双层轴向中空壁管材.doc

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1、ICS 8314030G 33a雪中华人民共和国国家标准GBT 1 847732009埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U) 结构壁管道系统 第3部分：双层轴向中空壁管材Unplasticized polyvinyl chloride(PVCU)structure wall pipeline systemfor underground soil waste and drainage-Part 3：Bilayer and hollowwall construction with axial hollow pipes200910-15发布2010-03-01实施宰瞀徽鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理

2、委员会促19GBT 1847732009刖置GBT 18477(埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统由以下三个部分组成：第1部分：双壁波纹管材；第2部分：加筋管材；第3部分：双层轴向中空壁管材。 本部分为GBT 18477的第3部分。 请注意本部分的某些内容可能涉及专利，本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(sAcTc 48SC 3)归口。本部分起草单位：上海汤臣塑胶实业有限公司、常州市河马塑胶有限公司、公元塑业集团、重庆顾地 塑胶电器有限公司、江苏省产品质量监督检验研究院。

3、本部分主要起草人：唐克能、周佰兴、黄剑、吴晓芬、朱宇宏。GBT 1 847732009埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U) 结构壁管道系统 第3部分：双层轴向中空壁管材1范围GBT 18477的本部分规定了以聚氯乙烯树脂(PVC)为主要原料，经挤出成型的埋地排水用硬聚 氯乙烯(PVC-U)双层轴向中空壁管材(以下简称管材)的术语和定义、符号、材料、分类与标记、结构型 式与连接方式、技术要求、试验方法、检验规则及标志、运输、贮存。本部分适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、埋地无压农田排水用管材。 本部分亦可用于工业排污、排水管材，此时应考虑材料的耐化学性和耐温性。2规范性引用文

4、件下列文件中的条款通过GBT 18477的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 部分。GBT 103312008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(ISO 11831：2004，IDT)GBT 28281-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO 28591：1999，IDT)GBT 29181998塑料试样状态调节和试验的标

5、准环境(ISO 291：1997，IDT) GBT 6671 2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqv ISO 2505：1994) GBT 8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(ISO 3126：2005，IDT) GBT 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定(ISO 9969：1994，IDT)GBT 13526 2007硬聚氯乙烯(PVDu)管材二氯甲烷浸渍试验方法GBT 14152 2001热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqv ISO 3127：1994) GBT 18042 2000热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法(eqv ISO 9967

6、：1994)GBT 19278 2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义GBT 20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVCu)管材(ISO 4435：2003，NEQ) HGT 3091-2000 橡胶密封件 给排水及污水管道用接口密封圈 材料规范3术语和定义、符号31术语和定义GBT 19278 2003确立的以及下列术语和定义适用于GBT 18477的本部分。311公称尺寸nominal size表示部件尺寸的名义数值，单位为毫米(ram)。312公称外径nominal outside diameter管材外径的规定数值，单位为毫米(ram)。1GBT 18477

7、32009313任一点外径outside diameter(at any point)通过管材任一点横断面测量的外径，单位为毫米(mm)。314平均外径mean outside diameter管材任一横断面的外圆周长除以3142(圆周率)并向大圆整到01 mm得到的值。315任一点内径inside diameter(at any point)通过管材任一点横断面测量的内径，单位为毫米(ram)。316平均内径mean inside diameter相互垂直的两个或多个内径测量值的算术平均值，单位为毫米(mm)。317承口平均内径meaninside diameter of socket承口规

8、定部位的平均内径，单位为毫米(mm)。318管材中空部分的内、外层壁厚wall thickness of the inside and outside layer构成管材中空区的内、外层壁厚，单位为毫米(mm)。32符号下列符号适用于GBT 18477的本部分。A 承口配合深度c 承口密封区长度 d。 管材任一点外径 d。 平均外径d。 最小平均内径d。 公称外径d。 承口内径d mm 承口最小平均内径e。 管材总壁厚e。 密封环槽处的壁厚ez 管材空腔部分内、外层壁厚ez 管材空腔部分最小内、外层壁厚L管材的有效长度 L一。最小承插深度SN 公称环刚度4材料41生产管材所用的材料应以聚氯乙烯

9、(PVC)树脂为主，其中可含有利于管材性能的添加剂。材料 的维卡软化温度应大于等于79。42只允许使用来自本厂的同种产品的清洁回用料。5分类与标记51管材按环刚度等级分类 管材的环刚度分为5个等级，见表l。2GBT 1847732009 表1公称环刚度等级等级 SN 4SN(63)SN 8SN(125)SN 16l环刚度(kNm2)40 (63) 80(125)160注：括号内数值为非首选等级。52标记埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统用双层轴向中空壁管材的产品标记由以下部分组成 材料代号名称标准代号顺序号公称尺寸环刚度等级代号示例：公称尺寸DN为200 mm、环刚度等级为SN 8的双

10、层轴向中空壁管材，其产品标记为： PVC-U双层轴向中空壁管GBT184773 DN 200 SN 86结构型式与连接方式61结构型式 典型的结构型式见图1。图1典型的结构型式62连接方式621管材应使用弹性密封圈连接方式，弹性密封圈应符合HGT 3091-2000的要求。 弹性密封圈式承口和最小配合深度应符合表2的规定，示意图见图2。乒日。习f。9一l 。斩=弋一描p&，al；峙犷厶图2弹性密封圈式承口表2弹性密封圈式承口和配合深度基本尺寸单位为毫米管材承口最小 弹性密封圈承口公称外径 最大密封区长度最小承插深度平均内径 最小配合深度C一A一1101104 32 26 60125125 4

11、35 26 671601606 42 32 812002006 50 40 992502508 55 70 125GBT 1847732009表2(续)单位为毫米管材承口最小弹性密封圈承口公称外径 最大密封区长度最小承插深度平均内径最小配合深度C一A一315 316062 70 1324004012 70 80 1505005015 80 801606306319 93 95 1888008024 110110Z201 0001 0030 1301402701 2001 2036 1508允许高于C值，生产商应提供实际的L1 ，并使L一A。-C当管材长度大于6 m时，承IZI深度A一需另行设计

12、。622弹性密封圈式承口的密封环槽处的壁厚e。，应不小于管材总壁厚的08倍。823管材连接时，应对管材插口端的空腔进行有效的封堵，封口应密闭良好，无毛刺，不渗水。若需 坡口，其斜角应为15。45。若无需坡口，管材端面应切割平整并与轴线垂直。7技术要求71外观 管材内壁和外壁不应有气泡、砂眼、明显的杂质和其他影响产品性能的表面缺陷。管材的两端应平整并与轴线垂直。管材内、外壁与中间连接筋不应出现脱开现象。管材内、外表面的颜色应均匀一致。72规格尺寸721有效长度管材有效长度一般为6 m，或由供需双方确定。有效长度L见图2。长度不应有负偏差。722平均外径及偏差、最小平均内径及壁厚管材的平均外径d。

13、及偏差，最小平均内径d ，空腔部分最小内、外层壁厚e2,mln应符合表3的规定。表3平均外径、最小平均内径、最小壁厚单位为毫米 平均外径d。最小平均内径 最小内、外层壁厚公称外径d。允许偏差110+0 397 060125+0 3107O06160 +04135 080200 +0517210O250 +05216110315+06270 120400 +07340 150+095004322101 16305402604GBT 1847732009 表3(续) 单位为毫米平均外径d最小平均内径 最小内、外层壁厚公称外径d。允许偏差+13800 6803Oo1 000 +1686435ol 2

14、00+2 o1 03747o73物理力学性能物理力学性能应符合表4的规定。表4物理力学性能项 目 指 标 密度(kgm3) 1 550 纵向回缩率 5SN 440(SN 63) 63 环刚度(kNm2)SN 880(SN 125) 125SN 16 160环柔性 试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开烘箱试验无分层，无开裂 蠕变比率 25冲击性能(TIR) 10二氯甲烷浸渍试验表面无变化74系统的适用性 管材应进行弹性密封圈连接的密封性试验，要求见表5。表5系统的适用性要求试验参数要求 条件B：试验温度：(23土2)较低的内部静液压0005 MPa(15 rain)无泄漏径向变形：插口变形1

15、0较高的内部静液压005 MPa(15 rain) 无泄漏 承口变形5 内部气压一003 MPa(15 rain)声一0027 MPa条件C：试验温度：(23士2)角度偏转： 较低的内部静液压0005 MPa(15 rain) 无泄漏d。315 ram：2。 较高的内部静液压005 MPa(15 rain)无泄漏315 mm630 Inm：r8试验方法81状态调节和试验的环境除另有规定外，试样应按GBT 2918-1998的规定，在(23土2)环境下进行状态调节和试验，状5GBT 1847732009态调节时间应不少于24 h。82外观 在自然光线下，目测观察检查。83规格尺寸831有效长度按

16、图2所示位置，按GBT 8806-2008的规定进行。832平均外径按GBT 8806 2008的规定进行。833平均内径按GBT 8806 2008的规定进行。834壁厚按GBT 8806 2008的规定进行。835承口深度用精度不低于1 mm的量具，按图2规定的部位测量。84物理力学性能841密度按GBT10331 2008中的A法测试。842纵向回缩率8421试样取(2004-20)mm长的管材3段，d。小于等于400 mm的管材，沿轴向切成2个大小相同的试样；d。丈于400 mm并小于600 mm时，沿轴向切成4个大小相同的试样；d。大于等于600 mm的管材， 沿轴向切成8个大小相同

17、的试样。8422试验步骤按GBT 6671-2001中方法B进行试验，试验参数如下： 试验温度：(150土2)；试验时间：30 rain。843环刚度按GBT 9647 2003的规定进行。844环柔性按GBT 9647-2003规定进行。试验速度按管材的外径确定，压缩使试样产生30的径向变形 后，观察试样是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。845烘箱试验8451试样取(300土20)mm长的管材3段，d。小于等于400 mm的管材，沿轴向切成2个大小相同的试样；d。 天于400mm并小于600mm时，沿轴向切成4个大小相同的试样；d。大于等于600mm的管材，沿轴向 切成8个

18、大小相同的试样。8452试验步骤在(1504-2)下加热30 rain，冷却至室温后，观察试样有无分层与开裂。846蠕变比率按GBT 18042-2000规定进行。847冲击性能按GBT14152-2001规定进行，冲头球面血率半径为(900土o5)mm，试验温度为(o1)，其 他试验参数见表6。6GBT 1847732009 观察冲击后的试样内壁有无破裂。表6落锤冲击质量和冲击高度公称外径d。mm 落锤质量kg冲击高度ram11010800160101 600200162 00025020 2 000315252 00031532 2 000848二氯甲烷浸渍试验按GBT 13526 200

19、7规定进行试验，试验温度为(15_-4-05)，浸泡时间为30 min。849系统的适用性按GBT 20221-2006附录A的规定测试。9检验规则91产品需经检验合格并附有合格证方可出厂。92组批同一批原料、同一配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30 t。如生产数量 少，生产期7 d尚不足30t，则以7 d产量为一批。93出厂检验931出厂检验项目为7172规定和73表4中规定的环刚度、环柔性、纵向回缩率、烘箱试验、冲 击性能和二氯甲烷浸渍试验。932 7172的出厂检验执行GBT 282812003的抽样检验程序。采用检验水平为一般检验 水平I、接收质量限(AQL)为6

20、5的正常检验的一次抽样，其批量、样本量、判定数组见表7。表7抽样方案 单位为根批量N样本量n 接收数Ac拒收数Re1508 1215128013 2328150020 345011 200 32 561 2013 200 50 783 20110 000 80 10 11933在按932抽样检查合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行73表4中的环刚度、环柔性、 纵向回缩率、烘箱试验、冲击性能和二氯甲烷浸渍试验。94型式检验 型式检验项目为第7章规定的全部技术要求项目。一般情况下每两年至少一次，若有以下情况之一，亦应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)设备、原料、工艺

21、、配方有较大变动可能影响产品性能时； c)产品停产半年后恢复生产时；GBT 1847732009d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大的差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。95判定规则 项目7172中任一条不符合表7规定时，判该批为不合格。物理力学性能中有一项达不到指标时，按932抽取的合格样品中再随机抽取双倍样品进行该项的复验。若仍不合格，即判该批为不合格批。10标志、运输、贮存10I标志1011每根管材至少有一永久性标记，管材标记间距不应大于2 m。1012标志的大小应适当，并应在贮存、搬运和安装后仍清晰易读。1013产品应有下列明显标志： a)生产厂名称或商标； b)按52规定的标记； c)GBT 18477的本部分编号； d)生产日期。102运输 产品在装卸运输时，不应受剧烈撞击、抛摔和重压，不应露天曝晒。103贮存 管材存放场地应平整，堆放应整齐，承口部位应交错放置，避免挤压变形。管材不应曝晒，远离热源，堆放高度不超过2 m。