群塔塔吊安装、拆除方案施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、塔吊基础选型及施工准备3四、施工准备6五、施工方法及措施9六、质量要求20七、各项保证措施21附件： 塔吊现场平面布置图塔吊基础地层勘查报告 2#塔吊基础桩计算书 塔吊防雷接地布置图一、编制依据岩土工程勘察报告建筑地基基础设计规范 GB50007-2002K40/26 、H25/15塔式起重机使用说明书80t、50t、25t汽车起重机使用说明书混凝土结构设计规范 GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002塔式起重机安装拆卸施工规范规程建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46

2、-2005二、工程概况 1、工程简介工程总建筑面积108753 m2。建筑布局：A1区（38层手术科室楼）、A2区（11层交通核心）、A3区（3层过街楼）、B区（11层手术科室楼）。本建筑东西长126.650m，南北宽106.300m，檐口高度48.3m。设计标高0.000相当于绝对标高46.60m。基础型式：平板筏基，主体框架剪力墙结构。结构设计使用年限50年，工程设防烈度：度。 2、塔机概况根据施工需要租用三台塔式起重机，编号分别为1#、2#、3#、位置见工程平面图。其中1#、2#为K40/26塔吊，3#为QTZ145（H25/15）塔吊。1#、2# K40/26塔吊自由起升高度达51.2

3、m（14个标准节），3# QTZ145（H25/15）塔吊自由起升高度为59.8米。1#塔安装起始高度51.2m（共14节标准节，地上高度为33.2米），根据项目要求安装最大工作幅度60m，相应幅度下起重量4.1t，最大起重量16t；预计塔机最终起升高度约为78.2m(共24节标准节，地上高度为60.2米)；该塔机暂定锚固二道，到时另有具体锚固方案。单机供电容量180KVA。塔机安装时起重臂方向朝西。2#塔安装起始高度51.2m（共14节标准节，地上高度为49.2米），根据项目要求安装最大工作幅度60m，相应幅度下起重量4.1t，最大起重量16t；预计塔机最终起升高度约为81.2m(共25节标

4、准节，地上高度为79.2米)；该塔机暂定锚固二道，到时另有具体锚固方案。单机供电容量180KVA。塔机安装时起重臂方向朝西。3#塔安装起始高度59.8m（共17节标准节，地上高度为41.8米），根据项目要求安装最大工作幅度55m，相应幅度下起重量2.0t，最大起重量10t；预计塔机最终起升高度约为89.8m(共27节标准节，地上高度为71.8米)；该塔机暂定锚固二道，到时另有具体锚固方案。单机供电容量90KVA。塔机安装时起重臂方向朝东。以上高度指大臂下小车吊钩至基础底板顶。与一期工程相邻塔吊为SK280，臂长70米，现已达到最终高度78米，与建工其他塔吊不相邻，定位21-22/L-M轴。塔机

5、初立高度后,今后塔机顶升塔间高差不小于6米。幅度m3.1-16.420222527303235374042454750525760四绳t161211.310.49.387.46.86.25.65.34.94.74.243.63.3幅度m3.1-3335374042454750525760二绳t87.676.46.15.75.55.054.854.414.1K40/26塔机起重性能表见附表 QTZ145（H25/15）起重性能表：R=55m幅度（m）倍率11.7515253040455055起重量（t）四绳108.44.83.62.52.11.61.2 两绳5554.132.62.323、塔机平

6、面布置示意图为满足地下和地上建筑结构施工需要，确定台塔吊配合工程施工，塔吊水平位置参见附图现场塔吊布置平面图。三、塔吊基础1、塔吊基础定位根据现场条件和大臂有效作业面必须满足施工要求，塔吊额定起重量满足施工作业要求，距离周边建筑不小于安全距离的要求，故选用大臂60米两台，大臂55米一台。具体定位如下图：塔吊的布置基本上可以覆盖整个施工现场的施工作业范围。2、塔吊基础形式及配筋（1）：1#、3#塔机基础为预埋非标准节(3m)，塔吊基础顶面与垫层顶面平，2#塔机基础为桩承台，采用预埋件连接；3台塔吊均采用两绳倍率，固定式基础。详见下图： （2）：保证塔吊施工中的运行安全，基础不得发生变异，塔机基础

7、地基承载力需18t/，1#、3#塔吊基底标高为-20.4m。根据地勘报告，塔吊基础位于圆砾层及夹层，此层地基承载力标准值为35t/m2，满足要求。（详见附件：地勘报告）（3）：根据施工场地、待建建筑、塔吊的特点及现场地质情况，1#、3#塔吊基础采用6.25m6.25m1.35m的钢筋混凝土平板基础，2#塔吊基础采用桩基础承台，桩基础上设6.25m6.25m1.35m的钢筋混凝土承台，塔吊基础顶标高分别：1#塔：-19.05 m，2#塔：-1.95m，3#塔：-19.05m，钢筋采用级（HRB400）钢筋（需有合格证），混凝土为C35混凝土，承压能力需达到90%方可以进入整机安装。（4）：塔吊基

8、础配筋3、塔吊基础施工塔吊基础的施工质量牵涉到塔吊的使用安全问题，必须严格按照图纸进行施工，并严格控制钢筋绑扎和砼浇筑质量。在QTZ145（H25/15）塔吊和K40/26基础施工过程中应注意以下事项： （1）塔吊基础钢筋绑扎必须经过质检员验收合格，报监理验收，监理验收合格后方可进行塔吊基础混凝土浇筑。（2）钢筋的加工、绑扎必须满足施工验收规范规定，塔吊基础规格满足要求，塔吊基础承台配筋为双层双向，基础节预埋、混凝土浇筑、各工序必须满足施工验收规范规定，钢筋绑扎间距双层双向,上下层钢筋之间设拉筋布置。（3）塔吊基础砼的标号 C35，砼采用商品混凝土，必须严格按照GB50204-2002的要求进

9、行施工，混凝土强度达到90%方能进行整机安装。（4）砼基础施工前必须由专职测量员放线，在经过质检员复核后方可施工，预埋件顶端表面平整，水平误差不得大于1。（5）塔吊接地装置根据地质导电情况，接地电阻不得超过4欧姆，设直两组，接地均使用镀锌扁铁焊接塔机螺栓上。（6）塔吊使用电源：B级箱（三相五线）（7）塔吊安装完后施工垫层、防水及保护层，安装时需重点保护。（8）塔吊基础上表面向基坑内按1%找坡，保证表面不积水。4、塔吊临电施工（1）现场塔吊专用箱用电由现场配电室直接引出一根YJV 3*185+2*95电缆直至一级箱，一级箱总漏电开关250KVA，下分三个100KVA空开漏电，六号一级箱只供电给1

10、、2号塔吊使用，五号一级箱给3号塔吊使用，100KVA供塔吊空开漏电下口电缆型号均为YJV 3*95+2*50直至现场塔吊专用箱。（2）现场塔吊专用箱至塔吊设备电缆型号为YC 3*95+2*50，敷设方式为明敷至塔吊上控制箱，用钢丝绳一同敷设固定至塔吊，每隔20公分架设一个固定点，垂直电缆用瓷葫芦固定，每隔20公分架设一个固定点，做好绝缘、防摇摆保护等。（3）在塔吊上搭设镝灯专用平台，镝灯电线随同塔吊电缆一同固定在钢丝绳上。四、安装、拆除施工准备1、车辆准备安装塔机时配备汽车起重机80 t、50t、25t各一辆，10t半挂汽车运输班承担运输任务。2、人员配备安全管理小组：组 长: 副组长： 组

11、 员： 作业小组人员配备：生产负责人： 技术负责人： 安 全 员： 拆装班长： 拆装班： 3、作业要求安装、拆除工作必须是持有塔吊安装、拆除相应资质的单位施工，作业人员必须是经相应培训、考试合格的专业人员。安装时总包、分包专职安全员必须到现场进行监督，分包技术负责人到现场进行技术指导。序号作业人员工种数量资格职责1班长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 认真组织安装工作班前安全交底3. 负责安装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设

12、置安全监护人.4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。2技术员1熟悉本专业技术管理。1. 负责安装工作安全技术交底2. 负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3. 监督检查施工措施的执行情况4. 协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安全员1熟悉本专业技术管理。1. 负责安装工作安全技术交底2. 负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3. 监督检查施工措施的执行情况4. 协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5. 对违

13、章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。4起重工2掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5电工1掌握电气技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备电气部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6液压工1掌握液压系统技术，持有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备液压部分的作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7操作工4合同工1.进行各部件的安装。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要

14、求进行施工。8信号工1熟悉本专业操作规程1.负责安装过程中的指挥信号。（1）设备安装前，由安装部门组织所有参加塔吊安装的人员进行安全技术交底，签字齐全。（2）塔吊安装人员要合理安排人员，有统一指挥，分工明细，责任到人，每个人的工作要落到实处，做到人人心中有数。（3）安全员要坚守岗位，对不安全行为及时制止。（4）参加高空作业人员必须经过严格的体检，不合格者禁止参与高空作业。（5）施工现场指定专人指挥，上下一致，密切配合，一切程序必须通过指挥实施。4、工具配备名称规格数量活搬手101218各4把梅花搬手26418把木柄螺丝刀3001016把八角锤36KG4把撬棍2-4把钢丝钳82把黄油枪压把式1个

15、吊索21.5mm 8mm17.5mm 6mm各4把卡环用于21.5mm和17.5mm各8个导链3T5T各1个预应力油压千斤顶50T1套垫木14020030030根5、项目部配合（1）确保拆装作业范围及行车路线的现场需要，排除空间、地面、地下障碍物。（2）设地线两组，阻值不大于4欧姆。（3）确保供电质量，交流380V10%，并设单独闸箱，距离塔中心不得大于5m。（4）按设备单位提供的塔机基础图完成基础施工。（5）基础施工和锚固作业时，配合架子工若干名，架设工作平台；协助提供经纬仪二台、电焊机一台、钢筋头、架子管、U型托若干根。（6）整机安装前项目部应提供塔机基础混凝土强度试压报告单。（7）项目部

16、需在塔身所穿过的各层顶板预留26002600的方孔，以保证拆塔时能顺利将塔身抽出。（8）安装塔机时现场区域内非作业人员不得入内，项目部应设专人看守。6、基础验收，查看运输道路和汽车吊支车位置，符合安装条件才可进行安装施工。五、施工方法及措施1、塔机安装准备及注意事项塔吊安装均在槽下进行，需保证现场道路畅通，坡度小于13，宽大于6m，以保证安全顺利安装塔机。安装时汽车起重机的站位及注意事项： （1）汽车起重机站位需合理，在现场实际情况进行布置。（2）汽车起重机支腿必须垫牢。 （3）禁止超负荷工作。 （4）根据被吊装部件重量选用合格的吊索具。 （5）正确选择被吊装部件吊点。2、塔机安装顶升1#、3

17、#塔吊安装在建筑物基坑中，2#塔吊安装在建筑物基坑上；1#、3#塔吊安装时，由于现场条件放坡坡度的限制，汽吊下坑进行安装作业，采用大吊车（80t）进行安装作业2#塔吊安装时，用50t汽车起重机和25t汽车起重机抬吊大臂；3、塔机安装程序严格按照塔机说明书安装程序进行安装。3.1 1#、2#塔吊K40/26安装程序安装过渡节安装标准节三节安装顶升套架安装液压缸、泵安装回转支座安装操作室节总成安装塔尖组件安装平衡臂安装起重臂安装平衡重穿绕卷扬钢丝绳顶升加节（1）用17.5两根钢丝绳(钩绳)吊挂过渡节与预埋非标准节用销轴连接到位。吊钩高度为10.5m。(2)用17.5两根钢丝绳吊挂标准节与过渡节用销

18、轴连接到位。重复上述动作另吊挂1节标准节与之销轴连接，吊钩高度为13.5m。(3)用17.5两根钢丝绳吊挂事先组装好的顶升套架套入塔身标准节、过渡节适当踏靴处固定（标准节上口需要留出下节连接空间）。吊钩高度为13m。(4)用12.5各一根钢丝绳分别吊挂液压缸、泵到塔身相应位置固定。吊钩高度约为10m。（5）用17.5两根钢丝绳四点吊挂回转支座与塔身标准节上口用销轴连接到位。吊钩高度约为15.5m。（6）用17.5两根钢丝绳吊挂塔尖节(含操作室)与回转支座上接口用销轴连接到位。吊钩高度约为23m。（7）用17.5四根钢丝绳吊挂平衡臂(14.4m)与操作室节尾部用销轴连接到位，用销轴将拉杆连接到位

19、，吊钩高度约为19.5m。(8)用24四根钢丝绳两点(50t汽车起重机吊索吊挂在距臂根5m处，25t汽车起重机吊索吊挂在距臂尖13m处)吊挂在地面组装好的60m长起重臂(含变幅机构、小车、钢丝绳，起重臂前、后拉杆，注意按规范选取四节跨距、吊点中心23.79米)与操作室节前端用销轴连接到位。未装全部配重块之前，变幅小车固定在大臂根部，严禁操作变幅小车前行。(9)用17.5两根钢丝绳分别吊挂、装齐配重块至相应位置用销轴连接，锁杆到位。(10)穿绕卷扬钢丝绳与大钩规范连接。按规范安装各处钢丝绳。(11)顶升加节。钢丝绳、卡环吊索具的使用塔件名称重量（t）所用钢丝绳规格、数量所用卡环规格、数量过渡节4

20、.32 637-17.52根，4 M27套架总成9.25 637-17.52根，4 M27回转支撑 6.6637-17.52根4 M27塔尖节2.5637-17.52根4 M27平衡臂10.9637-17.54根4 M27起重臂15.158637-244根平衡重16.1637-17.52根2 M27注：K40/26塔机顶升压力28-31.5Mpal 注意事项：（严格执行塔机说明书规定的顶升程序）l 顶升和降节时须按规定挂牢踏步。l 按规定装好安全装置。l 安全装置如有损坏、丢失、缺件必须将踏步采取可靠措施固定好。l 顶升作业必须是在各种所需附件安放就位好的情况下才能开始，既顶升套架就位、顶升横

21、梁就位，准备好引进轨道和引进小车及通道、标准节就位。联接顶升套架l 联接顶升套架前必须使塔机液压系统工作正常。l 启动液压泵，检查顶升横梁是否用制动板锁住，套架上换步制动靴是否处于打开位置。用液压缸将套架顶起。l 当顶升套架与回转下支座接近时，要注意回转下支座上定位销与套架上定位孔的相对位置。如果不合适可用撬棍予以校正，使定位销插入定位孔中。继续使顶升套架上升直到套架上安装孔与下支座安装孔对正为止。此时可以利用斜铁或手拉葫芦辅助找正位置。l 用四根70136双锥头销轴将套架和回转下支座联接起来，并用10100开口销固定。引进梁的拆卸与安装为使塔机利用最小回转半径，有时需将引进梁拆下，当进行顶升

22、作业时再将引进梁安装就位。l 拆卸引进梁方法：l 在回转下支座引进梁处用4根25157（215）双锥头销轴安装四块引进梁支承板。l 用引进吊钩挂在引进梁中部圆钢上，拆下固定引进梁销轴。l 向前开动变幅小车，使引进梁向后部挂钩钩住支承板下部销轴。l 下降吊钩，使引进梁悬垂于塔身一侧。l 在支承板上安装20137（180）双锥头销轴，并用640开口销固定。l 安装引进梁方法l 用引进吊钩挂住引进梁前部圆钢并将引进梁提升到水平位置。l 拆下销轴。l 向后开动变幅小车，使引进梁后端到达安装孔位置，用销轴固定好。l 稍稍提升引进梁，使引进梁前安装孔就位，用销轴固定好。l 拆下引进梁支承板。l 摘下引进吊

23、钩。顶升平衡l 塔机顶升时应处于平衡状态。即塔机顶升以上部分的重心应落在液压油缸的轴心上。l 塔机顶升配平表给出塔机不同臂架长度顶升时的理论平衡位置，此表只能作参考。实际工作中应根据具体情况做具体调整。现就顶升平衡问题作如下说明：l 每一台塔机顶升时的平衡位置可能不同。l 同一台塔机安装成不同的起重臂长度时，平衡位置不相同。l 实际上调整载重小车在起重臂架上的位置。将液压泵站操纵杆推到向上顶升位置，向上顶升，直到回转下支座四条支腿刚刚离开鱼尾板为止。此时检查是否平衡，具体就是观察回转下支座支腿与过渡节主角钢是否在同一垂线上。l 如果下支座四条支腿与过渡节主角钢在同一垂线上，说明平衡良好。l 如

24、果下支座四条支腿与过渡节主角钢不在同一垂线上，可根据偏移的方向调整载重小车的位置作出相应的调整。注意：在调整载重小车位置时，首先要将液压泵站操纵杆推向下降位置，使塔机恢复到初始位置，然后移动载重小车。l 重复上述步骤，检查平衡状态是否良好，直到达到理想平衡状态为止。l 当塔机起重臂架安装长度较短时，单靠载重小车的位置可能达不到要求，可在吊钩上悬吊一1000Kg左右的载荷。顶升时风速对塔机平衡影响很大，当风速大于四级时不允许项升作业。塔机平衡调整好以后应记住该位置，每次顶升时载重小车都应停在此处，必要时可做一标记。在引进梁上吊挂标准节每次顶升作业前要先把标准节挂在引进梁上，进行此项工作需专用的引

25、进小车。l 用引进小车吊挂标准节a.将引进吊钩挂在塔机吊钩上。b.用引进吊钩吊起引进小车。吊挂引进小车时注意使引进吊钩开口背向引进小车焊有挡板的方向，这样当引进小车吊挂在引进梁上以后容易摘钩。（如果用钢丝绳吊挂标准节，则需用一根15.5钢丝绳，上与塔机吊钩挂牢，下与引进小车挂牢。）c.将引进小车移至标准节上方，下降引进小车使引进小车四个吊环与标准节最上一层横腹杆上四个吊装孔对正。此时要注意引进小车的方向，应该使引进小车有挡板一侧靠近标准节焊有顶升踏步的一侧。d.用塔机专门配制的四个鱼尾板螺栓将引进小车吊环与标准节联在一起。联接时螺母不要拧得太紧，以防止拆卸时不方便。l 在引进梁上悬挂标准节a.

26、提升已装好标准节的引进小车至引进梁高度，转动塔机使引进小车与引进梁对正。b.向后移动载重小车使引进小车四个滚轮分别与两引进梁对齐，下降引进小车，使引进小车滚轮正好落入引进梁两侧。c.继续下降吊钩，摘下引进吊钩。d.轻轻向塔身方向拉动标准节，使其与塔身保持0.5 米左右距离。并使其稳定。顶升作业l 顶升作业的气象条件顶升作业时对气象条件的要求如下：a.作业处风速8.3米/秒。b.当有浓雾视线不清时禁止顶升作业。c.当有雨、雪、结霜等容易造成滑落事故时禁止顶升作业。d.当预报有强对流气象现象时（雷电、强阵风等），最好不要顶升作业。e.夜间顶升作业时，要有充分、合理的照明方可进行。l 顶升前检查每次

27、顶升前应作如下项目的检查，只有条件许可才可以进行顶升作业。a.气象条件良好。b.需要加入的标准节已悬挂在引进梁上。c.顶升横梁就位，且制动板已安放在顶升横梁挂靴内。d.液压系统工作正常。e.拆下塔身与回转支承联接的八个销轴，用四个顶升用临时销轴代替。f.顶升平衡已找好位置。g.整理塔机电源线，防止在顶升过程中将电源线拉断。塔机顶升作业危险性较大，以上各项检查必须全都合格才可以进行。只要以上各项中有一项达不到要求，坚决不能进行顶升作业，以防事故发生。l 顶升程序（顶升作业中，顶升套架上导轮不能超过塔身固定部分）顶升作业由三个以上人配合，一人负责操作泵站、二人负责操作顶升横梁挂靴。a.启动液压泵站

28、。b.拆下四个临时销轴。c.打开顶升套架上支承爬爪操纵杆，使支承爬爪与塔身分开。d.液压泵站操纵杆搬向“向上”位置，液压油缸带动套架以上部分向上运动。e.当液压油缸活塞接近下止点位置时，推动顶升套架上支承爬爪操纵杆使支承爬爪与塔身主角钢贴紧，将液压泵站操纵杆搬向“向下”位置，使塔机套架以上部分临时固定在顶升踏步上。f.拿掉项升横梁挂靴内的制动板。g.液压泵站操纵杆搬向“向下”位置使顶升横梁收回。在收回的过程中，注意不要使顶升横梁与塔身上螺栓或鱼尾板卡住，防止造成事故。h.当顶升横梁挂靴与上一级顶升踏步对齐时，向塔身方向搬动顶升横梁使挂靴挂在顶升踏步上。i.轻轻将液压泵站操纵杆搬向“向上”位置使

29、顶升横梁挂靴在顶升踏步上挂实，将制动板塞入顶升横梁挂靴内。j.液压泵站操纵杆搬向“向上”位置，继续顶升。当支撑爬爪与塔身顶升踏步分开以后及时将爬爪搬到打开位置。k.该过程要重复三次方能形成可将一节标准节放进顶升套架内的空间。l 引进标准节a.当顶升第三循环接近完成、顶升套架内空间可以容纳标准节时，将挂在引进梁上的标准节轻轻推向塔身、引入套架内。b.液压泵站操纵杆搬向“向下”位置，引进的标准节下端与塔身原标准节上端鱼尾板对齐相联，打入八个标准节联接销轴，并用锁销固定。在联接标准节时注意使两标准节上爬梯对正，上下插接在一起。c.拆下引进小车上四条固定标准节的螺栓，将螺栓装在引进小车吊环内。向外推出

30、引进小车至标准节以外位置。d.继续下降顶升套架使回转支承四个支腿落在新安装好的标准节上端鱼尾板内。用顶升套架上附带的四个临时固定销轴将回转支承与标准节联接起来。注意：在四个临时销轴没有安装以前，塔机不能做任何动作（包括小车、起升和回转）。否则有可能造成塔机倾翻的事故。关于顶升用临时销轴的说明：为方便顶升作业，在顶升套架上端四角焊有四个带链的临时销轴，此销轴直径比标准节销轴小2mm 。此销轴只做顶升时联接回转支承与塔身用，塔机正式作业时不允许用此销轴替代标准节销轴。l 在引进梁上吊挂第二节标准节当塔身与回转支承临时固定后，可以吊装第二节标准节。a.收回载重小车。b.用引进吊钩挂住引进小车稍稍提起

31、并向前运动，使引进小车与引进梁分离。c.下降塔机吊钩，用前面所述方法吊挂装好爬梯或休息平台的标准节。d.吊起标准节，用前面所述方法将标准节悬挂在引进梁上。e.载重小车回到顶升时的平衡位置。f.拆下临时固定销轴，开始第二个顶升程序。g.重复上述顶升程序，直到塔机顶升作业完成为止。l 结束顶升作业当顶升作业全部完成时，要注意下列事项：a.最后一节标准节要带有休息平台。b.引进小车不要放在塔身内。c.必要时可以放下引进梁。d.回转支承与塔身必须用八个标准节销轴联接好并用锁销固定。e.将套架落至底节处或锚固装置处。顶升横梁必须轻挂在最后一级顶升踏步上，注意要使液压油缸卸荷。f.拆掉液压泵站的电源线。g

32、.整理好塔机电源随线。3.2 3#塔吊QTZ145（H25/15）安装程序塔吊安装顺序：顶升方向向东。（1）安装套架总成：内含过渡节，总重约8.23t（其中套架3.8t，平台3.1t，扁担梁0.35t，油缸0.33t），高8.7m，要安好扁担梁、平台及油缸，就位后高13.7m（固定式塔机的过渡节与固定角钢直接连接）。（2）安装回转支撑：在回转支撑上安装平台扶手栏杆和引进梁，然后吊起放在基础节上，此件总重4.92t（含爬梯、引进梁及平台），高2m，就位高度15m，然后提起套架与回转下支座销轴连接。（3）安装塔尖：带有平台扶手拉杆及司机室，此件总重4.26t（其中塔尖3.56t，司机室0.31t，

33、拉杆0.16t），高9.2m，就位高度25m，吊放到上支座上用螺栓和销子进行连接。（4）安装平衡臂：在平衡臂专设的吊点上拴好吊索（2根21.3吊索长8m），此件安装重量5.64t（长14.4m含起升2.5t，臂架2.28t，走台0.46t及拉杆0.3t），安装时要用牵引绳进行地面引导，用销轴与塔尖连接，双连接杆与塔尖销轴连接。（5）安装起重臂：将牵引小车装在臂架根部，根据所需要的长度装配臂节，用两根8m长21.3吊索吊起臂架，要用一根牵引绳地面引导，就位高度18m。将臂根与塔尖销轴连接，之后用张紧装置（吊车配合抬高），将拉杆与塔尖销轴连接。（6）安装平衡重：选用汽车吊安装平衡重，当大臂安装完毕

34、后，吊装配重，先吊一大块放在根部，其余向尾部排列，安装后用拉杆穿过每块平衡重的孔进行锁固。（7）穿绳及其他：将大钩放在顶升平台处，按说明书穿绕钢丝绳，检查各种安全保护装置，要保证齐全灵敏有效。（8）顶升标准节需在四级风以下进行，塔吊顶升时必须找好平衡后，再启动顶升油缸，且油泵压强需达到180kg/cm2以上。塔吊安装后一次性顶升至自由高度59.8m。塔机顶升1、顶升准备顶升前准备工作包括放好顶升所需要的各种附件，塔机需要增加高度时，须进行顶升作业。（1）塔机顶升配平塔吊顶升实际操作中，需调节起重臂牵引小车的位置进行配平。注意：在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出

35、现偏差。在提升顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。顶升组件（油缸及套架）工作的完美要求是使被顶升部分的重心在油缸的轴心线上，必须注意在进行平衡操作之前，塔身节要放在引进导轨上。移动小车，必要时可以加适当载荷将其停在塔机说明书附表给出的平衡位置处。表中所列距离是理论上的，它们取决于平衡块的实际重量，要注意到平衡重必须同平衡臂和起重臂的长度相符合。（2）塔机的平衡1)、只能在回转支承支脚脱开塔身尾板后，才可以进行平衡。2)、将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向，向上顶升，直到回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止。3)、检查塔机是否平衡，必要时可牵引小车进行配平。4)、可通过检

36、查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上，找到牵引小车准确位置。还可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实。5)、可将起重臂牵引小车的平衡位置在起重臂斜腹杆上系上布条作为标记，但要注意，该标记距离取决于起重臂长度，因此起重臂长度不同，标记距离也应不同。2、顶升加节（1）、注意事项1) 检查标准节引梁是否牢固，小车是否安全灵活。2) 检查液压原站是否装好，油箱是否充好油，然后进行调试和试转。3) 检查顶升下横梁是否踏稳。4) 观察塔机前后平衡后方可顶升。5) 在顶升过程中，绝对禁止塔机作回转运动，变幅小车作变幅运动及起升卷扬机构作起升或下降动作。6) 塔机顶升时，除了自身安装所需的吊

37、装外，不许进行其他的吊装工作。7) 塔机顶升工作应在风力小于四级时进行。（2）、顶升加节1)、顶起的塔机部份用棘爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上，活塞杆几乎全部伸出，在整个行程中，套架上的导轮不能超出塔身的固定部份。2)、将标准节推向塔身。引入套架。3)、将液压系统操纵杆推向“起升”位置，使棘爪脱离顶升耳座。操纵控制杆使棘爪脱离塔身。4)将液压系统操纵杆推向“下降”位置，使标准节插入鱼尾板，用552 个轴销，安全销和开口销锁定标准节。提起铰接的扶梯至上固定端，使扶梯的下部接头插入下面一个标准节的扶梯端部。5)松开引进小车在标准节上的4 个固定螺栓，并将其推出套架。6)在导轨上吊挂第二个标

38、准节,在此之前，必须将被顶起的塔机部从与下部塔身节联结在一起。7)为此，将液压系统操纵杆推向“下降”位置，直到回转支承支脚与最后一个标准节的鱼尾板相连。8)装上面4 根安全销，以代替销轴。必要时可将配平重物放下，将塔机标准节吊钩架挂到吊钩滑轮组上,将安装了通道的另一个标准节挂到引进小车上,提升至导轨上。必要时,重新吊起配平重物，将塔机配平,抽出销轴。下一个加节程序即可开始，反复顶升加节，直至达到所需要高度。注意：安装最后一个标准节前，要装上回转支承通道平台，最后一个标准节必须下部与塔身连接，上部与回转支承支脚连接。4、塔机锚固l 1#塔机暂定锚固二道，暂定锚在塔机标准节第8节中和第13节中。l

39、 2#塔机暂定锚固二道，暂定锚在塔机标准节第8节中和第13节中。l 3#塔机暂定锚固二道，暂定锚在塔机标准节第8节中和第13节中。l 锚固附着点建筑物受力最大约35t，根据实际情况提前考虑将锚点受力情况进行加固，提前把0.00点返到塔身标准节。l 附着前应在附着点处以下1.5米处塔设临时安装平台和护身栏，以保证附着作业人员的工作。l 在已加固的建筑物附着点上安装附着撑杆连接座，要求确保安全可靠。l 安装附着框。l 将标准节扶梯从需要附着的塔身标准节上卸下。l 在地面将侧梁卸下并装在前梁上，用销轴固定。l 将前梁提升至所需的安装高度，面向建筑物，并将其挂在塔身标准节中间的水平腹杆上。l 将侧梁拆

40、回并用销轴固定。l 将后梁提升到位，用销轴与侧梁分别固定。l 逐个提升并安装托架，分别与相关件销联。l 销联斜撑杆。l 检查附着框是否水平，必要时重新调整。l 放入楔块并适当加力，使其与塔身贴紧。l 放入楔块并将其敲击，敲入间隙内。l 检查各楔块的装配情况，达到无缝隙、准确的要求。l 各种装配合格后装上专用扶梯及背圈。l 销联所需的附杆。l 调整塔身垂直度。l 安装附着杆（在安装和拆卸时必须使起重机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于与附着方向相垂直位置）。l 将附着杆、连接头、调整螺栓杆在地面装配到所需长度。l 吊装至附着点处，先将一端对准附着框的销轴孔，打入连接销注意正确安装开口销。旋转在建

41、筑物一端的调整螺栓杆，对准销轴孔，打入连接销轴并加开口销防脱。l 附着杆与水平面的夹角应该尽量控制在5 范围内，以保证附着杆的轴心受力特性；与墙面的夹角应该尽量控在4560范围内，以保证附着杆的水平与垂直两个方向上的均衡受力性。l 附着完毕后，在经纬仪监测下使塔身处于垂直状态后（附着面以下垂直度误差小于2，附着面以上垂直度误差小于4），用锁母锁紧。5、塔机拆卸（1）工作准备 要求项目部提前做好拆塔现场的准备工作，清腾地面、空间障碍物，确保行车、汽车起重机站位、塔件码放需要；清除塔身内侧障碍物（如顶板钢筋），保证塔节能顺利抽出，具体要求与项目部到时再议。 确保供电质量，交流电压380V5%，单机

42、供电容量为75KVA。设单独配电箱和空气开关。 拆塔现场严禁非拆装人员进入并设警戒线，而且需设专人看护。（2）汽车起重机的准备拆除塔机时配备汽车起重机50t、25t各一辆，要求回填土与自然地面齐平并夯实，保证半挂运输车、汽车起重机行车、作业安全。由于塔机基础座在地下室底板下，拆除塔机时需在地下室顶板上作业，根据50t汽车起重机以下参数确定支顶加固方案，支顶加固需逐层加固，并作好加固区域标志；50t汽车起重机自重37.5t，工作区承载能力45.5t，支腿点最大受力36.04t，行车区承载能力37.5t，轮压6.5t。1#塔吊拆除因现场条件所限需使用120t汽车起重机进行拆除；2#、3#塔吊拆除使

43、用50t和25t汽车起重机正常拆除塔机； 10t半挂车运输班承担运输任务。（3）塔机拆卸程序塔机的拆卸程序与安装程序相反，即先安装的后拆，后安装的先拆。在拆卸塔机时，须按规范拆卸锚固装置，拆完锚固后，塔身悬高必须符合说明书的要求。拆卸过程的各项保证措施执行安装过程的各项保证措施。严格按照说明书拆卸程序进行拆卸。（拆卸程序与安装程序相反）提升顶升套架与回转下支座规范联接落下标准节拆卸锚固装置（拆完锚固后，塔身悬高必须符合说明书的要求）拆卷扬钢丝绳(变幅小车固定在起重臂根部)拆除平衡重拆卸起重臂拆卸平衡臂拆卸塔尖节(含操作室)拆卸回转支座拆卸液压缸、泵拆卸顶升套架拆卸标准节、加强节六、质量要求1、

44、调试及验收（1）调试由安装单位有关人员完成，调试严格按说明书要求进行；（2）验收由项目经理部和安装单位质量部门共同完成，验收合格后方可投入使用；（3）验收合格后填写北京市塔吊拆装统一检查表格。（4）由北京市建委指定检验机构验收合格后方可投入使用。2、质量缺陷预估项次质量缺陷预想预防措施1塔吊垂直度大于4/1000安装前用水平仪测试垂直度；安装时要时时保持监控2螺栓不紧固安装时要求安装人员严格按照说明书操作，时时保持监控3、安装过程危险点控制序号作业控制点见证方式1标准节顶升的过程中，液压顶升装置要指派专业人员进行操作，并派专人监护。R2吊臂和平衡臂安装时应事先确定好重心。S3顶升之前必须找平衡力矩。S4穿绕大钩钢丝绳和变幅钢丝绳时应做好防护措施，防止绳子掉至地面。S5合理选用吊车的负荷率，当负荷率太高时，应考虑拆除附属物或解体来降低吊车的负荷率。S6吊车、工机具、卡锁具严禁超负荷使用。正确使用工机具、卡锁具及劳动保护用品。RR 记录确认点； W 见证点； H 停工待检点； S 连续监视监护4、过程质量标准及要求序号验收项目质量标准及要求备 注1吊臂安全顺利安装，无磕碰、无损坏2平衡臂安全顺利安装，无磕碰、无损坏3顶升千斤安全顺利安装，无