室外排水管道安装技术交底.doc

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1、2.7 室外排水管道安装技术交底一、工程概况某小区建筑面积200000，小区内设有室外排水及雨水管线，均采用钢筋混凝土管。二、施工准备1.材料检验钢筋混凝土管的选用符合规范规定和设计要求。2.机具准备 机械：千斤顶、倒链、皮老虎等。 工具：圆头锤、扁錾、捻凿、撬棍等。 其他：钢卷尺、皮尺、水平尺、量角规等。3.作业条件 已有设计图，并且已经过图纸会审、设计交底，施工方案已编制。 管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 暂设工程已搭设可用，水源、电源均具备。 室外地坪标高已基本定位。三、操作工艺1.沟槽开挖与验收首先，按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置

2、、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过表2.7-1规定。沟槽尺寸偏差 表2.7-1管材名称管径（mm）5075100200250350400450500600钢筋混凝土管0.901.001.001.301.70为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，深度在5m以内的沟槽，最大边坡符合表2.7-2规定。沟槽边坡坡度 表2.7-2土质类别边坡坡度人工挖土，并将土抛于沟边上机械挖土在沟底挖土在沟上挖土砂土1：1.01：0.751：1.0亚砂土1：0.671：0.501：0.75粉质粘土1：0.501：0.331：0.75粒土1：0.331：

3、0.251：0.67含砾石、软土1：0.671：0.501：0.75泥炭岩白土1：0.331：0.251：0.67干黄土1：0.251：0.101：0.33为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边保持一定距离。机械挖槽应确保槽底土结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故

4、。松土层应夯实，加固密实，对块石则应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。沟槽检验合格后，即可开挖操作坑。先根据单根管道长度在沟中准确量得各管接口的位置，并做上标记（注意各部件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各操作坑的实挖位置。操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方法的差异而不同，一般以方便操作为宜。2.散管和下管散管，是指将检查井疏通好的管子沿沟散开摆好。下管，是指把管子从地面放入沟槽内。下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。下管方法的选择可根据管径的大小、管道

5、长度和重量，管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上（或其他牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下。如果管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的摩擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或

6、安全事故。拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。3.混凝土管道安装 管道基础排水管道的基础好坏，对排水工程质量有很大影响。目前常用的管道基础有三种：砂土基础、混凝土枕基础、混凝土带形基础。1）砂土基础砂土基础包括弧形素土基础及砂垫层基础两种，适用于套环及承插接口管道。弧形素土基础是在原有土层上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽内。砂垫层基础是在挖好的弧形槽内铺一层粗砂，砂垫层厚度通常下管下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土

7、强度达到设计强度50%，且不小于5MPa时方可下管。下管由两个检查井间的一管端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。管道进入沟槽内后，马上进行校正找直。校正时，管道接口间应留10mm间隙；管径600mm时，应留有不小于3mm的对口间隙。待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，方可进行管道接口处理。为100150mm。2）混凝土枕基础混凝土枕基础是设置在管接口处的局部基础。通常在管道接口下用C7.5号混凝土做好块状垫块，适用于管径d600mm的承插接口管道及管径d900mm的抹带接口管道。枕基长度取等于管子外径，宽度为200300mm。

8、3）混凝土带形基础混凝土带形基础是沿管道全长铺设的基础。按管座形式分为90、135、180三种。施工时，先在基础底部垫100mm厚的砂砾石，然后在垫层上浇灌C10号混凝土。混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定。在管道基础施工时，同一直线管段上的各基础中心应在一直线上，并根据设计标高找好坡度。采用预制枕基时，其上表面中心标高应低于管底皮10mm。 下管下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度50%，且不小于5MPa时方可下管。下管由两个检查井间的一管端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。管道进入沟槽内后，马上进行校正找

9、直。校正时，管道接口间应留10mm间隙；管径600mm时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处的混凝土表面也应凿毛，使之粘接牢固。抹带时，应使接口部位保持湿润状态，先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆并分两次抹压，第一层为全厚的1/3，抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。抹好后，立即覆盖湿草袋并不断洒水养护，以防龟裂。排水管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。3）套环接口采用套环接口接水管道下管时，安好一根，立即套上一个

10、预制钢筋混凝土套环。接口一般采用石棉水泥作填充材料，接口缝隙处填充一圈油麻。接口时，先检查管子的安装标高和中心位置是否符合设计要求，管道是否稳定，然后调节环套，使管子接口处于套环正中，套环于管外壁间的环行间隙应均匀，套环和管子的接合面用水冲刷干净，将油麻填入套环中心，把和好的石棉灰用灰钎子自下而上填入套环缝内。石棉灰的配合比（质量比）为：水：石棉：水泥=1：3：7。水泥强度等级应不低于32.5号，且不得采用膨胀水泥，以防套环胀裂。打灰口时，应使每次灰钎子重迭一半。打好的灰口与套环边取平。管径700mm的管道，对口处缝隙较大时，应在管内用草绳填塞，待打完外部灰口后，再取出内部草绳，用1：3水泥砂

11、浆将内缝抹严。打完的灰口应立即用潮湿草袋盖好，并定期洒水养护23d。采用套环接口的排水管道应先作接口，后作接口处混凝土基础。敷设在地下水位以下且地基较差，可能产生不均匀沉陷地段的排水管，在用预制套环接口时，接口材料应采用沥青砂。沥青砂的配制及接口的操作方法应按施工图纸要求。排水管道接口完毕，填料强度达到要求后，即可进行充水试验及回填。在安装过程中，一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试验记录，以便于交工验收及存档。 生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度要满足表2.7-3的要求。排水管道的最小坡度 表2.7-3管径DN（mm）生活污水生产废水、雨水生产污水标准坡度最小坡度500.03

12、50.0250.0200.030750.0250.0150.0150.0201000.0200.0120.0080.0121250.0150.0100.0060.0101500.0100.0070.0050.0062000.0080.0050.0040.004250-0.00350.0035300-0.0030.003 管道埋设深度排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义。覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离；埋设深度指管道内壁底到地面的距离。排水管道施工图中所列的管道安装标高均指管道内底标高。室外排水管道闭水试验室外生活排水管道施工完毕，按规范要求应作闭水试验，就是在管道内加适当压力，观

13、察管接头处及管材上有无渗水情况。闭水试验的程序如下：1）将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管子两端用钢制堵板堵好。2）在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内，要求试验水位高度应当高出上游井管顶4m。3）将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。4）量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不大于表2.7-4的规定。100m长的管道一昼夜内允许的渗出或渗入水量（t） 表2.7-4管

14、径 DN（mm）150200250300350400450500600钢筋混凝土管7.02024283032343640测量渗水量时，可根据上表计算出30min的渗水量是多少，然后求出试验段下降水位的数值即为渗水量。5）闭水试验完毕后应及时将水排出。6）如污水管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏。7）雨水管和与其性质相似的管道，除湿陷型黄土及水源地区外，可不作渗水量试验。8）排出腐蚀性污水管道，不允许有渗漏。 管沟回填土在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填土。1）管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填块石和冻土不得集中；用

15、机械回填，机械不得在管沟上行驶。2）回填土应分层夯实。虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规空。A.机械夯实，不大于300mm；B.人工夯实，不大于200mm；C.管子接口坑的回填必须仔细夯实。 井室1）井室的尺寸应符合设计要求，允许偏差为20mm（圆形井指其直径；矩形井指其边长）。2）安装混凝土预制井圈，应将井圈端部洗干净，并用水泥砂浆将接缝抹光。3）砖砌井室。地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200300mm。含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。4）排水检查井内需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。流槽的高度等

16、于引入管中的最大管径，允许偏差为10mm。流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。流槽上部应作垂直墙，其顶部应有0.05的坡度。排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形，弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式由设计确定。5）在高级和一般路面上，井盖上表面应同路面相平，允许偏差为5mm。无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。如采用混凝土井盖，标高应以井口计算。6）安装在室外的地下消火栓、给水表井和排水检查井等用的铸铁井盖应有明显区别，

17、重型与轻型井盖不得混用。管道穿过井壁处，应严密、不漏水。四、质量标准1.保证项目 污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。 管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。2.基本项目 接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5mm。环缝间隙均匀。 管道支座构造正确，埋设平整牢固，支座与管子接触紧密。 管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求，并无间断和裂缝，表面平整。五、成品保护 钢筋混凝土管承受外压较差，易损坏，所以搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。 回填土注意事项。1）管道施工完毕，

18、应及时进行回填，严禁晾沟。2）浇筑混凝土管墩、管座时，应待混凝土的强度达到5MPa以上方可还土。3）填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。4）管顶50cm范围内，应采用人工夯填。六、质量通病预防注意事项 排水管道漏水1）管沟超挖后，填土不实，或沟底石头未打平，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。2）预制管时，接口养护不好，强度不够而又过早摇动，使接口产生裂纹而漏水。3）未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行闭水试验，造成通水后渗水、漏水。4）地下管道施工完毕，回填土应进行分层夯实，可采用原土，未严格执行回填土操作程序，随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。5）冬季施工作完闭水试验后，未能及时放净水，以致冻裂管道造成涌水后漏水。 排水管道变径时，在检查井内要求管顶标高相同，这样小管的水位高于大管水位，由于充满足限制，在任何情况下，大管水位不会高于小管水位，水可顺利排入大管内。 排水管道在直管段处为了定期维修及清理疏通管道，每隔50m左右设置一处检查井；在改变流动方向、会合支流处、变径处以及改变坡度处，均应加设排水检查井，它们分别起到弯头、三通、变径管的作用，施工时要严格保证质量，不可忽视。