部队多功能厅多功能厅高支模方案.doc
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1、中国人民解放军66173部队多功能厅高支架模板工程专项施工方案编 号:编制人:审核人:审批人:编制单位:山西二建66173部队项目部编制时间:二0一四年八月十二日目 录1、编制依据12、工程概况13、模板支模架设计23.1、模板支撑架材料选择23.1.1、钢管23.1.2、扣件33.1.3、其他33.2、架体构造技术参数34、高大模板支模架构造要求74.1、立杆构造要求74.2、水平杆构造要求84.3、剪刀撑构造要求95、施工准备105.1、材料、设备准备105.1.1材料进场验收及管理105.1.2设备情况105.2、主要劳动力需用计划115.3、进度计划安排115.4、安全管理准备116.
2、高大支模架搭设施工要求117、安全、质量、环境保证措施127.1、安全施工要求127.1.1、管理人员组织机构127.1.2、安全施工主要注意事项137.1.3、模板支架施工的危险源147.1.4、针对高空坠落的管理要求147.1.5、针对物体打击的管理要求147.1.6、针对坍(垮)塌的管理要求147.2、施工质量管理157.2.1、支架的施工验收要求157.2.2、支架维护与保养167.3、环境管理168、应急预案及措施168.1、坍塌事故168.2、高空坠落和坠物伤人168.3、现场应急物资准备178.4、应急救援领导小组178.5、应急领导小组职责179、监测监控1710、计算书18一
3、区18WKL6:7001900梁模板(扣件钢管架)计算书18WKL6梁侧模板计算书27WKL5梁模板(扣件式)计算书36WKL5梁侧模板计算书45KL17梁模板(扣件式)计算书52KL17梁侧模板计算书6116.5m板模板(扣件式)计算书68二区77KL28梁侧模板计算书77KL28梁模板(扣件式)计算书85KL11梁模板(扣件式)计算书94KL11梁侧模板计算书10312.7m板模板(扣件式)计算书110三区120KL3梁模板(扣件式)计算书120KL3梁侧模板计算书129四区、五区135WKL10梁模板(扣件式)计算书136WKL10梁侧模板计算书1447.8m板模板(扣件式)计算书153
4、WKL1梁模板(扣件式)计算书162WKL1梁侧模板计算书171柱模计算177KZ2模板(设置对拉螺栓)计算书177KZ5柱模板(设置对拉螺栓)计算书18511、附图1931、编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011钢管脚手架扣件GB15831-2006 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2008木结构设计规范GB50005-2003(2005年局部修订)建筑变形测量规程JGJ/T8-2
5、007施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 200987号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质 2009254号品茗2014施工安全计算软件施工组织总设计及相关文件本工程施工图纸2、工程概况中国人民解放军66173部队多功能厅,位于大同市南郊马军营乡第66173部队院内,本工程地上二层,框架剪力墙结构,表演厅层高17 m.本工程共分三个单体,分别为东楼、西楼及主楼,主楼层高复杂,超高超大的框架梁较多,且楼板的层高达16.5m.故本方案主要论证主楼。高支模部位情况如下表:一区高支模范围在东西方向轴轴,南北方向轴轴二区高支模范围在东西
6、方向轴轴,南北方向轴2/H轴三区高支模范围集中在轴和轴上的轴轴之间四区高支模范围集中在西楼外围的框架梁部位。五区高支模范围在东西方向轴轴,南北方向轴轴部位搭设高度(结构设计标高)搭设跨度(m)主要构件尺寸(mm)架体基础状况周边约束状况搭设区域主梁最大跨度(m)1区16.5m(-2.70016.500m)5215.1主梁7001900主梁4501600板厚1201000mm厚3:7灰土换填垫层周边已浇筑框架柱16.6002区12.7m(-2.70012.700m)48.811.4主梁800600主梁400850板厚1201000mm厚3:7灰土换填垫层周边已浇筑框架柱9.6003区12.7m(
7、-2.70012.700m)1.936主梁9001300 (8.6m)1000mm厚3:7灰土换填垫层6.004区西楼7.8m(-2.7007.800m)181.5主梁7001400主梁90010001000mm厚3:7灰土换填垫层67.55区东楼7.8m(3.787.800m)181.531.5x1.5主梁7001400板厚120mm1000mm厚3:7灰土换填垫层67.53、模板支模架设计本工程采用钢管扣件式脚手架,其对现场工人的技术水平要求较低,在本地使用较为广泛其材料的供应及操作工人的选择面广,有利于本工程施工质量的保证。因此我项目部采用钢管扣件式脚手架,板底部使用可调支撑。3.1、模
8、板支撑架材料选择3.1.1、钢管(1)模板支架架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)中规定的Q235普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(2)模板支撑架钢管应采用483.0 钢管(壁厚不得小于3.0mm),为确保架体安全进行强度和挠度,计算时钢管壁厚按3.0mm 进行计算。(3)钢管严禁打孔、压扁。(4)钢管尚应符合下列规定:钢管的尺寸、表面质量和外形应分别下列规定;A、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;B、钢管外径、壁厚、端面等的偏差;
9、钢管表面锈蚀深度;钢管弯曲变形等应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001(2002年版)中8.1.1,8.1.2,8.1.5的有关规定。3.1.2、扣件(1)扣件式钢管脚手架应采用的扣件其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。(2)扣件应符合下列规定:A、有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;B、扣件应进行防锈处理。(3)模板支撑架采用的扣件紧固螺栓的扭力矩为40Nm,且在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。3.1.3、其他方木的选用:采用樟子松,规格为4070mm及40x80mm,要求截面方正。模板的选用:采用12mm厚木胶合板,板材
10、表面应平整光滑,并应符合国家现行标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。模板支架中其他辅助材料的质量应符合其相关规定。3.2、架体构造技术参数【16.5处WKL6:7001900梁模板(扣件钢管架)】立杆沿梁跨度方向间距(m)0.45立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.20立杆步距(m)1.5梁支撑架搭设高度(m)18.0梁两侧立杆间距(m)1.5承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重连接方式双扣件梁底纵向支撑根数7梁截面宽度(m)0.7梁截面高度(m)1.9主楞间距(mm)450次楞根数7主楞竖向支撑点数量4穿梁螺栓类型M14穿梁螺栓水平间距(mm)500竖向支撑点到
11、梁底距离依次为200,600,1100,1600模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2.5新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)36.48振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4【16.5m处120mm板模板(扣件钢管高架)】立杆纵距(m)0.9立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.5模板支架搭设高度(m)18立杆上端伸出至模板支撑点的长度(m)0.28板底支撑间距(mm)250立杆承重连接方式可调托座施工均布荷载标准值(kN/m2)2.5【12.7m处KL17:4501600梁模板(扣件钢管架)】立杆沿梁跨度方向
12、间距(m)0.45立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.20立杆步距(m)1.5梁支撑架搭设高度(m)12梁两侧立杆间距(m)1.5承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重连接方式双扣件梁底纵向支撑根数4梁截面宽度(m)0.45梁截面高度(m)1.6主楞间距(mm)450次楞根数4主楞竖向支撑点数量3穿梁螺栓类型M14穿梁螺栓水平间距(mm)500竖向支撑点到梁底距离依次为200,700,1400模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2.5新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)30.72振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧
13、模板荷载(kN/m2)4【7.8m处120mm板模板(扣件钢管高架)】立杆纵距(m)0.9立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.5模板支架搭设高度(m)9.3立杆上端伸出至模板支撑点的长度(m)0.20板底支撑间距(mm)250立杆承重连接方式可调托座施工均布荷载标准值(kN/m2)2.5【7.8m处WKL10:7001400梁模板(扣件钢管架)】立杆沿梁跨度方向间距(m)0.45立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.20立杆步距(m)1.5梁支撑架搭设高度(m)9.3梁两侧立杆间距(m)1.7承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重连接方式双扣件梁底纵向支撑根数5梁截面宽度(m
14、)0.7梁截面高度(m)1.4主楞间距(mm)450次楞根数5主楞竖向支撑点数量4穿梁螺栓类型M12穿梁螺栓水平间距(mm)500竖向支撑点到梁底距离依次为200,700,1400模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2.5新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)26.88振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4【7.8m处WKL1:5001000梁模板(扣件钢管架)】立杆沿梁跨度方向间距(m)0.6立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.20立杆步距(m)1.5梁支撑架搭设高度(m)9.3梁两侧立杆间距(m)1.5承重
15、架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重连接方式双扣件梁底纵向支撑根数4梁截面宽度(m)0.5梁截面高度(m)1.0主楞间距(mm)600次楞根数4主楞竖向支撑点数量3穿梁螺栓类型M12穿梁螺栓水平间距(mm)500竖向支撑点到梁底距离依次为200,700模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2.5新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)19.2振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4【12.7m处120mm板模板(扣件钢管高架)】立杆纵距(m)0.9立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.5模板支架搭设高度(
16、m)14.2立杆上端伸出至模板支撑点的长度(m)0.20板底支撑间距(mm)300立杆承重连接方式可调托座施工均布荷载标准值(kN/m2)2.5【12.7m处KL28:800600梁模板(扣件钢管架)】立杆沿梁跨度方向间距(m)0.45立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.20立杆步距(m)1.5梁支撑架搭设高度(m)14.2梁两侧立杆间距(m)1.8承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重连接方式双扣件梁底纵向支撑根数4梁截面宽度(m)0.8梁截面高度(m)0.6主楞间距(mm)450次楞根数4主楞竖向支撑点数量4穿梁螺栓类型M12穿梁螺栓水平间距(mm)500竖向支撑点到梁底
17、距离依次为350模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2.5新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)14.4振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4【12.7m处KL11:400850梁模板(扣件钢管架)】立杆沿梁跨度方向间距(m)0.45立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.20立杆步距(m)1.5梁支撑架搭设高度(m)14.2梁两侧立杆间距(m)1.4承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重连接方式双扣件梁底纵向支撑根数3梁截面宽度(m)0.4梁截面高度(m)0.85主楞间距(mm)450次楞根数3主
18、楞竖向支撑点数量3穿梁螺栓类型M12穿梁螺栓水平间距(mm)500竖向支撑点到梁底距离依次为200,600模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2.5新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)20.4振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)4【12.7m处KL3:9001300梁模板(扣件钢管架)】立杆沿梁跨度方向间距(m)0.45立杆上端伸出至模板支撑点长度(m)0.20立杆步距(m)1.5梁支撑架搭设高度(m)14.2梁两侧立杆间距(m)1.9承重架及模板支撑设置梁底支撑小楞垂直梁截面方向立杆承重连接方式双扣件梁底纵向
19、支撑根数6梁截面宽度(m)0.9梁截面高度(m)1.3主楞间距(mm)450次楞根数6主楞竖向支撑点数量4穿梁螺栓类型M12穿梁螺栓水平间距(mm)500竖向支撑点到梁底距离依次为200,600,1100模板自重(kN/m2)0.35钢筋自重(kN/m3)1.5施工荷载(kN/m2)2.5新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2)29.87振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)2振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)44、高大模板支模架构造要求4.1、立杆构造要求(1)立杆底部应设置50mm厚垫板。上下二层的支点应在同一垂直线上。(2)模板支架必须设置纵、横向扫地杆。横向扫地杆应采用直角扣件固定在距离
20、底座上皮不大于200mm 处的立杆上,纵向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠横向扫地杆下方的立杆上。(3)梁底立杆依梁宽均匀设置,其偏差不应大于25mm。(4)立杆顶部设置可调托座,托座与主楞两侧间隙,必须用木楔楔紧。(5)立杆的纵横距离除满足设计要求外,且不应大于1.0m。(6)模板支架步距,应满足设计要求(1.5m)。(7)立杆接长使用对接扣件,严禁搭接,且立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;立杆接长时,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆接头位置布置如下:(8)严禁将上段的钢管立
21、柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。(9)在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,每隔一步与结构柱设置一个固节点,且竖向固节点的竖向间距不得大于3.0m。4.2、水平杆构造要求(1)水平杆接长采用对接扣件,且水平杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻水平杆的接头不应设置在同间距内;水平杆接长时,同间距内隔一根水平杆的两个相隔接头的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。水平杆接头位置布置如下:(2)主节点处必须设置纵横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。(3)每步的纵、横水平杆应双向拉通。可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一
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