温泉水公司1 变配电室设计说明1223.doc

《温泉水公司1 变配电室设计说明1223.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《温泉水公司1 变配电室设计说明1223.doc（32页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第1章 工程概况1.1项目名称：云南华侨城实业有限公司开发的10KV云南华侨城温泉水公园区供配电工程。1.2项目所在地基本情况：该项目建设单位为云南华侨城实业有限公司。该工程位于昆明市阳宗海旁，是集居住与休闲、娱乐为一体的项目；新建温泉大管、菲拉酒店、地下车库、室外水乐区、宿舍、1#公寓、2#公寓。工程所在地为云南省级典型气象区，最高气温40，最低气温-5，年平均气温18，海拔18501900米，属高原地区，年降雨量11001300毫米，工程地点土质为普通土，大气污秽等级为级。第2章 设计范围2.1 本设计包括：2.1 本设计包括：2.1.1 10kV进线部分；2.1.2 10kV配电系统；2

2、.1.3 接地、保护系统；2.1.4 0.4kV低压出线部分；2.1.5 自备电源系统。2.2 本设计不包括：2.2.1 各建筑单体内的供电设计。2.2.2 各双电源切换箱及出线电缆按原土建设计。第3章 设计依据3.1 云南华侨城实业有限公司。3.2 昆明供电局客户受电工程设计通知书用电批复函，昆电函【17102024】。3.3 中国南方电网10KV侧受电装置技术装备标准3.4 DL/T599-1996城市中低压配电网改造技术导则3.5 GB/50293-1999城市电力规划规范3.6原能源部、建设部 能源电1993228号文城市电力网规划设计导则3.7 GB50052-1995供配电系统设计

3、规范3.8 GB50096-1999住宅设计规范3.9中国南方电网公司企业标准110kV及以下配电网装备技术导则Q/CSG10703-2009 3.10低压配电设计规范GB50054-19953.11民用建筑电气设计规范JGJ 16-2008/J778-20083.12建筑电气常用数据（国家建筑标准设计图集04DX101-1）3.13曲靖市城镇住宅小区供用电管理规定3.14供配电系统设计规范（GB 5005295）3.1510kV及以下变电所设计规范（GB 5005394）3.16城市电力电缆线路设计技术规定（DL/T620-97）3.17低压配电设计规范（GB 5005495）3.18311

4、0kV高压配电装置设计规范（GB 5006092）3.19交流电气装置的过电压保护和绝缘配合（DL/T 62097）3.20电能计量装置技术管理规程（DL/T448-2000）3.21电测量仪表装置设计技术规程（SDJ 9913.22中国南方电网公司110kV及以下配电网规划指导原则3.23交流电气装置的接地（DL/T 621973.24云南电网公司城农网10kV及以下配电线路通用设计（V3.0）3.251用电方、供电主管部门相关要求、规定。第4章 建设单位负荷情况4.1 负荷配置：该项目占地面积：11.69 hm2，其中建筑面积62591m2，地上58474m2，地下4117 m2；项目内的

5、用电由13#变配电室以放射状向用电点供电，1#变配电室为主配电室，2#、3#变配电室为分配电室。1#变配电室供电范围：温泉大管、菲拉酒店、地下车库；2#变配电室供电范围：室外水乐区、温泉水给水、室外照明； 3#变配电室供电范围：宿舍、1#公寓、2#公寓。根据一户一表用户侧受电装置技术装备标准，宿舍按2kW/户配置，公寓按4kW/户配置（厨房采用电炊），商业按150W/ m2。统计结果为，宿舍、公寓用电4192kW，商业用电为6651.4KW。 4.2 10KV云南华侨城温泉水公园区负荷统计表：序号楼房号照明用电（kW）动力用电（kW）消防照明用电（kW）消防动力用电（kW）同时系数Kx计算负荷

6、（kW） 1温泉大馆3201947352610.820502菲拉酒店600480502120.738593地下车库320301900.8201.64室外水乐区9052372.30.561835.35室外照明12011206宿舍30030600.48172.871#公寓1000 1000501260.36783.482#公寓750 750501060.38629.39合计4027 6554.3 2459556651.44.3 负荷说明：根据以上统计，云南华侨城温泉水公园区内设备正常供电总负荷：11781.3kW, 按民用电气设计规范表25.4.7规定，园区内户数达375-600时，园区同时率推荐

7、0.35,本工程取0.33, 园区户数达75-300时，同时率推荐为0.45,本工程取0.4；地下室车库，每平方按30W/m2计，商业按150W/m2计;则园区总计算负荷为6651.4kW（见统计表）。按昆明市城镇住宅小区供用电管理规定18.1.2，专业消防用设施不列入总设备容量，则最终用电计算负荷为6651.4kW，选变压器为61000kVA、2X1250。4台1000kVA的主变供温泉大管、菲拉酒店、地下车库；2台1250kVA的主变供室外水乐区、温泉水给水、室外照明；2台1000kVA的主变供宿舍、1#公寓、2#公寓。发电机的选取：1#变配电室所有的消防设备负荷为663.22kW，计算消

8、防负荷为587.75KW,考虑同时启动消防负荷的可能性较小，按 取同时率0.8算，计算负荷为470.2kW,所以发电机选500kW；2#、3#分变配电室自备发电机另选。第5章 10kV供电方案5.1 主供电变电站：110kV汤池变电站5.2 主供电线路：供电部门10KV室外开关站新增10KV间隔1#及新增10KV间隔2#（双电源）5.3 10kV配电室安装点为云南华侨城温泉水公园区内，本工程电缆经穿管埋地敷设引至温泉水公园区1#变配电室内，电缆敷设方式采用穿管埋地敷设，敷设YJV22 -8.7/15kV -3X（1X300）型电缆,10kV开关柜、变压器、低压开关柜采用配电室内安装。5.4 1

9、#变配电室配置10kV开关柜16面，直流屏2面，配置情况详见10kV一次主接线图。5.5 1#变配电室配置干式变压器4台1000KVA。5.6 1#变配电室配置0.4kV低压抽屉式配电柜，共配低压开关柜23台、变压器进线柜4台、发电机进线柜1台、联络柜2台、电容柜4台，其余为馈线柜。配置情况详见0.4kV电气接线图。第6章10kV铠装中置式开关柜技术参数及要求6.1 设备名称12kV铠装中置式金属封闭开关柜6.2 设备型号KYN28A-12（Z）6.3 主要技术要求6.3.1环境条件6.3.1.1 海拔高度：2000m。6.3.1.2 环境温度：最高+40，24h平均值不超过35； 最低-5（

10、允许在-35时储运）。6.3.1.3 湿度： 日相对湿度平均值：69%； 月相对湿度平均值：74%； 日温差不大于：15K。6.3.1.4 地震耐受能力：水平加速度：0.3g（g为地心引力加速度）；采用正弦共振拍波试验方法，激振5次，每次5波，间隔2s,安全系数1.67。6.3.1.5 安装位置：户内安装。6.3.2 运行条件6.3.2.1 系统额定工作电压：10kV；6.3.2.2 系统最高工作电压：12kV；6.3.2.3 额定频率：50Hz；6.3.2.4 系统接地方式：变压器中性点直接接地。6.3.3 安全要求开关柜的设计和使用应满足电气、机构、发热量、操作等方面的安全要求，并能够提供

11、设备安全工作和防止各种威胁人身安全的措施，特别是以下操作方面的要求。6.3.3.1 开关柜满足云南电网公司现行的五防闭锁要求。6.3.3.2 带电显示装置使用满足云南电网公司技术要求。6.3.3.3 开关柜的接地刀闸、接地车防误闭锁要求。6.3.3.3.1 出线接地刀闸。 1）出线接地刀闸与手车位置机械闭锁。 2）出线接地刀闸与线路侧带电显示器实现电气联锁。6.3.3.4 开关柜电缆室前后门（包括封板）应与接地刀闸实现机械闭锁，保证接地刀闸合上后方可开启。6.3.3.5 闭锁回路使用的手车位置触点，应保证在手车插嘴离开静触头足够安全距离后保持接通（包括检修位置）。6.3.3.6 带电显示器的安

12、装位置应保证操作接地刀闸、接地车时运行人员可以看到。6.3.3.7 接地刀闸、接地车、柜门的闭锁应具备紧急解锁功能。6.3.3.8 接地刀闸、安装或推入位置以订货图示为准。6.3.4 开关柜设计与结构6.3.4.1 开关柜应采用金属铠装、IAC级（即通过内部燃弧试验设备）、断路器中置手车式。6.3.4.2 开关柜外壳及框架部分若选用覆铝锌板材，则应使用厚度不低于2mm的国际品牌覆铝锌板材，板材必须具备强腐蚀能力。覆铝锌钢板材质要求如下：6.3.4.2.1 基体材质的机械特性： 抗拉强度：410N/mm2； 延伸率（A80）：22%； 屈服强度：140N/mm2320N/mm2。6.3.4.2.

13、2 镀层质量：A1-Zi:150g/m2。6.3.4.2.3 表面质量：板材表面经强化化学钝化（ALC）处理； 小花纹； 表面要求光滑、整洁，无损伤、变形、变质等缺陷。6.3.4.2.4 平面度：敷铝锌钢板的平面度：4mm/m2。6.3.4.3 地板和墙壁均不能作为开关柜壳体的一部分。柜体外壳的防护等级为IP41，各室之间的防护等级为IP3X。柜内若采用有机绝缘材料，应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（SMC或DMC）。6.3.4.4开关柜宽度一般不大于800mm。6.3.4.5开关柜包括：a)母线室；b)手车室（包括断路器手车室、隔离手车室、PT手

14、车室等）；c)电缆室；d)控制仪表室；6.3.4.6开关柜之间连接封闭母线桥尺寸应按相应设备订货图。该封闭母线桥以及不知所需母线过度连接柜，由供货方随开关柜成套供货。6.3.4.7开关柜的各室均有与壳体相同的防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置确保对人身没有危害，压力释放装置正常情况下关闭，在事故情况下压力释放装置打开，自动释放内部压力，同时将内部故障限制在本隔室内。6.3.4.8采用电缆出线方式，各柜需安装零序电流互感器，结构为封闭式，若需重新制作电缆终端，应选用开启式（具体应与设计或建设单位确定）。零序电流互感器内径不小于120mm。6.3.4.9柜内所有电气元件的外绝缘应满足“全工况

15、”的要求。6.3.4.10柜内二次线外裸部分应加阻燃防护，避免应高压电弧烧毁二次设备。6.3.4.11绝缘距离6.3.4.11.1柜体内带点导体对绝缘板净距：不得小于80mm；6.3.4.11.2柜体内带点导体对地及相间空间距离：不得小于125mm；6.3.4.11.3柜体内带点导体对地爬电距离：与纯瓷绝缘不得小于216mm，与有机绝缘不得小于240mm。6.3.4.12母线至多每3个柜应设一个拆装点。主母线及分支引线，连接接触面应采用铜镀银工艺。柜内导体做绝缘处理，采用热缩绝缘套管进行绝缘（包括母线及引线连接处），也可采用硫化绝缘母线，绝缘水平应达到42kV/1min。6.3.4.13母线为

16、电解铜板，装在单独的母线室内，母线的固定必须使用强度不低于8.8级的金属螺钉固定，不得使用绝缘螺钉及夹板，固定金属件必须与引线或母线可靠接触，以防产生电位悬浮。母线排列A、B、C相顺序应为从上到下，或从左到右，或从里到外（从柜前观察），并标注相标，即：第一相A黄色；第二相B绿色；第三相C红色。6.3.4.14母线材质要求：a)物理特性铜材纯度（Cu+Ag）：99.95%；铜材20时的电导率：56MS/m。b)机械特性1）抗拉强度：铜板（厚度3mm）；230N/mm2260N/mm2；铜排（厚度5mm）；240N/mm2270N/mm2；D型铜母线（厚度8mm12mm）:300N/mm2340N

17、/mm2。2）延伸率：铜板：30%45%；铜排：18%33%。表面布氏硬度HB（10）：82107。6.3.4.15开关柜的正面应有中文铭牌（厂名、型号规格、出厂日期）、一次接线模拟图、柜位序号、手车序号。表计、信号继电器等原件应有表明用途的标志框。按南方电网公司标准设置。6.3.4.16柜前开关室、柜前电缆室的门前应设有用于显示断路器操动机构分、合闸位置的指示。原则上不再设置监视电缆运行、接地刀闸分合状态等情况的观察窗。6.3.4.17柜内固定绝缘板需采用绝缘螺钉，既要保证绝缘又要保证强度要求。6.3.4.18 柜内母线及引线导体的侧棱、接头、端头、一次端子及柜内一次设备（刀闸的动、静触头）

18、应在部件的端角处倒圆角，以防止尖端电厂过于集中。6.3.4.19断路器应装在一个小车上，并带有抽出可动部分所必需的装置，手车推至运行位置应有到位指示装置。6.3.4.20当断路器小车位于试验位置时，隔离插头完全断开，安全挡板（金属挡板）自动关闭（上、下挡板可分别打开、关闭）。6.3.4.21在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。6.3.4.22开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。6.3.4.23开关柜内具有相同参数和结构的原部件应能互换。电流互感器应便于检修、做试验。6.3.4.24电缆连接在

19、柜的下部进行，电缆室应有足够的空间。一次电缆端子距地面高度不小于700mm，预留三个105mm电缆接线孔（650mm柜宽预留两个105mm电缆接线孔），并提供电缆进口的封板。在电缆是下部要加装一根用于支持和固定电缆头的横向角钢，并在角钢上预留固定孔。6.3.4.25柜后下部设置一个与接地铜排相连直径为12mm的接地螺栓，并要有接地标记，作为接地点供临时挂接地线用。所有金属部件（包括所有安装在开关柜上的继电器、仪表），外壳都应接地，接地线应为铜导体，主接地线截面应不小于250mm2。二次控制仪表室应设有专用接地铜排，截面不小于100 mm2，并与主接地直接可靠连通。6.3.4.26矩形主母排截面

20、温升应满足1.1倍额定电流下的温升要求。6.3.4.27开关柜应满足安装在前后两根槽钢的通长电缆沟的基础上。6.3.4.28开关柜制造厂在出厂试验报告中应提供每个开关柜从母线至电缆接线端子的实测直阻值并提供设计标准、误差范围。6.3.4.29开关柜间母线室隔板、本柜一次各室隔板、母线桥外壳等应采取有效防止电磁涡流的措施，隔板防护等级应达到PM级。6.3.4.30 柜体颜色：Pima标准色。6.4 设备性能参数6.4.1开关柜a) 一次接线布置方案：详见第二部分：10KV系统接线配置图设计图。b) 额定电压：12kV。c) 额定绝缘水平（包括柜内全部一次设备）：d) 额定频率：50Hz。e) 额

21、定电流：1250A/630A。f) 额定短时耐受电流：31.5kA/25kA。g) 额定短时峰值电流： 80kA/63kA。h) 额定短路持续时间：4s。i) 耐内部故障条件（应提供试验报告）；电缆室：21kA,0.1s；断路器室：21kA,0.8s。j) 温升：柜体可触摸部件：20K；导体面积：55K。k) 辅助电源：1）控制及信号装置： 220V AC；2）电动机：220V AC；3）内部照明：220V AC；4）加热电阻：220V AC；6.4.2 断路器a)类型：真空（真空灭弧室应选用国际品牌部件）。b)额定电压：12kV。c)绝缘水平： 1）1min工频耐受电压（有效值）：42kV；

22、 2）额定雷电冲击耐受电压（峰值）：75kV。d)额定电流：进线、分段1250A；馈线630A。e)额定短时开断电流：31.5kA/25kA。f)额定短时耐受电流：31.5kA/25kA。g)额定短时关和电流： 80kA/63kA。g)额定短时峰值电流： 80kA/63kA。h)额定短路持续时间：4s。j)电寿命：开断额定电流：10000次；开断25kA: 50次；开断31.5kA: 50次。k)机械寿命：30000次。i)插头机械寿命：3000次。m)操动机构：电动机驱动弹簧储能。1）线圈个数：分闸：1；合闸：1。2）分闸线圈动作范围：（60%120%）UN3）合闸线圈动作范围：（80%11

23、0%）UN4）分闸线圈不动作范围：（0%30%）UNn)额定操作顺序：分-0.3s-合分-180s-合分。o)分闸时间：（厂家提供）。p)合闸时间：（厂家提供）。q)分、合闸不同期：不大于2ms。r)合闸弹跳时间：不大于2ms。s)分闸反弹幅值：不大于2mm。t)额定单个电容器组开断电流：不小于630A，不重燃（应提供试验报告）。u)开合小电感电流：0.5A15A，过电压倍数不超过2.5.v)断路器为三相手车式主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每个断路器应有一套机械联动的分合位置指示器及动作计数器，其安装位置要易于观察。开关使用年限20年。机械部分免维护时间不得小于5年。相同载流量的

24、手车可互换，同一尺寸不同参数的断路器小车之间应具备防误措施。w)断路器操动机构应有防跳功能。操动机构的每一部件应为紧固机构，在必要部位使用防腐、防锈材料。整体的设计应使操作时产生的机械振动最小。如果弹簧未能完成储能，断路器不能合闸，应提供一个可观察的指示装置来表示弹簧的状态，为机械型。在机构里，应有一套紧急状况下的手动操作储能装置。弹簧储能完毕应有信号灯显示，并具有信号输出触点。x)断路器在合闸过程中得到分闸命令时，应能进行正常的分闸操作，且必须保证其额定开断能力。y)断路器的隔室门板上应设有紧急分闸按钮并具有防误碰措施，以实现断路器在工作位置时可机械紧急分闸并防止误碰。断路器手车处于任何位置

25、时，均具备有效的接地方式与固定柜体相连。6.4.3 接地开关a)额定短时耐受电流：31.5kA。b)额定峰值耐受电流：80kA。c)额定短路持续时间：4s。d)机修寿命：3000次。e)操动机构：手动。6.4.4 电压互感器（TV）a)类型：单相，树脂浇铸。b)局部放电：10pC。c)一次熔断器额定电流：0.5A。d）熔丝开断电流（有效值）：25kA。e)额定电压因数：2UN/,8h。f)在额定电压下空载电流不大于10mA。6.4.5 电流互感器（TA）a)类型：树脂浇铸。b)额定短时耐受电流：25kA。c)额定峰值耐受电流：63kA。d)额定短路持续时间：4s。e)局部放电量：10pC。f)

26、当二次侧开路时，二次能力承受电压3000V/1min，每个TA的二次绕组一点接地。应提供每种型式各参数的TA磁化特性曲线和10%误差特性曲线。每个TA应独立标号并提供接线图。6.4.6 零序电流互感器a) 类型：树脂浇铸b) 额定二次电流：1A。c) 额定1s短时热电流（有效值）：5kA(折合到一次值)。d) 短时动稳定电流（峰值）：12.75kA。e) 额定绝缘水平：1min工频耐受电压（有效追）3kV。f) 额定电流比、容量和精确系数： 变比：50/1，容量：5VA，精确级：10P20（用于集成型保护装置）。g) 除结构形式外，其他未尽事宜按照南方电网公司相关文件要求执行。6.4.7 避雷

27、器 a) 类型：金属氧化物型。b) 额定电压：17kV。c) 持续工作电压：13.6kV。d) 5kA时最大残留电压（8s/20s）:43.5kV。e) 操作冲击电流残压：37.8kV（峰值）。f) 陡坡冲击电流残压：50kV（峰值）。g) 1mA参考电压：25kA26kA。h) 通流容量：400A。i) 外绝缘材质：硅聚合物。6.4.8 带点显示装置 a) 高压带电显示装置应具有常设带电显示和插接式验电（核相）显示两种显示方式并长期连续运行，显示器面板不得设置中断带电显示的开关。 b) 带电显示装置启动电压设置为额定电压的15%40%，连续工作时间不得小于5000h，带电显示指示灯不得采用氖

28、泡作为指示元件。c) 验电显示和带电显示信号的指示不应受二次控制电源有无的影响（无源型）。支柱绝缘子式传感器二次接线端输出对地短路电流不大于0.5mA。d) 带闭锁功能的带电显示装置其闭锁回路在任意一相有工作电压存在时应可靠闭锁。闭锁回路应具有全回路检测功能，闭锁回路故障时闭锁触点应保持闭锁状态，不得自行解锁。e) 安装于高压设备间隔的带电显示装置的外壳须采用金属板制作并采取防腐蚀措施。f) 带电显示装置应具有完善的过电压保护功能。g) 带电显示装置应具有快熟维护功能并有可靠的保护措施，当对其进行维修、更换零部件时，应无触电危险。h) 其他应满足DK/T5382006高压带电显示装置技术要求。

29、6.4.9 成套母线（包括柜间联络及过度母线） a) 形式：金属封闭，全绝缘； b) 母线材料：铜（全绝缘）； c) 额定电压：12kV；d) 额定电流：1000A；e) 绝缘水平：同开关柜；f) 防护等级：IP4X。6.4.10 开关柜二次部分 a) 继电器室、电缆室应有照明装置，照明电源电压为交流220V，并设专用电源开关。 b) 柜内应有节能型驱潮设施（具备温度和湿度检测功能，超过限值时自动启闭）。驱潮器电源为交流220V。电缆室与断路器室各一个，并具备回路监视措施。c) 柜上信号指示灯应选用节能、长寿命LED型。d) 柜门装设分、合闸操作手把和当地/远方操作切换手把。e) 柜内应选用U

30、L标准VO级阻燃型端子，导线应具有阻燃性能。TV、TA采用可通断试验端子、导线也应具有阻燃性能。f) 保护压板用红色，功能压板用黄色，其他压板用绿色。g) 连接片（压板）使用限位型，优选绝缘型。h) 所使用的二次插件须有定位装置，反向时带电部分不得接触，并有反响标志。i) 手车在工作位置时，二次插件插头不得拔出。j) 断路器分、合闸回路及重合闸（包括自投）回路应并双触点。k) 预留开关辅助触点至少8对（8开8闭），并全部引至端子排。l) TA地线必须引到保护室内端子排上接地。m) 分、合闸线接压板上方，重合闸正极接压板上方。n) 端子排的交流间，分、合闸与N极之间必须设置加大爬距的隔板或留有空

31、挡。o) 柜内应有总量10%的空端子供用户使用，最少不应少于20个。p) 继电器、仪表及操作按钮的安装位置应便于观察及操作。q) 电流回路导线直径应不小于2.5mm2,计量回路除外其他回路导线直径应不小于1.5mm2,但使用多股软铜线时应不低于2.5mm2,并确保通过的持续电流的能力应不小于10A。r) 每个元件的装配和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各元件并能完成拆卸、更换工作。盘内所有设备的布置应考虑在不需要专用工具的情况下方便地接触其接线端子，接线端子号应清晰可见。6.4.11 控制、仪表及保护系统 a) 选用数字型微机保护装置（开关柜厂采购安装），开关柜厂家根据

32、设计提供的设备型号和生产厂与开关柜成套提供，并负责保护装置在开关柜内的安装和开关柜内保护装置与二次端子的接线。 b) 柜内仪表配置安设计要求，所有馈电柜、变压器出线柜、进线柜、联络柜均应装设数字式多功能电能表（开关柜厂负责采购安装），TV柜二次侧装设电压监测仪表。 c) 电压监测仪部分1） 被监测的额定电压：100V。2） 具有按月和按日显示、储存、统计、传输电压合格率或电压超限率的功能。 统计数据包括：运行时间、合格时间、合格率、超上限时间、超下限时间、最高电压值、最高电压值出现的时间（月、日、时）、最低电压值、最低电压值出现的时间（月、日、时）。 存储时间的要求：可存储最近6个月的日统计数

33、据、12个月的月统计数据、本月每一天的日统计数据、上月每一天的日统计数据、20次失电压记录。3） 可显示时钟（包括年、月、日、时、分、秒），并能自动转换。时钟芯片在掉电情况下可自动运行5年以上。4）综合测量误差：0.5%最大功率：3VA；时钟误差：1s/天，5min/年；耐压：1.5kV2kV/min无击穿和闪络；绝缘：10M.未提及部分均应符合DL500-1922标准电压监测仪订货技术条件的规定及要求。6.4.12 开关柜门结构及二次部分a) 在10kV保护装置至开关柜的连接线中设4个二次转接端子（保护厂家提供），安装在开关柜门上。转接端子分为插头、插座两个部分，继电保护装置与转接端子插头部

34、分连接，开关柜内其他设备及柜内端子排与转接端子插座连接。b) 转接端子采用插拔式连接端子。涉及保护装置的所有连接线，均经转接端子。c) 转接端子预留足够的空端子，保证更换不同型号的保护装置、或二次路变动，不影响保护装置的功能。第7章 干式变压器技术参数及要求7.1 设备名称：干式变压器7.2 设备型号：SCB11-1000kVA7.3 环境条件7.3.1极端最高气温：397.3.2极端最低气温：-57.3.3年平均气温： 12.67.3.4海拔标高：21102180m7.3.5年平均相对湿度：69%7.3.6年最高相对湿度：74%7.3.7年最低相对湿度：65%7.3.8年最大降雨量：817.

35、7mm7.3.9一昼夜最大降雨量：99.5mm7.3.10主导风向：偏西7.3.11最大风速：2.9m/s7.3.12年平均风速：2.6m/s7.3.13地震烈度：8度7.4 运行条件7.4.1系统高压侧额定工作电压：10kV7.4.2系统高压侧最高工作电压：12Kv7.5 技术参数7.5.1设备名称：干式变压器7.5.2设备型号： SCB11-1000kVA7.5.3额定容量 1000kVA7.5.4相数及频率3相 500.2 Hz 7.5.5额定电压 10/0.4KV 7.5.6额定损耗 额定空载损耗 1.496 kW额定负载损耗 7.172kW(应满足GB/T10228-2008中的规定

36、) 。7.5.7绝缘等级H级 连接组别号Dyn11 阻抗电压Uk= 6 分接范围 ：10kV 2.5 冷却方式 ：风冷系统，强迫风冷时的容量不小于额定容量的120% 。 调压方式 ：无绝缘水平 标准雷电冲击耐受电压 75kV(峰值) 工频耐受电压(5min) 35kV(有效值) 局部放电量10PC噪声水平60dB (在离外壳1m、高度为1.5m处测量) 中性点接地方式0.4kV侧直接接地 7.6 外壳配置要求7.6.1 外壳 ：防护等级IP 207.6.2 出线方式：高压侧电缆从下部接入,低压侧封闭密集母线槽上部接入。7.6.3 控制电源 ：AC 220 V7.6.4 安装地点： 室内 7.6

37、.5 提供下列信号接点(无源接点)： 绕组超温报警接点 超温跳闸接点 传感器故障报警接点 铁芯超温报警接点 7.6.6 壳体内设置型防潮温湿度控制器，带温湿度传感器和空间加热器，电源为单相220 V AC。变压器投运时防潮加热器自动断电，停运时防潮加热器自动/手动投入。 7.7 铁芯及绝缘7.7.1 铁芯采用优质高导磁冷轧硅钢片，采用纵向“阶梯叠”结构。无毛刺，铁芯应压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。铁芯的磁通密度选择应使变压器在强迫风冷运行时，不会饱和。 7.7.2 绝缘水平为H级。绝缘按连续运行设计。当变压器按最大额定容量运行时，其最高温升不应超过125K。绝缘应有较高的热容性，使变压

38、器负荷变化时，温度变化缓慢，减少热应力对绝缘的破坏。7.7.3 变压器防潮能力强，阻燃性能好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。7.8 过载能力:自然冷却(AN)状态下允许过载能力满足下表要求(环境温度为20):过电流(%)120130140150160170允许运行时间 (分钟)连续1206020517.9 承受短路能力：变压器在任何分接头时都应能承受三相对称短路电流2s，各部位无损坏和明显变形。短路后线圈的平均温度最高不超过350。变压器应具有较强的结构强度，从而保证具有较强的抗振动能力和抗短路能力。7.9.1过激磁能力（以额定电压为基准，额定频率下）：1.05倍额定电

39、压下,能连续运行（满载）。7.9.2噪音水平：离变压器外壳2m处测量，不大于60dB(A)(声压值)。7.9.3无载调压线圈及接头应位于变压器高压线圈中部，以保证轴向安匝平衡，提高抗短路能力，分接头采用螺栓连接，连接片及螺栓的连接要保证牢固并满足电气性能要求，同时满足动热稳定要求。7.9.4 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能完全相同，具有互换性，并且可以并列运行。7.9.5 变压器所有外购附件由供方选择采用优质产品，并附有相应的产品合格证；变压器附件与本体的连接由供方负责。7.10 绕组及导体7.10.1变压器绕组导体为铜质，箔式或线绕式导体，高低压绕组均采用F级绝缘优质无氧铜导体,

40、铜纯度要达99.95%以上。接线端子应搪锡。 7.10.2变压器除中性点导体外，还应提供专用的铜接地母线，接地母线一端为双孔端子板，接地端子板设置在变压器下方，离地高度不大于300mm。接地母线横截面不小于505（mm2）。 7.11 外壳7.11.1 变压器应成套提供保护外壳，外壳结构型式为铝合金框架及冷轧钢板喷塑，除通风孔外，其余部分不应开孔。外壳前后壁板设门，以方便检修和维护，但门关闭后应具有与外壳相同的防护等级。变压器外壳的门在变压器带电时应闭锁。 7.11.2 变压器外壳应设置观察窗，观察窗应有与外壳相同的防护等级。 7.11.3 变压器保护外壳的防护等级不小于IP20。 7.11.

41、4 面漆颜色：铝合金和不锈钢本色7.12 冷却系统7.12.1 变压器应成套供给强迫空气冷却系统。冷却系统能自动和手动起动，当变压器热点温度超过上述规定值时能自起动。冷却系统的风量应有足够的裕量。应提供一只手动操作的“自动-手动”两个位置的切换开关，用以选择冷却风扇的运行方式。 7.12.2 风扇电机应是长期工作制、低噪声、无振动、长寿命的。 7.12.3 采用强迫冷却时，变压器的出力应达到自然冷却时的150%，温升不超过变压器的额定温升。 7.12.4 冷却控制系统的控制操作元件装于温度控制箱内，并完成连线。7.13 温度控制7.13.1配备自动温度保护系统(温控器)。利用在低压绕组中埋设的

42、铂热电阻测温元件自动监测绕组温升情况,LED温度显示,由于环境及负载变化,当绕组达到限定温度时,温控器自动发出信号,控制风机启动(110C),风机停(90C),报警(150C)和跳闸(170C)。 7.13.2 温控器应具有下述功能： 可自动监测并显示三相绕组的温度。 当任一绕组温度达到设定温度时，发出跳闸命令或报警信号。所有报警及跳闸信号、接点均应是无源干接点引接至温度控制箱，接点容量不小于DC220V，3A。 温度设定现场可调。 温控箱内应设置温度变送器，温度变送器输出为420mA。具有与微机监控系统的通信接口功能。 7.13.3温度控制箱布置于变压器外壳便于观察、操作的适当位置。 7.1

43、3.4温度控制箱导线采用铜绞线，绝缘电压不低于600V，截面不小于1.5mm2，用于电流回路的导线截面不小于2.5mm2。 7.13.5温度控制箱应留有不少于总端子数15%、最少不少于10个的备用端子（端子品牌为：菲尼克斯牌）。 7.13.6温度控制箱控制电源为交流220V。控制箱内应设置空气断路器作电源回路的保护。 7.14 结构要求7.14.1变压器的钢结构、外壳及所有不载流部件均应与接地母线连接。 7.14.2变压器的钢结构除应有足够的强度和刚度外，还应有有效的减震措施，降低空气间隙的共鸣和变压器的振动。 7.14.3变压器应配备起重用吊环。 7.14.4变压器应带小车，小车的滚轮至少能

44、够旋转90，便于变压器整体能够纵向或横向移动。 7.14.5变压器高压侧电缆从下部引接，因此其结构设计应保证电缆能在本体和外壳之间引进，并在其高压侧配备固定电缆头的支架。 7.14.6安装和固定引出线端子板及母线的支柱或绝缘子的部件应有足够的强度，防止短路产生电动力使其破坏或发生位移，（注：低压侧上出线）7.14.7低压母线穿出变压器保护外壳处应设置套管。 第8章 低压开关柜技术参数及要求8.1 应遵循的主要现行标准下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。IEC-439 低压成套开关设备和控制设备IEC-439-2 工厂组装的低压开关设备和控制和控制设备装置对母线干扰系统的补充要求IEC-529 外壳防护等级的分类 GB7251 低压成套开关设备ZBK36001-89