化较大,湿,软塑,中等压缩性,含有机质,夹薄层粉土,间泥钙质结核及腐植物根茎,稍有光泽,无摇震反应,韧性中等,干强度中等,层底标高-21.43-34.47m,平均厚度4.57m。 (10)第4层粉质粘土,
9、场地内在古河道去内分布,灰绿色,该层土厚度在空间上变化较大,稍湿,可塑,中等压缩性。含氧化铁斑点,稍有光泽,无摇震反应,韧性中等,干强度中等,层底标高-26.21-35.14m,平均厚度2.73m。 (11)第层粉质粘土,场地内古河道内基本确实,主要分布在场地东侧,灰绿草黄色,稍湿,可塑,中等压缩性。含氧化铁斑点,稍有光泽,无摇震反应,韧性中等,干强度中等,层底标高-23.40-27.23m,平均厚度3.71m。 (12)第1层粉砂,场地内均有分布,灰绿灰黄色,饱和,密实,中等压缩性。含云母、夹薄层粉质粘土,主要由长石、石英、云母等细小矿物颗粒构成,层底标高-40.15-42.46m,平均厚度
10、12.47m。5.2、塔吊灌注桩桩顶以下土层厚度及阻力标准值表: *地块商办新建项目根据勘探报告对本拟建场地内预制桩和钻孔灌注桩的桩侧极限摩阻力标准值fs、桩端极限端阻力标准值fp值,确定见表5.1: fs与fp值 表5.1层号土层名称比贯入阻力Ps(MPa)预制桩钻孔灌注桩fs(kPa)fp(kPa)fs(kPa)fp(kPa)粉质粘土0.651515淤泥质粉质粘土0.686m以浅156m以浅156m以深206m以深15淤泥质粘土0.6325201-1粘土0.8835301-2粉质粘土1.2945800354502砂质粉土夹粉质粘土2.31451800358003粉质粘土1.68601500
11、506004粉质粘土夹粉土2.2865200045800粉质粘土2.68702000558501粉砂12.1310060007517002-1细砂18.7211070007521002-2砂质粉土15.9910565007019001粉砂18.3111590008026002中砂27.0012010000903000 注:1)表中各土层的fs与fp值除以安全系数2即为相应的特征值qsia、qpa。 2)对钻孔灌注桩,表中各土层的fs 和fp 值适用于桩径800mm 的情况。当桩径800mm 时,表中fs 和fp 值宜考虑尺寸效应系数进行适当折减。 本工程塔吊桩基拟采用1层粉砂土作为持力层(进入
12、持力层为2.5米左右),根据地质勘察报告显示,1#、3#塔吊桩底绝对标高约在32.05m左右,即相对标高为-37.60m;2#塔吊桩底绝对标高约在35.05m左右,即相对标高为-40.60m。六、施工技术参数 1#塔吊QTZ80C【矩形格构式基础】承台布置桩数n4承台高度h(m)1.35承台长l(m)5承台宽b(m)5承台长向桩心距al(m)3.2承台宽向桩心距ab(m)3.2桩直径d(m)0.8桩间侧阻力折减系数0.8承台参数承台混凝土等级C40承台混凝土C(kN/m3)25承台上部覆土厚h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)0承台混凝土保护层厚度(mm)25配置暗梁是承台底相对标高(m
13、)-0.85格构柱参数格构柱缀件形式缀板格构式钢柱的截面边长a(mm)480格构式钢柱长度H0(m) 9.60缀板间净距l01(mm)400格构柱伸入灌注桩的锚固长度hr(m) 3小格构柱分肢参数格构柱分肢材料L140X12分肢材料截面积A0(cm2)32.512分肢对最小刚度轴的回转半径iy0(cm)2.76格构柱分肢平行于对称轴惯性矩I0(cm4)603.68分肢形心轴距分肢外边缘距离Z0(cm)3.9分肢材料屈服强度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、压强度设计值f(N/mm2) 215格构柱缀件参数格构式钢柱缀件材料46030012格构式钢柱缀件截面A1x(mm2)3600缀件钢板抗
14、弯强度设计值f(N/mm2)215缀件钢板抗剪强度设计(N/mm2)125焊缝参数角焊缝焊脚尺寸hf(mm)12焊缝计算长度lf(mm)550焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160七、塔吊基础的具体做法7.1、塔吊基础形式 本工程拟采用组合式塔吊基础,即:钻孔灌注桩+型钢格构式立柱+钢筋混凝土承台组合而成。7.2、塔吊桩基本塔吊采用钻孔灌注桩基,1#塔吊桩径为800mm,桩中心距3.20m;以1层粉砂土为持力层,桩进入持力层大于2.00m。塔吊编号桩型桩数桩砼等级桩顶标高有效桩长(m)桩身配筋1#塔吊8004水下C35-6.431主筋1220统长,螺旋箍8200,桩顶4m箍筋加密为100,加
15、劲箍142000。注:塔吊桩均为钻孔灌注桩,桩砼加灌高度不小于1.5m,充盈系数不小于1.10。7.3、型钢格构柱 1#塔吊立柱采用型钢格构柱形式,共4根。格构柱顶标高为0.000m,钻孔灌注桩顶面标高为6.6m,格构柱插入灌注桩3m,格构柱上端锚入混凝土承台长度850mm,型钢格构柱设计长度为9.60m。 1#塔吊钢格柱截面尺寸为480480mm,每根由四根L14012的角钢和46030012400的缀板焊接而成,四个小格构柱之间采用25#槽钢作为水平和斜向支撑,净间距1500mm。 钢格构柱下端插入灌注桩中的部分确保与灌注桩的8根主筋焊接连接,双面焊接长度均不小于200mm,增强箍筋不得少
16、于6只。 钢格构柱钢材采用Q345,焊条采用E50型,焊缝均为通长满焊,焊缝高度不小于为10mm。7.4、塔吊基座承台 1#塔吊基础尺寸为5.05.0m,承台厚度为1.35m,承台顶面的相对标高为0.5m,基础的砼强度标号为C40。塔吊基础内设6根暗梁,其中四根钻孔灌注桩之间四个方向设4根暗梁(AJL-2)连接,梁长度伸至承台边;基础斜角线设2根受力暗梁(AJL-1)。暗梁AJL-1尺寸为600*1300mm,主筋625,825;箍筋12150(4),N814,拉筋10300;暗梁AJL-2尺寸为600*1300mm,主筋625,625;箍筋12150(4),N814,拉筋10300;承台配筋
17、为底筋、面筋均为20200双向,拉筋14500,梅花形布置,钢筋均为三级钢。(详见基础施工图)7.5、塔身与基座连接做法根据泰州市腾达建筑工程机械有限公司QTZ80C塔吊,本工程塔身与基座采用预埋螺栓的连接方式,螺栓采用直径42mm。7.6、塔吊穿地下室结构做法 1、穿地下室底板 本工程塔吊桩顶设于地下室底板之下,桩顶低于地下室底板150mm。 塔吊钢格柱穿越地下室底板时,在底板中部处格构柱上预埋3mm厚的止水钢板(止水钢板环绕钢格柱跟通满焊),并与地下室底板结构整体浇筑。2、穿地下室顶板 塔身截面尺寸为16001600mm,每边再加300mm工作面,所以预留孔洞大小为22002200mm。顶
18、板预留孔洞四周垂直设三层镀锌钢丝网,并在顶板中部拉通设置3mm厚300mm宽止水钢板。塔吊拆除后,用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。 板筋预留长度满足伸至孔洞的另一边,预留钢筋在孔洞边缘250mm范围内向上或向下弯起以避开塔吊节;待塔吊拆除后,将弯起的预留板筋重新调整好,回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏;孔洞内再加设双层双向10100钢筋,与原预留板筋绑扎牢固。 塔吊处预留孔封闭后,底板受力与实际设计状况不同,为保证顶板安全,在封回洞口前,塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。 在预留的顶板洞口周边砌筑30cm高的砖墙挡水,素水泥浆抹光,并在周边加设1200mm高防护栏杆。八、塔吊基
19、础的施工及验收8.1、塔吊基础的施工工艺流程塔吊基础方案编制进行专家论证钢格构柱制作工程桩或新增塔吊桩钢筋笼制作塔吊在基坑内的平面位置确定塔吊桩成孔钢格构柱与钢筋笼焊接并安放就位塔吊桩砼浇筑钢筋砼基座承台浇筑(塔吊螺栓预埋)塔吊安装就位并投入使用各层土间如此循环至最后层土的高度区间基坑每层土方开挖塔吊在基坑土方工程和地下室结构施工过程中正常运行基坑每层土层高度范围内钢格构柱间型钢斜杆、水平杆焊接塔吊使用至工程结束8.2、塔吊基础施工的具体要求 1、塔吊基础桩,将由在现场施工工程桩的施工队伍施工,并按其专项施工方案进行操作。 2、考虑到今后塔吊安装方便,施工中有关预埋件需同步进行埋设,并要确保其
20、位置准确性。3、塔吊格构柱穿地下室底板(与地下室400mm厚结构底板整体浇筑),格构柱内的混凝土凿除干净,格构柱周边设钢板止水片作为有效的防水措施。4、钢格构柱长9.60m,与桩搭接3.0米,与桩钢筋笼主筋帮条电焊焊接;缀板截面尺寸46030012mm,缀板中心距400mm;四个格构柱的外侧在塔吊承台与桩之间范围内设剪刀撑和水平连接,杆件采用25#槽钢,材料均为Q345。5、本工程格构柱端锚入混凝土承台长度850mm,承台混凝土强度等级C40。6、塔吊在地下室顶板上留洞口,洞口周边设钢板止水带,板筋不截断,待塔吊拆除后再整理钢筋,支模板,按施工缝的处理方法施工。注意在预留外露的板筋上刷一层素水
21、泥浆用作防锈。7、严格控制钢构柱的钢材质量和加工质量,钢材的品种、规格、性能等应符国家产品标准和设计要求,采用的原材料及成品实行进场验收制度,各工序按施工规范、标准进行质量控制,每道工序完工后,进行检查,相关各专业工种之间,进行交接验收。9、钢构件加工采用电焊成型,焊接材料的品种、规格、性能等均需符合现行国家产品标准和设计要求,钢材切割面、剪切面无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺棱,钢构柱成品构件连接处的截面几何尺寸允许偏差3.0mm。10、塔吊基础桩在吊放钢筋笼、钢构柱时,注意控制钢格构柱的水平度、垂直度及平面位置,确保上部钢格构柱的中心距离和边柱位置正确,符合设计要求,垂直偏差控制在L/1
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