白银市泰瑞陶瓷有限公司利用花岗岩尾矿生产450万平方米陶瓷地砖生产线项目环境影响评价报告书.doc

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1、白银市泰瑞陶瓷有限公司利用花岗岩尾矿年生产450万平方米陶瓷地砖生产线项目环境影响报告书（简本）编制单位：酒泉市环境评价所 建设单位：白银市泰瑞陶瓷有限公司编制时间：2013年6月一、建设项目概况1、 建设项目的地点及相关背景白银市泰瑞陶瓷有限公司是一家以生产陶瓷地面砖为主的民营企业，厂址位于白银市平川中区经济开发区内。公司现有年产600万平方米陶瓷墙地砖生产线一条，包括年产200万平方米仿古砖陶瓷墙地砖、年产200万平方米亚光釉面陶瓷墙地砖及200万平方米西式屋面瓦。白银市泰瑞陶瓷有限公司在发展循环经济，开发“绿色陶瓷产品”方面进行了有益的探索。传统陶瓷行业是资源消耗型产业，在生产过程中需要

2、消耗大量的矿产资源，主要是以天然矿物原料，包括黏土、石英、长石等。白银市泰瑞陶瓷有限公司经过大量科学详实的研究和实验，利用当地的花岗岩尾矿作原料，通过对陶瓷地砖配方体系的研究，实现了项目产品在制造过程中大量采用当地低质陶土原料和工业固体废弃物，因此，能够节约正在日益匮乏的优质陶瓷资源，降低环境负荷，在建设环境友好型企业方面迈出了一大步。本项目正是拟针对白银市固体废弃物排放、利用的现状及存在的问题，对其进行综合利用。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例及环境保护法律法规要求，白银市泰瑞陶瓷有限公司委托酒泉市环境评价所承担“利用花岗岩尾矿年生产450万平方米陶瓷地砖”环境影响

3、评价工作，我所接受委托后与兰州洁华环境评价咨询有限公司随即组织有关技术人员赴现场进行调查踏勘和收集资料，详细调查了项目区环境现状，在深入调查、认真研究的基础上，按照国家有关环境保护法律法规、环境影响评价技术导则及环保管理部门的要求，结合项目场址区周围环境状况及其项目排污特点等，我们两家评价单位协作编制完成了白银市泰瑞陶瓷有限公司利用花岗岩尾矿年生产450万平方米陶瓷地砖环境影响报告书，为环境保护行政管理部门提供科学依据。2、 建设项目概况、主要建设内容2.1现有工程2.1.1基本情况白银市泰瑞陶瓷有限公司是一家以生产陶瓷地面砖为主的民营企业，厂址位于白银市平川中区经济开发区内。公司现有年产60

4、0万平方米陶瓷墙地砖生产线一条，包括年产200万平方米仿古砖陶瓷墙地砖、年产200万平方米亚光釉面陶瓷墙地砖及200万平方米西式屋面瓦。项目投资概算3960万元。劳动定员共438人，其中：生产人员为378人，管理及技术人员为60人。全年生产天数约为330天，每天3班制，每班工作8小时。2010年1月，白银市泰瑞陶瓷有限公司委托中国石化集团宁波工程有限公司编制完成白银市泰瑞陶瓷有限公司年产600万平方米陶瓷墙地砖项目环境影响报告书。2010年4月2日，白银市环保局以市环发201067号文批复该建设项目。该项目于2009年11月动工建设，2010年11月建成投产。2012年2月，白银市泰瑞陶瓷有限

5、公司向白银市环保局提出了对该项目进行环保验收的申请。5月22月，市环境监测站及时组织相关技术人员进行了现场勘察和资料核实， 9月18日20日，市环境监测站于对该项目进行了现场监测和环境管理检查，编制了验收监测报告。现有工程内容包括：原料堆场、配料系统、制浆、制粉系统、成型干燥、制釉，施釉、烧成、抛光、包装；成品库、生活办公楼及锅炉房等，厂区面积120亩。厂区工业用水水源为开发区市政供水管网。2.1.2存在问题（1）无组织排放监测周界外2#监控点颗粒物小时浓度，超过国家排放标准要求，超标主要原因为原料堆场露天堆放造成，需对原料堆场采取半封闭措施。（2）干燥窑尾气未进行处理，直接排空。（3）原料堆

6、场未完成围墙、搭棚等措施。厂区环境绿化及防护林带未完成。（4）竣工验收未对锅炉烟气进行监测。2.2扩建工程2.2.1项目名称、建设单位、项目性质及建设地点（1）项目名称利用花岗岩尾矿年生产450万平方米陶瓷地砖。（2）建设单位白银市泰瑞陶瓷有限公司。（3）项目性质根据国家相关环境影响评价法律和法规，本项目建设性质为扩建。（4）项目建设地点扩建项目位于平川区中区经济开发区白银市泰瑞陶瓷有限公司现有厂区内，占地面积41830 m2。现有厂区南与国道109线相连，西与刘白高速衔接，厂区四周均为其他工业企业。2.2.2项目生产规模及建设方案（1）项目生产规模利用花岗岩尾矿年生产450万平方米陶瓷地砖。

7、（2）产品方案项目产品方案详见表1。表1 项目产品方案一览表产品种类产品规格（mm）生产规模（万/a）备注仿古砖60060015450合 计450（3）产品技术指标要求本项目产品技术指标满足GB/T 4100-2006陶瓷砖的要求，详见表2。表2 陶瓷砖性能指标表序号项 目标准要求1长度每块砖平均尺寸相对于工作面尺寸的允许偏差0.6%每块砖平均尺寸相对于10块砖平均尺寸的允许偏差0.5%2厚度5mm3边直度0.5mm4直角度0.6mm5吸水率（%）0.5%E3.0%，单值3.3%6破坏强度（N）厚度7.5mm1100N厚度7.5mm600N7断裂模数（N/mm2）平均值30，单值272.2.3

8、项目工程内容（1）工程组成项目工程组成主要包括主体工程、辅助工程、环保工程、公用工程、储运工程及配套公用工程，具体各工程组成见表3。（2）建设项目构成本项目主要建设项目构成如表4所示。表4 主要建设项目构成表序号项目名称建筑面积（m2）主要功能1原料堆棚2110储存原料2球磨车间1440原料球磨3喷雾干燥制粉车间720粉料制备、陈腐4釉料制备车间1080釉料制备、储存5喷雾干燥车间720粉料制备、陈腐6联合车间8640压型、干燥、素烧、施釉、烧成7成品库3200产品存放8次品库90材料存放9配电所120变配电10机修车间300机械维修、备件存放11煤气发生站800煤气生产、净化、加压和计量12

9、锅炉房135生活用热水、暖气用水提供13综合办公楼2480现有办公楼14员工食堂170现有食堂表3 项目组成一览表序号工程类别主要内容备注1主体工程原料堆棚建筑面积为2110m2，单层彩钢。主要包括原料堆场、煤堆场等球磨车间建筑面积为1440m2，单层彩钢。包括喂料机、球磨机、搅拌机等。喷雾干燥制粉车间建筑面积为720m2，单层彩钢。新建喷雾干燥工段，包括泥浆注塞泵、喷雾干燥器、输送机等。釉料制备车间建筑面积为1080m2，单层彩钢。新建釉料制备工段，包括球磨机、搅拌机、除铁器和振动筛等联合车间建筑面积为8640m2，单层彩钢。新建压型、干燥、施釉、烧成生产线，包括压机、辊道窑、施釉线等2辅助

10、工程煤气发生站建筑面积为800m2，单层彩钢。新建煤气发生站，1台两段式煤气发生炉配气站建筑面积为216m2，单层彩钢。新建配气站，负责烧成辊道窑内燃气的输送，包括各种仪器设备。3储运工程次品库房建筑面积为9046m2，单层彩钢。新建硬质原料堆棚，主要为硬质原料的堆放和储存。合格品待销库房建筑面积为1098m2，单层彩钢。新建软质原料堆棚，主要为软质原料的堆放和储存。4公用工程给水系统自来水生活用水排水系统生产废水处理系统新建生产废水处理设施循环水系统沉淀池、冷却水系统循环后回用。供电系统110KVA新建配电室，建筑面积为120m2。机修车间建筑面积为300m2，单层。新建机修车间，主要负责机

11、、电、仪表灯日常维护和应急检修。5环保工程废气治理有组织废气（1）喷雾干燥工段配置旋风除尘+喷淋两级除尘设施1套，废气经40m高排气筒排放。（2）压型工段配置布袋除尘器1套，废气经15m高排气筒排放。（3）烧成工段配置脱硫除尘塔1套，废气经40m排气筒排放。无组织废气对原料进厂装卸、堆放等过程产生的无组织废气处理。废水治理生产废水泥浆制备废水、清洗废水、除尘器废水等经过生产废水混凝+沉淀处理后，回用于泥浆制备工段，不外排。循环系统排污水直接用于泥浆制备工段，不外排。生活污水生活污水进入厂区化粪池经预处理后排入平川区污水处理厂。固废处置生产固废生产固废主要包括生产过程中的不合格产品、回收粉尘及污

12、水处理系统污泥。生产固废全部回用于生产工段，综合利用。生活垃圾生活垃圾收集后，定期由环卫部门运往当地生活垃圾填埋场。噪声治理设备噪声球磨机、振动筛、搅拌机、提升机、输送机、喷雾干燥器、自动压机、施釉输配线、给排水设备及其他辅助生产设备噪声等。交通噪声原材料、产品运输过程汽车噪声。绿化厂区绿化厂区绿化面积为424.8m2。6依托工程扩建工程依托现有工程办公综合楼、食堂、停车棚、锅炉房3、工艺流程本项目工艺技术主要由原料储存制备、配料及泥浆制备、喷雾干燥制粉、压型、干燥（干燥、素烧）、施釉、釉烧、检验包装八个工段组成。项目生产过程主要设备包括喷雾干燥器、压型机、辊道干燥窑、辊道烧成窑及破碎机等。（

13、1）配料及泥浆制备 坯料配料及泥浆制备各种不同的原料在料仓内由轮式装载机按配比分别送入喂料机称量计量，配好的料经皮带输送机输送到球磨机内进行制浆，料：球：水=1：2：0.42，球磨周期 12小时（包括装、出磨时间），球磨细度控制在万孔筛筛余 5%以下。陶瓷球磨机为卧式筒形旋转装置，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。本项目采用的是湿式球磨，原料球磨时会添加适量的水，球磨过程不会产生大量的粉尘，只会在原料称量配比及原料输送过程中有少量粉尘产生，球磨工序主要粉尘产生点为球磨机加料口，由于原料中含有一定的水分，故粉尘浓度也相对较低。为防止颗粒物污染，设计

14、在球磨加料口上方安装喷雾装置，在球磨机下料的同时，向球磨加料口内喷水雾，用雾水喷淋方式除尘，简单有效且投资少，且可操作性较强。因生产工序中有搅拌制浆工序，可将原料均匀的混合，故配料过程只是一个称量的过程，粉尘产生量很少；球磨过程中，粉尘采取入料口治理措施，损失量较少。出磨泥浆经过筛、除铁后入储浆池，为确保泥浆性能，要严格控制其粒度和电解质的加入量。 釉料配料及釉浆制备釉用原料粉状袋装入厂后入库房储存，制备釉料时把釉料与水按比例加入到球磨机内，料：球：水=1：2：0.42，球磨周期为24h，控制细度在万孔筛筛余0.01%以下，控制釉浆比重为：1.681.70t/m3，釉浆经过筛、除铁后放入釉浆池

15、陈腐，陈腐时间为2天，陈腐后的釉浆再由气动隔膜泵打入釉浆罐内（筛网、永久磁铁、釉浆罐和隔膜泵形成一体，可在球磨机间移动），使用时，由运釉车运至施釉线。（2）喷雾干燥制粉通过压滤后的泥浆由泥浆柱塞泵打入到喷塔内雾化干燥，制备好的粉料出塔过8目筛，其含水6%左右，然后入皮带输送机、斗式提升机送至钢料仓内陈腐， 陈腐期为2d。陈腐好的粉料，由叶轮给料器、皮带输送机和斗士提升机送至压机料仓内供成型使用。（3）成型本项目成型采用2590t全自动液压压砖机，属于接触型加压形式，设备噪声值较低，为较先进设备，此压砖机可以最大限度的满足产品对压制力的要求，最大限度的提高生坯强度，减少工艺破损，提高制品的致密度

16、，降低产品的吸水率，同时还具有成型时噪声值较低，声级值一般45dB以下的优点。成型合格的坯体经压机铺机进行擦边、翻坯，可免去烧成之后的抛边工作，最后由砖坯输送线送至余热辊道干燥窖进坯机上准备进窑干燥。（4）干燥成型后的坯体含水率较高（和粉料的含水率一致，6%左右），不进行坯体初步干燥会影响施釉合格率，同时还会导致烧成环节的合格率下降。根据项目工艺设计，坯体的干燥采取烧成过程后的余热烟气，采用的干燥设备为余热辊道窑。干燥的过程中，会有部分坯体由于移动运输等环节造成破碎，项目干燥合格率以97%计，则年干燥量为492.96万m2，总质量（不考虑含水率）为138027.56t，其中不合格产品质量为27

17、61t。 （5）施釉本项目共设置1条施釉线， 施釉过程中会有一些不合格产品出现，项目施釉合格率约为98%，年施釉量为483.09万m2，总质量为135267.01t，施釉结束后，每年会产生不合格产品约1352.7t，这些不合格产品可同烧成过程中的不合格产品一起作为原料使用。（6）烧成项目产品烧成在辊道窑中进行，烧成温度大多在8001300之间，由于项目产品烧成温度较高，生产的产品性能较好，烧成时能耗也相对较高。烧成过程不宜过快，特别是干燥初期，要保持较大湿度，以防止坯体变形、开裂等缺陷的产生。（7）检验、包装出窑产品经自动切边机切边后，对其进行图案颜色色差、尺寸、平整度、直角度、对角线、大小头

18、、缩腰检测；平面平整度、翘曲度检测；最终对产品进行综合质量评定、分级包装后入库。 4、项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 4.1产业政策相符性中华人民共和国国家发展和改革委员会2011年第9号令产业结构调整指导目录（2011年本）中的产业政策明确分为鼓励类、限制类、淘汰类，有关陶瓷行业产业政策见表4。表4 产业政策中有关陶瓷行业情况说明序号政策或依据项目符合性文件、名称类别主要内容项目情况符合性分析1产业结构调整指导目录（2011年本）。鼓励类一次冲洗用水量6升及以下的坐便器、蹲便器、节水型小便器及节水控制设备开发与生产。尾矿、废渣等资源综合利用。项目利用尾矿进行建筑陶瓷生产，占原料

19、总量的74%。符合2限制类年产150万m2以下的建筑陶瓷装生产线。年产60万件以下的隧道窑卫生瓷砖生产线。项目年产450万m2建筑陶瓷。无3淘汰类100万m2/年以下的建筑陶瓷砖、20万件/年以下低档卫生陶瓷生产线。建筑卫生陶瓷土窑、倒焰窑、多孔窑、煤烧明焰隧道窑、隔焰隧道窑、匣钵装卫生陶瓷隧道窑。项目年产450万m2建筑陶瓷，利用辊道窑进行陶瓷生产。无根据产业结构调整指导目录（2011年本），本项目不属于限制类和淘汰类项目，项目利用尾矿渣进行陶瓷生产，为国家鼓励类项目，项目建设符合国家产业政策。4.2相关地方规划相符性（1）关于进一步推进甘肃环境保护工作的意见根据关于进一步推进甘肃环境保护工

20、作的意见，要积极制定支持甘肃省实施区域发展和“工业强省”战略的配套政策，优先支持列入甘肃省循环经济总体规划和国家明确支持甘肃发展的石化、有色、建材、钢铁、煤化工、清洁能源等优势产业发展，并对循环经济产业链项目适当放宽产业规模准入条件，促进甘肃省形成与资源环境承载能力相适应的重点产业布局。支持以金昌、白银等城市为重点的循环经济区建设，并形成有色金属新材料和研发基地。项目符合关于进一步推进甘肃环境保护工作的意见要求。（2）甘肃省人民政府关于进一步加强环境保护工作的意见根据甘肃省人民政府关于进一步加强环境保护工作的意见，把资源产出、资源消耗、资源综合利用、废弃物排放等作为重点内容，大力发展循环经济。

21、项目符合甘肃省人民政府关于进一步加强环境保护工作的意见要求。4.3总体规划符合性分析项目选址位于平川区中区经济开发区白银市泰瑞陶瓷有限公司现有厂区。根据平川区中区经济开发区总体规划中规定，项目为建材企业，项目占地类型为三类工业用地，项目选址符合平川区中区经济开发区总体规划。二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状为了更好的反映项目区域环境空气质量状况，本次环评利用2013年白银杨柳热力有限责任公司第二集中供热工程环评期间委托白银市环境监测站对评价区环境质量现状监测结果对本项目周边环境质量进行说明。本项目位于平川区中区经济开发区，距白银杨柳热力有限责任公司第二集中供热工程厂址3km，

22、所在地环境现状相近。本次项目利用1#4#监测点位数据。大气环境现状监测结果：二氧化硫 日均值监测结果：评价区4个监测点中，1#靖远矿务局水电管理处浓度范围为0.0060.009mg/m3；2#靖电宾馆浓度范围为0.0070.011mg/m3；3#杨柳热力公司办公楼浓度范围为0.0070.012mg/m3；4#墩墩滩村浓度范围为0.0060.010mg/m3；各监测点均低于环境空气质量标准（GB 3095-1996）中二级标准（0.15 mg/m3）。 小时均值监测结果：评价区4个监测点中，1#靖远矿务局水电管理处浓度范围为0.0070.021mg/m3；2#靖电宾馆浓度范围为0.0070.02

23、3mg/m3；3#杨柳热力公司办公楼浓度范围为0.0070.018mg/m3；4#墩墩滩村浓度范围为0.0070.018mg/m3。各监测点均低于环境空气质量标准（GB 3095-1996）中二级标准（0.50 mg/m3）。二氧化氮日均值监测结果：评价区4个监测点中，1#靖远矿务局水电管理处浓度范围为0.0120.029mg/m3；2#靖电宾馆浓度范围为0.0030.059mg/m3；3#杨柳热力公司办公楼浓度范围为0.0160.059mg/m3；4#墩墩滩村浓度范围为0.0110.030mg/m3。各监测点均低于环境空气质量标准（GB 3095-1996）中二级标准（0.12 mg/m3）

24、。小时均值监测结果：评价区4个监测点中，1#靖远矿务局水电管理处浓度范围为0.0040.045mg/m3；2#靖电宾馆浓度范围为0.0040.061mg/m3；3#杨柳热力公司办公楼浓度范围为0.0040.056mg/m3；4#墩墩滩村浓度范围为0.0040.051mg/m3。各监测点均低于环境空气质量标准（GB 3095-1996）中二级标准（0.24 mg/m3）。可吸入颗粒物（PM10）日均值监测结果：评价区4个监测点中，1#靖远矿务局水电管理处浓度范围为0.0820.337mg/m3，超标率85.71%，最大超标倍数1.25；2#靖电宾馆浓度范围为0.1240.419mg/m3，超标率

25、85.71%，最大超标倍数1.79；3#杨柳热力公司办公楼浓度范围为0.0250.426mg/m3，超标率71.43%，最大超标倍数1.84；4#墩墩滩村浓度范围为0.1060.497mg/m3，超标率85.71%，最大超标倍数2.31。 各监测点均存在高于环境空气质量标准（GB 3095-1996）中二级标准(0.15 mg/m3)的监测值，超标率范围为57.14%85.71%，最大超标倍数范围为1.253.75，这主要是由于项目监测时间处于春季，该时间段内平川区多扬尘天气，从而导致PM10监测值出现超标现象。总悬浮颗粒物（TSP）日均值监测结果：评价区4个监测点中，1#靖远矿务局水电管理处

26、浓度范围为0.2200.956mg/m3，超标率71.43%，最大超标倍数2.19；2#靖电宾馆浓度范围为0.3380.966mg/m3，超标率100%，最大超标倍数2.22；3#杨柳热力公司办公楼浓度范围为0.2390.542mg/m3，超标率71.43%，最大超标倍数0.81；4#墩墩滩村浓度范围为0.2060.947mg/m3，超标率85.71%，最大超标倍数2.16。 各监测点均存在高于环境空气质量标准（GB 3095-1996）中二级标准(0.15 mg/m3)的监测值，各监测点监测值超标率范围为71.43%100%，最大超标倍数范围为0.812.22，这主要是由于项目监测时间处于春

27、季，该时间段内平川区多扬尘天气，从而导致TSP监测值出现超标现象。由以上监测结果分析可知，评价区各测点SO2和NO2监测值全部达标；TSP和PM10超标严重，这主要是由于项目监测时间处于春季，该时间段内平川区多扬尘天气，从而导致监测值出现超标现象。2、建设项目环境影响评价范围（附有关图件）项目大气环境影响评价等级为三级，且根据估算模式计算结果得知，两种污染物没有D10%所对应的最远距离，根据导则中规定：评价范围的直径或边长一般不应小于5km，故本次评价大气环境影响评价范围的确定为25（5km5km）km2矩形范围。评价范围见图1。根据本项目的排水去向和排水性质，水环境的调查与评价范围确定为：黄

28、河平川段。厂界噪声评价范围为厂界外1m，区域环境噪声评价范围为工程建设地周围50m区域。三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围1.1废气产生源分析（1）坯料制备喷雾干燥过程废气产生及排放分析项目喷雾干燥工序主要依托喷雾干燥塔进行，喷雾干燥塔以煤气为燃料提供热源，根据项目燃料消耗分析可知，项目年消耗煤气为3.580107 m3，喷雾干燥工序废气中主要污染物包括烟尘、粉尘、SO2和NO2，其废气污染物主要产生原因包括燃料燃烧过程产生和原料干燥过程产生。废气中烟（粉）尘浓度

29、较高，项目设计两级除尘，一级为旋风除尘，一级为碱液喷淋除尘脱硫塔。喷雾干燥工序废气产生及排放情况见表5。表5 喷雾干燥工序废气产生及排放情况表序号污染源名称排气量m3/h年工作时间h污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准排气筒参数H/D/排放去向浓度mg/m3速度kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速度kg/h1喷雾干燥废气45007920烟尘粉尘SO2NOx1484300036812019.4713.59.650.96旋风+喷淋两级99.499.47508.918921200.120.082.410.963030100240/40/1.2/80连续大气注：（1）喷淋除

30、尘采用碱液进行吸收（2）成型工艺过程废气产生及排放分析项目粉料在压型过程中会产生大量的粉尘，厂区联合车间设自动压机2台，产尘点2个，产尘点粉尘分别通过风管收集后进入车间外脉冲袋式除尘器进行处理，除尘器设计风量分别为6000m3/h。压型过程废气源产生及排放见表6。表6 成型工艺废气产生及排放一览表序号污染源名称排气量m3/h年工作时间h污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准排气筒参数H/D/排放去向浓度mg/m3速度kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速度kg/h1压型工艺60007920粉尘12007.2袋式除尘98240.1441203.515/0.5/20连续大气

31、（3）烧成工艺过程废气产生及排放分析项目陶瓷地砖在烧成过程中会产生废气，废气主要包括燃料燃烧废气和原料在高温状态下产生废气。项目烧成辊道窑内使用煤制气进行燃烧，燃烧废气进入干燥辊道窑内进行干燥，干燥完成后，烟气外排进入车间外碱液喷淋除尘脱硫塔，烟气经过脱硫除尘后通过高40m排气筒排入大气中。烧成废气源产生及排放见表7。表7 烧成工序废气产生及排放一览表序号污染源名称排气量m3/h年工作时间h污染物名称产生状况治理措施去除率%排放状况执行标准排气筒参数H/D/排放去向浓度mg/m3速度kg/h浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速度kg/h1烧成辊道窑废气8825.77920烟尘SO2NOx

32、氟化物14843681502.025.1112.451.250.05碱液喷淋除尘脱硫塔99.475008.9921502.00.153.111.250.05301003003.0/40/1.0/80连续大气（4）项目无组织污染源产生及排放分析本项目原料进厂是以袋装粉料的形式入库的，进厂已经过原料加工，省去了项目单位在生产时的原料破碎工序，袋装原料可有效抑制原料装卸、运输以及原料堆场的粉尘。但在袋装原料的装卸过程中，仍然会产生粉尘，通过对原料堆场的粉尘的无组织排放分析可以得出，原料堆场产生的无组织粉尘浓度变化较大，会因机械对原料的装卸而产生，原料堆场中的粉尘含量虽高，最大排放浓度会达到70mg/

33、m3，属于非连续性的，可视为非正常工况粉尘的无组织排放或等效为连续时间粉尘排放量；其余的生产车间中，粉尘浓度虽然较低，属于连续性的，基本上是全天连续的无组织排放，陶瓷产品粉尘中的游离硅含量较高，会引起矽肺疾病，项目单位应采取适当的措施加以控制。由于本项目瓷砖生产采用国际先进工艺和设备，对粉尘排放点设有集尘罩收集粉尘并以除尘器处理，大大降低了车间内的粉尘含量。本项目地砖生产线各工段车间的高度不同，因此分开计算。无动力情况下，通过对各个生产区域车间结构的特征分析，预估计釉料制备区、喷雾干燥区、联合区域车间换气频率为6次/h，粉料料仓和釉料堆场换气频率为4次/h，原料堆场换气频率为3次/h。由于瓷砖

34、生产车间为密闭建筑物，产生的粉尘基本散落到车间地面，极少部分（约10%）通过门、窗等途径排入环境空气。项目无组织粉尘排放情况见表8。表8 项目无组织粉尘排放情况表序号名称污染物产生浓度mg/m3产生量kg/a排放浓度mg/m3排放量kg/a1球磨车间粉尘3.01022.53.01022.52釉料车间粉尘4.0326.44.0326.43喷雾干燥粉尘5.0224.05.0224.04联合区域粉尘3.54568.33.54568.35原料堆棚粉尘4.02597.24.02597.24合计8738.48738.4根据表8可知，项目无组织粉尘排放量为8.74t/a。1.2废水及其污染物排放根据项目生产

35、工艺和产污流程图可知，项目所产生的废水主要为泥浆制备废水、清洗（冲洗）废水、除尘器废水、冷却系统排水和办公生活污水。（1）泥浆制备废水根据项目水平衡可知，项目泥浆制备废水产生量为254.22m3/d，废水中主要污染物包括SS、氨氮等，其中SS含量较高，浓度为3000mg/L。料浆制备废水经过厂区生产废水处理系统通过混凝、沉淀等工序处理后，回用于泥浆制备工段，不外排。（2）清洗废水项目生产过程中还要对车间和设备进行清洗，清洗废水悬浮物浓度较高，且浓度有波动，根据项目水平衡分析可知，项目车间地面冲洗废水按每天15.3m3/d计算，清洗废水10.7m3/d，磨边喷淋污水产生量为18t/d，废水中主要

36、污染物为SS，污染物浓度分别为SS：800mg/L。冲洗废水经过厂区工业污水处理系统进行混凝、沉淀等工序处理后，回用于泥浆制备工段，不外排。（3）除尘器废水在工程的大气污染治理措施中，属于湿式除尘设计的包括项目施釉线的水浴除尘器、喷雾干燥塔喷淋除尘器和余热辊道窑脱硫除尘塔废水。湿式除尘器的用水量为30m3/d，除尘废水经过处理后可直接回用于泥浆的制备。（4）循环水系统排污水项目在运行过程中，冷却系统排污水量为24.22m3/d，排污水水质简单，直接回用于泥浆制备，不外排。（5）办公生活污水项目建成后，预计劳动定员数达到358人。厂区内设有食堂，按人均用水量80L计算，厂区生活用水量为28.64

37、t/d。生活废水量按生活用水量的75%计算，生活污水产生量为21.48t/d。废水中主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮等，其浓度主要为COD：400mg/L、BOD5：200mg/L、SS：220mg/L、氨氮：15mg/L。废水经厂区化粪池预处理后排入平川区市政下水管网。1.3固体废弃物产生及排放（1）固废种类及数量项目固体废物主要为收尘灰、成型废坯、干燥废坯、施釉废品、烧成废品、煤焦油、燃煤炉渣、生产废水处理泥渣、生活污水处理污泥和生活垃圾组成，其中煤焦油为危险废物，其余均为一般固体废物，各类固体废物产生及利用情况见表9。表9 固体废物产生与利用情况序号固废名称产生量(t/a)综

38、合利用（t/a）处置量（t/a）废物属性去向1收尘灰638.71638.71一般固废本厂回收利用2废坯17519.5717519.57本厂回收利用3生产废水处理泥渣1732.051732.05本厂回收利用4煤焦油3535危险废物送甘肃省危废中心5燃煤炉渣7133.17133.1一般固废外销当地建材企业6生活垃圾59.07059.07一般固废生活垃圾填埋场合计27117.527058.4359.07项目固体废物产生量27117.5t/a，其中：综合利用量27058.43t/a，综合利用率99.78%，贮存或处置量59.07t/a。（2）固废储存方式项目设置固废储存场来暂时存放项目产生的收尘灰、成

39、型废坯、干燥废坯、施釉废品、烧成废品、生产废水处理泥渣，储存场所严格按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准进行设计建设，并定期进行处理，不会产生堆存现象。项目运行过程中还会产生煤焦油，废物类别为HW11，危废代码252-010-11。对于煤焦油的暂存应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中要求执行，具体执行如下：设置煤焦油贮存池，同时对贮存设施设置防渗措施、设置耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。项目煤焦油最终处置措施为：暂存并及时送甘肃省危废中心。严格执行上述措施后，项目煤焦油不会对周围环境产生大的影响。1.4噪声本项目中产生噪声的设备较多，如喷雾干燥塔（包括鼓风机

40、、旋风分离器、柱塞泵和引风机等）、球磨机（包括坯料球磨机和釉料球磨机）、空压站和废坯破碎机，这三种机械为具有噪声声级值高、产噪集中的特点，另外的产噪环节还包括提升机对物料的提升、皮带运输机的运输、球磨机配套的喂料机喂料和原辅材料及成品的运输，但这些过程所产生的噪声和前面所提的三个噪声源的声级值相比较相对较小，这里仅对四种高噪设备声级值和相应的治理措施加以分析，具体情况见表10。表10 主要高噪设备声级值及治理措施 单位：dB(A)噪声产生点污染特征源强治理措施球磨制浆等效连续A声级8595隔声、减震喷雾干燥塔7585隔声、减震空气压缩机90110消声器、隔声、减震2、建设项目评价范围内的环境保

41、护目标分布情况本项目主要环境保护目标是评价区内的环境空气、地表水体及选址地周围人群相对集中的居民区、村庄和事业单位等的人群健康。主要环境保护目标如下：（1）环境空气：保护目标为建设区域周围的空气环境质量，保护级别为环境空气标准（GB3095-1996）中的二级。（2）声环境：保护目标为评价范围内的声环境质量，保护级别为声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。（3）地表水环境：保护目标为评价范围内的地表水环境质量，保护级别为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。建设项目周围的环境保护对象见表11。表11 环境保护目标一览表序号保护目标名称方位距厂界最近距（m）敏感

42、因素影响因素1阳光花苑WN1300居民区环境空气环境风险2靖电宾馆WN10000酒店3平川中学N1200学校4平川职业技术学院EN1240学校5花苑小区EN1880居民区6平川区人民医院E2880医院7墩墩滩村E2830居民区8黄河S6810地表水类水域3、环境影响及污染治理措施3.1运营期环境影响及污染治理措施3.1.1废气治理措施及可行性分析（1）成型工艺粉尘本项目在成型过程中会产生粉尘，成型工艺拟采用吸风管进行收集，由负压布袋除尘器回收后由15m排气筒排出。布袋除尘器的工作原理特点如下：重力沉降作用含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全

43、相同。筛滤作用当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用较为显著。惯性力作用气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。热运动作用质轻体小的粉尘（1微米以下），随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门

44、中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99以上，而且其效率比较稳定。（2）喷雾干燥烟气喷雾干燥工序是陶瓷制造生产过程中原料制备工段，在喷雾干燥过程中使用的设备是喷雾干燥塔，喷雾干燥塔热源燃料为煤气，坯料喷雾干燥过程中烟（粉）尘产生量很大，喷雾干燥塔尾气含尘的浓度一般较高，为3000mg/m3，且其中的游离硅含量高，需要采取两级除尘。环评要求第一级采用旋风分离器，除尘效率80%，它既作为除尘设备又作为收料设备；第二级可使用碱液喷淋除尘器，除尘效率99.4%，脱硫效率75%。喷雾干燥塔进风量为4500m3/h。（3）余热辊道