电气电缆桥架敷设作业指导书.doc

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1、目 录一、 编制依据 2二、 施工内容 2三、 施工条件 2四、 施工程序及方法 3五、 技术质量要求 5六、 安全施工措施 5七、 主要工器具 6一、编制依据1.1 电力建设施工及验收技术规范1.2 电气装置安装工程质量检验及评定规程1.3 贵州鸭溪（4300MW）电厂脱硫工程施工设计图纸（电气册）1.4 电力建设安全工作规程二、施工内容#3、#4机组FGD区域电气电缆桥架与电缆隧（沟）道支架的配置及安装，防腐处理等。三、施工条件3.1 人员配备：序号人员岗位人数序号人员岗位人数1班长1人5 安全员1人2组长2人6 质检员1人3技术人员 2人7配制安装工7人4电焊工1人8防腐处理2人3.2

2、应具备的条件：3.2.1 对照图纸核对电缆桥架的规格、型号、数量是否符合设计要求及现场需要；3.2.2 关注土建进度，桥架安装处的预埋件是否齐全、牢固和符合设计要求，预留孔洞是否符合设计要求。在浇灌混凝土前预埋件是否安放完好，位置是否正确；3.2.3 根据设计图纸要求和现场具体情况，把所须设备、材料运到施工现场，并应摆放整齐，符合文明施工条件；3.2.4 工器具准备齐全，电动工具要符合安全规定；3.2.5 在隧道和夹层内使用安全电压照明设施；3.2.6 搭设符合要求的脚手架。四、施工程序及方法4.1 电缆桥架施工程序：到货验收领料运至现场配置支架除锈、安装桥架、支架安装。4.2 电缆支架加工配

3、制：4.2.1根据设计要求，领取相应规格型号的角钢，并对其进行检查，钢材应平直，无明显扭曲。当端部严重变形无法矫正时，应切割掉；4.2.2 下料：先用尺子量取一根角钢，以此作为标准，来切割每一根主架。为减小误差，每次均要以第一根为准。切割后用钢锉或磨光机打磨切口使其无卷边毛刺；4.2.3 配制：在预先做好的模具上焊接。焊接应牢固，无虚焊，无显著变形，当变形时应对其进行矫正；4.2.4 防腐处理：本工程设计要求为热镀锌，镀锌前应清除焊接处的焊渣和锈蚀。4.3 电缆支架安装4.3.1 安装前应对电缆支架及预埋件进行检查。电缆支架规格应符合设计，预埋件布置符合设计且固定牢固；4.3.2 为保证支架的

4、安装质量及工艺，首先在沟道两端及转弯处按照设计高度安装两个支架，然后用线绳弹出一水平线，根据该水平线安装中间的支架；4.3.3 电缆支架一般直接固定在预埋铁件上，也可先把角铁焊接在预埋件上，然后把支架焊接在角铁上。无预埋铁件的地方可用膨胀螺栓固定，但应保证其固定强度且接地良好；4.3.4 安装后的电缆支架必须牢固，无松动，应做到横平竖直，同一层横撑在一条水平线上；4.3.5 安装好的电缆支架，与预埋件焊接处应做防腐处理。4.4 桥架安装4.4.1 对照图纸对电缆桥架及其附件进行认真检查。规格型号应符合设计要求；4.4.2 立柱安装： 根据设计位置把立柱直接焊接在预埋件上，无预埋件时，可用膨胀螺

5、栓固定。立柱安装距离应符合设计和实际需要并保证一致。直线段上的立柱应在同一水平线上；4.4.3 托臂安装： 托臂采用螺栓固定，托臂固定应牢固，同一层应在同一个水平面上；4.4.4 托架组装：先固定好三通和四通的位置，然后向四周方向组装。安装好后的桥架应横平竖直且在一个水平面上，不能有较大偏差，外观无扭曲变形，连接处无错口； 4.5 电缆架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离应符合设计要求，当设计无说明时应符合下表（单位mm）：敷设方式电缆隧道及 夹 层电缆沟吊 架桥 架最上层至沟顶或楼板300350150200150200350450最下层至沟顶或楼板10015050100100150

6、4.6 接地：接地材料根据设计要求，当设计无说明时可采用12镀锌圆钢或-40*4的镀锌扁钢。焊接时必须牢固无虚焊，圆钢搭接长度不应小于其直径的6倍，扁钢与扁钢的搭接长度不应小于其宽度的2倍。施工时，沿电缆桥架全长明显接地点数每50米1个，直至与主接地相连。五、质量技术要求5.1 型钢平直度误差不大于其全长的1/1000。下料误差不大于5mm；5.2 电缆支架布置及间距应符合设计，设计无说明时，水平距离不应大于1米，垂直距离不大于1.5米，间距误差不大于30mm；5.3 电缆支架水平布置高低偏差及垂直布置左右偏差不应大于5mm； 5.4 电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯

7、曲半径的最大限度；5.5 桥架过渡处、变层处圆滑贯通，固定连接不应使用电焊；5.6 电缆桥架在每个支吊架上固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺栓应由内向外穿，以防损伤电缆。电缆桥架严禁用火焊切割；5.7 所有电缆架焊缝处及镀锌层剥落处均应作好防腐处理；5.8 支架、桥架的予埋件应按规范要求连通；5.9 接地体应按设计施工说明执行。六、安全施工注意事项6.1 危险源预控措施：在电缆桥架敷设安装过程中，可能发生物体打击、高空坠落、机械伤害、触电、火灾等事故，应采取相应的预控措施；6.2 物体打击的预控措施：6.2.1 在切割材料时，应保持身体和切割面不在一条直线上，防止切割碎片伤人；6.2.2 进入

8、施工现场应注意高空落物及周围障碍物；6.2.3 高处作业时，点焊的物体不得移动，螺栓、螺母、垫片等必须放置在工具袋内，并有防止坠落的措施；6.2.4 高处作业人员应佩带工具袋，较大工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。6.3 高空坠落的的预控措施：6.3.1 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；6.3.2 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设置盖板、安全网或围栏；6.3.3 施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。6.4 触电的预控措施：6.4.1 电动工具使用前应检验其绝缘性能；6.4.2 电缆线不得有裸露；6.4.3 施工中，如发生停电等情况，应联系专业电工检查处理，禁止自行处理； 6.5 火灾的预控措施：6.5.1 施工人员每天作业完毕应做到“工完料尽场地清”，杜绝有火种隐患；6.5.2 氧气瓶及乙炔瓶的摆放应按规定进行；6.5.3 施工现场禁止吸烟。七、主要的工器具序号机械和工具名称单位数量备注1手提电焊机台12切割机台13钢锯把24人力车辆15电焊机台16角向磨光机台27钢卷尺把28水平仪台19圆头锤把2