机房装修方案(常用模板).doc
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1、机房装修方案(常用模板)第一章 编 制 说 明编写原则本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成,我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发,以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程,对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍,为日后的施工打下基础。第二章 工 程 概 况一、 工程概况1. 工程名称:*机房装修工程。2. 工程地点:* 。3. 建设单位:* 。4. 工期要求:20天。5. 承包方式:包工包料。6. 装修主要内容:根据招标文件要求,本标段主要内容(一)机房装修:(1)主机房:面积*3 ;层高*m ;梁高*m 。
2、顶棚:微孔铝扣板饰面吊顶,铝塑板饰面窗帘盒;地面:架空式钢基层陶瓷面防静电地板,架空高度0.2m 。墙面:干挂2mm厚铝单板,不锈钢门窗套线,不锈钢踢脚线。门窗:防火防盗门,遮光布窗帘;电气:带应急照明的三管格栅灯及管、线、开关、插座、控制箱;其它:搬迁爱默生柜式空调一台;(2)*机房:两间房打通,面积* ,层高*m ;梁高*m 。顶棚:矿棉吸音板饰面吊顶,细木工板饰面窗帘盒;墙面:刮腻子乳胶漆。门窗:遮光布窗帘;电气:三管格栅灯及管、线、开关、插座、控制箱;(二)强弱电工程给主机房、办公室及网络教室配配电柜、线、槽等,详见报价单。二、 本工程施工特点和主要策略1. 施工特点:(1) 本工程工
3、期要求紧,工程质量要求高。(2) 施工用地狭窄,现场施工制作困难。(3) 项目繁杂,搬迁设备品种多。(4) 工种多,施工交叉作业频繁,给工程的管理带来较大的难度。2. 针对此我项目部特制订如下七条主要工作重点:(1) 科学划分相对独立的施工工程段,每工程段管理清晰,化整为零,逐个击破。(2) 成立设计技术组现场办公,负责深入设计的工作和指导现场施工。(3) 对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。(4) 贮备充足的工人资源作后备力量,可以随时调用。(5) 以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底,并作详细解释,对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡查制度和
4、现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。(6) 建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理,责任明确分区;奖罚分明,严格执行。(7) 与各施工队共建成品保护制度,全场挂牌统一成品保护标志。第三章 施工部署及组织一、 施工总平面要求:1. 工地办公室:租借预留机房为项目部办公室。2. 材料仓库:在施工现场预留材料堆放区,每个分项工程在材料堆放区自设仓库;另外,建立一个易燃物品专用仓库。3. 生活设施:附近村里租用民房配置工人食堂及公共厕所等临时公用设施。4. 临时用电:施工现场所用电线应符合国标规范的铜芯电缆;应采用三相五线制、单相三线制;电源要从配电房送到工地电箱。5. 施工用水:由甲
5、方提供水源,且水源必须满足施工及消防用水的需要。二、施工准备工作计划1. 技术准备(1) 组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,对存在的问题通过洽商的形式解决。(2) 精心编制施工组织设计,做好各项技术交底工作。(3) 会同用户进行交接验收,以保证施工现场具备装修施工作业条件。(4) 编制施工预算,由工程部组织预算人员及有关人员参加。(5) 各种半成品加工的技术资料的准备和计划申请,由项目负责人组织有关人员参加。(6) 新技术项目的实验、试制由技术部组织有关人员参加。(7) 完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。2. 协调好各方面的关系(1) 明确项目部内部
6、的职责分工、奖罚制度。(2) 协调好装饰施工队伍和其他专业的关系,统一安排,使各专业之间互相配合,为顺利施工创造有利条件。(3) 协调好与使用单位之间的关系,与使用单位之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。(4)协调好与周边单位的关系,为工程顺利进行提供保障。3. 施工现场准备(1) 根据业主的要求确定 “0.00”基准,对照设计图纸进行现场的实测。(2)勘察施工现场,确定施工临时用水、用电源位置。对于需先进场的施工机具,进行安装和调试。(3) 设置消防、保安设施,悬挂各种警示牌及规章制度。4. 资源准备(1) 管理资源:公司指派项目经理和技术负责人,作为本工程总的管理和技术负责人
7、,以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障;质量安全布将按照公司完善的质量保证体系对本工程进行质量控制和安全监管;施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。(2) 技术资源:公司现有技术人员51名,其中高级工程师3人,工程师6人,项目经理6人。根据本工程的需要,可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中,负责对原设计在施工中发现的问题,提出修改和完善建议。(3) 人力资源:公司现有技术工人100多人,工种齐全,特殊工种都经过专业培训考核,并持有政府有关主管部门签发的上岗证。他们从事装修行业多年,有着丰富的施工经验,曾参与
8、过多项大中型装修工程,悟性高,技艺精良,可以随时调配,为本工程顺利实施提供人力保证。(4) 物力资源:公司拥有多辆运汽车,施工机具等,根据本工程施工方案和进度计划,确定施工机具及设备的类型、数量和分批进场时间。七、主要工程项目的施工方法(一)铝扣板吊顶:1、材料的选用本标段主机房选用佛山市南海区松岗金辉装饰材料厂生产的金辉牌600*600*0.6规格微孔铝扣板。2、 施工工艺吊顶要保证机房净高2.6m,这样有利于空气均匀流通、气压的平衡、而且美观、防尘、防锈、吸音、易于拆装。(1)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差5mm。 (2)沿标高线固定角铝,角铝的作用
9、是吊顶边缘部位的封口,角铝规格为25*25mm,其色泽应与铝合金面板相同,角铝用水泥钉固定在墙上。(3) 确定龙骨位置线,因为每块铝扣板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块,为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝扣板的尺寸规格(本工程用的是600600mm的规格),以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。(4)吊杆安装:楼板下打眼下8胀丝固定吊杆。主龙骨吊点间距为900,按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应
10、及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整,首先应拉出纵横向的标高控制线,从一端开始,一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后,再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整,直至平整符合要求为止。(5)吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。进行防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 (6)全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装,检查安装好的吊顶骨架,应牢固可靠,符合有关规范后方可进行下一步施工。 (7)安装方形铝扣板时,应把次骨调直。扣板应平整,不得翘曲,吊顶平面平整误差
11、不得超过1mm。(二)矿棉吸音板吊顶1、材料的选用本标段学生机房吊顶选用北京星牌建材有限责任公司生产的星牌600600规格矿棉吸音板。星牌矿棉板通过国家环保认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO9001质量体系认证。2、 施工工艺弹线安装主龙骨安装T大次龙骨安装T小次龙骨安装矿棉板在以装好并经隐蔽验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格,从顶棚一边开始先装一行罩面板,作为基准,然后向另一侧分行安装。(三)墙面干挂铝单板1、材料的选用本标段主机房墙面选用佛山市南海区松岗金辉装饰材料厂生产的金辉牌铝单板,规格60012002、聚脂喷漆面; 2、 施工工艺龙骨安装:1)根据主体结构上的轴线和标高线
12、,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。2)跟据已画好的线,在墙面打眼下10胀丝。用来固定方钢骨架。3)骨架焊接:用方钢管焊接6001200间隔网片骨架,防锈处理,按图纸要求焊接在墙面胀丝上。所有焊口要防锈处理。4)骨架焊好经验收合格后测量面板精确尺寸,委托厂家生产。面板安装:按施工图用螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5。处理板缝 :用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡. (四) 乳胶漆墙顶面施工1
13、. 施工准备(1) 材料涂料:广东巴德士化工有限公司生产的巴德士牌时芳居涂料,规格25包装。腻子:成品纯白腻子粉。(2) 作业条件墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道,洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,地面施工完毕。环境温度保持在5。C以上。做好样板间并经检定合格。2. 操作工艺(1) 清理墙、柱表面,首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。(2) 修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙,柱表面的坑洞,缝隙补平,干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。(3) 刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍
14、,腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙壁柱表面清扫干净 。第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。(4) 刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面;墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快,因此连续迅速操作,涂刷时,从一头开始逐渐向另一头推进,要上下顺刷互
15、相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。(5) 刷第二、三遍乳胶漆:第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不太稠,不宜加水或少加水。以防露底。3. 施工注意事项避免工程质量通病:透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷,后一排笔紧跟前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头;因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要
16、适当,从上至下或从左到右刷。涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完,保证颜色一致。4. 产品保护墙柱表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免玷污。墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护,不得碰撞。涂刷墙柱面时,不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。(五)防静电地板施工本标段选用了品质较好的国产高档抗静电地板北京京通路远机房设备有取公司生的京通牌全钢基层陶瓷面架空式防静电地板,该地板可以满足防锈、抗静电、防火、隔音、坚固、耐磨损的特点,同时性价比较高。规格600*600*40;架空高度离地为200mm以里,便于强弱电
17、管线桥架的安装。活动地板的抗静功能也为计算机及网络设备及其他弱电主机的安全运行提供了保证。一)抗静电地板的主要技术参数:导电性能:表面电阻106109;承载性能:集中载荷大于300kg,极限集中载荷大于1000kg,均布载荷大于1500kg;防火性能:A级;耐烟火性:不小于1600;耐磨性:0.1g/1000转;吸水性:小于0.5%。二)地板的辅助项目:1导静电铜带:防静电地板支腿下布0.1mm厚紫铜带网格,用于导静电。间距6001200。2地板下防尘:水泥面上树脂防尘层。3接地系统:将防静地板的钢支架、导静电铜网用162中多股铜线与室内地线排牢固连结。静电地极电阻要求小下10。没有良好的接地
18、就谈不上防静电。三)操作工艺1.工艺流程:基层清理找中、套房、分格、定位弹线布导静电铜网安装固定可调支架铺设活动地板面层清擦2.基层清理:活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,其基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%,安装前认真清擦干净。3.找中、套方、分格、定位、弹线:根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向;铺方设法确定之后,就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上(又叫面板位置控制线,便于施工操作控制用),又要把分格线弹在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备
19、预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座)。4、布铜带:40宽、0.1厚紫铜带,间距600*1200;根据弹好在基层上的分格线布放铜带,铜带要压在支架下托下。5、安装支架:首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点,然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至地板面标高,待所有钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平,拉控制线(工程线);标高定位后锁死上托下的螺母。6、地板铺设:首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地板面层。四
20、)、成品保护1.要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中,要保护好门扇框扇、特别是铝合金门框扇和玻璃、墙纸、应采取切实可行的保护和固定措施。2.活动地板等配套系列材料进场后,应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作,尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。3.在整个地板安装过程中,要贯彻随污染随清擦,特别是环氧树脂和乳胶液体,应及时清擦干净。严防污染成品。4.在已经铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。5.凡进行设备安装前,必须注意采取保护面板的措施,一般
21、应铺设3mm厚以上的橡胶板,上垫五层胶合板作临时性保护措施。6.安装设备时应观察支撑情况,如属于框架支撑、可随意码放;如是四点支撑,则应尽量靠近板框;如设备重量超过地板规定荷载时,应在板下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点,必须采取保护面板措施,其接触面也不应太小,一般应铺设5mm厚以上的橡胶板,上垫5cm脚手板作临时性保护措施。7.为保证地板面层清洁,可涂擦地板蜡,当局部沾污时,可用汽油、酒精或皂水等擦净。(六)不锈钢门窗套线:细木工板基层,1厚拉线不锈钢面板。(七)踢脚线:高80;细木工板基层,1厚拉线不锈钢面板。(六) 电器安装及施工工艺要求(八)电气设备、管(槽)、线路安
22、装1. 配线(1) 一般规定a、 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。b、 导线的连接应符合下列要求:当设计无其它特殊规定时,导线的芯线应采用焊接线,压板连接或套管连接。导线与设备、器具的连接要符合下列要求:1) 截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。2) 截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备 、器具的端子连接。3) 多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端,除设备自逞插接式端子外,焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接 。 熔焊连接的焊缝,不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷;焊缝
23、的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定,焊接后清除残余焊刺和焊渣。锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。c、 压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配,紧固件应拧紧到位,防松装置应齐全。d、 套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。e、 剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线,芯线连接,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠包严密。f、 在配线的分支线连接处,干线不应受到支线的横向拉力。g、 配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现
24、行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定,并应做好记录。h、 配线工程施工后,保护地线(线)连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验,并作好记录。(2) 管内穿线a、 对穿管敷设和绝缘导线,其额定电压不低于500V。b、 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。c、 不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内;但下列几种或设计有特殊规定的除外: 电压为50V以下的回路。 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。 照明花灯的所有回路。
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