0427雨山制梁场规划方案X.doc
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1、目 录1 编制依据及原则- 2 -1.1 编制依据- 2 -1.2 编制原则- 2 -2 工程概况- 3 -2.1 梁场命名说明- 3 -2.2 梁场基本情况- 3 -2.3 自然地理特征- 4 -2.4 工程特点- 4 -2.5 制梁场建场主要工程数量- 4 -2.6 征地拆迁数量、类别,特殊拆迁项目- 5 -2.7 总体施工组织安排- 5 -2.7.1 建设管理目标- 5 -2.7.2 管理组织机构- 6 -3 梁场规划与建设方案- 3 -3.1 梁场选址- 3 -3.2 梁场平面布置方案- 3 -3.3 生产区规划- 3 -3.3.1 制梁区规划- 3 -3.3.2 存梁区规划- 6 -
2、3.3.3 提梁区规划- 7 -3.3.4运梁道(具体设计待定)- 7 -3.4生产辅助区规划- 7 -3.4.1混凝土生产区规划- 8 -3.4.3 材料库房- 8 -3.4.5 钢绞线存放区- 8 -3.5 办公生活区规划- 8 -3.6 制移梁主要设备的配置- 9 -3.6.1 梁场投入的主要施工设备见表7。- 9 -3.6.2 主要设备的性能- 10 -3.7 梁场供电规划- 11 -3.8 梁场供水规划- 14 -3.9 梁场给水规划- 17 -3.10 梁场排水规划- 18 -3.11 梁场供汽规划- 22 -3.12 道路规划- 23 -3.13 场区内绿化规划- 23 -3.1
3、4 梁场复耕规划- 23 -1 编制依据及原则1.1 编制依据1、南京至安庆铁路、南京南至铜陵东、池州至安庆段NASZ-4标段工程施工总价承包招标文件。2、上海铁路局关于印发上海铁路局建设项目工厂化施工指导意见通知。3、新建南京至安庆铁路NASZ-4标段平面图(NASZ-4标施(线)-01)、纵断面图(NASZ-4标施(线)-02)。4、地方有关方针政策和国家、铁道部现行规范、规程及验收标准等。5、现场踏勘调查的地形、地貌、水文、交通等资料。6、我公司类似工程项目的施工经验。7、宁安公司南京至安庆铁路工程指导性施工组织设计。8、新建时速250km铁路设计、施工技术条件及相关规定。9、中国安能建
4、设总公司宁安铁路指挥部下发关于下达NASZ-4标2010年施工计划的通知。10、宁安铁路有限责任公司会议纪要(41号文)。1.2 编制原则1、确保工期的原则:根据总体铺架计划,计划2010年7月开始箱梁试生产,2010年9月中旬完成办证考核工作,2010年9月下旬开始成批量生产箱梁,2011年6月底完成全部箱梁生产任务,2010年11月1日开始架设,2011年8月21日架设完成。施工过程中及时根据铺架计划调整桥梁生产计划,据此目标安排配备各种生产资源。2、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。3、严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、科学地规划施工平面,减少施工占地。4、优先
5、选用先进施工技术,科学制定施工方案,认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本,安全组织施工。5、采用现代工程管理原理、流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡和连续地施工。6、充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高效率。7、科学安排冬期和雨期施工,保证施工均衡性和连续性。8、坚持“安全第一,预防为主”原则,确保安全生产和文明施工;认真做好生态环境和历史文物保护,严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。9、尽可能利用永久性设施和组装式施工设施,努力减少施工设施建造量。10、优化现场物资储存量,合理确定物资储存方式及库存量,尽量减少物资损耗。2 工
6、程概况2.1 梁场命名说明南京至安庆铁路指导性施工组织设计和投标时规划的向山制梁场位于DK48+360处,占地190亩,承担NASZ-4标段慈湖特大桥、跨向山专用线特大桥、采石河特大桥、黄梅山特大桥、襄城河特大桥、跨314省道特大桥、姑溪河特大桥的箱梁预制,但DK48+360处为村庄,拆迁工程量大,费用高,不适合建场,经技术、经济比较,选择在雨山区前庄村附件、采石河特大桥DK49+200下行右侧建场,紧邻采石河,命名为雨山制梁场。2.2 梁场基本情况根据现场调查,经多次技术经济比选,梁场位置确定于马鞍山市佳山乡前庄村旁在线路DK49+065DK49+480左侧,承担505孔预制箱梁生产任务,梁
7、场占地面积约198.25亩,交通便利,地势开阔,有利于预制构件的运输。采石河制梁场生产的梁有32m、24m两种跨径双线简支箱梁。制梁场预制箱梁数量详见表1:表1 制梁场预制箱梁数量明细表项 目雨山制梁场制梁场布置里程DK49+65DK49+480箱梁供应里程范围DK40+000DK63+09732m箱梁(孔)47124m箱梁(孔)34箱梁数量小计(孔)5052.3 自然地理特征1、地形地貌梁场地貌主要为水田、鱼塘。梁场大部分为农田及经济作物,地形略有起伏,自然坡度2左右,其地面标高8.75.4m,最大高差3.3m。位于线路里程DK49+65DK49+480左侧,场内填挖方量不平衡,填方量较大,
8、挖方较少。梁场地处205国道旁,线路在DK48+800位置与205国道斜交,直接引入便道进入梁场,交通便利。上线里程约在DK49+240。2、工程地质 梁场地质钻探资料已委托地方地质工程勘察院勘探。3、水文气象资料(1)水文雨山制梁场总属淮河水系沿线地表水、地下水资源丰富。地下水水质较好,使用前经水质检验合格,可做制梁场施工用水,取水方式可采取就近打井获得。(2)气象该区域地处长江下游,属亚热带湿润气候,季风显著,气候温和,梅雨集中,阳光充足,无霜期长,降雨丰沛集中。2.4 工程特点1、梁场所处位置多为油菜地、水田、鱼塘、养殖场,不利于梁场快速建设,对制梁台座、存梁台座以及提梁通道等重车道地基
9、处理难度增加。2、梁场最高点与最低点高差为3.3m,高差较大。2.5 制梁场建场主要工程数量主要工作内容为:土石方施工、桩基础施工、制梁台座施工、存梁台座施工、纵横移道路施工、拌和站的组建、设备的安装施工等。主要工程数量见表2。表2 雨山制梁场建场主要工程数量表序号项 目单位数量备注1场地平整土石方量 m1406742场内临时电线m4100630KVA变压器组/电力线3场外临时电线m27604生活区清水处理池座15蓄水池座1300m36污水处理站座17临时供水m2250供水管沟、管道8场地排水沟m1200砖砌9生产生活房屋m21192410箱梁生产台座个10其中2个复合(24、32m共用)11
10、箱梁存梁台位个90双层存梁台座12底腹板钢筋编扎台位个413桥面钢筋编扎台位个414场内施工便道m2111515提梁机通道m23140016龙门吊行走轨道基础m786950t龙门吊使用轨道、900t提梁机使用轨道、10t龙门吊17场地硬化及绿化m24646518蒸汽养护管道m70019围墙m6702.6 征地拆迁数量、类别,特殊拆迁项目梁场征地198.25亩(含桥址范围内的征地);拆迁养植场一处;电力线迁改3条;信号电缆迁改1条;排水迁改2条。2.7 总体施工组织安排2.7.1 建设管理目标1、质量理念、方针与目标理念:终身负责,不留缺憾。方针:以人为本,诚信守约,顾客满意,优质高效,追求卓越
11、。目标:全部工程质量达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准,主体工程质量零缺陷,确保桥梁混凝土结构使用寿命不低于100年。2、安全理念、方针与目标理念:珍视生命,杜绝隐患。方针:遵章守法,提高职工的安全素质,改善职工的工作条件,给社会创造更多的安宁、便利。目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,杜绝较大(及以上)施工安全事故;杜绝较大(及以上)道路交通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故;控制和减少一般责任事故,创建文明工地。3、环境保护理念、方针与目标理念:珍爱自然,福荫子孙。方针:全面规划,合理布局,预防为主,综合治理,强化管理。目标:少破环、多保护;少扰动、多防
12、护;少污染、多防治,使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定。4、工期目标试生产时间: 2010年7月梁场取证时间:2010年12月中旬批量生产开始时间:2010年12月下旬试验架梁时间:2011年1月预制梁工程完成时间:2011年7月30日2.7.2 管理组织机构雨山制梁场项目组织机构由领导层、职能部门及专业架子队组成(详见图 1“制梁组织机构图” )。领导层由梁场经理、梁场总工程师、梁场副经理组成。职能部门按“四科二室”设立,即梁场工程技术科、梁场安质环保科、梁场计财科、梁场物资设备科、梁场试验室及梁场综合办公室。架子队由各专业架子队组成。具体详见表3、表4 、表5。
13、图1 制梁场组织机构图梁场经理梁场副经理梁场总工程师梁场设备物资科梁场工程技术科梁场安质质量环保科梁场计财科梁场试验室梁场综合办公室仓库保管设备管理钢筋工段模板工段混凝土工段养护工段张拉工段维修工段起重工段综合工段运梁工段后勤班组表3 雨山制梁场管理人员组织表序号作业工段人员数(人)主要工作内容1梁场经理1负责本施工队工程项目管理;2梁场总工程师1负责本施工队工程施工技术工作;3梁场副经理1负责生产、协调工作;4梁场工程技术部8负责雨山制梁场箱梁预制工程的成本控制、合同管理、等,编制年、季、月施工生产计划;负责采石河制梁场箱梁预制的施工技术、质量管理;制订施工工艺及操作细则,进行技术交底;负责
14、制梁场所有生产的指挥调度,协调与生产有关的各部门的工作。5梁场物资设备部6负责按施工计划进度提出材料采购计划;施工生产材料、机械设备的管理;水电供应的管理。6梁场计财部2负责雨山制梁场箱梁预制工程的计量支付、财务管理等,编制年、季财务计划。6梁场安质环保部12负责雨山制梁场箱梁预制安全、质量、环境保护管理工作。制订标准及工地的创优规划并负责实施,对质量进行监督检查,组织TQC活动,落实国家、地方有关安全、环保等政策。对施工过程中出现的问题提出处理方案;负责信息采集及管理负责工程测量及试验;负责与监理工程师的联络。7梁场试验室5负责雨山制梁场负责集料检验及生产过程控制试验;产成品实体检验等工作。
15、8梁场综合办公室4负责生活物资的采购、补给;制梁场的安全保卫工作及行政事物;职工的医疗保健,食堂管理,文化、娱乐设施的管理;对外联络协调工作。合计40/表4 雨山制梁场建场主要施工队伍、施工设备及人员一览表序号施工队伍施 工 内 容设 备人员1测量队场内基建设施的测量、放线和复核全站仪、水准仪、经纬仪、卷尺等5人2土石方施工队场地平整、挖填方推土机、挖掘机、平地机、压路机等15人3道路施工队进场道路、提梁机便道推土机、挖掘机、平地机、压路机等60人4水电安装队场内供水系统、给水、排水设施的安装切管机、套丝机等14人5基建施工队生活办公区房屋建设、地面硬化混凝土搅拌设备、振动器等30人6桩基一队
16、箱梁生产台座桩施工桩机施工设备等80人7桩基二队存梁台座桩施工桩机施工设备等60人8基础施工队搅拌站、试验室、锅炉房、制梁台座基础的施工搅拌机、电焊机、钢筋加工机等30人9轨道施工队龙门吊轨道的施工测量设备等14人10设备安装一队龙门吊的安装电焊机、扒杆、汽吊等10人11设备安装二队锅炉的安装电焊机、扒杆、汽吊等10人12设备安装三队搅拌站、试验设备、钢筋加工设备等的安装电焊机、扒杆、汽吊等15人13钢结构制作队钢结构房屋、箱梁钢筋骨架胎架、吊架、养护棚等的制作电焊机、型材加工设备等15人14辅助施工人员技术指导、现场管理、后勤保障等30人合计388人表5 雨山制梁场制梁期间劳动力组织表序号作
17、业工段人数(人)主要工作内容1钢筋工段180主要负责钢筋加工、绑扎、安装等工作。2模板工段55主要负责模板的安装、拆除、保养、维修、预埋件安装等工作。3混凝土工段52主要负责混凝土搅拌站的管理及梁体混凝土的输送、灌注、振捣等工作。4养护工段30主要负责梁体混凝土的蒸汽养护及后期养护等工作。5张拉工段52主要负责预应力钢筋的制作、安装、张拉、压浆、封锚等工作。6运梁工段22主要负责桥梁的移运、存放等工作。7维修工段25主要负责设备维修、设备配件管理、机加工、配件制作等工作。8起重工段17主要负责梁场生产区龙门吊吊装等工作。9综合工段20主要负责缺陷修复、梁附属配件的制作、负责梁场安全保卫及现场环
18、境保持等工作。10试验工6配合试验员工作。11质检工9配合质检员工作。12食堂12负责员工的饮食13合计4803 梁场规划与建设方案3.1 梁场选址经过现场考察及沿线情况的调查,且与地方政府多方沟通,本着少占农田及不占用国家基本保护农田的原则,确定在马鞍山市佳山乡前庄村旁新建线路DK49+065DK49+480左侧采石河特大桥附近,交通、用电最为便利,而且附近又有多处砂石料场可用,施工用料较为便利;建场的投资比较合理,新建铁路正线穿过梁场作为提升站的一部份,有利于预制箱梁的运输。3.2 梁场平面布置方案雨山制梁场占地面积198.25亩。梁场纵向长416m,横向宽338m,按工艺流程及特点,考虑
19、到制存梁与架梁工期的匹配,雨山制梁场设计制梁能力为60孔/月,最大存梁能力180孔(双层存梁)。制梁场预制场按功能划分为:办公生活区、原材料存储区、混凝土搅拌区、制梁生产区、存梁区(含提梁装梁区)、辅助功能区等六个区域。依据工期要求、梁场生产规模以及箱梁架设实际情况决定梁场制梁区设两个钢筋存放加工区,制梁场的制梁台座采用单双线结合布置,内模检修台位布置在台座端部和侧面,钢筋绑扎台位与整体制梁台座平行布置,42m跨龙门吊跨越制梁台座和辅助生产场地,进行内模和钢筋骨架吊运等工作,组成箱梁的生产线。生产线内布置有:4个32m钢筋顶板绑扎胎具,4个32m钢筋底板绑扎胎具,5个内模存放区、10个制梁台座
20、。制梁场箱梁生产线西侧沿线布置混凝土搅拌站,试验室、物资仓库、配电房和钢筋加工区等设施;东侧布置存梁台位、提梁轨道和提升站门吊。具体布局见“雨山制梁场平面布置图”附后。3.3 生产区规划3.3.1 制梁区规划3.3.1.1 制梁台座及模板配置雨山制梁场生产箱梁产品的供货截止时间为:2011年6月30日,数量为497孔,按工期要求,需达到50孔/月的生产能力。根据南京至安庆城际铁路雨山制梁场箱梁预制数量及架梁工期安排推算所需日生产和架梁数量为:497孔300天1.66孔d,考虑架桥机调头及不确定因素影响,梁场生产能力按2孔d配置各要素。制梁台座采用固定式外侧模的配置数量计算:St= Sn*(Tx
21、/24)*2=2(96/24) =8(个) St制梁台座数量(个); Sn梁场生产能力(孔/d); Tx每孔箱梁预制台座循环时间(个d/孔)。由于24m箱梁数量不是很集中,梁场设置2个24m/32m制梁台座,可以在工期内完成制架任务并满足架梁需求,所以梁场共配置10个制梁台座,梁场最高生产能力2孔/天。从箱梁预制施工周期分析来看,一个制梁台座占用时间为4天,每月产量6.25孔/个台座,每月要保证50孔梁的生产数量,需配置10个制梁台。底模按11配置,需配置10套,为固定式底模,侧模、端模占用时间为4天,每月产量6.25孔/套,每月要保证50孔梁的生产数量,需配置5套侧模和端模。内模占用时间为3
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