三重管止水帷幕设计施工方案.doc

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1、绿地中央广场南地块基坑支护降水工程坑中坑止水帷幕施工方案编制：审核：审批： 河南省昊鼎建筑基础工程有限公司二一二年三月五日一、 工程概况绿地中央广场南地块基坑支护、降水排水工程位于东风东路与康平路交汇处，地处郑州综合交通枢纽核心区。本项目分南北两个地块，两个地块中间为90米宽市政用地，该项目为双塔超高层综合体，是郑州市的标志性建筑物。坑中坑止水帷幕主要施工在第11层14层之间，场地范围内地质情况依次为： 地质特征地层编号、名称 年代 岩 性 描 述 第11层粉质粘土 Q42 褐-褐黄色,饱和,可塑-硬塑。 层厚0.70-4.90m第12层细 砂 Q42 褐-褐黄色,饱和,密实,颗粒级配一般。

2、层厚1.30-8.70m第13层粉质粘土 Q42 褐-褐黄色,饱和,可塑-硬。 层厚4.80-8.50m第13-1层钙质胶结层 Q42 灰黄色-灰白色，饱和，密实，强度高。 层厚0.20-0.70m第14层粉质粘土 Q42 黄褐色,饱和,可塑-硬塑。 层厚3.70-9.60m场地地下水可分为两个含水层，即上层潜水和下部的承压水。潜水含水层主要赋存在地面下6.0-12.0米，该土层为弱透水层。承压水主要赋存在地面下16.3-30.6米，该土层富水性好，透水性强，具有承压性，对工程影响较大。承压水与潜水被第8层粉质粘土相对隔水层分开。潜水水位主要受季节性降雨和周围基坑降水影响，承压水的补给来源主要

3、由上部潜水越流补给和侧向迳流补给，排泄主要是人工取水。场区内上部潜水水位主要受季节性降雨和周围基坑降水的影响，从7月中旬至10月上旬时每年地下水为丰水期，每年12月至来年2月为枯水期。由于周围建筑基坑降水的影响，潜水初见水位约为11.0米左右，静止水位埋深约为11.5-11.8米左右。承压水的初见水位在现地表下16.5米左右，承压水静止水位埋深约为16.03-16.39米。二、 施工工艺及参数本坑中坑支护设计采用双排高压旋喷桩止水帷幕加土钉墙及覆盖钢板网喷射混凝土施工，根据现场的施工条件需要会同建设、监理、设计、总包单位协商将止水帷幕采用三重管摆喷工艺代替双排高压旋喷桩施工工艺。 1、布孔：摆

4、喷孔孔距1.0米，采用摆喷工艺，不分序施工，详见具体见后图；2、帷幕有效长度：10米；3、浆液：采用P.C32.5纯水泥浆，水灰比：1:1，浆液比重1.5-1.6g/cm3。4、工艺流程：平整场地、测量放线开挖道沟桩机就位钻孔至设计标高摆喷注浆摆喷结束成桩返浆回灌冲洗。5、工艺参数：针对本工程的实际情况，结合以往同地层的施工经验，本工程采用如下参数：高喷灌浆施工工艺参数表名 称项 目单位参数值备注高压水压 力MPa34-36流 量L/min75压缩气压 力MPa0.50.7流 量L/min8001200浆液压 力MPa0.21.0流 量L/min60-80比 重g/cm31.51.7高喷灌浆提

5、升速度cm/min摆喷1014摆动速速r/min摆喷1014三、 施工准备1、材料准备按计划组织水泥材料进场。进场时必须进行严格的进场检验，须全部达到质量要求，达不到要求的或质量证明资料不齐全的材料不得进场使用。为确保水泥充足供应，提前配足水泥批号，水泥材料进场后及时进行原材料的复试，每批号200t取一组式样，大于200t取两组，合格后方可投入使用，材料复试严格执行见证取样程序。水泥存放应做到防水防潮：1、进场前先平整堆放场地，通往水泥场地道路畅通，2、水泥堆放区应高出四周30cm,下铺防水农膜，3、水泥必须根据进场顺序先后分开堆放有序使用，先进场先使用。进场水泥必须按照十袋一码堆放整齐，不得

6、无序乱放。4、准备充足农膜覆盖，防止雨露。2、劳动力计划根据施工进度,合理安排施工人员的进出场计划,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工现象，使整个施工有序进行。主要劳动力一览表工种人数备注钻机机工12负责钻机的正常运转泥浆制备工8负责泥浆的制备高喷机机工16负责机械正常运转空压机机工6负责机械正常运转力工20协助其他工种工作测量工1负责桩位的定位和标高维修工2检查维护各类设备3、施工机械计划1）进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行和认可。2）对其它设备和钻机的配套设备进行检修和试运行。3）购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用。4）对检测计量设备按要

7、求进行检定和标定。主要机械设备计划表序号机械设备名称规格型号数量备注1空气压缩机YV-6/81台2注浆泵HB501台3高压水泵3D2-sv21台4灰浆搅拌桶1台5立式搅拌机1台6旋喷桩机YGP1800G-11台7地质钻机GJ-2001台8泥浆泵3PNL1台四、 施工方法根据现场实际情况、本工程组织1台止水帷幕钻机对坑中坑止水帷幕施工。1、平整场地、测量放线施工前先进行场地平整，以确保钻机平稳及成桩质量。由测量员按设计图纸要求，在施工场地测量，确定每根摆喷桩的位置，做好记号撒下白灰点。2、开挖道沟依据测量员放的桩位开挖一条排浆沟，排浆沟根据施工实际要求设定，一般为宽0.8m，深0.5m。道沟长度

8、根据施工进度分段进行。3、地质钻机就位将桩机移到测定的桩位上，使钻头对准桩位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，并用细铁丝沿止水帷幕中心线拉一条直线，桩机以此线为行走轨道，以确保摆喷桩位不偏离中心线。桩机就位后，进行垂直度校正，保证垂直度误差不超过1%。4、钻进成孔（1）在已布设的孔位上进行造孔，孔位偏差不大于5cm；开钻前用水平尺调平钻机，每钻进5米测量钻机水平一次。（2）钻孔采用湿钻，钻孔直径110mm；（3）实际孔深应大于设计孔深0.3m。5、拌制水泥浆水泥采用P.C32.5水泥，水泥掺入量摆喷桩、半圆高压摆喷桩均不小于550kg/m。浆液比重1.5-1.6g/cm3，水泥搅拌时间不少于

9、3分钟，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析。6、喷射注浆旋喷桩机移机就位后垫牢底座并将喷灌钻杆（注浆管）调整至垂直位置，下放钻杆至设计深度-32.3米。准备就绪后钻机机台给泵送站发出指示，首先泵送高压水射流同时开启空压机输送气流，接着开始泵送浆液，等浆液泵送至旋喷钻机孔底位置后开始提钻，水压、浆压、气压、钻杆的提升速度及旋转速度严格按设计及工艺标准执行，当提升摆喷至-22.3米（提升10米）时喷浆结束，提钻进行下一个桩施工。每次钻杆接卸或停止喷灌，恢复喷灌时应搭接0.3m，孔底及孔口还应复喷以保证桩身完整。施工技术员要充分了解高压摆喷桩下地质情况，施工过程中依据土质情况对注浆压力

10、进行调整。7、清洗喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆，通常将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管以及软管内的浆液全部排除。摆喷注浆产生的废浆，排至废浆池硬化后及时外运。 8、施工记录在施工全过程中，桩的实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水及与岩土工程勘察报告不符合等情况都要详细记录。五、 质量保证措施1、建立高效、有序的现场指挥机构，严格按施工设计图纸、施工规范进行施工，科学管理，确保施工质量。2、施工班前进行设备检查，确保设备工况正常。 3、摆喷施工前，将钻架安放平稳牢固，定位准确，喷射管倾斜度不大于0.5%，桩心偏差不大于3cm。4

11、、土质情况、喷注压力、提升与旋转速度对成桩质量有较大的影响，当土体粘性较大时，要及时注意调控，加大注浆压力、使用大直径喷嘴、加大流量、降低提升速度或进行复喷，确保桩径。5、.水泥采用标号P.C32.5号水泥，施工现场应做好水泥材料的防雨、防潮，发现变质、结硬的水泥不得使用，摆喷过程中，搅拌时间超过8个小时的水泥浆液不得使用。浆液比重控制在1.5-1.6g/cm3，注浆时，注浆浆液应搅拌均匀，剩余的浆液超过初凝时间不得使用。6、摆喷施工时，应先喷浆，而后才旋转和提升摆喷钻杆。在摆喷过程中，如因机械故障中断摆喷时，应重新钻至桩底设计标高并重新摆喷。7、水泥在使用前需由质检部门做出鉴定，禁止使用不合

12、格水泥，搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准JGJ63-89的规定。制作浆液时，水灰比要按设计进行，严格控制，不得随意改变。在摆喷过程中，应防止水泥浆沉淀、浓度降低。不得使用受潮或过期水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有滤网进行过滤。8、摆喷施工按规定作好记录，并按监理工程师批准的表格填写记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的障碍物、空洞、水量、土质等情况，若发现与工程地质报告不符的情况，应采取相应的补救措施。若出现不返浆或返浆较少时，可采取添加速凝剂或增大注浆量，待正常返浆再继续作业；若返浆过多，宜适当提高喷射压力，适当加快提升与旋转速度。9、严格按照设计图纸施工，由施工员负责，质检员把关

13、。施工前项目技术负责人，应向各工序班组做好技术交底工作。施工过程由施工员、质检员把好每个工序的质量检查，认真做好现场施工过程的各项原始报表和记录。做到信息化施工，边摆喷边进行观测记录，根据观测结果，及时调整有关施工参数，抓好信息化施工，保证摆喷桩质量。六、环境保证措施摆喷桩施工时返浆量较大，必须搞好现场泥浆管理，避免对周边环境产生影响。施工时对产生的返浆采用泥浆泵导流，将其排向场地中央地带的泥浆池中，等其凝固后统一清运出去。施工时，尽量避免采用内燃设备，以减少噪声扰民。七、工期保证措施工期目标：本工程计划15天完成。组织措施：项目进度控制建立以项目经理为责任主体，由项目管理人员、作业队长及班组

14、长参加的进度控制体系；技术措施：根据工程实际情况合理编制施工进度计划，按照施工计划施工，组建技术先进，管理一流项目管理机构加强施工统筹管理，作好施工准备及资源配置工作，合理调配工人，有效合理利用工作日内24小时施工。八、安全保证措施及文明施工保证措施1、施工人员在施工现场应严格遵守地方的有关规定。2、做好施工人员的安全教育工作，以提高施工人员的安全意识。安全员要经常检查执行措施，做好事故预防性工作，确保施工顺利进行。3、施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽及其它必要的劳动防护用具。4、摆喷高压管线必须在地面试压合格后方能入孔正式使用，非施工人员施工时要远离高压管线，施工人员不得跨越高压管线。5、施工人员进入施工现场，必须遵守有关用电安全规则，严格按施工安全规定、设备操作规程进行操作。6、施工人员要经常检查管线及接头有无破损，若发现破损，应立即更换，否则应停止施工，以防发生高压液体喷出，造成不必要的损失或安全事故。7、现场应设必需的警示标志，对可能发生隐患的部位应有明显的标示。8、各种施工机具应有专人负责使用和保养，防止高压作业危害他人。9、经常检查所有电源线路，杜绝漏水触电事故发生，搞好夜间施工照明。10、合理布置施工现场，各种电缆、管线严格按要求敷设，器材摆放整齐。11、施工中的返浆或多余泥浆应筑池堆放，严禁泥浆任意排放。