宁河产业园区还迁房项目模板施工专项方案.doc
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1、(129#楼)模板施工专项方案编 制人: 审核人: 南通二建宁河产业园区还迁房项目部2013年07月20日目录第一章 方案编制依据 3 第二章 工程概况 3第一节:工程简介 3第二节:主体结构概况 3第三章 模板施工方案 5第一节:施工准备 5第二节:材料选用 5第三节:模板施工控制要点 6第四节:定型方钢剪力墙模板体系 11 第五节:模板裁剪 18第六节:梁、板、楼梯模板 20第七节:模板的拆除 21第四章 模板施工的质量要求和质量通病的防治措施 22第一节:质量管理体系 22第二节:模板安装的质量要求 22第三节:质量通病防治措施 25第四节:成品保护措施 29第五章:安全生产、文明施工措
2、施 29第一节:安全措施 29第二节:文明施工措施 30第三节:环保措施 30附:模板支架计算书 31第一章方案编制依据1、天津天怡建筑设计有限公司设计施工图;2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-(2011);3、建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008;4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;5、建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB29-203-2010;6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;7、建筑机械使用安全技术规程JGJ332001;8、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011;9、建筑施工现场临时用电安全技
3、术规范JGJ46-2005。第二章 工程概况第一节:工程简介1、工程名称:宁河县造甲城镇赵温、田辛村定向还迁安置房项目;2、地理位置:天津市宁河县造甲城镇赵温村;3、建设单位:天津市宁河县兴宁建设投资集团有限公司;4、设计单位:天津天怡建筑设计有限公司;5、监理单位:北京方程建设监理有限公司;6、施工单位:江苏南通二建集团有限公司。7、本工程位于宁河现代产业园西部,南至恒捷道,西起居盈道,东靠温馨道,北临居正道,共有25幢住宅楼、4幢公建配套组成,总建筑面积为185944.3平方米。第二节:主体结构概况 1、住宅楼序号项目内 容1结构特点剪力墙结构,墙体厚度为200、250、300 mm2建筑
4、标高0.000相对于绝对高程4.350m3各单体建筑面积、建筑层数、建筑高度楼号地上层数建筑高度(m)建筑面积()1#.20.#楼1517#楼17层51.257156.615=35783.052#.18#.19#楼15层45.456322.553=18967.653#7#楼11层33.854541.85=22709.158#.25#楼17层51.256288.72=12457.5621#.22#楼17层51.257090.28214180.569#12#楼22层65.758068.24=32273.16加10#机房81.78=32354.9413#.14#23#.24#楼22层65.75105
5、07.24=42028.82、公建办公楼,商业中心、展示中心序号项目内 容1建筑功能26#楼为办公、设备用房;27、28#楼为商业、29#楼为展示中心2结构特点框架结构3建筑标高0.000相当于大沽高程4.200m。4各单体建筑面积、建筑层数、建筑高度楼号地上层数建筑高度(m)建筑面积()公建26#楼地下1层5.2862.01地上2层9.4总计:2079.17公建27#楼地上2层9.41689.14公建28#楼地上2层9.41270.08公建29#楼地上3层12.62015.262、流水段划分3、根据现场实际情况,本工程划分为A、B、C、三个施工区域;A区有11、12、13、14、22、23、
6、24、25、26、27#楼组织成;B区有7、8、9、10、15、16、17、21、28、29#组成;C区有1、2、3、4、5、6、18、19、20#楼组成。第三章 模板施工方案第一节:施工准备:1、机械准备序号机械设备名称型号数量功率塔 吊QTZ63塔TQ55151636.451园盘锯MJ104811.9KW2手提切割机251KW3手电钻mZ16101 KW电焊机BX1-300A1010KVA2、人员准备序号区域工种人 数备注1A区木工班组3个根据工程施工进度和实际情况,各工种人数会有所变化。2木工120人3B区木工班组2个4木工90人5C区木工班组2个6木工100人3、技术准备3.1.认真熟
7、悉图纸,确定模板施工顺序,根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技校术交底和安全交底,确保模板体系安装质量及施工的安全。3.2. 绘制好每个楼层排架搭设平面布置图,计算好模板及支撑体系工程量,合理安排进场材料,重点、难点部位进行现场交底,第二节:材料选用1、本工程模板排架体系采用轮扣式脚手架,模板支撑体系采用矩形钢管及特制连接件组成的钢支撑体系。2、模板采用915mm1830mm15mm的多层胶合模板。3、模板龙骨40mm40mm方钢、40*90木方。加固体系采用30*50方钢4、26#楼地下部分排架纵横向间距为900mm*900mm,标准层排架纵横向间距以1200mm*900m
8、m,立杆高度为2.5米, 步距1650mm。5、标准层内外墙选用成品主背楞配定型阴阳角及洞口锁具加固。6、标准层梁底、梁侧选用木制夹具加固。 第三节:模板施工控制要点: 1、合模条件:1.1.钢筋报验合格后方可施工;1.2.支模之前需要完成上人马道的搭设;1.3.钢筋验收合格后,把定型门窗洞模安装到位,位置、标高必须安装准确。 1.4.控制模板尺寸、编号、模板板缝要严密,不得漏浆,模板表面清理干净、刷好脱模剂。1.5.墙体部位、砼接槎部位剔毛,并清理干净。 2、操控要点:2.1. 合模前必须把垫块、顶模棍、预留洞、水电线管盒等安装加固到位。 2.2.竖向背楞用 4040定型方钢,间距不大于25
9、0mm,模板拼缝处用40*90方木、阴阳角处用 4090木料。2.3.横向背楞用标准化3050方钢体系,穿墙螺栓底排螺杆距地面不大于 200mm,向上第2道400mm,第3、4、5道均为450mm,阴阳角用专用阴阳角锁具。 2.4.竖向模板配置高度比顶板底标高底 510mm。2.5检查墙模顺序,按照墙身 300mm定位控制线确定墙模位置正确性,误差(控制在 4 之内),吊线测垂直度(控制在 4 之内)。2.6. 砼浇注过程中盯模人员必须全程跟踪。3、26#楼地下室内外墙模板体系:(地下室外墙吊模支模体系)3.1.地下室外墙导墙二侧吊模底部加设 300mm 宽压板,控制导墙内的混凝土上翻保证导墙
10、下脚砼密实度,避免墙体根部烂根,浮浆现象。3.2.基础吊模施工控制要点:(1)定位架立筋:根据墙梁轴线确定架立定位筋位置,采用不小于16 下脚料钢筋在基础通长主筋上焊接架立定位筋。 (2)定位筋焊接牢固,对吊模起到支撑作用,在水平方向上有限位作用。 详见下图3.3.对拉螺杆:(1)地下室外墙和有防水要求的内墙、对拉螺杆长度 根据墙体厚度确定,避免过长或不足。对拉螺杆水平间距450。地下室外墙优先采用可拆卸止水对拉螺杆代替传统止水螺杆,确保外墙防水的同 时周转螺杆使用,节约成本。(2)止水螺杆应根据墙体厚度焊接控制墙体截面尺寸的钢筋头,并在外侧套设 50*50 模板块。(可拆卸止水螺杆)(3)拆
11、模后,该对拉螺杆应保留并妥善保护,以备循环使用。 3.4.加固:对于吊模较高的模板,应采取可靠的加固措施,可以利用钢管斜撑在基坑边坡上; 内侧可以在基础主筋焊接钢筋固定斜撑措施。 3.5.根部处理:(1)剪力墙原吊模用止水螺杆用作剪力墙根部加固,模板根部内侧通长满粘海绵胶条两道。(2)施工缝凿毛并清理干净,砼浇筑前充分浇 水湿润。(3)基础底板上弹墙体控制线。3.6.加固:(1)止水螺杆水平、竖向间距450mm;(2)剪力墙两侧模板采用钢管斜撑与内侧排架 或地锚 ,外侧基坑边坡加固 ;斜撑间距 2000mm;外墙模板加固措施见下图3.7.顶部处理:(1)外模顶部需采取有效的加固措施,防止胀模。
12、可充分利用废对拉螺杆焊在框架梁主筋上的钢筋连接加固。3.8.小截面框架柱模板施工控制要点:框架柱模板加固示意见下图3.9.根部处理: 根部离地 50mm 在竖向角部钢筋焊接16 定位筋,定位筋端头应平齐无毛刺。 第一道对拉螺杆距地200mm。四周做钢管箍与排架扫地杆连接限位。 3.10.加固: 柱模四面采用钢管斜撑与排架或地锚可靠连接加固,防止倒模、偏位现象。 阳角模板拼缝应符合要求,避免漏浆现象。 3.11.顶部处理: 顶排螺杆距板底300mm。顶部梁板模板底横放一根标准木方,将梁板与柱模板可靠搭接。4、立杆: 4.1.排架立杆纵横向间距900mm,立杆底应通长铺设道板。梁底设置一排立杆,梁
13、两侧两排立杆距梁底立杆均500mm。立杆顶部采用可调节 U 型顶托,顶托托丝外露长度250mm。主龙骨应放在顶托中心,禁止偏心放置;严禁采用扣件。立杆顶部自由段长度300mm。 4.2.水平杆、扫地杆、剪刀撑:设纵横向扫地杆,扫地杆离地200mm。第一道水平杆间距1800mm,以上均 1200mm。应在纵横向每间隔 46 排立杆设置连续剪刀撑,剪刀撑应上下贯通, 剪刀撑与地平面夹角为 4560,排架支撑系统须经验算后使用。 4.3.标准层排架搭设施工控制要点: (1)竖向支撑: 排架立杆纵横向间距1200*900mm,立杆底应通长铺设道板,顶部采用可调节U型顶托,顶托托丝外露长度200mm。主
14、龙骨应放在顶托中心,禁止偏心放置。严禁采用扣件。立杆顶部自由段长度300mm。 (2)水平杆、扫地杆、剪刀撑搭设同地下室 排架搭设平面布置图(4)木方: 木方应立铺,铺设间距均匀,间距200mm。木方拼接应相互错开。模板拼缝紧密, 遇有缝隙较大或空洞需采用海绵条、透明胶带等封堵,板面应平整,标高误差 5mm,模板表面须清理干净,并涂刷水性脱模剂。 第四节:定型方钢剪力墙模板体系 1、墙体构件:1.1.墙体横杠 (1)组成:由两根 30mm50mm,壁厚 2.75mm 矩形钢管及特制连接件组成。(2)作用:替代传统支护中的双钢管,用于剪力墙水平方向支撑。 (3)优点:加大了与次龙骨的受力面,克服
15、自然涨模现象,规格统一,连 接方便,且横杠是一体的,可提高工作效率。 (4)规格:800mm 1000mm1200mm 1400mm1600mm 1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm 2800mm(5)使用方法:合模后,按图纸设计安装竖楞,穿对拉螺栓,然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中,放入特质钢垫片,带上螺母,校正垂直度、平整度,把螺母拧紧。(主龙骨横杆)(L型横杆)1.2.L型横杠(1)组成:与横杠相同由 30mm50mm,壁厚 2.75mm 的矩形钢管组成,角度为 90。 (2)作用:替代钢管,用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。 (3)优点:预制 90角度,保证短支
16、剪力墙的制作质量,而且操作简单快 捷。 (4)规格:L300mm700mm、L400mm600mm、L500mm1000mm、L500mm-1200mm L400mm-800mm 。 (5)使用方法: 将 L 型横杠的一侧穿在对拉螺栓上,另一侧紧贴竖杠,将对拉螺栓穿过 L 型的间隙,放上垫片,校正垂直平整,拧紧。1.3.墙体竖杠 (1)组成:竖杠主体为 50mm50mm,壁厚 2.5mm 的方钢管;伸缩节为 40mm 40mm 方钢管。 (2)作用:替代传统支护中竖向使用的木方,支撑强度大大高于木方强度, 克服自然涨模现象。 (3)优点:由于竖杠顶端加入 4040mm 长 500mm 的方钢作
17、为伸缩节,可自由调整长度,调整范围 30 。可实现一定范围内不同标高的支撑 (4)规格: 2600mm2900mm (内墙用) 2700mm3000mm(外墙用) 2250mm2550mm(洞口用) (5)使用方法:根据图纸标高将竖杠调整到适合尺寸,合模后按设计图纸间距(250mm300mm)贴在木模板上,在竖杠预留钉子孔处钉上 60mm 的铁钉,固定竖杠 (竖向次龙骨)1.4.阳角锁具(1)组成:阳角挡片,小对拉螺栓,钩头螺栓,特质垫片 (2)作用:用于剪力墙阳角及洞口的加固。 (3)优点:连接方便因为横杠端头在同一水平面,所以加固后,保证了阳 角的 90角。 (4)规格统一 (5)使用方法
18、:阳角处连接的两个横杠用对拉螺栓加固后,应将横杠与横杠 的连接处留出 2mm 间隙,当钩头螺栓加固后紧密间隙,更加牢固,不易 变形,然后在带上阳角顶片,加固即可1.5.洞口锁具(洞口锁具)(1)组成:同横杠,再加上穿墙螺栓一起使用 B 作用:用于剪力墙洞口 (2)优点:连接方便,牢固 (3)规格:320mm 420mm470mm520mm(洞口锁具拼装图)(4)使用方法:横杠固定后,将洞口处放两棵竖杠,后将洞口锁具放入两棵 横杠之间,用穿墙螺栓穿过洞口横杠,加螺母拧紧,再在横杠端头加上 阳角锁具加固。2、剪力墙支撑体系施工方法:2.1.工艺流程: 弹模板控制线焊内墙定位筋拼装一侧模板安穿墙螺栓
19、和塑料套管 拼装另一侧模板拼装洞口模板安墙体竖杠安墙体横杠安阳角锁具安阴角锁具安可调节拉条并调整固定办预检。2.2.制作方法:(1)墙体支撑的拼装:模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体竖杠按间距不大于250mm均匀钉到模板上,然后穿入对拉螺栓,完成前两步之后开始拼装墙体横杠,拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装,带上垫片和螺母,紧固完成。 (2)洞口的制作:(洞口封头拼装)模板合模后,装好横杠竖杠,然后组装洞口,将洞口锁具用对拉螺栓固定到横杠上,每侧带上一个阳角锁具加固即可。 (3)阳角的制作: 将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入,将铁钩钩住内侧杠的钩点,从而锁住。 将将阳角锁具放在阳角处
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