高支撑模板施工方案.doc

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1、晋江葛洲110kV变电站工程高支撑模板施工方案泉州亿兴电力工程建设有限公司2014 年 04月26 日批准： 年 月 日审核： 年 月 日编制： 年 月 日目 录一、编制依据3二、工程概况3三、模板及支撑系统材料选用4四、工期、施工进度计划4五、施工工艺及操作要求44.1 梁模板施工44.2 楼板模板施工5六、模板的拆除5七、成品保护措施6八、质量保证措施及施工注意事项6九、安全施工注意事项6十、文明施工及环保措施7十一、高支撑模板施工安全防范措施711.1 预防坍塌事故安全技术措施711.2 预防高空坠落事故安全技术措施711.3 监测措施8十二、应急救援预案1012.1 概况1012.2

2、机构设置1012.3应急救援工作程序1112.4救援方法11十三、模板系统验算1413.1 模板支撑架计算书1413.2 梁模板计算书19大屋面板-/-轴模板工程施工方案一、编制依据1.1建筑结构荷载规范GB50009-20121.2混凝土结构设计规范GB50010-20101.3混凝土结构工程施工规范GB50666-20111.4租赁模板脚手架维修保养技术规范GB50829-20131.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.6建筑施工安全技术统一规范GB50870-20131.7建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.8扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规

3、程（DBJ/T13-181-2013）1.9关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）二、工程概况1、工程简介：工程工程：晋江葛洲110kV变电站工程工程地址：福建省晋江市内坑镇葛洲村建设单位：福建省晋江市内坑供电公司设计单位：厦门福思威特工程有限公司监理单位：泉州亿盛电力工程监理有限公司施工单位：泉州亿兴电力工程建设有限公司模板支架搭设劳务分包单位：泉州市联兴建工劳务有限公司2、工程概况：拟建的晋江葛洲110kV变电站工程位于晋江市内坑镇葛洲村，首层布置有警卫室、卫生间、休息室、电容器室、安全工具间、10kV屋内配电装置室、备品备用间；二层为接地装置室、二次设备

4、间、110kV GIS配电装置室。其中110kV GIS配电装置室上空大屋面板-/-轴梁板面标高为14.815.3m，层高为10m，板厚120mm，最大主梁截面为300mm1300mm，此部分钢管扣件满堂脚手架搭设高度为10.0m，长32.5m，宽10.0m，脚手架立杆位置为二层砼梁板（板厚120）。高支模（大屋面板-/-轴）梁板平面图：（详见附图1）三、模板及支撑系统材料选用本工程模板采用18mm厚木胶合板，方木采用4080mm2，模板支撑体系采用483.5mm扣件式钢管脚手架。四、工期、施工进度计划 4.1工期目标：本项目施工预计工期为15天。 4.2人力、材料资源计划 本高支撑模板项目拟

5、投入的施工人员包括：模板班组人员10人，钢管脚手架班组人员8人（含小工），其中特种人员操作证：姓名工种证件编号发证单位陈传书架子工渝13520074067507重庆市城乡建设委员会曾凡华架子工渝13520074067504重庆市城乡建设委员会张侣架子工京A022012008904北京市住房和城乡建设委员会孙威架子工京A022013000450北京市住房和城乡建设委员会4.3主要设备、供应计划材料材料设备：18厚胶合板、12螺杆、牵杠、搁栅、横枋、横梁、夹条、电锯、48钢管、扣件、可调托座等。五、施工工艺及操作要求5.1 梁模板施工5.1.1 工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设支柱头

6、模板铺设底模拉线找平封侧模预检。5.1.2 根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。5.1.3 梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距不大于1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆，且立杆顶部均采用可调顶托受力，顶托距离最上面一道水平杆不宜超过500 mm。当超过时，应采取可靠措施固定。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，其纵横向间距为500 mm、1000 mm。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模

7、板支架综合布置，相互连接、形成整体。架体四周与建筑物应形成可靠连接，竖直方向按每层楼面或沿柱高不大于4m、水平方向按每3跨设置一道连墙件，并与周边的原梁、板支撑拉通至少两跨。钢管脚手架支撑点位置需铺设模板垫块，防止局部应力集中造成混凝土面层破损。5.1.4 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5.1.5 梁模板安装大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，

8、间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。5.2 楼板模板施工5.2.1 工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。5.2.2 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。5.2

9、.3 模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。5.2.4楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。六、模板的拆除6.1 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。6.2 柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度

10、能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。6.3 模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。6.4 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。6.5 拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。七、成品保护措施7.1 模板搬运时应

11、轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。7.2 模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。7.3 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。7.4 不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。7.5 拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。八、质量保证措施及施工注意事项8.1 施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质

12、安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业8.2 现浇结构模板安装允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸柱、梁4，-54层高垂直度大于5m85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。8.3 确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。8.4 模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。8.5 浇筑混凝土时，木工要有专人看模。8.6 认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一

13、道工序。8.7 严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。8.8 在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。九、安全施工注意事项9.1 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。9.2 支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。9.3 高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。9.4 混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。9.5

14、 正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。9.6 拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。9.7 在4m以上高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。9.8 拆除时如发现混凝土有影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。9.9 拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。十、文明施工及环保措施10.1 模板拆除后的材料应按编号分类堆放。10.2 模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。10.3 模板安装时，应注意控制噪声污染。10.4 模板加工过

15、程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。10.5 加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。10.6 每次下班时保证工完场清。十一、高支撑模板施工安全防范措施11.1 预防坍塌事故安全技术措施11.1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。11.1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承

16、载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。11.1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。11.1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。11.1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。11.1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。11.1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。11.2 预防高空

17、坠落事故安全技术措施11.2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。11.2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。11.2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。11.2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目

18、部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。11.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。11.2.6支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。11.2.7已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。11.2.8高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施

19、进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。11.2.9浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。11.2.10混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。11.3 监测措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：11.3.1班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录

20、必须形成书面材料。11.3.2日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。11.3.3脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。11.3.4在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。构件允

21、许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺3立杆全高垂直度绝对偏差100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值H/400钢板尺11.3.5高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。11.3.6监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。11.3.7本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。11.3.8观测点的布设：根据图纸情况，该部位雨篷的最大截面梁为3001300mm，故观测点

22、需尽量选择在受力最大位置，即3001300mm梁的跨中，每个监测坡面布设不少于3个支架沉降观测点。11.3.9监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过2030分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。十二、应急救援预案12.1 概况大屋面板-/-轴梁板面标高为14.815.3m，板厚120mm，最大主梁截面为300mm1300mm，大梁底支模高度为9.2m，板底支模高度为10.0m；在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击及机械伤害、消防火灾等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击及机械伤害、消防火灾紧急情况进行应急准备和响应。12.2 机构

23、设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理张洪刚任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。12.2.1晋江葛洲110kV变电站工程项目部应急救援领导小组：组 长杨立泉（13505009226）副组长张海峰（13600738088）陈云峰（15959528077）组 员黄智君袁江民蔡受开吴耿榕程伟强徐庆兰陈秀红当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。应急领导小组办公室电话：059522510228。施工现场紧急情况处理流程图项目经理或现场负责人迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本单位工程部门、经理报告，并根据情况的严重程度

24、决定是否报警。发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告公司工程部、安全生产委员会下属单位工程部门、经理判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工程部和安全生产委员会报告。跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件。应急电话：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救12012.2.2应急救援领导小组的职责1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4

25、）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。12.3应急救援工作程序1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长张洪刚立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4）项目部指定李裕达负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。12.

26、4救援方法12.4.1高空坠落应急救援方法：1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，

27、不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。12.4.2模板、坍塌应急救援方法：1）地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5）预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。12.4.3物体打击及机械伤害应急救援方法：当物体打击及机械伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包

28、扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1) 止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2) 对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3) 对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4) 如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。12.4.4火灾事故应急救援方法：1）一旦着火，发现人应立即了解

29、着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况，采取“打早、打小、打了”方式扑火，并立即确认是否成灾。2）确认火灾后立即拨打“119”向公安消防队报警并准确说明起火部位名称、方位、燃烧部位、燃烧物质类别及报警电话号码。同时，一面派巡逻队员赶到火场切断电源、维持秩序；一面派巡逻队员到路口接应消防车进入火场。3）加“110”特别代号紧急传呼项目部领导及相关人员到场。火灾事故发生时，发现人在迅速将此消息传递给负责人，向当地拨打电话119向消防部门救助的同时，负责人应立即组织自救，指定专门人员负责紧急事务的联络，确保信息畅通。4）火灾事故发生后，应首选确保人身安全，有秩序地疏散临近群众，再采取紧急措施。是否有

30、人被困、查清被困人员数量和所处位置及最佳疏散通道。5）火灾事故发生后，立即组织人员查明： 起火部位、燃烧物的性质、火灾范围、火势蔓延路线及发展方向。 有无爆炸及毒性物质、查清数量、存放地点、存放形式及危险程度。 查明贵重财物的数量及存放点、存放形式及受火势威胁的程度，判断是否需要疏散和保护。 起火建筑的结构、耐火等级，与毗邻建筑的距离，火场建筑有无倒塌危险，需要破拆的部位。6）抢救被困人员、疏散群众、物资在查明火情后，火场总指挥应遵循先救人后救物的原则，抢救被困人员，疏散群众和物资。 寻找被困者：大声呼唤、深入搜寻（注意出入口的通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、柜橱、桌下、卫生间等隐蔽处）。

31、 救援被困者：对神智清醒人员，指路自行脱离火场；对神智不清人员，带路脱离火场；对伤、病、残人员及儿童要背、抱、抬出火场；当正常通道被隔断时，要利用绳、梯等将人救出。 当发生人身伤害、昏迷时，应先采取力所能及的措施进行抢救，防止伤情扩大或其他严重后果，需要送医院救治的，应立即做好保护伤员的措施后送医院救治。 因地制宜组织有可能被火势殃及的建筑物内的群众疏散。 抢救贵重物资，选择好被救物资堆放点和消防车入场路线。6）遵循“先控制、后消灭”的灭火战术原则，合理使用“堵截包围、内外夹攻、上下合击、重点突破、逐片消灭”的灭火战术方法组织扑救。7）火灾事故发生后，应防止火情的继续扩大和蔓延，如切断电源，搬

32、移可燃物及有毒有害的物品，组织水源（不能用水灭火时，应立即联系专业救助队）。8）事故发生后，除救护必须的以外，应尽可能保护好现场，以便事故的调查。9) 预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支 架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担 架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬 梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援十三、模板系统验算13.1 模板支撑架计算书13.1.1参数信息：1.脚手架参数横向间距或排距(m)：1.00；纵距(m)：1.00；步距(m)：1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)：0

33、.10；脚手架搭设高度(m)：10.0；采用的钢管(mm)：483.0；扣件连接方式：双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数：0.80；板底支撑连接方式：40mm80mm方木支撑，间距300mm；钢材弹性模量E=206103（N/mm2）；钢管抗压强度设计值f=205.0 N/mm2钢管截面惯性矩I=11.357104mm4，截面抵抗矩W=4.732103mm3。2.荷载参数(1)模板及木楞自重标准值(kN/m2)：0.350；荷载分项系数i=1.2(2)混凝土与钢筋自重标准值(kN/m3)：板26.0；i=1.2(3)施工人员及设备均布荷载标准值(kN/m2)；i=1.4a.计算模板

34、时取2.50；b.计算支撑小楞构件时取1.5；c计算支架立柱时取1.0；(4)砼振捣时产生的荷载标准值(kN/m2) ：水平模板2.0；垂直面模板4.0；i=1.4(5)倾倒砼产生的荷载标准值取：2KN/m2；i=1.43.木方参数木方弹性模量E(N/mm2)：9.5103；木方抗弯强度设计值(N/mm2)：13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2)：1.400；木方的间隔距离(mm)：300.000；木方的截面宽度(mm)：40.00；木方的截面高度(mm)：80.00；图2 楼板支撑架荷载计算单元13.1.2支撑模板的方木的计算：方木按照简支梁计算，其截面抵抗矩W和惯性矩I分别为：W=

35、bh2/6=4.08.02/6 = 42.67cm3；I= bh3/12=4.08.03/12 =170.67cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 26.000.300.120 = 0.936 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2= 0.3500.30 = 0.105kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：p1 =(1.5+2.0)1.000.30=1.05kN；2.方木抗弯强度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载 q = 1.2(0.936+0.105)

36、 = 1.249 kN/m；集中荷载 p = 1.41.05=1.47kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.471.0 /4 +1.2491.02/8 = 0.524kN.m；方木的最大应力值 = M / W =0.524106 /（42.67103）=12.63N/mm2；方木抗弯强度设计值 f=13.0 N/mm2； f，满足要求。3.方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下： V = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足： T = 3 V /（2bh） T其中最大剪力： V = 1.2491.0/2 + 1.47/2 = 1.36 kN；方木受剪应力计算值 T = 3

37、1.36103/(240.080.0) = 0.637 N/mm2；方木抗剪强度设计值 T = 1.400 N/mm2； T T，满足要求。4.方木挠度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：均布荷载：q = 1.2（q1 + q2）= 1.249kN/m；集中荷载：p = 1.4P1=1.47 kN；方木最大挠度计算值：Vmax= 14701000.03 /( 4810000.0170.67104) +51.2491000.04/(38410000.0170.67104)=2.747mm；方木最大允许挠度值：V= 1000.0/250=4.0mm；Vmax

38、 V，满足要求13.1.3支撑木方的钢管的计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =1.2491.0 + 1.47 =2.719 kN； 支撑钢管计算简图最大弯矩 Mmax = 0.267PL=0.2672.7191.0=0.726kN.m ；最大挠度 Vmax = 1.883PL3/（100EI）=4.768mm；最大支座力 Nmax = 1.267P +1.000P=6.16kN ；钢管最大弯曲应力 =M/W=0.726106/4732.0=153.42N/mm2 ；钢管抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2； f,满足要求。支撑钢管的最大

39、挠度Vmax小于1000.0/150与10 mm,满足要求。13.1.4扣件抗滑移的计算：双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= Nmax=5.74 kN；R 12.80 kN，双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 13.1.5模板支架立杆荷载标准值(轴力)：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.11610.0 = 1.16kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3501.01

40、.0 = 0.350 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 26.00.11.01.00 = 2.6 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 =4.052 kN；2.活荷载为施工荷载标准值、振捣和倾倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值 NQ = (1.0+2.0+2.0 )1.01.0 = 5.0 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.862 kN；13.1.6立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式：其中 N立杆的轴心压力设计值(kN) ：N =5.658 kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比

41、 lo/i 查表得到； i计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A立杆净截面面积(cm2)：A = 4.502cm2； W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.732cm3； 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.0 N/mm2； l0计算长度 (m)；l0 = h+2a k1计算长度附加系数，取值为1.155； u计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70； a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10 m；上式的计算结果：立杆计算长度l0 = h+2a = 1.500+0.102

42、= 1.7 m； l0/i =1.7103/ 15.8 = 107.6；由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.537 ；钢管立杆的最大应力计算值；=5.658103/（0.537450.2）= 23.4 N/mm2； f = 205.000 N/mm2，立杆稳定性满足要求。13.2 梁模板计算书13.2.1参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.30；梁截面高度 D(m)：1.30混凝土板厚度(mm)：0.12；梁支撑架搭设高度H(m)：9.2m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；脚手架步距(m)：1.50；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(

43、m)：1.00；立杆横向间距或排距Lb(m)：1.00；采用的钢管类型为483. 0；扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力折减系数：0.80；承重架支设：木方支撑平行梁截面A；2.荷载参数模板自重(kN/m2)：0.35；新浇混凝土自重：24.0N/m3；钢筋自重(kN/m3)：4.0；施工均布荷载标准值(kN/m2)：a.计算模板时取2.50；b.计算支撑小楞构件时取1.5；c计算支架立柱时取1.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2)：水平模板取2.0，垂直面板取4.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2)：2.0；新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：F、F中较小值；i=1.2F=0.22ct01 2

44、V1/2F=cH3.材料参数木材弹性模量E(N/mm2)：9500.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.4；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；钢材弹性模量E(N/mm2)：2.06105；钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：250.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数主楞间距(mm)：500；次楞间距(mm)：300；穿梁螺栓水平间距(mm)：500；穿梁螺栓竖向间距(mm)：300；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：木楞，宽度80mm，高度40mm；次楞龙骨材料：木楞，宽度80mm，高度40mm；13.2.2梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：式中： c混凝土的密度，取28KN/m3；t新浇筑砼的初凝时间（h）： t=200/(T+15)=5.714；T混凝土的入模温度，取20.01外加剂修正系数，因采