希望国际城一批次二期工程高支模专项施工方案已改.doc
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1、希望国际城一批次二期工程高支模专项施工方案程序姓 名职称日期编制审核审批中国铁路通信信号贵州建设有限公司 二0一四年二月十日高支模专项施工方案目 录一、工程概况 2二、编制依据 2三、施工要求 3四、项目组织机构 3五、支撑体系选择 5六、施工准备 5七、劳动力计划 14八、质量要求、质量管理点及控制措施 15九、施工安全保证措施 26十、主要施工方法措施及验算 45十一、安全生产、文明施工与环保护措施 57高支模工程专项施工方案一、工程概况希望国际城一期二批次位于习水县习湖西侧、红一路东侧,华润希望大道北侧,整个地块呈南北窄,东西宽的长方形,场地地形高差较小,整理后小区内场地平整。建筑总面积
2、:约234094.42;容积率5.50,由七栋高层住宅及其附属商业和地下一层车库组成。其中地下室建筑面积约30331.12。建筑层数:地下1层,地上33层。地下一层为车库及设备用房,一层以上为住宅楼。建筑总高度:99.65m。建筑结构形式:框架剪力墙结构,设计使用年限为50年,防火设计的建筑分类为一类;其耐火等级为一级;建筑抗震设防烈度为6度,建筑抗震设防类别为丙类,安全等级为二级;场地类别为类,设计特征周期为0.35s,本工程设计按A级建筑高度设计,地基基础设计等级:丙级(主楼桩基:甲级),主楼结构抗震等级:剪力墙为三级,多层独立框架为四级。该工程属于一类高层建筑。二、编制依据1、相关法律、
3、法规、规范性文件1)中华人民共和国建筑法2)中华人民共和国安全生产法3)中华人民共和国建设工程安全生产管理条例2、标准、规范:1)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)4)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20115)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916)建筑施工安全检查标准JGJ59-20113、本工程施工图、图纸会审纪要及设计修改图4、本工程施工图、图纸会审纪要及设计修改图5、本工程施工组织设计三、施工要求1、模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性
4、,能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。2、构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。3、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。4、模板在搭设及拆除过程中人员配置要符合工程施工进度要求。特种作业人员需持有特殊工种从业资格上岗证。5、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。6、跨度大于4米的现浇钢筋混凝土梁板,模板应按设计要求起拱,本工程设计对梁板的起拱要求如下:跨度4米的梁,模板按跨度的0.2%起拱。四、项目组织结构完善的项目组织结构是项目实施过程中的技术保证的首要因素,我公司在项目组建之初,成立以项目经理、项目技术负责人为主的
5、项目领导班子,下设施工管理部、监控管理部、物资设备部、经营核算部和综合管理部的项目组织机构,负责整个项目的施工安全、施工质量、施工进度和现场管理,项目组织机构图如下:项目经理:李雪凌项目技术负责人:张剑施工管理部监控管理部物资设备部经营核算部综合管理部水电、施工装饰、装修施工土建施工所有架体材料应满足规范和实际安全施工的要求;特种作业人员必须持证上岗;作业前项目部需对班组进行安全技术交底;脚手架及模板的搭设和拆除需严格执行本专项施工方案。五、支撑系统的选择根据项目的实际情况和工程特点,决定本工程模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架六、施工准备一)技术准备项目部组织技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌
6、握施工图的内容、要求和特点,熟悉各部位截面尺寸、标高。二)材料准备地下室顶板、楼面板、梁模板材料采用覆膜多层板,地下室墙体、柱模板材料采用钢模。模板支撑采用碗扣架,隔离剂选用非油性隔离剂。三)各构件模板搭设示意图1、楼板搭设示意图1)200、120厚楼板搭设示意图2)150、140、130、120、100厚楼板搭设示意图2、梁搭设示意图1)300950mm的梁搭设示意图2)10001450mm的梁搭设示意图 3、柱搭设示意图注L形与长方形柱立面支模与矩形基本一致,这里不重复阐述 (4)墙搭设示意图1)剪力墙模板搭设示意图七、劳动力计划1、劳动力要求(1)具体人员如下:序号工种数量1安全管理人员
7、4人2木工150人3电工6人4塔吊司机及指挥18人(2)项目部设专职安全员4名,在施工现场巡回检查,施工队设1名兼职安全员,配合专职安全员对各种不安全因素,及时提出改进意见,将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。坚持贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则,工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。(3)劳动力作业要求参加作业的工人应是1850岁人员,事先必须进行身体检查,凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜作业的人等不能参与施工。2、劳动力投入保证措施高素质、充足的劳动力的投入是工程施工质量、安全、进度的保证,为确保实现工程总体目
8、标要求,在劳动力投入管理上按以下措施执行:(1)根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额,编制切实可行的劳动力需用量计划,并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前和每月25日前根据工程实际进展情况,由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整,避免劳动力资源的浪费。(2)选择长期合作的、高素质的劳务组织,向其聘用高素质的劳务人员,以补充劳动力的不足。(3)在劳动力进场前,先明确要求保证节假日,特别是春节放假期间的最少施工人数,使之做好准备和相关的配合,方能签订合同,以满足工程的需要。(4)根据本工程的特点、质量、工期要求,对所
9、组织的劳动力进行现场岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。(5)通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题,安定民心,让工人干的放心,干得称心,专心工作。(6)在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。(7)制定合理可行的激励机制,充分调动广大职工的积极性、创造性,优胜劣汰,以保证工程的劳动力满足要求。八、质量要求、质量管理点及控制
10、措施1、模板工程安装施工工艺(1)梁模板安装:弹线搭支撑系统安装梁底托梁大愣,安装小愣调整标高安装梁底模(与墙或柱接触面的处理)安装侧模安装主、次龙骨铺板(与墙接触面处理)安装穿梁螺杆,安装梁侧水平双钢管主愣,校正标高、验收。(2)板模板安装:搭支撑系统安装板底托梁大愣,安装小愣调整标高安装模板面模板、校正标高、验收。(3)柱模板安装:弹线安装柱模板校正垂直度、平整度安装柱模板小愣安装柱模板大愣(工字钢)安装穿梁螺杆,校正标高、垂直度、验收。(4)墙模板安装:弹线安装墙模板校正垂直度、平整度安装墙模板小愣安装墙模板大愣(双钢管)安装穿梁螺杆,校正标高、垂直度、验收。2、各构件模板搭设及注意事项
11、(1)楼板模板搭设要求1)楼板支柱采用钢管,钢管间距视梁、板截面大小和厚度及其重量受力情况,经计算而定。2)单间铺板从一侧开始铺,应使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。3)平板铺完后用水平仪测量模板标高,并进行较正。将板内杂物清理干净,办预检。(2)梁模板搭设要求1)在已安装完毕、较正好的柱模板上弹出梁位置线水平线,架好柱节点模板,开出梁豁口。2)在搭设好梁底支撑架后,在水平钢管上铺50mm80mm 木枋,中距200300mm(具体见各梁,板构造方案选择和计算参数表),然后根据水平线拉线调整标高,再安装梁底板并拉线找直,梁底板要起拱2。3)绑扎梁钢筋经检查合格后,清除杂物,办理预检后,先安装一侧
12、梁侧模板,然后安放M14穿梁对拉杆(套PVC 管),再安装另一侧梁模板,然后在梁两侧模背板上安放50mm80mm 木枋竖楞,间距200mm(具体见各梁,板构造方案选择和计算参数表),再用483钢管(双根)加U 形托加固校正梁帮板,拧紧对拉螺栓。对于边梁必须用铁丝与楼板预埋地锚拉结。安装好的梁,较正梁中线、标高、断面几何尺寸,将模板内杂物清理干净,合格后办理预检。(3)楼板、梁模板起拱处模板安装要求梁、板跨度4m 时,在跨中按跨度起拱,设计要求按跨度的2,以梁、板跨度中心最高起拱点为准,依次用木楔垫起次龙骨,木楔高度逐渐递减。(4)胶合板拼缝楼板模板采用对缝,缝隙下面设计龙骨,成对钉钉子分别将两
13、块模板固定在同一龙骨上。模板裁切时,要弹线采用电动工具按线裁切,并采用木胶带封口。(5)柱模板安装要求:1)现场拼装柱模时,应适时地按设临时支撑进行固定,斜撑与地面的倾角宜为60,严禁将大片模板系于柱子钢筋上。待四片柱模就位组拼经对角落线校正无误后,应立即自下而上安装柱箍。2)柱模校正(用四根斜支撑,底端与楼板钢筋拉环固定进行校正)后,应采用斜撑或水平撑进行四周支撑,以确保整体稳定。当高度超过4m时,应群体或成列同时支模,并应将支撑连成一体,形成整体框架体系。3)当需单根支模时,柱宽大于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。斜撑与地面的夹角宜为4560,下端尚应有防滑移的措施
14、。4)角柱模板的支撑,除满足上款要求外,还应在里侧设置能承受拉、压力的斜撑。5)外柱模板的空间固定采用撑拉相结合的方法固定,即钢管支撑作为拉、压杆,内柱的空间固定采用48*3钢管在模板两侧对顶的方法固定。(6)墙模板安装要求1)当用散拼定型模板支模时,应自下而上进行,必须在下一层模板全部紧固后,方可进行上一层安装。2)当下层不能独立安设支撑件时,应采取临时固定措施。3)墙模板内外支撑必须坚固、可靠,应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时,应于里面设置能承受拉和压和支撑。4)多排并列且间距不大的墙模板,当其支撑互成一体时,应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。(7)楼梯模板搭设要
15、求楼梯模板采用封闭式支模的方法,在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏,以及混凝土的振捣充分。其工艺为:根据图纸设计的提高,搭设平台架、平台楼梯梁架,支好模板,根据大样分出梯步级数,待钢筋扎完后再钉制踏步侧板,在钉踏步面板时,要求踏步面板压在侧板上,并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后,用电钻在楼梯上对穿打眼,楼梯板上面用对钢管沿斜面排放,用12对穿螺杆套上PVC套管,用螺帽拧紧进行加固。(8)模板安装其他施工要求1)模板的安装模板施工前,必须有有关人员作安全技术交底。 模板工程作业高度在2m以上(包括2m)时,要有可靠安全的操作平台。 2)模板安装
16、顺序: 设置柱墙厚度限位清理柱墙梁部位基层垃圾排放柱墙模板搭设钢管架安装柱墙模板安装梁模板铺楼板搁栅和底模安装楼梯模清扫模板内垃圾和施工落手清。3)模板安装既要有稳定性、安全性,又要方便拆除。 4)模板安装应满足下列要求: A、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; B、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; C、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。 4)搭设模板系统时,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管、扣件、对接螺杆来搭
17、设支撑架和受力系统。5)模板的运输、维修、保管A、运输:装卸模板应轻装轻卸,严禁抛掷,并应防止碰撞损坏,严禁移作它用,运输时应采取有效措施,防止模板滑动、倾倒。B、维修和保管 模板拆除后,应及时拔除模板上的铁钉及清理粘结的灰浆,对变形的损坏的模板,宜裁小使用或及时清理出场,清理后及时涂刷隔离剂,暂时不使用应按规格分类堆放,室外堆放时顶部覆盖石棉瓦等防水措施,并有排水措施,模板底垫高离地面100以上,成垛高度不超过1.8m。 3、模板验收 模板安装完毕后,须经过项目部质检员的验收,质量合格后,由工长填写模板质量检验批验收表,报监理检查验收后,方可进行下道工序的施工。4、模板拆除(1)模板拆除的控
18、制要求 1)模板拆除时必须待砼强度(以砼同条件抗压强度试验报告为准)达到规定要求后方可进行。 2)模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件。 3)拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件”的原则进行拆除。具体见下图所示:4)拆下的材料应及时运走、清理、整堆。(2)准确控制拆模时间 1)外墙部分为抗渗砼,其砼养护要求严格,不宜过早拆模,拆模时砼的强度必须超过砼强度等级的70,构件跨度8m和悬挑构件的砼达100强度方可拆模,保证砼不因强度不足产生破裂,具体如下表要求:底模拆除时的混凝土强度要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502, 8
19、758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100 2)拆模时,内、外模要协调进行,保证结构变形一致,不因模板的约束产生裂缝。3)拆模时,注意勿使砼的结构受损。(3)施工拆模注意事项1)不能使用撬棍沿边硬撬;2)拆模后,要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量(复核)工作;3)孔口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修复;4)对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护;5)对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用;6)拆除柱、墙、梁、板模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人员进入作业区。5、模板施工中的质量控制措施(1)质量控制本工程梁板采用木模,其施工质
20、量控制措施主要有以下几点:1)保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范围之内;2)模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形、裂缝,砼浇捣时不发生漏浆现象。3)由于施工采用分段分层进行施工,其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工。4)在支撑体系各支柱离地20cm处设一道扫地杆,中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑,并符合脚手架搭设有关规定,以保证架体的整体稳定性。5)在每一段模板支撑好后,应严格进行自检,主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否,并认真作好自检记录;6)梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm,但不得大于设计尺寸。7)模板安装允许偏
21、差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表:项 目允许偏差(mm)轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差5表面平整度5预埋钢板中心线位置3预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预留洞中心线位置10截面内部尺寸+1008)模板的周转次数要符合相应规定,以保证砼构件的质量; 9)模板支撑牢固,严格控制模板系统的材料质量,应确保模板系统有足够的刚度; 10)模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌过程中要经常检查,如发现变形,松动等现象,要及时修整加固;11)砼浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波
22、面;12)尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼,以免造成引水通路,如必须使用对拉螺杆时应使用防水对拉螺杆,且拆模后必须在该处凿入20mm,螺杆根部割断后用1:2水泥砂浆填补抹平。13)外墙穿墙螺杆不得使用PVC套管。14)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理;15)拆除跨度大的梁下支撑时,应先从跨中开始,再向两端拆除;16)上层楼板正在浇筑砼时,下一层楼板的模板支撑不得拆除;17)模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不允许有下沉和变形现象;18)模板的内侧面要平整,接缝严实,不得漏浆。(2)模板工程质量通病的防治1)柱模板容易产生的问题:柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大
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