麒麟电子(深圳)有限公司改扩建项目环境影响评价报告书.doc
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1、麒麟电子(深圳)有限公司改扩建项目环境影响报告书(简本)委托单位:麒麟电子(深圳)有限公司编制单位:深圳市环境工程科学技术中心有限公司二一二年九月 目 录 1 建设项目概况41.1 项目介绍41.2 改扩建前项目回顾性评价41.2.1 改扩建前项目基本概况41.2.2 工艺流程分析51.2.3 污染物排放情况及环保措施分析51.2.4 与环评批复符合性情况81.2.5 改扩建前工程主要环保问题91.3 改扩建项目概况91.3.1 基本情况91.3.2 改扩建内容101.3.3 产品结构101.3.4 工程分析111.3.5 改扩建后产污环节分析121.3.6 改扩建后污染物排放情况121.3.
2、7 “三本帐”核算131.4 产业政策相符性分析141.4.1 国家产业政策符合性分析141.4.2 深圳市产业政策符合性分析151.4.3 观澜河流域限批政策符合性分析151.4.5 与深人环2011219号政策相符性分析151.4.6 与粤府函2011339号政策符合性分析161.5 项目选址合理性分析171.5.1 与深圳市基本生态控制线管理规定相符性171.5.2 与深圳市饮用水源保护条例相符性171.5.3 与城市规划的相符性172 建设项目周围环境现状182.1 建设项目所在地的环境现状182.1.2 地表水环境现状调查与评价182.1.2 地下水环境现状调查与评价182.1.3
3、环境空气质量现状调查与评价192.1.4 声环境质量现状调查与评价202.1.5 项目周边污染源调查202.2 建设项目环境影响评价范围203 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果223.1 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况223.2 环境空气影响预测评价243.3 地表水环境影响预测评价243.4 地下水环境影响预测评价253.5 声环境影响评价263.6 固体废物影响评价263.6.1 一般固体废物263.6.2 危险废物263.7 生态环境影响评价273.8 环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案273.8.1 环境风险分析预测结果273.8.2 风险管理及防范措施
4、273.8.3 突发事故应急预案303.9 环境保护措施及可行性论证323.9.1 生活污水防治措施分析323.9.2 大气污染防治措施分析323.9.3 生产废水污染防治措施分析333.9.4 噪声污染防治措施分析353.9.5 固体废物处理处置分析363.10 拟采取的环境监测计划及环境管理制度363.10.1 环境管理要求363.10.2 环境监测373.10.3 环境保护验收373.11 环境影响经济损益分析393.11.1 经济效益分析393.11.2 社会效益分析393.11.3 环境损益分析393.11.4 环境经济损益分析394 公众参与404.1 公众参与的目的404.2 公
5、众参与的阶段、方式与对象404.3 公众意见统计464.4 公众调查结果分析与结论494.5 公众意见采纳与不采纳的说明494.6 公众参与结论505 环境影响评价结论506 联系方式501 建设项目概况1.1 项目介绍麒麟电子(深圳)有限公司成立于1993年5月21日,注册地址为深圳市宝安区观澜街道樟坑径下湖社区居委会安澜大道214号。该公司原为“三来一补”企业,于2008年成立有限公司,并编制了环评影响评价报告表,取得原深圳市宝安区环境保护局环境影响批复(深宝环批【2008】606416号)。2011年环保批复到期,该公司申请延期,原深圳市宝安区环境保护局审批同意其继续开办(深宝环批【20
6、11】600255号),确认该公司“从事电子塑胶制品的生产,生产工艺为注塑、批锋、喷漆、烘干、丝印、刷锡膏、贴片、回流焊、补焊、绑定、装配、检测、包装、车、磨、钻、铣、火花机加工、检测;设有喷漆水帘柜8台,喷漆废水的产生量为0.97t/d”。麒麟电子(深圳)有限公司目前产品产量为年产电子塑胶制品1000万件。鉴于企业发展需要,该公司现拟增加液晶显示片、液晶显示模块的生产,年产量分别为1000万片、6000万片;同时,在原电子塑胶制品生产工艺中取消注塑、批锋、喷漆、烘干、丝印、刷锡膏、贴片、回流焊、补焊、绑定、车、磨、钻、铣、火花机加工工序,只保留手工装配、检测、包装工序,电子塑胶制品年产量仍为
7、1000万件。1.2 改扩建前项目回顾性评价1.2.1 改扩建前项目基本概况麒麟电子(深圳)有限公司原为“三来一补”企业,于2008年成立有限公司,取得原深圳市宝安区环境保护局环境影响批复(深宝环批【2008】606416号)。2011年环保批复到期,该公司申请延期,原深圳市宝安区环境保护局审批同意其继续开办(深宝环批【2011】600255号),确认该公司从事电子塑胶制品的生产,其它内容按原批复(深宝环批【2008】606416号)执行。项目改扩建前的投资金额为350万美元,占地面积为2万m2。房屋租赁合同的建筑面积为7000 m2,厂区实际建筑面积15104m2,其中有8104 m2未办理
8、房屋租赁手续。项目原有员工人数1000人,每年工作300天(12小时/班,2班/天)。根据本评价的现场调查,该公司原有的注塑、批锋、喷漆、烘干、丝印、刷锡膏、贴片、回流焊、补焊、绑定、车、磨、钻、铣、火花机等加工工序已经撤离厂区,只保留手工装配、检测、包装工序。同时,喷漆废气、焊接废气等废气治理设施亦已撤离。1.2.2 工艺流程分析项目改扩建前从事电子塑胶制品的生产,其塑胶外壳以及生产塑胶外壳所需要的塑胶模具均自行生产。1、塑胶模具生产工艺流程分析本项目加工的塑胶模具是作为生产塑胶外壳时的模具。主要加工工序为铣床加工、车床加工、磨床磨面加工、钻孔加工、火花机加工,具体加工顺序视不同的产品要求有
9、不同变化。机械加工完的产品经过检测后,合格的产品即为成品。2、塑胶外壳生产工艺流程分析电子塑胶制品中塑胶外壳的生产工艺流程基本上如上图所示,以ABS为主要原料,在100-120下注塑成型,手工去除水口及产品的多余毛刺,然后在水帘柜中进行喷漆处理,于60的烤箱内下恒温静置烘干后,通过丝印机印上商标,项目所使用油墨采用天那水作稀释溶剂。合格的产品即为成品。3、电子塑胶制品组装生产工艺流程分析原有项目从事电子塑胶制品的生产,生产工艺如上图所示。生产以PCB板、片式电子元件、塑胶外壳、硅胶按键、电线等为原料。PCB板来料检测后,用贴片机贴上片式电子元件,刷上锡膏用回流焊进行焊接。人工对加工好的PCB板
10、进行检测,不合格的点位用电烙铁进行补焊。手工组装上塑胶外壳、硅胶按键、电线等配件,经测试后,合格的产品包装出货。1.2.3 污染物排放情况及环保措施分析由于麒麟电子现已停止和撤离了注塑、批锋、喷漆、烘干、丝印、刷锡膏、贴片、回流焊、补焊、绑定、车、磨、钻、铣、火花机生产工序,因此无法对原有工序污染物源强进行现场监测,而且原有污染物排放量没有历史监测资料,故本评价根据原环评报告表、记录资料等文件计算和分析其污染物的产生和排放情况。(1) 废气注塑异嗅:项目年使用ABS塑胶料10吨,在注塑工序会产生异嗅,注塑温度未超过塑胶料的热分解温度,不产生热分解时的有毒有害气体。但项目使用的塑胶原料中含有添加
11、剂(如:抗氧化剂、增塑剂、阻燃剂、光亮剂等)注塑成型时产生异嗅。根据厂方介绍,项目注塑异嗅为无组织排放。有机废气:项目喷漆、烘烤、丝印过程中产生有机废气。根据麒麟电子(深圳)有限公司建设项目环境影响报告表(深圳市宝安区环境科学研究所,2008年10月),喷漆工艺有机废气采用水幕式喷口水洗柜进行处理后经楼顶水池吸收,有机废气经过处理措施后,废气的实际排放量约为0.56kg/h。以年工作300天,每天工作24小时计算,则有机废气的年排放量为4.03吨。根据厂方介绍,项目喷漆、烘烤、丝印生产工艺设置在B栋厂房,产生的有机废气集中收集后,采用活性炭吸附塔吸附处理,引至厂房楼顶排放,排放筒高度约为25米
12、。焊接废气:焊接废气中主要含锡及其化合物。项目年使用无铅锡丝100kg、锡膏60公斤,主要含95%以上的锡和其它金属如铜、银。焊接产生的污染物以每公斤锡焊产生5克的锡及其化合物估算,该工序年产生锡及其化合物0.8公斤。以年生产300天、日工作12小时核算,锡及其化合物平均排放速率为2.210-4kg/h。根据厂方介绍,项目回流焊、电烙铁焊接工艺设置在A栋厂房,焊接废气经集中收集后,引至厂房楼顶排放,排气筒高度为20米。食堂油烟:本项目配置一个约750人的食堂,采用电能作为能源。食堂油烟按照人平均食用油量取30g/人.日估算,烹饪过程中食用油的挥发损失率按2.85%计,则日耗油量为22.5kg/
13、d(按300天计,则6750t/a),油烟日产生量为0.64kg/d(即0.193t/a)。本项目食堂面积900m2,排风量为40000 m3/h,每天运行6小时,即油烟排放量为1.2105m3/d(即3.6107m3/a)。本项目食堂配备了油烟净化设施,食堂油烟废气引至建筑物顶层高空排放,排气筒高度约为20m。(2) 废水生活污水根据厂方提供的数据,项目营运期生活用水量为240t/d,生活污水排放量216 t/d,其中餐饮废水的排放量为27t/d。项目生活污水经过厂区化粪池处理后(餐饮废水经过隔油池处理后),排入市政污水管网。生活污水主要污染因子有COD、BOD5、SS、氨氮、SS等。根据统
14、计结果,各污染物浓度分别为CODcr400 mg/L、BOD5200 mg/L、NH3-N 25 mg/L、SS 220 mg/L,则COD、BOD5、SS、氨氮、SS的年排放量为25.92t、12.96t、1.62t、14.26t。冷却用水原有项目冷却塔中的冷却水年使用量约为250吨,冷却水循环使用,不外排。喷漆废水根据麒麟电子(深圳)有限公司建设项目环境影响报告表(深圳市宝安区环境科学研究所,2008年10月),项目在喷漆过程中产生的喷漆废水量为0.97m3/d,COD、BOD、SS浓度分别为3000mg/L、1000mg/L、200mg/L。(3) 噪声原有项目主要噪声源为空压机、冷却塔
15、、制冷机组,以及注塑机、磨床、铣床、火花机、车床、钻床等设备噪声,噪声源强在76-85dB(A)之间。根据厂方介绍,项目将空压机置于单独的设备房内,冷却塔置于厂房楼顶,并设有隔音设施。(4) 固体废弃物生活垃圾:原有项目定员1000人,本评价取1.0 kg/人d,则生活垃圾产生量为1.0t/d,项目年工作时间为300天,则年生活垃圾产生量约为300t/a。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理。一般固体废物:原有项目生产过程中产生的一般固体废物主要包括废包装物、废金属料、锡渣等,产生量分别约为2.0t/a、1t/a、0.01t/a。一般固体废物经收集后,交由相关回收公司回收利用。危险废物:原有
16、项目生产过程中产生的危险废物主要为:1)不合格PCB板(属于HW49,产生量约为0.5 t/a)2)废切削油(属于HW08,产生量约为0.02 t/a)3)废火花油(属于HW08,产生量约为0.02 t/a)4)废油墨/油漆罐(属于HW12,产生量约为0.2 t/a)5)水帘柜油漆废渣(属于HW12,产生量约为0.05 t/a)6)沾有洗版水的废抹布(属于HW12,产生量约为0.02 t/a)7)废活性炭(属于HW06,产生量约为0.74t/a)项目与深圳市宝安区工业废物处理站签订了工业废物处理协议,将所产生的危险废物委托处理。1.2.4 与环评批复符合性情况根据厂方提供的资料,对照环评批复(
17、深宝环批【2008】606416号、深宝环批【2011】600255号),现有项目与环评批复相符性分析见表1。表1 现有项目与环评批复相符性分析序号项目环评批复内容实际情况是否符合环保要求1产品电子塑胶制品电子塑胶制品符合2生产工艺注塑、批锋、喷漆、烘干、丝印、刷锡膏、贴片、回流焊、补焊、绑定、装配、检测、包装、车、磨、钻、铣、火花机加工、检测;设有喷漆水帘柜8台注塑、批锋、喷漆、烘干、丝印、刷锡膏、贴片、回流焊、补焊、绑定、装配、检测、包装、车、磨、钻、铣、火花机加工、检测;设有喷漆水帘柜8台符合3废水达标排放情况执行DB44/26-2001的一级标准,生活污水须经处理达标后才能纳入市政管网
18、排放生活污水经过化粪池处理后,纳入观澜河治理箱涵工程生活污水未经处理达标后再排入市政管网,不符合4废气达标排放情况执行DB44/27-2001的二级标准,所排废气须经处理,达到规定标准后,通过管道高空排放喷漆废气经过活性碳处理后,引至厂房楼顶排放由于项目已将喷漆废气治理措施撤离,且无历史监测资料,无法判断废气是否达标排放5噪声达标排放情况执行GB12348-2008的2类区标准由于项目原有主要生产设备已经撤离厂区,且无历史监测资料,无法判断噪声达标排放情况6固体废物处理情况生产、经营中产生的工业固体废物不准擅自排放或混入生活垃圾中倾倒,工业危险废物须委托有资质的单位集中处理与深圳市宝安区工业废
19、物处理站签订工业废物处理协议,对项目所产生的危险废物进行处理符合7生产废水处理情况喷漆废水产生量为0.97吨/日,该废水须妥善收集委托经环保部门认可的工业废物处理站集中处理喷漆废水已委托深圳市宝安区工业废物处理站收集处理。符合1.2.5 改扩建前工程主要环保问题本项目生活污水经过化粪池处理后排入观澜河治理箱涵工程,未能满足“生活污水须经处理达标后(DB44/26-2001的一级标准)才能纳入市政管网排放”的环保要求。经核实,原有项目在运行过程中未发生任何罚款与赔偿事件、未发生过环境事故、未接到群众的环保投诉。1.3 改扩建项目概况1.3.1 基本情况改扩建项目基本情况见表2。表2 改扩建项目基
20、本情况一览表项目名称麒麟电子(深圳)有限公司改扩建项目建设地址深圳市宝安区观澜街道樟坑径下湖社区居委会安澜大道214号建设方麒麟电子(深圳)有限公司投资资金8000万元人民币环保投资822万元人民币法人代表陈汉民行业代码C4059 光电子器件及其他电子器件制造;C3090 其他塑料制品制造经营行业液晶显示片、液晶显示模块、电子塑胶制品的生产、组装、研发、销售建设性质改扩建生产规模年产液晶显示片1000万片、液晶显示模块6000万片、电子塑胶制品1000万件。员工人数改扩建前员工人数为1000人,改扩建后员工人数保持不变工作制度300天/年,12小时/班,2班/天土建规模无(租用现有厂区厂房)厂
21、区占地面积改扩建前2万m2,改扩建后保持不变建筑面积总建筑面积15864 m2,其中包括A、B栋厂房面积7518 m2,H1栋、H2栋宿舍面积2670 m2,周边配套建筑(包括仓库、废水处理站、设备房)面积5676 m2。拟投产日期2012年10月1.3.2 改扩建内容本项目此次改扩建不扩大厂区规模,主要建设内容是:1)改变生产布局。改扩建后,电子塑胶制品的生产线搬离A、B栋厂房;A、B栋厂房改造成为液晶显示片、液晶显示模块的生产车间。电子塑胶制品只保留组装生产线,B栋厂房西侧的一杂物房改造为电子塑胶制品组装生产车间。2)新增液晶显示片、液晶显示模块生产工艺和设备。3)取消电子塑胶制品的注塑、
22、批锋、喷漆、烘干、丝印、刷锡膏、贴片、回流焊、补焊、绑定、装配、检测、包装、车、磨、钻、铣、火花机加工、检测生产工艺和设备。4)新增生活污水、生产废水、生产废气处理等环保设施。5)新增柴油发电机、纯水制备系统、氮气储罐、冷水机组等公用辅助设备。1.3.3 产品结构本项目改扩建后增加液晶显示片、液晶显示模块的生产、组装、研发、销售,改扩建前后项目的产品及年产量见下表3。表3 改扩建前后项目产品及年产量一览表序号产品名称改扩建前年产量改扩建后年产量产品用途备注1电子塑胶制品1000万件1000万件主要用于计算器、电子玩具等2液晶显示片01000万片主要用于控制设备,如车载导航等项目实际生产液晶显示
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