昌泰华源基坑支护施工方案.01.doc
《昌泰华源基坑支护施工方案.01.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《昌泰华源基坑支护施工方案.01.doc(32页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、目 录第一部分 基坑支护设计11、工程概况12、场地工程地质条件23、基坑支护设计方案54、基坑支护设计内容75、施工工艺及技术要求96、土钉设置127、土钉注浆138、土钉墙面层钢筋网139、喷射混凝土面层1410、质量检验1511、工程检测1512、基坑工程应急方案及措施1913注意事项2414、图纸说明25第二部分 基坑工程降水设计26一、施工方案编制依据26二、场地岩土工程地质条件27(一)地形地貌27三、场地岩土工程条件27(一)地层描述27(二)场地地下水特征29四、降水技术方案设计29(一)降水方法的确定30(二)降水出水量估算30(三)降水井的布置31五、工程降水井施工工艺及技
2、术要求32(一)降水井施工工艺流程及施工顺序32(二)降水施工技术措施和质量控制32六、抽排降水方案33(一)抽水技术方案33(二)排水技术方案33(三)如遇板岩,基坑二次降水应急方案34七、安全文明施工及环境保护措施34(一)安全组织措施34(二)、现场环境保护、环境卫生措施35八、施工工期进度计划及保证措施36第一部分 基坑支护设计1、工程概况拟建场地位于靖远县会州大道南侧,原科靖冻干食品厂内。拟建场地平面平整。拟建建筑物为9栋高层住宅,均为地上24-26层,设地下1-2层。基坑支护设计依据建设方提供的“总平面布置图”、“基础图”及相邻“昌泰华源住宅小区岩土工程勘察报告”。拟建建筑物为9栋
3、高层住宅,均为地上24-26层,设地下1-2层。根据“岩石工程勘察报告”中的地面标高,拟建场地现地面标高为1395.30m,基坑开挖深度自自然地面下约5.0-8.4m。基坑周边环境概况:A、基坑北侧距离会州大道12.0m左右,存在放坡条件,土钉支护;(1-1剖面)B、基坑东侧北段及东侧南段距离靖远县第七中学仅2.0m左右距离,且垂直开挖,预应力加固支护;基坑东侧南段-1.5m左右埋设地下管线;(2-2剖面、3-3剖面) C、基坑南侧距离原有建筑物距离较远,存在放坡条件,土钉支护;(4-4剖面)D、基坑西侧南段距离原有6F建筑物8.0m左右,考虑到土质原因,预应力锚杆加固支护;(5-5剖面)E、
4、基坑西侧北段距离原有6F建筑物7.0m左右,考虑到土质原因,预应力锚杆加固支护;(6-6剖面)基坑周边分布的地下管线分布,埋设不详,基坑开挖前应查明其状况,并采取相应的维护、防护措施。以上基坑周边概况详见“基坑支护平面布置图”。2、场地工程地质条件根据昌泰华源住宅小区岩土工程勘察报告,自上而下依次为:(1)杂填土:厚度0.30-3.00m。地层描述:杂色,土质不均匀,主要由粉土及砾石颗粒组成,含有少量建筑垃圾及植物根系,稍湿,稍密。层顶标高为1395.21-1395.77m。 (1)1淤泥质砂土:层厚0.30-2.00m地层描述:灰黑色,具腥臭味,含有腐殖质,土质不均匀,含有少量砾石颗粒,干强
5、度及韧性中等,压缩性高,稍湿,稍密。层顶标高为1392.73-1394.12m,层面埋深0.00-2.60m。 (2)卵石:厚度9.70-19.40m。地层描述:青灰色,分布连续,一般粒径2-8cm,最大粒径12cm,粒径大于2cm的颗粒占全重的60-75%,母岩成分主要为石英岩、砂砾岩、花岗岩等硬质岩石,卵石磨圆度较好。呈次圆-圆状,分选性好,级配良好,颗粒间呈接触式排列,粒间以中粗砂充填,充填饱满,中密。层面标高1391.19-1395.47m,层面埋深0.00-4.20m。(2)1圆砾:厚度0.50-5.80m。地层描述:青灰色,冲洪积成因,分选差,颗粒级配良好,磨圆度较好,一般粒径为0
6、.2-1cm的颗粒含量约占总质量的50-60%,湿,中密。层面标高为1388.55-1392.21m,层面埋深2.00-6.50m。(2)2细砂:厚度0.40-2.20m。地层描述:黄褐色,砂质不纯,湿-饱和,中密。层面标高为1387.43-1393.31m,层面埋深2.10-8.00m。(2)3圆砾:厚度0.80-2.40m。地层描述:青灰色,冲洪积成因,分选差,颗粒级配良好,磨圆度较好,一般粒径为0.2-1cm的颗粒含量约占总质量的50-60%,湿,中密。层面标高为1387.11-1388.68m,层面埋深6.70-6.80m。(2)4细砂:厚度0.30-0.50m。地层描述:黄褐色,砂质
7、不纯,湿-饱和,中密。层面标高为1381.42-1381.67m,层面埋深12.20-14.00m。(2)5粗砂:厚度0.80-1.20m。地层描述:青灰色,粒径大于0.5mm的颗粒含量占总重量的50-60%,含少量砾石,湿,中密。层面标高为1389.53-1392.65m,层面埋深3.00-5.80m。(3)砂岩:厚度8.00m地层描述:棕红色,细粒结构,薄层状结构。泥钙质半胶结,矿物成分以石英长石为主,成岩作用差,岩质不纯,所见岩芯呈散状,干时坚硬,遇水或暴露地表易软化或风化崩解,扰动后易破碎,呈散砂状。层面标高为1375.58-1381.84m,层面埋深12.50-19.90m。强风化层
8、层厚1.0-2.0m,弱风化层层厚1.2-5.3m(未揭穿)。本场地在勘察范围及勘察深度内存在地下水,且埋藏较浅。地下水类型为孔隙潜水,赋存在卵石层中,地下水主要接受大气降水及地表水的沟谷侧向渗透补给。地下水埋深1.1-3.0m,相应水位标高1392.29-1392.99m,由于受大气降水和地表水的影响,地下水位随季节有所变化,变化幅度1.0m左右。卵石层渗透系数40-50m/日,单井涌水量1000-3000方/日。基坑开挖深度内,影响破体稳定性的地层为杂填土。根据以上地层状况并依据该区域地勘资料及地区基坑支护设计经验,基坑支护设计参数取值如下表:重 量( kN/m3)粘聚力 C(kp a)内
9、摩擦角(p(o)极限摩阻力标准值(kpa)杂填土15.010.020.020O圆砾18.00.035.0100.0卵石20.00.040.0120.03、基坑支护设计方案3.1支护设计依据(1)建设单位提供的“建筑总平面布置图”、“基础施工图”;(2)昌泰华源住宅小区岩土工程勘察报告(2013.12);(3)建筑基坑支护技术规程(JGJ120);(4)混凝土结构设计规范(GB50010-2010):(5)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008):(6)湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程(GB5007-2002):(7)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001);(8)岩土锚杆(
10、索)技术规程(CECS22: 2005):(9)建筑基坑工程检测技术规范(GB50497-2009)。3.2支护原则(1)确保基坑周围相邻建筑物在施工期间安全、稳定;(2)确保基坑边坡在基础施工期间的稳定性;(3)安全、经济、合理、施工可行。3.3支护设计安全等级及安全系数根据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012),基坑复杂程度可划分为复杂,基坑安全等级可划分为一级。(1)基坑侧壁重要性系数:1.10(2) 作用基本组合综合分项系数:Kt1.25(3) 锚杆抗拔安全系数:Kt1.80(4) 本基坑支护为临时性基坑支护设计,结构设计安全有效期限为12个月3.4支护设计荷载基坑周边活荷载按
11、20kPa计算,基坑周边建筑荷载按每层20kPa静载计算,道路过往车辆荷载按35kPa计算3.5支护设计方案依据基坑周边环境概况,分析基坑周边道路、临舍、建筑物位置、基础特点,考虑施工空间,施工人员安置以及施工荷载等因素,综合基坑工程地质条件,基坑采用复合土钉及土钉墙进行支护。4、基坑支护设计内容4.1基础施工空间根据建筑总平面布置和基础施工图,考虑施工空间等因素,基坑自筏板边线外延0.8m起支护。4.2预应力锚杆设计预应力锚杆设计主要实施于整个基坑,预应力锚杆的长度设置及长度(锚固段+自由段)具体详见各剖、立面详图。预应力锚杆由l根25mm的钢筋组成,钢筋级别为HRB335(级),抗拉强度设
12、计值为300MPa,其他相关参数详见各剖、立面祥。预应力锚孔孔径为130mm,根据该基坑工程地质条件,预应力锚杆成孔方式为跟管钻进方式,锚孔深度应超过锚杆设计长度且不小于0.50m;锚孔锚固段内主浆采用水泥浆或水泥砂浆,强度等级为M25,水灰比为0.400. 50,水泥选用32.5等级的水泥。锚杆自由段套波纹管并在锚杆锚固段及自由段波纹管外孔内注浆。当浆体强度达到设计强度85%后,进行张拉锁定,单根预应力锚杆的张拉锁定值为80KN;锚杆端部垫有2根16型槽钢作为腰梁,槽钢和锚头件采用张拉后一次性帮焊条锁死,槽钢为统一整体,当槽钢高度不在同一位置时,采用钢筋搭接焊连接。预应力锚杆考虑到张拉工艺等
13、要求,实际下材料长度要比设计长度多留1Om,即钢筋长度L=Ll锚固段+L2自由段+1. Om(张拉段)。锚杆的连接方式采用直螺纹套筒方式连接,直螺纹套管规格按相关规定执行。预应力锚杆施工时注意水平方向偏转角度,当两锚杆有交叉时,不得打断已实施的预应力锚杆,可采用角度调整避让措施。4.3土钉设计(1)成孔:花钢管钉孔径90mm。内置为48X3钢管,长度2.09.0m。(2)土钉材料:选用48X3钢管,全粘结,土钉外端通过加强筋与钢筋网片连接。(3)土钉灌浆采用M20级水泥浆。5、施工工艺及技术要求5.1基坑开挖1、基坑开挖避开雨季,无法避免时,必须准备足够的抽排水设备,并做好基坑内的排水工作。2
14、、基坑开挖应配合围护结构施工分层、适时进行;基坑开挖应自上而下分段分层进行,严禁无序大开挖作业。基坑第一层开挖深度为2.0m,其它每层开挖深度为1.5m,不得超挖。3、机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差为20mm;在坡面喷射混凝土支护前,应淸除坡面浮土。4、基坑开挖应对称分段分层进行,严禁超挖,距离坑底0.3m土方人工挖除。分片挖土至坑底设计标高后,应及时进行垫层施工、封闭砂岩,垫层应做到支护桩边缘。5、基坑边壁开挖后应及时按设计要求进行支护结构施工,尽量缩短边坡土体的暴露时间,并制定在暴雨和其它特殊情况下不能及时支护的应急方案和措施。6、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设
15、计强度的70%后方可开挖下层及进行下层施工;在护壁桩浇筑时应留置混凝土试块,待混凝土强度达到75%以上后方能进行土方开挖。7、在基坑开挖过程中,应根据支护结构和周边建筑物所采集到的监测信息及时调整挖土程序。开挖时,土钉墙边坡放坡系数按基坑边坡施工技术规程的构造要求不小于0.2,故取0.3;按1:0.3进行边坡放坡土方开挖。5.2预应力锚杆施工5.2.1预应力锚杆成孔锚杆孔位测放力求准确,定位偏差不得大于50mm;锚孔倾斜角为水平向15度,偏斜度不应大于5%;锚孔成孔直径为130mm,成孔后的孔径不得小于该值;锚孔成孔禁止开水钻进,以确保锚杆施工不恶化基坑坡体岩土工程地质条件;钻进过程中应对每孔
16、地层变化、进尺速度及其它一些特殊情况做现场记录,若遇塌孔,应立即停止钻进。考虑沉渣的影响,为确保锚杆深度,实际钻孔深度要大于设计深度0. 5m。锚孔成孔后必须清理锚孔内的沉渣,力求清理干净。5.2.2预应力锚杆设置预应力锚杆杆体在使用前应平直、除锈、除油,并严格按设计尺寸下料;预应力锚杆放入锚孔前尽可能对孔内残存及扰动的废土进行清除;预应力锚杆连同注浆管放入锚孔中应沿锚孔中心线放入,避免孔壁土体扰动坍塌,若孔壁土体坍塌应拔出锚杆清除坍塌土体;预应力锚杆放入锚孔后及时封堵、注浆。5.2.3预应力锚杆注浆注浆体应严格按设计要求配置,不得随意变动。注浆时,注浆管应插至距孔底50-100mm,注浆压力
17、达到0.2MPa或直到浆体从孔口溢出为止,否则应进行补浆。灌浆后,浆体强度未达到设计要求前,锚杆不得受到扰动。5.2.4当浆体强度达到设计强度85%后,进行张拉锁定,张拉锁定无异常后,方可切除外露的预应力钢筋,外露钢筋长度不得小于100mm。锚头采用帮条焊一次性锁死,焊接锁定时焊条采用E40焊条,焊接必须饱满,具体详见详图。锚杆张拉作业前必须对张拉设备进行标定。正式张拉前先对锚杆进行12次试张拉,荷载等级为0.1倍的设计拉力。锚杆张拉到设计标注后,锁定荷载,锁定锚头,锚头锁定后,切除多余杆体。5.2.5预应力锚杆张拉试验预应力锚杆在正式施工前必须进行锚杆的拉拔试验,检测数量不少于总数的5%,标
18、准按岩土锚杆(索)技术规程(CECS: 2005)执行,验证设计值,其抗拔强度若达不到设计要求,应及时通知设计单位进行设计变更。5.2.6预应力锚杆施工流程锚杆制作 水泥浆拌制测量定位 成孔 清孔 放入锚杆 拔套管 注浆 钢梁安装 张拉锁定 切断多余锚杆5.3土钉墙施工1、土钉墙施工工艺流程:土方开挖与土钉墙施工是互相交叉,自上而下分段、分层(步)进行的。土钉施工过程中,每层土钉施工流程是:开挖工作面 修整边坡 设置土钉 铺设钢筋网 喷射混凝土面层。土钉施工顺序是:土钉定位 土钉成孔或机械打入锚管 孔中放入土钉钢筋 或锚管内注浆 挂设面层钢筋网片 焊接加劲筋、固定土钉端头 喷射混凝土面层 养护
19、6、土钉设置本工程设计选用48X3钢管,孔径90mm,内置48X3钢管,长度2.0-9.0m。施工前,应按设计要求定出孔位作出标记并进行复测。土钉倾角应满足设计要求,孔距的允许偏差不大于100mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。施工过程中应做好施工记录,发现地质情况与地勘报告描述有较大偏差时或应土质原因无法顺利成孔时,须及时向设计单位反映,待修订方案后再施工。土钉钢筋置入孔中前,应先设置定位支架,保证钢筋处于钻孔的中心部位,支架沿钉长的间距为23m。7、土钉注浆注浆采用2SNS型注浆泵。本工程设计土钉注浆为水泥净浆,并可适当加入少量外加剂改善性能,土钉注浆用P32
20、.5级普通硅酸盐水泥搅拌而成,水灰比宜为0.450.5。浆液应搅拌均匀并立即使用,注浆前、中途停顿及作业完毕后必须用水冲洗管路。土钉:可采用重力、低压(0. 40. 6MPa)注浆填孔。注浆时采用底部注浆方式,注浆导管底端应先插入距孔底250500mm处,底部设置止浆塞,出浆口始终处在孔中浆体的表面以内,在注浆同时将导管匀速缓慢撤出,保证孔中气体能全部逸出。待浆液回流溢出至孔口时,用水泥袋纸、止浆塞等封闭孔口,保持压力数分钟。向孔内注浆时,应预先计算所需的浆体体积并与实际注浆量进行对比,向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。8、土钉墙面层钢筋网钢筋网片可用焊接或绑扎而成,网格允许偏差为10 mm
21、。网格主筋保护层厚度2cm,在喷射混凝土前,面层内的钢筋片应牢固固定在边壁上,以符合规定保护层厚度的要求。钢筋片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射下应不出现振动。钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长或250mm。钢筋网片加强筋采用116横向通长设置,加强筋的接长为单面搭接焊接接长,焊接长度为10d。混凝土护面内的钢筋翻过基坑顶部部位,翻弯长度1000mm,在基坑底往下插入200mm。砼面层在项部基坑边应向上翻浇,其宽度1500mm(钢筋网的翻弯长度及基坑项部砼面层的宽度,如不能达到设计尺寸,可依据场地条件进行调整)。9、喷射混凝土面层喷射混凝土面层采用HPZU-5B混凝土喷射机。喷
22、射混凝土配合比应通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于12mm,水灰比不宜大于0.45,并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。我公司多年来喷射混凝土经验配合比为:水泥:砂:石=1:2:2,粗骨料最大粒径不宜大于16 mm,水灰比不宜大于0.45。喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0. 81.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面。在钢筋部位,应先喷填钢筋后方、后喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。为控制混凝土喷射层厚度,在边壁上垂直打入短钢筋做标志,根据土质情况分两次喷射,也可一次喷射成型。第一层40mm喷射完成后,挂设钢筋网,保证钢筋网距离坡面40mm,然后紧固土钉,再喷射第二层4
23、0mm混凝土,再进行下步混凝土喷射前,应清除结合面上的浮浆和松散碎屑并喷水使之潮湿。喷射混凝土终凝两小时后喷水养护,养护时间根据气温确定,一般为37天。在卵石层中施工时,如卵石层因锚管打入振动造成卵石层剥离坍塌,可在修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行锚管打入作业;也可在作业面上先构筑钢筋网、喷混凝土面层,然后打入锚管。10、质量检验10.1原材料的检验喷锚工程原材料(钢筋、水泥、砂、石等)进场复检,与钢筋砼工程相同,可按有关的规范进行质量检验。11、工程检测(1)检测应委托具备相关资质的单位对基坑工程实施检测,检测单位应编制检测方案,检测方案及检测方法均按建筑基坑工程检测
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 昌泰华源 基坑 支护 施工 方案 01
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2846801.html