地下室施工缝、后浇带专项施工方案.doc

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1、地下室后浇带及施工缝施工专项方案一工程概况 1.工程基本资料项目名称：万科四季花城地下室 建筑面积：7494.80m 建筑物形状：整个建筑物顶板埋在地约0.89米，地下室成长方形222X33米，层高3.4米。地下室底板厚300mm,地下室顶板厚350mm，地下室外墙厚250mm。地下室底板及外墙混凝土强度等级为C30、抗渗等级为P6，地下室顶板混凝土强度等级为C30。 2.工程后浇带设置地下室底板、外墙、顶板分别在8轴、14轴、18轴右侧2200mm、24轴左侧2200mm处设置800mm宽的后浇带。地下室底板、顶板结构找坡1.01.5%。3.工程所在地地下水位及水质情况二设计要求：（一）结构

2、设计总说明中关于后浇带的说明1.后浇带应从基础到屋顶沿水平及竖直向贯通留设。2.后浇带分施工后浇带、沉降后浇带、沉降及施工后浇带；由设计图指明后浇带的类型。3.施工后浇带应在其两侧混凝土龄期达到60天后浇筑。沉降后浇带应在主体结构封顶板浇筑后14天，且其两侧结构单元沉降基本稳定（提供沉降观测数据），经设计同意后浇筑。沉降兼收缩后浇带的浇筑时间应同时符合收缩后浇带和沉降后浇的要求。4. 底板及梁后浇带处留筋采用贯通方式，墙及板在后浇带处留筋采用搭接方式，外露钢筋涂刷水泥浆作防锈 保护。5.板、墙、梁的后浇带做法详见图集11G101-1P98；基础底板、基础梁的后浇带做法见图集11G101-3P9

3、3：当地下室底板及地下室外墙后浇带施工需要超前止水时，后浇带做法见平法图集11G101-3P94、外墙超前止水参照底板的做法。6.楼板后浇带处当板面无钢筋时，应在板面设置8200钢筋网，钢筋每侧伸过后浇带300。7.后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤，外贴式止水带，后浇混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。8.后浇带采用补偿混凝土（内渗）12%水泥重量的膨胀剂，后浇带混凝土比两侧混凝土高一个强度等级（5MPa）且至少C30。后浇带混凝土的养护时间不得少于28天。9.后浇带混凝土浇筑时的温度不宜高于两侧混凝土浇筑时

4、的温度：后浇带两侧可采用快易收口网作为隔断。10.两侧结构在后浇带未浇筑或未达到设计强度前，施工单位应将后浇带两侧的构件妥善支撑，并注意留后浇带可能引起的各部分结构的承载力问题与稳定性问题，并采取有效措施确保施工期间结构稳定安全。（二）结构平面图后浇带为伸缩后浇带。施工后浇带易在2个月后封闭，若局部施工困难，可在同一跨内微调。 （三）建筑施工图设计要求 1.地下室底板建筑构造要求（由上至下） （10）亚光防滑耐磨地坪漆 （9）100厚C25细石砼随打随抹光内配单层双向钢筋6150，坡底处沿墙设300mm宽排水明沟0.5%右坡向集水井，排水沟内细石砼层最薄处40厚。 （8）疏水板（不透水型）疏水

5、层（约2530厚）（集水井四侧预埋藏20300PVC渗水管，将排水层汇集的水排入集水井）。（7）P6级自防水钢筋混凝土底板，结构找坡1%。（6）50厚C20细石混凝土保护层。（5）无纺布隔离层一层。（4）20厚聚氨酯防水涂膜。（3）30厚1：2水泥砂浆找平层（2）100厚C15素混凝土垫层（1）素土夯实（夯实密度0.93） 2.地下室侧墙（由外到内）（6）回填土分层夯实，粘性土阻水层厚度不小于300。（5）100厚砖砌保护层。（4）油毡隔离层（3）无纺布隔离层一层（2）自防水钢筋混凝土钢筋砼（1）内墙面做法详见各部位室内装修做法。 3.地下室顶板（由上至下）（9）种植土或硬化地面（详景观设计）

6、（8）土工布滤水层（聚丙烯）100150g/m，四周上翻100高，用粘结剂粘结。（7）疏水板（透水型）疏水层（约2530厚）（6）有大型乔木时，铺0.4mm厚HPDE隔根层，上翻过种植土面150mm。（5）40厚C20细石混凝土保护层，配4150X150钢筋网片，设间距3000分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽10mm，缝内嵌聚氨酯密封胶（向排水方向找坡，使总坡度达2%）（4）无纺布隔离层一层（3）2.0厚聚氨酯防水涂膜（地漏、管道周围做2.0厚聚氨酯防水涂膜附加层，同时做纤维织物胎体增强处理），上返高出种植面400，水平面大于200。（2）现浇抗渗钢筋混凝土结构顶板，结构找1%坡，表面收光。（1

7、）顶棚做法详见各部位室内装修做法。三施工缝及后浇带施工方案选择1.施工缝方案（1）底板施工缝方案本项目施工中地下室底板不设施工缝。（2）外墙施工缝方案本项目在地下室外墙距墙底300mm处留置施工缝，施工缝的节点做法如图：地下室外墙施工缝节点做法详解图地下室剪力墙施工缝位置及做法详图（3）顶板施工缝方案本项目施工中地下室顶板不设施工缝。2.后浇带方案（1）顶板后浇带方案（2）外墙后浇带方案地下室外墙后浇带防渗漏节点做法（3）底板后浇带方案四后浇带施工过程中的质量安全保证措施1.后浇带钢筋质量保证措施后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎，其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理。后浇

8、带梁筋不断开，板筋及墙体水平筋断开。后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈。2.结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法在进行结构主体施工时，后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理，也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装。为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑，在支模和绑扎钢筋时，采用钢丝网片隔离，同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔。在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物。2.后浇带的留置在进主体墙梁板混凝土施工时，采用放置快易收口网留置后浇带，并在墙体后浇带界面处墙体内中竖向焊接固定止水钢板，在地下室底板后浇带界面处的板厚中部焊接固定止

9、水钢板（止水钢板的U形盘盘口朝上）。混凝土振捣宜控制在距快易收口网 450mm 左右，振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除，要保证快易收口网后面没有空隙产生，也不可让混凝土浆沿网下流；在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各 50mm，以免快易收口网形成贯穿底板通缝，为渗水提供通道。3.后浇带施工前结构主体的成品半成品保护措施在后浇带两侧结构主体拆模的同时，对后浇带两侧的梁板墙结构主体增设支撑钢管，以防结构主体变形或受损。在后浇带端头（外墙外）、后浇带两侧设集水井和挡水坎，以防止污水流入后浇带。在结构板面加铺木模板（木模板下铺方木）覆盖后浇带（盖板过后浇带边至少20

10、0mm），直至后浇带浇筑施工前清理后浇带时方移除此盖板。外墙后浇带在主体结构墙拆模后即砌筑砖墙，此墙用作后浇的砖胎模，在此砖墙外侧按地下室外墙防水施工要求进行防水施工。并在此墙内与地下室外墙间下部设集水井，放置一水泵以便排除后浇带内的积水。集水井的底侧墙钢筋混凝土按地下室底板施工。3.后浇带混凝土施工措施：（1）地下室底板处后浇带施工措施1）钢筋控制检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%（设计为50），焊接接头不超过 50%.混凝土浇筑前，应对钢筋表面颗粒状或片状老

11、锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。2）混凝土浇筑控制后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在两侧混凝土龄期达到 60d 后再施工；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待 12h 后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。3） 防渗漏措施采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部

12、设置止水条或止水带的组合做法。4）底板后浇带的临时保护措施为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆，水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易；在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不

13、被踩踏。5）成品保护措施混凝土强度达到 1.2N/ 前，不得在其上踩踏或进行施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在 12h 内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，其养护时间不得少于 28d.养护措施可采取洒水的方法，此法可有效保持混凝土内水份不蒸发，在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护，强度不断增长，且有可能避免表面裂缝的产生。4、后浇带施工资料整理后浇带施工完成后按照 GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范进行质量验收，并及时收集整理下列文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告；混凝土配合比报告单；混凝土工程施工记录；隐蔽工程验收

14、记录；施工音像资料；其他必要的文件和记录。五地下室墙面施工缝质量保证措施 1.地下室墙面施工缝留置在离地面300mm高的地方。 2.地下室墙面施工缝水平留置，并尽量保持在一条水平线上，高度误差50mm。 3.止水钢板的外侧不得焊接固定或搁置在支撑物上，止水钢筋的固定通过在钢板的中部点焊钢筋条，然后将钢筋条绑扎固定在墙面的竖向或水平筋上。点焊时不得烧穿止水钢板。 4.打施工缝下部的混凝土时，混凝土浇筑至施工缝止水钢板中部，整个混凝土浇筑面高度误差不得超过50mm，更不得低于止水钢板下部或高于止水钢板上部。 5.后期在施工缝接合面上浇筑混凝土时要将施式缝处的混凝土浮浆和松动的石子清除。在打混凝土前

15、浇水湿润。六后浇带质量验收标准和人员安排后浇带的混凝土浇筑质量检查验收标准同普通混凝土质量检验，后浇带混凝土质量的验收需更加重视渗漏。后浇带施工特别关注浇筑前的混凝土界面的清理工作。 为确保后浇带施工质量，严防渗漏。本项目将安排地下室一名施工员全程跟踪后浇带的施工工作，其负责后浇带的预留、后浇带的保护与支撑、后浇带的安全维护、严禁在后浇带留置期间在后浇带两侧堆放物品、后浇带的清理、后浇带支模、后浇带浇筑、后浇带养护、后浇带的防水节点施工。其该项工作完成的质量如何将在后浇带施工完成后2个月内进行后后浇带在下雨期间的渗漏情况检查。发现渗点超过5个或滴水点超过1个点将考核不合格，如渗点5点以下和没有

16、出现漏点，将给预优质奖励。1、后浇带构造（1）底板后浇带构造底板后浇带构造如下图：（2）楼层后浇带构造楼层后浇带构造如下图：（3）后浇带构造钢筋措施.地下室底板、外墙后浇带中梁底腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开；墙筋全部断开。后浇带钢筋连接，地下室墙体钢筋可搭接，板底和梁钢筋宜采用焊接或机械连接。楼层后浇带梁后浇带范围内，箍筋加密处理。该位置原设计为150时，加密为100；原为200时加密为150；原为100时不再加密。当楼板在后浇带未设板面筋时，增设附加面筋8200x200（垂直后浇带的钢筋按楼板后浇带构造图断开，锚入两侧砼内不少于La，且不少于300）。

17、后浇带中梁底腰筋不断开，面筋隔一断一（角筋不断开）；板底筋隔一断一，面筋全部断开；墙筋全部断开。后浇带中钢筋连接，楼板钢筋可搭接，梁钢筋宜采用焊接或机械连接；后浇带中钢筋钢筋接头百分率，梁不应大于50，板不宜大于50。2、后浇带施工措施：（1）地下室底板处后浇带施工措施底板处后浇带模板支撑底板厚度大部分为0.8m，后浇带采用225钢筋作骨架，在后浇带设置钢网作侧模支护，绑扎在钢筋骨架上。竖向立筋采用25250.为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带有一定的侧压力，模板固定可采用如下图所示的固定方式，以抵抗混凝土的侧压力，保证模板位置和几何尺寸的准确。钢筋控制检查后浇带

18、内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过 25%（设计为50），焊接接头不超过 50%.混凝土浇筑前，应对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。两侧接缝收口控制采用快易收口网时，混凝土振捣宜控制在距快易收口网 450mm 左右，振捣时聚集到混凝土表面的泌水应尽快排除，要保证快易收口网后面没有空隙产生，也不可让混凝土浆沿网下流；在地下室底板施工时监理应要求快易收口网的上、下边界距底板上下表面各 50mm，以免快易收口网形成贯穿底

19、板通缝，为渗水提供通道。混凝土浇筑控制后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在两侧混凝土龄期达到 60d 后再施工；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待 12h 后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。 防渗漏措施采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。底板后浇带的临时保护措施为了地

20、下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆，水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易；在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏外贴式止水带，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。成品保护措施混凝土强度达到 1.2N/ 前，不得在其上踩

21、踏或进行施工作业；在后浇带混凝土初凝后，应在 12h 内进行养护，养护期间应保持混凝土表面湿润，其养护时间不得少于 28d.养护措施可采取洒水的方法，此法可有效保持混凝土内水份不蒸发，在不影响后续工序施工的情况下使混凝土得到有效养护，强度不断增长，且有可能避免表面裂缝的产生。（2）顶板后浇带施工措施：模板支撑体系控制要求其模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。这部分模板支撑体系必须待后浇带混凝土养

22、护28天后，才可以拆除。按由上向下顺序拆除。防渗漏措施在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍，可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂缝；后浇带应采用补偿收缩混凝土，强度等级应提高一级。3、后浇带施工应该注意的问题（1）后浇带的支撑方案 后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。（2）楼面后浇带的临时保护措施后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。（3）后浇带质量要求：后浇带混凝土采用高一等级的混凝土。（4）后浇带混凝土的保养方法采用洒水保养，保持后浇带混凝土的润湿。4、后浇带施工资料整理后浇带施工完成后按照 GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范进行质量验收，并及时收集整理下列文件和记录：设计变更文件；原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告；混凝土配合比报告单；混凝土工程施工记录；隐蔽工程验收记录；施工音像资料；其他必要的文件和记录。