甘泉房建5标施组.doc

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1、九、施工组织设计1.总体施工组织布置及规划1.1编制依据、原则及范围1.1.1编制依据神华甘泉铁路站场房屋工程施工招标文件、澄清文件； 神华甘泉铁路站场房屋工程施工电子版本图纸；国家、铁道部、神华集团、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例；国家、铁道部、交通部现行施工规范、规程、质量检验标准及验收规范等；公司GB/T19001-2000-ISO9001质量管理体系、GB/T24001-2004-ISO14001环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系和公司各项管理办法；我公司拥有的科技、工法成果、管理水平、技术装备以及我公司多年来施工所积累的经验。

2、1.1.2编制原则坚持“质量、安全、工期、环境保护、技术创新”的建设理念原则。坚持“总体布局、全面开工，分段组织、快速推进，均衡生产、确保重点”的原则。本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠的技术，加强工序控制，确保优质、安全、快速、高效建成该工程；并以先进可靠的施工方法和工艺降低成本。遵循“建设和环境保护并举”的原则，做到不扰民，不污染环境。组建优良的施工队伍，投入精干的管理人员，通过科学严格的管理，体现技术先进、经济合理、生产均衡、安全可靠的原则。遵循我公司GB/T19001-2000-ISO9001质量管理体系、GB/T24001-2004/ISO14001环境管理体系、GB/T2

3、8001-2001职业健康安全管理体系和公司各项管理办法的原则；1.1.3编制范围神华甘泉铁路站场房屋工程GQFW-5标段内川井站、昌吉高勒站、巴音杭盖站、哈贝日格站4个站场所有房屋、给排水及附属等工程，主要包括站房综合楼、生活楼、车库材料库、锅炉房、给水所、作业库、轴温探测站、接触网工区、门卫等房屋工程及混凝土路面、围墙和给排水工程。1.2工程概况1.2.1工程简述甘其毛都万水泉南段铁路工程，位于我国内蒙古自治区西北部的包头市、巴彦淖尔市境内，为塔本陶勒盖矿区配套铁路运煤专用线的境内部分。线路南起包神铁路的万水泉南站，经包头市的麻池乡、全巴图乡、哈林格尔乡、哈业脑包乡后，穿乌拉山，向西北经乌

4、拉特前旗沙德盖工业园区后，向西经乌拉特前旗大佘太镇，至乌拉特中旗金泉工业园区后折向北，经乌拉特中旗海流图镇、川井苏木、巴音杭盖，向北至中蒙边境中方口岸甘其毛都。本标段为神华甘泉铁路站场房屋工程施工GQFW-5标段，主要包括川井站、昌吉高勒站、巴音杭盖站、哈贝日格站4座站场。1.2.2设计概况房屋建筑工程主体为一或二层钢筋砼框架结构，抗震设防烈度六度，耐火等级二级，屋面防水等级级。楼地面主要做法为地砖、防滑地砖、防静电楼地面或水泥地面，内墙面为乳胶漆墙面和薄型面砖墙面，顶棚为乳胶漆、硅钙板或PVC吊顶，外墙面为90厚岩棉板涂料墙面或60厚聚苯板涂料墙面，屋面为不上人屋面。地基持力层为砂岩或泥岩，

5、基础形式为独立基础。1.2.3施工条件1.2.3.1交通运输铁路：既有万水泉站及金泉站可作为外来料的运输通道。公路：线路所经地区公路交通较为发达，省道、县级道路分布较多，可利用的公路有哈什公路、明大公路、县道717、省道212、阿乌国防道路，可作为本工程汽车运输主干道。进入施工工点可利用站前工程施工时留下的既有便道。1.2.3.2材料供应砂石：本标段砂料主要由附近砂场采购，石料主要从附近石料厂采购。石灰和砖：本段沿线石灰厂较多，其质量、数量均可满足工程需要。沿线各旗、苏木均有砖厂，砖可就近采购。1.2.3.3水资源沿线多为季节性河流及人工沟渠，可作为施工用水水源。也可使用站前工程施工时留下的水

6、源井供应。1.2.3.4电力供应线路所经部分地区电网较发达，主要苏木与圪堵均分布有10 KV电力线或利用站前工程施工时留下的引入电源干线。1.2.3.5通讯条件沿线有线、无线通信资源丰富，施工通讯可就近接入地方通信网。1.2.3.6 燃料供应本段线路燃料供应相对比较充足，施工所需燃料可由地方石油公司供应。1.2.4主要技术标准铁路等级：级；正线数目：单线；牵引种类：电力；最小曲线半径：一般地段1200m，困难地段800m；限制坡度：上行6，下行13；到发线有效长度：河西-金泉段1050m，预留1700m；金泉-甘其毛都段1700m；闭塞方式：自动站间闭塞；1.2.5主要工程数量站房综合楼：35

7、92.59m2，生活楼：3224.38 m2，车库材料库：608.88 m2，锅炉房：381.8 m2，给水所：564.89 m2，作业车库：986.8 m2，电力接触网工区办公楼：1508.18 m2，轴温探测站：62.32 m2，水源井泵房：183.4 m2，门卫：117.65 m2。1.3 施工总体目标1.3.1质量目标工程必须全部达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。1.3.2安全目标杜绝重大伤亡事故，一般以上行车责任事故的发生。1.3.3 工期目标本标段工程计划开工日期为2011年7月1日，竣工日期为2012年5月31日，总工期为336日历天。1.3

8、.4环境保护、水土保持目标符合国家、铁道部及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，按照设计文件及批准的施工组织设计组织施工，自觉接受并积极配合国家及地方环保、水保行政主管部门的监督检查，确保工程所处的环境不受污染。1.3.5文明施工目标建立文明施工管理体系，按照国家、地方政府的规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；增强全员文明施工意识，树文明施工形象，文明施工、文明撤离，创安全文明标准工地。1.3.6职业健康安全目标确保施工现场安全管理规范，佩戴劳动保护用品; 上岗体检合格率、

9、有害作业场所检测合格率、持证上岗率均达到100;降低职业危害，杜绝职业病发生。1.4施工总体方案1.4.1施工组织管理机构为了加强管理，更好地按期优质完成施工任务，根据本标段工程特点及各站场、站房分布情况，若我公司中标，将组建“神华甘泉铁路站场房屋工程施工GQFW-5标段项目经理部”。在项目部负责人的领导下统一指挥协调管理，项目经理代表公司向业主负责，全面履行合同协议，按期、保质、安全、高效地完成本工程施工及缺陷修复工作。项目经理部由经理、副经理、总工程师组成领导层，下设施工技术部、安全质量环保部、机械物资供应部、计划财务部、综合办公室及中心试验室等职能部门组成项目管理层，对本工程物资机械、施

10、工技术、安全质量、文明施工、成本核算、后勤保障、对外交往进行日常管理。项目经理部下设2个工区,每个工区设4个专业施工队伍承担本标段全部的施工任务。参加本项目施工的专业作业队伍均从公司所属各单位专业工程队抽派，且经过相关培训。专业施工队主要组成人员由正式职工担任，具有相应的作业技能及管理能力，并经过岗前培训合格后持证上岗。施工现场所有劳务作业人员纳入施工队统一集中管理，由施工队按照施工组织安排统筹劳务作业任务。详见“表9-1 拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图”。1.4.2施工队伍部署和任务划分本标段设1个项目经理部和2个工区,每个工区设4个专业施工队，项目经理部设在巴音杭盖，工区分别设在川

11、井站和巴音杭盖站,专业施工队根据施工专业的不同分为土建施工队、安装施工队、室外施工队和装饰装修施工队。一工区负责川井站、昌吉高勒站的所有工程内容的施工。二工区负责巴音杭盖站、哈贝日格站的所有工程内容的施工。土建施工队负责本工程基础及主体钢筋、模板、砼、外墙脚手架、围护墙砌筑、防水施工任务。室外施工队负责本工程室外附属的施工任务。装饰装修施工队负责本工程室内外装饰、装修等施工任务。安装施工队负责本工程室内外给排水、消防、采暖系统安装及调试任务、及管线预埋、动力和照明等电气系统安装调试任务。1.4.3施工总体顺序安排施工准备结束后，进行土方开挖的施工，再进行地基与基础施工，本工程总体按照先地下后地

12、上、先结构后围护、先主体后装饰、先土建后安装的顺序组织施工。本工程工期较紧，要求各单位工程展开灵活机动的平面立体交叉作业，与主导工序进行充分搭接，以保证总体工期目标的实现。1.4.3临时设施设置方案1.4.3.1施工场地施工场地按“方便施工、便于管理、少占地、环保、经济”的原则进行布置，在满足施工的条件下，做到文明施工和环境保护达标。场地布置时，砼搅拌站、砂石料场尽量远离村庄或采取防噪防尘措施，避免噪声、扬尘扰民。施工便道各专业共用，尽量采用站前工程施工留下的既有永临相结合的便道,改善路况减少道路扬尘。自动计量混凝土搅拌站集中设置，为房屋、附属及其它运营生产设备建筑物等工程提供混凝土。1.4.

13、3.2汽车运输便道本标段工程施工充分利用既有道路及便道，并根据需要适当进行拓宽维修改造加以利用。1.4.3.3生产、生活房屋各工区及施工队施工场地设生产区和驻地办公生活区。驻地办公生活区设办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所等办公生活设施；生产区设配电房、发电房、钢结构加工车间、钢筋加工车间、木工车间、材料存放房屋等生产房屋。生活办公房屋采用彩钢板式或活动板房结构。生产房屋采用砖混、砖瓦结构。生活区统一规划、集中布置，营区周围设围护，围护采用铁丝网或波纹板，涂以明显色彩。1.4.3.4混凝土搅拌站本标段在川井站及巴音杭盖站各设置80m3/h混凝土拌和站一座，在搅拌站内设置小型预制厂，预制小型

14、构件及预制块。1.4.3.5施工用电线路所经部分地区电网较发达，主要苏木与圪堵均分布有10 KV电力线或利用站前工程施工时留下的引入电源干线。施工用电以利用地方电源为主，自发电为辅助。1.4.3.6施工用水本标段河流均为季节性河流，流量小，也可使用站前工程施工时留下的水源井供应。汽车运输，工地设蓄水池。1.4.3.7施工通讯项目经理部和各工区及施工队（场）安装程控电话，主要工作人员配置移动电话，通过中国移动网络实现对外联络。各生产生活区联系采用有线和无线通信相结合的方案。1.4.3.8中心试验室项目经理部设中心试验室，各施工队设现场工地试验室，根据承担任务情况配备相应试验及检测仪器。在中心试验

15、室的领导下，按照国家、铁道部颁布的试验检测标准进行试验和检测，对施工质量进行控制。施工准备时，即快速组建中心试验室，选定砂、石料及砼配合比，保证施工生产正常开展。1.4.3.9生产、生活排污及垃圾处理和环境保护设施在各作业队驻地设置垃圾集中存放点、设置水冲式厕所和化粪池，生活垃圾运输到就近垃圾场集中处理或深埋植被土覆盖。建筑垃圾运输到弃土场覆盖、绿化植被。用水量集中的场地和机械修理车间设置沉淀池，施工污水经沉淀处理后排放。设置钻孔桩泥浆池，经沉淀后运输到弃土场。1.4.4施工平面图尽量减少施工用地，少占草原，平面布置安全方便使用；合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；施工区域的划分和场

16、地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰；充分利用站前工程施工时留下的施工用地、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。详见“表9-6-1 神华甘泉铁路站场房屋工程GQFW-5标段一工区（川井站）平面布置示意图”。详见“表9-6-2 神华甘泉铁路站场房屋工程GQFW-5标段二工区（巴音杭盖站）平面布置示意图”。2.施工进度安排2.1计划开、竣工日期及总工期计划开工日期为2011年7月1日，竣工日期为2012年5月31日，总工期336日历天。2.2施工进度计划安排施工准备:2011年7月1日-2011年7月8日基坑开挖施工:2011年7月9日-2011年7月14日地

17、基与基础施工：2011年7月15日-2011年8月10日主体结构施工：2011年8月11日-2011年10月30日房屋粗装修施工：2011年8月26日-2011年11月30日房屋精装修施工：2011年10月31日-2012年5月24日竣工清理及验收：2012年5月25日-2012年5月31日2.3施工进度计划网络图详见“表9-4-1施工进度计划网络图”。2.4 施工进度计划横道图详见“表9-4-2施工进度计划横道图”。2.5关键线路施工准备土方开挖地基与基础施工主体结构施工装饰装修施工竣工清理及验收。 3主要工程项目的施工方案、施工方法3.1施工准备3.1.1技术准备开工前进一步熟悉图纸，进行

18、图纸自审，参加业主组织的设计交底和图纸会审，解决施工图纸中存在的问题，提出保证质量、加快进度、降低造价的合理化建议。编制工程实施性施工组织设计、专项施工技术方案，项目管理计划、工程检验试验计划和创优规划，进行各级技术安全交底。收集并熟悉有关法律法规、施工规范、技术规程及标准图集。编制工程施工预算，提报资金，材料、机械、劳力需求计划。3.1.2现场准备根据施工组织设计中平面布置，对施工场地进行封闭式围挡。搭设办公、门卫、库房、加工棚等各类临时设施。进一步完善本工程施工道路交通系统，修筑场内临时道路，保证运输畅通无阻。铺设场内施工用水、用电线路，并与业主提供的水源、电源接通。对施工场地进行适当的硬

19、化和绿化处理，建立美观舒适的生产生活环境。与业主进行水准点和红线的书面点交和现场点交，复核无误后建立工程标高及轴线控制系统。3.1.3劳力、材料、机械准备根据施工进度安排，分阶段按计划组织劳力、材料、机械设备进场。对工人进行进场安全教育和岗位培训，将进场材料按平面图位置分规格摆放整齐，作好标识，将进场机械在规定位置进行固定或摆放，进行必要的维修、保养和调试，具备使用条件。3.2施工方案3.2.1总体施工方案本标段房屋工程量较大，工期短，根据房建工程的具体特点，为确保工程质量、工期和安全文明施工目标的实现，按照科学、合理、切实可行的原则，本着先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装的顺序安排各施

20、工段的分部分项工程施工。工程共分为：地基处理、基础工程、主体工程、屋面工程、楼地面工程、门窗工程、装饰工程、安装工程等，并以此为主导工序来组织施工。施工中严格落实网络计划，平衡劳动力，充分利用资源和机械设备，以主体结构施工为先导，实施平面分段、主体分层、同步流水的施工方法。当主体验收后，室内外装饰装修全面展开，提前做出样板间，之后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业施工。在地基处理、主体工程、粗装修施工上采用两班制，确保房屋工程按时完工，为后续工程施工创造有利条件。3.2.2施工技术方案3.2.2.1施工测量方案根据业主给定的永久性坐标和高程，按照总平面图建立本工程坐标和高程控制网，在场内设

21、置永久性控制测量标桩，并采取可靠保护措施。平面测量采用全站仪、电子经纬仪、钢卷尺等测量设备，标高测量采用自动安平水准仪等。3.2.2.2土方开挖施工方案选择机械开挖，自卸汽车弃土，人工配合机械清理基底及修整边坡。土方开挖前对临近建筑、构筑物、给水、排水、煤气、电力、通讯、信号等地下管线进行调查，摸清其位置、埋设标高、基础和上部结构型式，并根据不同的情况，采取相应可靠的措施进行保护或迁移。基底预留20cm土层采用人工清除，保证基底原状土层不受扰动。3.2.2.3装修工程施工方案施工前编制分项工程施工工艺卡片并层层交底，认真执行工程样板间及样板墙制度，把好材料质量关，做好土建、安装之间的交叉作业。

22、安装在精装修施工前完成，施工完毕后加强成品维护。室内先作墙面顶棚抹灰找平，后作楼地面，湿作业完成后再进行精装修施工。外墙装饰待屋面工程完成后展开。3.2.2.4防水工程施工方案铺防水层前先将砼板边棱、鼓包铲平、凹处用混合砂浆找平，再统一进行整体找平。施工中对防水材料质量、细部处理、排水坡度、泛水等部位进行严格控制，施工完毕进行坡度试验和蓄水试验。3.2.2.5给排水工程施工方案给水管道根据管材类型选择适当的连接方式，采用专用管卡固定。排水管道按坡度进行安装，钢支架固定。安装完毕给水系统进行试压、消毒、冲洗，排水系统进行通水、闭水试验，并做好记录。3.2.2.6电气安装工程施工方案安装配电箱、配

23、电屏、电缆敷设，采用绝缘法安装，确保与主体结构钢筋绝缘。设备的电器配件、仪表合格，有质量说明书，安装调试及验收严格遵守有关的施工及验收规范，健全工序验收制度，健全自检、专检、互检制度，定期进行自检、专检、互检,随时进行抽查，发现问题，及时整改，确保工程质量。3.2.2.7主要施工机械配备方案土方工程配备反铲挖掘机、装载机、自卸汽车等机械。结构砼采用自拌砼，现场配备运输工具、振捣机具等。钢筋加工棚配备调直机、弯曲机、切断机、电焊机、对焊机、砂轮切割机等钢筋加工机械，钢筋加工主要采用机械方式完成。模板加工棚内配备木工压刨、圆盘锯、接榫机等加工机械。3.3主要工程施工方法3.3.1施工测量3.3.1

24、.1测量准备与业主和监理联系，对坐标控制点和高程控制点进行现场和书面交接。将测量设备送技术监督部门检定。3.3.1.2定位测量以业主提供的坐标点为依据，用经纬仪测放出建筑物主要轴线，建立轴线控制网。控制网用平面坐标法测设，角度闭合差控制在12之内。测设完毕将控制点引测到基坑开挖范围以外、通视且易于保护的位置。3.3.1.3高程引测将业主提供的水准点引测到场内建筑物压力影响范围以外的位置。引测采用往返闭合平差法，闭合差控制在规范允许范围内。3.3.1.4轴线传递 采用经纬仪交叉投测法进行轴线传递。轴线投测到楼层后用经纬仪进行角度和距离复核，闭合差在规范规定范围内。楼层放线以控制轴线为基准，用钢卷

25、尺放出其他轴线。3.3.2基坑土方开挖本工程基坑开挖分两步，第一步挖土至标高-2.6m，如未至基础持力层风化砂岩层,应继续下挖至持力层后用C10砼回填至设计标高。基坑土方采用人工配合机械挑槽开挖方式。开挖前根据建筑物轴线控制网和标高控制点，放出基坑上口开挖边线。基坑开挖按照由东向西的顺序进行，因现场无堆土场地，挖出的土方应随挖随运，全部外运至业主指定地点。挖至砾砂层后请设计部门、业主和监理人员进行检查，确认后用人工将基底整平。基底整平时，提前将标高引测到基坑内，由技术人员用水准仪进行抄平，间隔2m用短钢筋做出标高和水平控制标记。基坑开挖完毕，请设计院、业主和监理人员共同对基坑尺寸、位置、基底标

26、高、边坡稳定情况以及基底土质进行检验，符合设计要求后进行下步施工。随着机械挖土向前推进，安排足够劳力进行配合。配合内容包括：工程桩周边土方、边坡修整、基底预留土方清除。人工清底的进度应与机械挖土节奏保持一致，人工挖除的土方及时用手推车运到挖掘机回转范围内，由机械带走。清底过程中，测量人员用水准仪进行抄平，清底后基底标高偏差控制在5cm之内。3.3.3基础施工3.3.3.1工艺流程清理及垫层浇灌钢筋绑扎支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑 混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除 3.3.3.2清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮士及扰动土，不得积水，立即进行垫层检施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面

27、平整，严禁晾晒基土。3.3.3.3钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方水架成井字形，将插筋固定在基础外楼板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成的45绑扎，

28、连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字水架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱破前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。3.3.3.4支模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。利用钢丝网（间距30cm），防止混凝土下坠。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。3.3.3.5清理

29、清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。3.3.3.6混凝土选用基础全部采用C30自拌混凝土，浇注采用现场运输人工振捣。3.3.3.7混凝土浇筑浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础

30、根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长23m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。3.3.3.8混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。3.3.3

31、.9混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。3.3.3.10混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料

32、布内有凝结水；混凝土强度达到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3.3.3.11模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。3.3.4屋面工程施工3.3.4.1轻骨料砼施工轻骨料砼采用水泥与炉渣配置。弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度及流水方向，确定找坡层的厚度范围。将水泥和轻骨料按试验室配合比人工干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，以免产生离析现象，

33、灰浆稠度以外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。将拌合好的轻骨料砼铺摊在基层，每层虚铺厚度不大于150mm，用铁辊反复碾压密实，施工时注意坡度和平整度，不足之处随时进行找补。3.3.4.2聚苯板保温层施工施工前对屋面板进行清理，局部不平处采用剔凿或砂浆修补的方法进行处理，然后铺保温板，保温板应铺贴平整、接缝严密。3.3.4.3水泥砂浆找平层施工根据坡度要求，拉线找坡找平，按2m间距做灰饼。按灰饼厚度铺水泥砂浆，用刮杠刮平，用木抹子搓平拍实，铁抹子进行第一遍压光。待收水后，人踏上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍即可交活，转角处要抹成小圆角。为防止找平层产生不规则裂缝,

34、纵横向每隔6m设一道分隔缝,分隔缝尺寸为2020mm,用木条留设,木条事先用水浸泡,以便在干缩后可顺利取出。找平层施工完毕12小时内浇水养护，养护时间为7天。3.3.4.4防水层施工本工程屋面采用1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材与1.5厚聚氨脂防水涂膜防水层。施工前应对基层表面进行检查、清理及局部修复，基层表面含水率控制在9%以内。防水卷材层首先采用热粘法施工。施工前先在基层弹线、预铺，将卷材摆正后再卷起，滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，平面和立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。卷材长短边搭接长度均不小于100mm，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行，

35、为防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗透，应用改性沥青密封材料进行封闭，封闭前基层缝隙用毛刷、干布清理干净。3.3.5装修工程施工3.3.5.1抹灰工程清扫墙面天棚上的浮浆及灰尘，检查门窗洞口位置尺寸，修凿补平墙面，并浇水湿润，混凝土表面用界面剂进行喷毛处理。以建筑物轴线为依据，在房间内弹出“十”字线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的基准线，在距墙角约10cm处用线锤吊直，弹出垂直线，将地面基准线翻引到墙上，以此确定灰饼厚度。灰饼距地高度1.5m左右，距阴角1020cm，用1:3水泥砂浆制作，然后用托线板在此灰饼面挂垂线，上下各补做一个灰饼，再在其水平方向拉线补饼，

36、每隔1.5m补做灰饼，灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间做抹灰标筋，宽度与厚度均同灰饼。根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。在室内门窗洞口、墙面、柱子的阳角处应做护角，护角采用1:2水泥砂浆，高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm。待标筋结硬后，洒水湿润墙面或天棚，然后在两筋之间用力抹压，底层灰要略低于标筋。待底层灰干至7-8成后抹中层灰，抹灰厚度应稍高于标筋，待其稍干后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。然后用木抹子反复搓抹，使表面平整密实。阴角部位先用方尺上下校对方正，然后用阴角器

37、上下抽动搓平，使室内四角方正、顺直、清晰美观。待中层灰六七成干时抹罩面灰，罩面灰应从阴角处开始，两人同时操作，一人在前边上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光。3.3.5.2内墙涂料首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子的遍数由基层平整度决定，一般不少于三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一板紧接一板，接头不得留槎，干燥后用1号砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满

38、刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂顺序是先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时应先上后下，用排笔或滚刷涂刷，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。如此三遍成活。3.3.5.3贴面砖墙面1）工艺流程基层处理 抹底层砂浆弹线分格 排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。2）操作方法弹线分格：待基层灰六至七成干时，按图纸要求进行分段分格弹线，贴面层标准点，以控制面砖出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行

39、横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，大墙面、通天柱和垛要排整砖，同一墙面上不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。用11水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴。面砖勾缝与擦缝：用白水泥配颜料进行擦缝处理。砖缝擦完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

40、3.3.5.4地砖楼地面1）材料要求地板砖：要求致密、坚硬，尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑，抗压、抗折强度及规格尺寸应符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥：32.5级及其以上普通或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中粗砂，不含杂质，含泥量不大于3。2）主要机具砂浆搅拌机、台式砂轮机、切砖机、磨砖机、平锹、水平尺、硬木拍板、木锤、拨缝开刀、木刮杠、木抹子、铁抹子、手推车等。3）施工准备基层已施工完成，已弹出控制面层标高的水平基准线。在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽和花纹等进行预选并分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。地板砖在使用前1d浸水湿润晾干待用。对复杂图

41、案的面层，应绘制大样图并做出样板间。4）工艺流程清理基层水泥砂浆打底找规矩、弹线铺砖拨缝、调整勾缝、擦缝养护 5）操作方法及要点清理基层将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净，如有油污，应用10火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。水泥砂浆打底按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或者按照0.51找坡。冲筋厚度不小于20mm。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.40.5素水泥浆，一次涂刷面积不应过大，必须随刷随铺找平层

42、。用于抹找平层的水泥砂浆，配合比为12.53，机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛。如厚度超过20mm，应分两遍成活。找规矩、弹线找平层抹好养护24h后可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不符合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按34块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。铺砖每次铺砂浆面积不宜过大

43、，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为122.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于l0mm。砂浆应随拌随用。铺砖先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于l0mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面

44、砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制好标高。拨缝、调整将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5l0mm。勾缝、擦缝勾缝、擦缝应在24h内进行，用11水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。勾缝和擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。养护铺面砖完毕24h后用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。踢脚板铺贴踢脚板应使用与地面同品种、同规格、同

45、颜色的砖材。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴、阳角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满铺12水泥砂浆后，立即贴到涂刷水泥砂浆的底灰上，找平、拍实，使其上口跟线，并随时把挤出地板砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。3.3.5.5楼地面防水先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。对阴阳角、平立面交接处、管道根部、地漏等部位认真修平，做成圆滑面。蓄水试验:施工完毕进行24小时蓄水试验，经试验无渗水现象后，进行下道工序施工。3.3.5.6水泥砂浆楼地面1）材料准备水泥：采用32.5级普通或矿渣硅酸盐水泥。机具

46、准备砂子：采用中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。2）工艺流程基层处理找标高、弹线洒水润湿抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护3）施工工艺先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(55cm)横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰