新峪九采区设备安装工程技术标主本.doc
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1、山西汾西矿业集团新峪煤矿九采区安装工程施工组织设计目录第一章 工程概况第一节 编制依据第二节 地理位置及交通运输条件第三节、施工特点第四节 工程设备概况第二章 施工部署第一节 施工工期第二节 质量、安全目标第三节 施工组织机构第三章 施工准备计划第一节 技术准备第二节 材料准备第三节 施工准备第四章 资源配置计划第一节 劳动力配置第二节 施工机器具配置第三节 测量检测设备配置第五章 主要设备安装方法及技术措施第一节 立井梯子间:第二节 斜井架空乘人装置第三节 九采区运输系统轨道铺设第四节 轨道上山无极绳绞车第五节 九采区井下中央变电所第六节 九采区中央水泵房第七节 九采区监测监控及人员定位系统
2、第六章 施工安全措施第一节 一 般 规 定第二节 工作面质量标准化规定第三节 设备运输安全技术措施第四节 设备安装安全技术措施第五节 其他安全技术措施第七章 危险源辨识第八章 灾难预防与避灾路线第九章 施工环境保护及节能减排措施附表一:拟投入本项目的主要施工设备表附表二:劳动力计划表附表三:进度计划表附表四:施工总平面图(地面)第一章 工程概况第一节 编制依据一、太原市明仕达煤炭设计有限公司提供的图纸。二、中华人民共和国矿山安全法三、煤矿安全规程四、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95五、矿山井巷工程质量检验评定标准六、煤矿井巷工程质量检验评定标准七、矿山井巷工作测量规范八、煤矿矿井
3、机电设备检修质量标准九、煤矿矿井机电设备完好标准十、井下防爆电气检查标准十一、施工现场临时用电安全技术规范十二、建筑机械使用安全技术规程 第二节 地理位置及交通运输情况井田位置及交通:新峪煤矿有限责任公司交通便利,南同蒲铁路介(休)西(泉)支线从矿区内穿过,矿区内设有兑镇车站,往西至阳泉曲车站。有孝(义)午(城)公路通过矿区,往东通大(大同)运(运城)高速公路及108国道,往北至307国道与夏汾高速公路相通。通过铁路公路可达全国各地,各县乡之间有公路或简易公路相通,孝义市每日有定时班车通往全省及邻省各地。第三节、施工特点1、工程质量要求高。机电工程的安装质量,关系到矿井投产后是否能够安全、正常
4、生产,因此安装时必须保证安装质量,就严格按照煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法的要求进行施工。2、施工难度大。机电设备重,井下安装条件差。3、施工组织复杂。机电安装工程经常与土建工程、井巷工程平行交叉作业,常常受到土建与井巷工程的影响和制约,因此,对施工管理提出了更高的要求,三者必须密切配合,才能加快施工进度。4、矿井建设中机电安装任务一般处在时间紧任务重的状态。工程量大而任紧,因此在安装前,要做好充分准备工作,以便顺利完成安装任务。针对机电安装工程的特点,必须认真编制各单位工程安装技术措施,以便合理地组织和指导安装工程的施工。第四节 工程设备概况九采区设备主要工程简述:1、立井梯子间
5、设备安装梯子间位于井筒西侧,共计73个层间,其中4m标准层间距69层,非标准层间距4层。2、斜井架空乘人装置井筒总长度约736米,宽5米,高4.3米,直墙斗圆拱,巷道左侧有一趟永久轨道,巷道实际最大坡度22度,所安乘人器。运行速度1.08m/s。钢丝绳选用22mm,迂回轮直径1.2m,张紧行程9米,吊椅间距15米,托轮槽梁底面安装高度距底板2.5米,托轮间距6米,同时乘坐人数为115人,电机采用三相导步电动机,型号YB2280M8,额定功率45KW,额定电压380、660V。横梁根据现场情况加工,采用22#矿用工字钢两端预埋固定。3、九采区运输系统轨道铺设副斜井井筒800米,井底车场690米、
6、轨道上山1500米、轨回一联巷110米、轨回二联巷100米,共计3200米的运输沿线进行铺设道轨,皮带上山1500米道轨规格24/m,其它道轨规30/m,底板硬化厚度200,宽度同巷道宽度。4、轨道上山无极绳绞车安装JWB9D型无极绳2部5、九采区井下中央变电所高压馈电开关:19台(PGJ9L-10);低压馈电开关(BKD20-400):8台;高压启动开关(QGLZ-10):3台;照明综保:1台移变:1台。1600米桥架安装电源电缆4根。每根1100米。(其中KJV22-10KV1852两根,KJV22-10KV702两根)6、九采区中央水泵房耐磨式离心式水泵MD280438 电机N500KW
7、 3台;矿用隔爆式真空电磁起动器QBD 80Z1台;一控十三控制柜KBSC12 600DZ 1台;一控三控箱KBSC12 600DZ 1台;第二章 施工部署第一节 施工工期中标后按合同工期完成标书所包含施工内容。第二节 质量、安全目标 1、质量目标:优良 2、安装目标:无安全责任事故第三节 施工组织机构1、项目管理组织机构为确保整个工程按时、优质、高效地完成,我项目部将选派优秀的管理干部和专业工程技术人员,有计划的组织协调和管理,项目经理部配备技术、质检、预算、材料、财务等职能人员,负责从施工准备、技术管理、生产组织、质量监控、安全监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理,
8、并对建设单位全面负责。 2、质量保证体系为保证本工程质量目标的实现,建立以项目经理、主管工程师、质量工程师为首的质量保证体系组织结构。工程施工前进行质量策划,制定工程质量目标进行分解,明确各级人员的质量责任。严格执行项目质量计划,以预测预控为主,完善施工过程的工艺设计,加强过程控制,保证达到预期的施工质量。认真分析、研究消化图纸内容以及规范要求 编制施工方案 报建设单位 监理工程师 总包审批 现场施工交底 摸拟操作 现场施工 现场质检员检查 建设单位、监理检查 进入下道工序施工。3、安全保证体系项目部安全控制必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,项目部建立安全管理体系和安全生产责任制,安全员应
9、持证上岗,保安全目标的实现,项目经理根据安全生产责任制的要求,把安全责任目标分解到岗,落实到人。 第三章 施工准备计划第一节 技术准备:1、图纸会审:进行图纸会审,与甲方、设计人员、监理充分沟通,了解设计意图。图纸资料、技术文件(包括设备清单、出厂合格证书等)应齐全,要认真阅读搞清所有附件的关系及技术质量要求。 2、审核施工图:根据工地现场、井下的实际起重能力和运输条件,核对施工图中钢结构的分段是否满足要求;工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求。仔细审查施工图,解决图纸中发现的问题,认真进行技术交底工作。认真编制施工图预算。3、详图设计:根据设计文件进行构件详图设计,以便于加工制作和安装。4
10、、安装前应组织建设单位、安装、设计、生产厂商、保管单位成立检查小组,对各设备进行详细验收,对设备名称、型号及规格、备品备件数量要进行核对,检查设备传动部分是否灵活、外形是否损坏及生锈、电机受潮等现象,并作出详细记录,有问题者统一处理。清洗机件应用无铅汽油或煤油,清洗严禁烟火、由专人负责。5、根据施工现场情况,组织专门技术人员现场实测,制定切实可行专项施工组织方案。第二节 材料准备:1、所采用的钢材、焊接材料、紧固件、涂装材料等应附有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告,各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。2、进场的原材料,除有出厂质量证明书外,还应按合同要求和有关现行标准在甲方、监
11、理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好记录,并向甲方和监理提供检验报告。3、在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。4、材料代用应有制造单位事先提出附有材料质量证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理单位报审,经设计单位确认后方可代用。5、严禁使用药眼脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。焊钉表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。6、焊接材料和螺栓应集中管理、建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。7、涂料应符合设计要求,并存放在专用的仓库内,不得使用过期、变质、结块失效的涂料。8、掌握、落实设备定供货情况,落实设
12、备提货、运输、存放、验收环节工作,设备点件按设备清单逐件点查,缺件应记明名称、规格、数量,并办好清点、移交文件,编制落实施工材料、工具计划,进行不会变更的加工件制作。9、设备材料供应及存放场地:设备、配件、成品、半成品等属于建设单位订货的应及早与建设单位明确,以免延误工期。设备由供货单位运至工地,材料设专职或兼职材料员一人,保管一人。第三节 施工现场准备 1、保证现场施工运输道路通畅,确保施工用水和生活用水,电话信号畅通。 2、现场施工场地平整,做好安全防护工作提供总包施工组织技术交底。第四章 资源配置计划第一节 劳动力配置该工程以为工程面多,施工任务重,我计划单位施工人员最高峰投入150人,
13、具体工种及阶段投入情况如下所示:人 员 配 备岗位职务人数职称现场总指挥项目经理2工程师技术人员现场技术指导与监控2助理工程师电工技师现场操作1高级电工起重技师现场操作1高级技工起重工现场操作3高级设备安装工现场操作80技工测工测量监控3高级技工电工电气操作40高级技工安全员现场操作5有证件质检员现场操作3有证件预算员2有证件材料员现场操作2有证件资料员现场操作1有证件瓦检员现场操作3有证件绞车司机现场操作3有证件电焊工现场操作15有焊工证 劳动力计划表 表8.2 九采区设备安装 工程 单位: 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-3031-6061-9091-120121-150单位(天)安
14、装钳工2060808080安装电工1025354040起重工44444测量员33333焊工5510155绞车司机33333安全员22352瓦检员23332注:1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 第二节 施工机器具配置施工机械设备及仪器准备序号名称单位数量工作职责范围13T随车吊台1现场拼装与安装、卸构件及运输25T汽车吊台1构件拼装与安装、卸构件350T汽车吊台1大件设备吊装4载重汽车1030台2运输5工程车台2调度6绞车(11.4KW)台3井下运输动力7各种型号扳手套5主要起重设备配备序号名称形号数量单位1千斤顶50t2
15、只2倒链2t、3t、5 t、10 t各型号5台个3卡环15.920个4卡环25.520个5卡环38.520个63t5t滑车双门、单门4个710t滑车3门2个8运输地坪车1台9口哨2个10钢丝绳卡扣1.2寸20个11钢丝绳卡扣1寸20个主要配电、焊接设备及工具序号名称数量单位备注1直流电焊机2台2交流电焊机8台3二氧化碳气体保护焊1台4电动角砂轮4个5直流切割机1台6割枪6个7真空开关5台第三节 测量检测设备配置主要测量设备序号名称数量单位备注1水准仪3台2框式水平仪1台3百、千分表2台4塞尺1个5各种M表3套6游标卡尺5个7盒尺30把8接地摇表2台第五章设备安装方法及技术措施第一节 立井梯子间
16、安装措施1、施工工序:井口井架测量放线天轮平台临时改制吊盘悬挂临时锁扣盘安装井筒内放标高、井筒十字线梯子间施工安装吊盘拆除临时锁扣盘的拆除井口封闭。2、按施工要求调整井架吊挂设施,使其满足施工需要,调整后的各类设施必须符合设计、规程、规范要求。3、吊盘安装时,将层间距为4米的双层吊盘悬挂好,并下方到井筒内。4、锁扣盘安装时,将临时锁扣盘根据现场实际情况安装就位,保证安全可靠、封闭严密。5、基准点定位是,在风井安装放线之前,首先应该根据工业广场的近点的基准点,对风井地面十字线的方位、十字线的垂直度,标高点的标高进行检查,检查结果要满足煤矿测量规程规定的要求,达到规定要求后,即可进行井筒的安装测量
17、放线。如发现风井两条十字线垂直度超出煤矿测量规程允许误差时,应以主十字线为基准,副十字线作相应的调整,并重新坐好永久标记,近井标高点,应从水准点开始,以水准测量方法进行标定,独立进行两次,取平均值作为最终结果。6、梯子间安装步骤(1)吊盘设施布置吊盘信号、照明(井口安装干式变压器供给照明、信号用),井筒装备施工的临时信号、照明电缆同绳子绑扎在吊盘绳上,随吊盘升降,电缆绑扎牢固。(2)井壁钻孔锚杆孔画线及钻孔要同一个人,同一钢尺。钻孔深度按锚杆设计要求,钻孔是要在钻杆上设置深度限位装置,打眼深度为设计深度0-10mm,孔径必须符合实际要求。钻孔过程中,如发现出水现象,必须立即汇报,应视出水情况处
18、理,打引水孔或注浆堵水,注浆堵水时不得利用永久锚杆位置孔。(3)井筒梯子间的安装施工自上而下进行梯子间安装,首先利用吊盘进行第一层梯子间的放线,打孔栽锚杆及托架主次梁等安装,同时在第二层盘进行第二层的放线、打孔栽锚杆施工。待第一层梯子间安装完成后吊盘落至第二层,进行第二层间托架主次梁等安装,同时在第二层盘上进行梯子间第三层间的放线、打孔栽锚杆施工作业。这样循环至到井底。(4)井筒梯子间的安装施工要求树脂锚杆必须严格按使用说明书进行操作,每一层任选3根做锚固力试验,锚固力不得低于5吨,每层中有一个锚杆不符合要求,则这一层必须全部试验,不合格这必须经处理合格后方可进行安装。第一层梯子间安装完毕后,
19、必须经过建设单位,监理单位及处有关检测部门检查验收合格后方可进行下不施工。各个构件安装位置尺寸用钢直尺或钢角尺检查,水平度用铁水平仪检查每层安装完毕后,要检查层间距,在落盘过程中,专人观察,防止吊盘碰挂井壁及其他物件。在施工过程中,严禁破坏构件防腐层。(5)吊盘的拆除,锁扣盘的拆除,临时锁口封堵。梯子间安装完毕后,将井下吊盘解体,并运至井上。第二节 斜井架空乘人装置安装措施1、施工内容:架空乘人器安装、驱动机、驱动机金属支架、井筒托压轮横梁、乘人器电控部分、调试车运行。2、施工程序安排:(1)放置中腰线:前放置至第一个变坡之间的中腰线,然后再放井底部平巷要腰线,最后放置中部中腰线。(2)打设梁
20、窝:根据腰线量出梁窝位置,首先施工井口至第一个变坡点段,同时钢梁下料安装;第二步,施工井底车场梁窝并安装横梁;第三步,根据矿协调施工时段打设中部梁窝,横梁安装后按坡度调平调直可浇注固定。(3)机头、机尾安装:在打设中部梁窝之前设备基础及井底尾轮平坡段钢梁必须完成并具备安装机头机尾的条件,根据矿安排打设中部梁窝的同时,可交叉作业安装机头或机尾。(4)托绳轮架设:打设中部梁窝梁的同时,交叉作业安装可以安装的上部和底部托轮和压绳轮。(5)乘人段拉底:上部乘人段拉底,在第一个变坡打完梁窝即可施工,中部乘人段拉底待试车同时集中人员进行,务必在试车结束时完成。(6)中部梁窝打设和钢梁架设:中部段施工打设梁
21、窝安装托梁托轮同时进行,中部变坡乘人段影响行车运行的横梁只安装两端的短梁,并在上方23.9度坡外安装两根临时横梁作为试车时使用。3、乘人器施工技术措施A、机械系统安装(1)确定腰线和安装中心线,在机头的第一根横梁处及每个变坡点和弯道中点和按设计各安装一根横梁。利用经纬仪、激光器确定安装中心线,然后在各预埋横梁上做好中心线标记,并用钢丝绳将各横梁上的中心线标记点连起来,则为架空乘人装置的安装中心线。(2)安装横梁,首先按图纸的要求,依据巷道壁上的腰线,在每6米的位置用红漆把梁窝的位置确定并做好标记。横梁安装必须保证梁底面与巷腰线平行,与安装中心线垂直。机头、机尾横梁标高尺寸偏差不大于10,托轮横
22、梁标高尺寸允许偏差不大于15,全部横梁水平度为千分之三。B、安装驱动装置(1)在驱动装置钢梁支架上加工安装支撑龙门架,上面安装2个2T手拉葫芦,用于设备的吊装,驱动装置底架与驱动装置横梁有用高强度螺栓连接,初装时螺栓不得拧的太紧,经便调整,底架安装要水平。(2)安装减速器,先安装减速器输出轴与驱动轴之间的联轴器,然后安装减速器。减速器的安装在底座上的定位块为出厂试装固定的,现场组装时请勿改动。安装螺栓固定后,螺栓应露出螺母24个螺距,减速器输出轴与驱动轴必须保证同轴线,两轴之间的同轴度允许偏差0.1。(3)制动器安装,将制动器采用纵装方式,沿制动轴方向吊装装入,将制动器套装在制动轮上拧紧,坚固
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