蓝湾国际楼工程脚手架方案.doc

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1、临沂太谷蓝湾国际3#、5#、7#楼工程脚手架施工方案江苏省苏中建设集团股份有限公司蓝湾国际三、四期工程项目部二O一0年十一月目 录一、编制依据3二、工程概况3三、脚手架方案的选择4四、材料要求6五、四层以下落地式脚手架施工方案7六、四层以上悬挑脚手架施工方案10七、脚手架搭设构造要求16八、脚手架施工人员的安全要求18九、脚手架使用与维护18十、脚手架拆除19十一、脚手架配件的管理和保养19临沂市蓝湾国际工程脚手架施工方案一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）3、扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算（中国建筑工业出

2、版社）；4、施工图纸和相关文件；5、悬挑脚手架检查评分表（表3.0.4-2）二、工程概况1、 工程简介：序号项 目内 容1工程名称临沂蓝湾国际3#、5#、7#楼工程2工程业主临沂太谷房地产开发有限公司3设计单位临沂建筑设计研究院设计二所4建筑面积约63000m25工程地点八蜡庙街与涑河交汇东北角处6质量目标合格7结构形式现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构8基础形式桩基础（2）建筑设计概况：序号项 目内 容1功 能储藏室、设备间、地下车库、商铺及住宅2建 筑规 模建筑总面积（m2）约63000m2建筑层数地上30层5#、7#楼主楼负一、二层为储藏室地下车库1层，3#楼地下一层。建筑层高地下部分2.7

3、00 、3.700地上一、二层5.200、5.100m住宅部分2.9m3建 筑高 度0.0绝对标高71.050槽底标高-7.100室内外高差0.450建筑檐高93.6254屋 面保温、防水卷材屋面5外墙面50厚挤塑板 面砖、涂料外墙6内墙面乳胶漆墙面7顶 棚乳胶漆、仿瓷棚面8地 面铺地砖楼面，水泥楼面；8门 窗甲、乙、丙级防火门， 三防楼宇对讲门，塑钢窗9内 墙钢筋混凝土剪力墙、填充墙为内墙为加气砼砌块10外 墙外填充墙为承重页岩多孔砖，11防 水基础底板、顶板防水混凝土S6， TS高分子防水卷材地下室剪力墙防水混凝土S6，TS、高分子防水卷材室 内厕浴间采用水泥基防水涂膜屋 面SBS防水卷材

4、12节能保温挤塑板外墙外保温（3）结构设计概况：基础类型冲击钻成孔灌注桩、承台、筏板组合基础结构形式现浇剪力墙结构结构要求0.000以下3#、5#、7#楼于地下室设置后浇带，主楼楼体设加强带抗震等级剪力墙二级 抗震设防烈度七度混凝土强度等级混凝土垫层基础梁板墙柱C20C40、S6C40、35、30C40、35、30钢筋接头型 式当d22时，采用等强直螺纹机械连接，当16d22时，采用焊接连接（竖直钢筋电渣压力焊，水平钢筋闪光对焊），当d16时采用搭接连接钢筋类别级钢：612mm级钢：1222mm级钢：828mm结构尺寸钢筋砼剪力墙350、300、240mm底板厚度400 mm三、脚手架方案的选

5、择根据施工组织设计的要求及本工程的具体情况，建筑物外围三层以下采用落地式双排钢管脚手架，四层以上（含四层）采用分段悬挑双排钢管脚手架，整个工程的脚手架仅起现场围护作用，不得用来堆放工程材料。四、材料要求1、扣件本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，扣件不得发生破坏。扣件使用前必须全数检查，表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除，不得使用。2、钢管钢管采用现行国家标准直径电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准

6、碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。型号选用483.5钢管，每根钢管的最大质量不超过25kg，最大长度6米。钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内。3、工字钢选用16号普通热轧工字钢，其质量应符合GB3092-82规定，有严重锈蚀弯曲、损坏裂纹者均应剔除。4、脚手板本工程所采用的脚手板均为红、白松，其宽度为220-300mm，其材质应符合国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。脚手板厚度为50mm，长度为4000mm，但在施工过程中根据需要进行调整。局部采用有一定强度的竹胶板补强

7、。5、安全网所有外脚手架管外侧，均采用61.8m的密目安全网封闭。底层及每隔两层增加一道兜网。6、挡脚板采用25mm厚200mm高木板，外侧刷醒目油漆标志。7、底垫 搭设前基底应平整、夯实，搭设时架子底部应通常铺设30050mm的红松木板作为脚手架底垫，立站杆底部需做铁板支垫。五、四层以下落地式脚手架施工方案本工程基础表面（脚手架基础）至四层楼面高度12.80米，建筑物外围选用落地式双排钢管脚手架。（一）、落地式脚手架搭设形式落地式脚手架步距h=1.8m（14.001.8=7.78，脚手架不可突出四层底板，故搭设7步即可）、纵距L=1.5m、横距b=1m；内排立杆距墙外皮0.25m，小横杆伸出

8、内、外排立杆0.1m;2步3跨设置一道连墙件与主体结构连接；一层楼层处及作业层铺设脚手板，下设兜网，且沿脚手架全高范围内每隔七米设一道兜网；脚手架外侧满挂密目网，间断设剪刀撑，剪刀撑距离不得超过15米（见附图1）。（二）、落地式脚手架搭设顺序搭设前先将基底平整、夯实，搭设时架子底部铺设30050mm的红松木板作为脚手架底垫，最下层立杆底部做铁板支垫。自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣件固定）和横向水平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，以

9、保持脚手架的稳定性。校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后，按4555Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构造质量，设置端墙件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步。随着搭设过程及时装设连墙件和剪力撑，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及架体外挂密目网，底部设平网，向上不超过7米设一道兜网，使整个脚手架全封闭。（三）落地式脚手架的验算脚手架整体稳定性验算1、荷载计算：（1）NG1K（一步一纵距自重全高）立 杆： 2h自重=21.80.0384=0.13824KN大横

10、杆： 2L自重=21.50.0384=0.1152KN小横杆： (0.12+b)0.0384=(0.2+1)0.03840=0.04608KN扣 件： 2+2+（h/62+L/62）0.015 =（2+2+1.1）0.015=0.0765KN合计每步距： NG1K = （0.13824+0.1152+0.04608+0.0765）7 =2.63KN单立杆NG1K =2.63/2=1.36KN （2）NG2K（构配件全高一纵距自重）脚手板：2（b+0.2）L0.35 =2（1+0.2）1.50.35=1.26KN小横杆及扣件：2层小横杆长钢管自重+2层2个扣件扣件自重=21.20.0384+22

11、0.015=0.15216KN护栏及扣件：1个作业层L0.0384+1层1个扣件自重 =11.50.0384+110.015 =0.0726KN挡脚板11.50.08=0.12KN剪刀撑：2根步距h75/4钢管自重+扣件重 =21.57/40.0384+10个0.015 =0.356KN密目网1.871.50.003=0.0567KNNG2K=1.26+0.15216+0.0726+0.12+0.0567+0.356=2.015KN一根立杆的构配件自重NG2K=2.015/2=1.008KN（3）、NQK （施工荷载）NQK=1.5（1+0.2）3KN/M2=5.4KN/2=2.7KN（4）、

12、设计荷载NN=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK = 1.2（1.36+1.008）+1.42.7= 6.6216KN2、求AA=单根立杆截面=4.89cm2(489mm2)3、求稳定系数=L0/i=kuh/i=1.151.51800/15.8=197.3734查表求的，当=197.3734时，=0.186（：长细比 K：长度附加系数取1.15 u：长度系数1. i：回转半径表达15.8mm h：步距取1800)4、稳定计算：N/（A）=6621.6N/（0.186489）=72.8N/mm2f=205N/ mm2通过以上验算四层以下落地式脚手架整体稳定满足使用及安全的要求。本工程脚手

13、架高12.55米，不超过26米，可不进行高度调整。 其他三种极限承载力可以通过连墙拉杆，剪刀撑、不使用弯曲缺陷杆件等构造措施，不必验算。六、四层以上悬挑脚手架施工方案（一）搭设前的准备工作1、根据脚手架施工方案设计要求，在结构层平板上部和框架梁外侧预埋16钢筋铁环（铁环选用级钢，在混凝土中的锚固长度不小于30倍钢筋直径并与结构主筋连接）。结构层平板上部铁环用来固定悬挑梁及连墙件；固定悬挑梁和铁环间距1500mm；固定连墙件铁环位于中间结构层楼面上。2、本工程悬挑梁采用16号工字钢，搭设前根据脚手架施工方案中设计的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上提前焊制立杆底座（较48管内

14、径小11.5mm管）、高150mm，作为立杆插点；刷防锈漆。（二）悬挑脚手架搭设形式及施工工艺1、搭设形式本工程四层及四层以上采用分段悬挑斜拉式钢管脚手架，每六层悬挑一次，共分五段搭设：第一段：四层九层（四层楼面挑出），总高度17.4米，分 12步；第二段：十层十五层（十层楼面挑出），总高度17.4米，分12步；第三段：十六层二十一层（十六层楼面挑出），总高度17.4米，分12步；第四段：二十二层二十七层（二十二层楼面挑出），总高度17.4米，分12步；第五段：二十八层顶层（二十八层楼面挑出），总高度11.6米，分8步；每段悬挑脚手架均为双排扣件式钢管脚手架，立杆纵距L=1.5m、横距b=1m

15、、步距h=1.8m，内排脚手架距建筑物300mm，小横杆伸出内外立杆0.1m;悬挑梁采用4米长16号普通热扎工字钢，一端通过预埋铁环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物；每层隔3跨设置一道连墙件与主体结构连接；脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设兜网，且沿脚手架高每隔两层设一道兜网；脚手架外侧满挂密目网，间断设剪刀撑，剪刀撑距离不得超过15米。（见附图2）2、施工工艺 （1）、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1400mm，另一端穿过铁环200mm，铁环距建筑物外皮2400mm；用钢板和木塞填塞铁环与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动；同时在铁环两边工字钢上部分别

16、焊接一根200mm长横向20钢筋，阻止工字钢内外移动。（2）、脚手架与建筑物拉接：每层隔三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与框架柱或框架柱之间结构层楼面上预埋铁环拉接。（见附图2）。（3）、脚手架外侧剪力撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成450连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。（见附图1）（三）、悬挑脚手架搭

17、设顺序1、搭设顺序：首先根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并根据上述施工工艺固定，然后将底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座上，其余搭设过程同四层以下落地式脚手架。（四）、悬挑脚手架的验算本工程最上一段悬挑脚手架搭设高度最高及受风荷载作用最大，故对其进行验算，其结果适用于下侧悬挑段。、脚手架整体稳定性验算：N/（A）+MW/Wf（楼层较高因此组合风荷载）1、计算轴力N产生的应力N/（A）（1）荷载计算：a、NG1K（一步一纵距自重全高）立 杆：2h每米钢管重=21.80.0384=0.13824KN大横杆：2L每米钢管重=21.50.0384=0.1152KN小横杆：（b+0.12）每米钢管重=（1.0

18、+0.2）0.0384=0.04608KN扣 件：2+2+（h/62+L/62）0.015 =（2+2+1.1）0.015 =0.0765KN合计每步距：NG1K=（0.13824+0.1152+0.04608+0.0765）14 =0.3760214=5.26428KN以上计算的自重为双排脚手架，则单根立杆承受的结构自重NG1K=5.26428KN/2=2.63214KN。b、NG2K（构配件全高一纵距自重）脚手板：2层（b+0.2）L0.35KN/m2 =2（1+0.2）1.50.35KN/m2 =1.26KN小横杆及扣件：2层小横杆长钢管自重+2层2个扣件扣件自重= 21.20.0384

19、+220.015=0.15984KN护栏及扣件：1个作业层L自重+1层自重+1个扣件自重 =11.50.0384+110.015 =0.0726KN挡脚板：1个作业层L自重 =11.50.08 =0.12KN剪刀撑：2根h14/4每米钢管自重+扣件重 =21.814/40.0384+10个0.015 =0.834KN密目网：Lh13每平方密目网自重（含杂质） =1.51.8140.005=0.189KNNG2K=1.26+0.15984+0.0726+0.12+0.834+0.189=2.63544KN一根立杆构配件自重：NG2K=2.63544/2=1.31772KNc、NQK（施工荷载）N

20、QK=L（b+0.2）3KN/M2=1.51.23=5.4KN一根立杆承受的施工荷载NQK=5.85KN/2=2.7KNd、一根立杆承受的轴向力N设计值：N=1.2（NG1K+ NG2K）+0.851.4NQK =1.2（2.63214+1.31772）+0.851.42.7 =7.952832KN（2）求A（钢管的截面面积）查表的A=489mm2(3)求立杆稳定系数求长细比=L0/i=kuh/i查表：k=1.15、u=1.5=L0/i=kuh/i=1.151.51800/15.8=196.52根据长细比，查表得稳定系数=0.189（4）将N、A带入公式：N/（A）=7952.832/（0.1

21、89489）=86.05N/mm22、计算风荷载产生的应力MW/WMW=0.851.4WKLh2/10WK=0.7usuZW0查荷载设计规范得：风荷载体型系数us=1.3（本工程四周框剪开洞墙，所以体型系数取1.3乘挡风系数）、（外挂密目网，体型系数取0.4）=0.52、风压高度变化系数uZ=1.70（最上一段悬挑脚手架最下一步立杆所处高度100米左右，城市100米高空处风压高度变化系数为1.70）W0=0.4KN/m2(临沂地区基本风压值)WK=0.70.521.70.4=0.2475KN/m2MW=0.851.4 WK.Lh2/10=0.851.40.24751.51.8210=0.143

22、139KN.M=143139N.mm查钢结构设计手册：W=5.08cm3=5080 mm3MW/W=143139/5080=28.18N/ mm2 3、立杆与风荷载叠加： N/（A）+MW/W=86.05+28.18=114.23 N/ mm2205 N/ mm2通过以上验算，脚手架整体稳定性满足安全和使用要求；脚手架高度未超过26米，可以不验算。、验算连墙杆：NL= NLw +N0=1.4 WKAW+N0=1.40.24752h3L+5=1.40.247521.831.5+5=10.6133KN28KN（2个扣件抗滑移值）所以连墙件符合安全和使用要求。、16号工字钢强度验算：MX/rSWNX

23、fMX=NL2N=1.2（脚手架结构自重+悬挑梁自重）+1.4施工荷载 =1.2(5.26428KN+2.63544KN+1.4m0.0205139.8KN/m)+1.45.4KN=9.8174+7.56=17.3774KN=17377.4NMX=NL2 =17377.4（0.3+1/2）=13.902KN.m=13902N.mWNX14号工字钢抗弯模量查钢结构设计手册：WNX=141000mm3rS截面塑性发展分数（工字钢rS=1.05）MX/rSWNX=13902/（1.05141000）=93.9N/ mm2f=215 N/ mm2（工字钢强度满足安全和使用要求）、工字钢抗剪强度验算：=

24、VS/（Itw）fV=125 N/ mm2V=N=17377.4N查钢结构设计手册截面矩S=81884mm3截面惯性矩I= 11300000mm4tw=6mm=VS/（Itw）=17377.481884/（113000006） =20.987N/mm2f=125N/mm2(工字钢抗剪强度满足安全和使用要求)(V：计算截面沿腹板平面作用的剪力 S：计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩 I：毛截面惯性矩 tw：腹板厚度 fv：钢材的抗剪强度设计值取125N/mm2、稳定性验算：MX/（wX）f=215 N/mm2稳定系数查钢结构设计手册=0.95MX/（wX）=13902/（0.95141000

25、）=0.1038N.M/MM3=103.8N/mm2f=215 N/mm2（16号工字钢稳定性满足安全和使用要求）(MX：绕强轴作用的最大弯距wX：按受压纤维确定的梁毛截面模量：梁的整体稳定性系数)、扰度验算=NL22(3L2- L3)/(6EI)L/400（悬臂梁L为悬伸长度的2倍）=17377.48002（31400-800）/（62.0510511300000）14002/400 =2.72mm7mm扰度满足安全及使用要求。 、验算悬挑梁锚固钢筋（见附图3）锚固点拉力RL1=N（L2+0.2） R= N（L2+0.2）/ L1 =17377.4（0.8+0.2）/2.4 =7240.6N

26、校核安全度：A=72.41 mm2实际使用的是16钢筋， Ag=r3.14(16/2) 2=201 mm2因AgA，固16钢筋制作的铁环满足安全及使用要求。七、脚手架搭设构造要求1、立杆：立杆纵距1.5米，允许搭设偏差5mm，垂直允许偏差10mm。除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端须高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米。立杆对接、搭接符合下列规定：a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1米，应采

27、用不少于2个旋转扣件固定，顶端扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2、纵向水平杆：步距1.8米，设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；全长平整度不能超过10cm；采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；b、纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，同一步中纵向水平杆应四周交圈。3、横向水平杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大

28、于150mm。靠墙一端外伸悬挑部分长度不应200；作业层上非主节点处横向水平杆，根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。4、扣件：a、对接扣件开口应朝上或朝内；b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。5、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度应为1.2米；d、挡脚板高度不应小于180mm；e、中栏杆应居中设置。6、脚手板铺设：a、首层和作业层脚手板应铺满、铺稳，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上，离开墙面120150cm；b、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横

29、向水平杆可靠连接，防止滑动。八、脚手架施工人员的安全要求1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧系牢。3、搭设时必须遵守操作规程，按外架设计和交底方法进行，不得图方便，偷工省料。4、操作时，手应抓紧抓牢，所用扳手应用绳链系挂在腰部，扛管时注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。5、吊车吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，不准超过30

30、0kg，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。6、拆除时，应事先确定好高作业区，且有专人监护，以防发生扎伤事故。7、当有六级以上大风和雾、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。九、脚手架使用与维护1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。4、未经项目经理、技术负责人、和项目安全员共同

31、签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。5、项目部设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。十、脚手架拆除1、拆除时要有书面交底，履行签字手续，一定要使用好“三宝”和穿防滑鞋，一切听从指挥，拆除前周围要设围护栏和警戒标志，划出工作禁区，禁止闲杂人员入内，拆除顺序应先上而下，一步一清，不准上下同时作业。2、拆除时必须做到先搭后拆，按层由上而下。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不准大于二步，如大于

32、二步，必须增设连墙件加固。3、先拆防护架，每栏内留一块脚手板翻倒下层，其余脚手板运下，然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件，再拆两头扣件。拆下的材料必须随时运到地面，不得堆放在脚手架的楼层上。4、拆除过程中途不要换人，如需换人应将拆除情况交待清楚。操作时思想要集中，上下要呼应，严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛，以免造成杆件扭曲损坏和伤人。十一、脚手架配件的管理和保养1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。扣件要涂油。4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。图三