食品有限公司2300吨天废水治理方案.doc

《食品有限公司2300吨天废水治理方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品有限公司2300吨天废水治理方案.doc（22页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、目 录第一章 概述1第二章 设计依据及原则22.1 设计依据22.2 设计原则22.3 设计范围22.4 设计进水水质22.5 设计排放标准32.6 设计处理水量3第三章 工艺选择43.1流程选择43.2 工艺流程简图43.3 工艺流程简述43.4 工艺各构筑物处理效果预计53.5 构筑物设计及参数63.5.1格栅井63.5.2 集水池63.5.3 调节池63.5.4厌氧池73.5.5 中间沉淀池73.5.6 接触氧化池（分前后两段）83.5.7 二沉池93.5.8 微絮凝沉淀池（分前后量段）93.5.9 污泥池103.5.10 风机房103.5.11 脱水机房103.5.12 配电房113.

2、5.13 值班室及控制室11第四章 主要处理设施及设备12第五章 工艺控制设计165.1 电气控制165.1.1 设计范围165.1.2 电源及用电负荷165.1.3 电缆及敷设165.1.4 接地和漏电保护165.2 自动控制16第六章 土建设计186.1 土建设计原则186.2 土建工程结构类型设计186.3 建筑物设计要点186.4 总平面布置18第七章 运行费用估算197.1 用电量197.2 人工费197.3 药剂费用197.4 运行费用20第一章 概述*食品有限公司主要生产*产品，在日常的生产过程中将产生大量的生产废水及部分办公生活污水，其污染物浓度、色度较高，根据国家有关的环保法

3、律、法规，对排放的污水必须经过处理。*食品有限公司的环保意识很强，本着为社会谋取利益、减少环境负担的目的，规划在生产厂区内建设污水处理站，使污水在小区内进行处理，达到国家污染物综合排放标准（GB8978-1996）一级排放标准后排放。第二章 设计依据及原则2.1 设计依据1. *食品有限公司提供的基础资料；2. 中华人民共和国环境保护法，1998年12月26日颁布；3. 中华人民共和国水污染防治法，1984年5月11日颁布；4. 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）；5. 室外排水设计规范GB50014-2006；6. 室外给水设计规范GB50013-2006。2.2 设计

4、原则1、 认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准进行设计；2、 根据污水的水质和处理要求，合理的选择工艺，要求处理出水水质达标，运行稳定、可靠，操作方便，占地面积少，工程投资省，运行费用低；3、 在设备选型上要求综合考虑性能、价格因素，要求高效、节能，使用简单，维护管理简便，使用寿命长；4、 工程和周边环境的配套；5、 保证处理效果的同时，尽量减少工程投资和运行费用。2.3 设计范围1. 本工程为污水处理站调节池进水口到处理后的出水（不含连接市政管网及排入受纳水体的管道），其间的池体、设备、管道、阀门、电器等工艺设计和设备的选型；由于未见厂区环评批复，本设计中不考

5、虑出水口在线装置及排放口规范化2. 本方案中含工艺流程、建筑结构、电气等专业的设计说明;3. 在电力配置方面，本方案不包括从建设方配电室至本工程电控系统间的设计；4. 本方案不包括对构筑物修饰物的设计。2.4 设计进水水质根据业主提供的水质资料及我公司取水量测得的老污水站水质，本污水站进水水质如下表：单位：mg/L（除PH外）指 标CODcrBOD5SSNH3-NTPPH15008001502515692.5 设计排放标准根据业主要求，处理后出水国家污水综合排放标准一级：指 标pH值CODcrBOD5SSNH3-N总磷（以P计）色度排放标准6-91002070150.5502.6 设计处理水量

6、根据业主提供的资料，本污水站设计中处理规模按2300m3/d设计。第三章 工艺选择3.1流程选择为了实现污水处理厂高效稳定运行和节约能耗、节省工程投资的目的，我们将依据以下设计原则对污水处理工艺进行选择：1 ) 根据原水水质、水量，综合考虑当地的实际情况，优先采用低能耗、低运行费、低基建费、占地少、操作管理方便、成熟的污水处理工艺。2 ) 污水厂总平面布置力求紧凑，减少占地和投资。3 ) 污水处理过程的自动控制，力求安全可靠、经济实用。提高管理水平，降低劳动强度。4 )工艺选择：根据业主提供的水质资料，BOD/COD=0.53，可生化性较好，因此，本方案考虑采用“厌氧+缺氧+好氧”的组合工艺。

7、为保证出水磷达标，在二沉后面加微絮凝沉淀。3.2 工艺流程简图3.3 工艺流程简述生活污水、生产废水通过污水管网流入污水站内，先进行物理方法处理，即先经过格栅去除较大的垃圾，防止堵塞泵。经集水井提升后进入调节池，然后进入生化处理阶段。在集水井后设置调节池，当污水达高峰期时，以减少此部分对后续系统的影响。生化处理阶段采用“厌氧+缺氧+好氧”处理工艺，通过微生物的作用去除污水中的有机物、氨氮、磷等污染物使污水得到净化，处理后出水达标排放。在厌氧池主要是进行磷的释放，使污水中磷的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中BOD5浓度下降；另外NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N浓

8、度下降。在接触氧化池中，前段缺氧，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度继续下降，NOx-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小；后段好氧，有机物被微生物生化降解，而继续下降，有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降；而P随着聚磷菌的摄取，废水中磷浓度降低，再通过二沉池剩余污泥的排除，使磷浓度降低。根据业主提供的进水水质及我司所取水样的检测，废水中进水磷浓度较高，仅靠生物处理工艺很难保证出水磷浓度达到排放要求。因此，在生化处理工艺后增加化学除磷工艺，本方案设计中采用微絮凝沉淀作为化学除磷工艺，投加PAC作为除磷药

9、剂、PAM作为助凝剂。3.4 工艺各构筑物处理效果预计根据各构筑物处理污染物的特点，预计各处理段的处理效果：各工段处理效果工艺段项目CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）NH3-N（mg/L）磷酸盐(以P计)（mg/L）格栅井、调节池进水水质15008001502515出水水质13508001352515去除率10%/10%/厌氧池出水水质8003201352515去除率40%60%/接触氧化池出水水质12018135126去除率85%94%/52%60%沉淀池出水水质901860126去除率25%/55.6%/92%排放标准1002070150.53.5 构筑物设计及参数

10、设计水量：2300m3/d；96m3/h由于管道来水标高未知，故本设计中假设管道来水标高为-2.00(以污水站地面标高为0.00)。3.5.1格栅井污水进入污水处理厂后，首先自流入格栅井。内空尺寸：2.7m1.0m3.5m有效水深：1.0m配套设备：1、人工格栅（1台），不锈钢栅条间距 3mm3.5.2 集水池 内空尺寸：6.0m2.7m5.5m 配套设备：一级提升泵：2台（1用1备），采用进口设备单台性能参数：Q=180m3/h，H6 m，N=5.5Kw；3.5.3 调节池设计水量：2300m3/d内空尺寸：6.0m25.7m5.5m有效容积：770m3停留时间：8.0h数 量：1 座结构型

11、式：钢混结构配套设备：1、二级提升泵：2台（1用1备）进口泵单台性能参数：Q=95m3/h，H12 m，N=5.5Kw2、电磁流量计：DN100，1台3、布气管道：2套4、PH在线监测仪：1套5、温度控制系统：1套6、碱液自动投加系统：1套7、鼓风机：1台 Q=4.29m3/min，H=5.0m，N=7.5kW3.5.4厌氧池设计水量： 2300 m3/d；单格内空尺寸：12.6m12.6m5.0m 有效水深：4.7 m总有效容积：1540m3停留时间: 16h数 量：2 格结构型式：钢混结构配套设备：1、潜水搅拌机： N=4.0kW 不锈钢数量: 4台（每格2台）2、布水管道：2套（每格1套

12、）3、组合填料：840m3规 格：2500mm150mm3.5.5 中间沉淀池设计水量： 2300 m3/d；单格内空尺寸：4.0m12.0m5.0m（包含泥斗部分）表面负荷：2.0m3/(m2h)有效水深：3.0m；数 量：1座结构型式：钢混结构配套设备：1、出水堰板：2套 2、污泥回流泵：2台（1用1备），回流比为80%Q=80m3/h，H=10m，N=3.7kW3.5.6 接触氧化池（分前后两段）设计水量： 2300 m3/d前 段：缺氧段（分2格）单格内空尺寸：9.0m2.5 m5.0 m 有效水深：4.5 m总有效容积：200m3停留时间: 2.0h结构型式：钢混结构配套设备：1、潜

13、水搅拌机：N=1.1kW 不锈钢材质数量: 2台(每格1台)2、混合回流液布水管数量: 2套（每格配1套）3、组合填料 250m3规 格：2500mm150mm后 段：好氧段（分2格）单格内空尺寸：9.0m14.8m5.0 m 有效水深：4.3 m总有效容积：1150m3停留时间: 12.0h结构型式：钢混结构配套设备：1、鼓风机：3台（2用1备）Q=11.84m3/min，H=5m，N=18.5kW2、微孔曝气器：数量: 1070套 215，单个通气量：1.01.5m3/h3、组合填料 670m3规 格：2500mm150mm4、布气管道：6套，每格3套5、DO溶解仪：1套6、混合液回流泵：

14、2台（1用1备）回流比取100%Q=96m3/h，H=12m，N=5.5kW3.5.7 二沉池设计水量： 2300 m3/d内空尺寸：18.33.34.5m表面负荷：1.5m3/m2h有效水深：3.0m；数 量：1座结构型式：钢混结构配套设备：1、出水堰板：1套 不锈钢2、气提装置：6套3.5.8 微絮凝沉淀池（分前后量段）为保证除磷效果稳定达到0.5mg/L标准，在经过生物除磷后，设置化学除磷系统。设计水量： 2300 m3/d前 段：混凝反应段停留时间：HRT12.0min单格结构尺寸：2.24.03.0m（内设置Z字混合槽）有效水深 ：2.2m总有效容积：19.2m3配套设备：1、PAC

15、制备投加系统：1套 PAC投加按80mg/L投加2、PAM制备投加系统：1套 PAM投加按0.3mg/L投加后 段：斜管沉淀段内空尺寸：23.04.04.5m表面负荷：1.0m3/m2h有效水深 ：2.5m配套设备：1、出水堰板：1套 不锈钢2、斜管填料：100m33、气提装置：6套3.5.9 污泥池内空尺寸：4.0m6.0m5.0 m数 量：1 座结构型式：钢混结构配套设备：1、隔膜泵：2台（1用1备）；单台性能参数：Q=30m3/h，H50m；2、曝气系统：1套3、空气压缩机：1台Q=1.5m3/h，H70m，N=1.5kw3.5.10 风机房内空尺寸：10.0m6.0m3.5m数 量：1

16、 间结构型式：砖混结构配套设备：1、轴流风机：0.37kw，1台2、隔声门：1000mm2000mm，1扇3.5.11 脱水机房内空尺寸：8.0m6.0m3.5m数 量：1 间结构型式：砖混结构配套设备：1、轴流风机：0.37kw，1台2、板框压滤机：1套 过滤面积：40m2，功率1.5kw3.5.12 配电房本设计方案中按单独设置PLC控制系统及手动等，不考虑上传至生产厂区中央控制系统中。内空尺寸：3.0m6.0m3.5m3.5.13 值班室及控制室内空尺寸：4.0m6.0m3.5m第四章 主要处理设施及设备一、 主要构筑物和建筑物（污水处理站）序号名称尺寸（m）单位数量备注1格栅井2.7m

17、1.0m3.5m座1地埋式钢筋砼2集水池6.0m2.7m5.5m座1地埋式钢筋砼3调节池6.0m25.7m5.5m座1地埋式钢砼4厌氧池12.6m12.6m5.0m格2半地埋式钢砼5中间沉淀池4.0m12.0m5.0m格1半地埋式钢砼6接触氧化池17.6m9.0m5.0m格2半地埋式钢砼7二沉池18.33.34.5m格1半地埋式钢砼8微絮凝沉淀池25.54.04.5m格1半地埋式钢砼9污泥池4.0m6.35.0m座1半地埋式钢砼10风机房10.0m6.0m3.5m间1地上砖混11脱水机房8.0m6.0m3.5m间1地上砖混12配电房3.0m6.0m3.5m间1地上砖混13值班室及控制室4.0m

18、6.0m3.5m间1地上砖混14设备基础项115走道、栏杆项1栏杆为不锈钢二、主要设备材料（污水处理站）序号名 称主要技术参数单位数量备注格栅井1人工细格栅3000mm800mm ,b=3mm,不锈钢台1集水井1一级提升泵Q=180m3/h，H6m，N=5.5Kw台2一用一备2自动耦合装置配套一级提升泵套23浮球开关套2调节池1二级提升泵Q=95m3/h，H12m，N=5.5Kw台21用1备2自动耦合装置配套二级提升泵套23电磁流量计DN100台14布气管道套25PH在线监测仪套16温度控制系统套17碱液自动投加系统套18鼓风机Q=4.29m3/min，H=5.0m，N=7.5kW台19浮球开

19、关套1厌氧池1潜水搅拌机N=4.0kw台4每格2台2潜水搅拌机安装支架配套套43布水管道套24组合填料2500mm150mmM38405组合填料支架项1中间沉淀池1出水堰板套22污泥回流泵Q=80m3/h，H=10m，N=3.7kW台21用1备接触氧化池缺氧段1潜水搅拌机N=1.1kW套22混合回流液布水管套23组合填料2500mm150mmM3250接触氧化池好氧段1罗茨鼓风机Q=11.84m3/min，H=5m，N=18.5kW台32用1备2进口消音器配套个33出口消音器配套个34微孔曝气器215套10705组合填料2500mm150mmm36707组合填料支架16螺纹钢,565m2,环氧

20、防腐项18布气管道套69DO溶解仪台110混合液回流泵Q=96m3/h，H=12m，N=5.5kW台21用1备11自动耦合装置配套套2二沉池1出水堰板不锈钢套12气提装置不锈钢套6微絮凝沉淀池1PAC制备投加系统套12PAM制备投加系统套13出水堰板不锈钢套14斜管填料m31005气提装置套6污泥池1隔膜泵Q=30m3/h，H50m；台22曝气系统套13空气压缩机Q=1.5m3/h，H70m，N=1.5kw台1风机房1轴流风机N=0.37kw台12隔声门1000mm2000mm扇1脱水机房1轴流风机N=0.37kw台12板框压滤机过滤面积：40m2，功率1.5kw台1自控、配电系统1电控柜、仪

21、表主控柜3套项32现场控制柜项83照明系统套14PLC系统含可编程控制器、各类卡片、编程软件等套15监控系统包括计算机、组态软件等套16变频器台3管道及其它1污水、污泥管道钢管项12空气管道水上钢管、水下ABS项13管件、阀门钢管、ABS，UPVC项14电缆项15电缆桥架及穿线管项16防雷接地项17安装辅材项18人孔盖板项1第五章 工艺控制设计5.1 电气控制5.1.1 设计范围配电设计包括污水站动力设备配电及自动控制和接地系统以及设备房内的照明等。5.1.2 电源及用电负荷供电电源（380、220，50HZ）由建设单位引至污水处理站新建电控房的电柜接线端上，配电系统采用三相五线制，接地保护系

22、统为TN-S系统。5.1.3 电缆及敷设 动力电缆选用铜芯电缆，控制电缆选用KVV型，照明选用BVV型，敷设方式采用电缆穿管或桥架明或暗敷形式，室内照明用难燃塑料线槽明敷。5.1.4 接地和漏电保护利用天然接地体加上人工接地极作为接地极，工作接地与保护接地共用一套接地极。5.2 自动控制生产过程自动控制系统主要功能包括： 1)生产过程各种主要工艺参数的采集 2)各种能耗、物耗和进水流量的计量和累计 3)生产过程设备工况和工艺流程状况监测 4)生产过程设备的计算机自动控制 5)计算机控制与传统电气控制自由切换 6)生产参数的数据存储和历史回溯 7)数据回归分析和趋势分析 8)事故报警和事故打印

23、所有设备均可手动操作，自动运行时，各水泵相应池内液位控制启停；给接触氧化池好氧段供气的罗茨风机通过溶氧仪的侦测溶解氧来调节风机变频器频率，控制风量满足工艺，达到节约能耗目的。调节池中PH值的调整通过PH值在线监测仪来控制碱液投加装置的启停。PAC、PAM投加装置与调节池中提升泵连锁。第六章 土建设计6.1 土建设计原则（1）满足工艺设计的要求；（2）符合厂区总体规划要求并与公司总体设计相协调；（3）根据工程地质与水文地质情况，选择合理的结构类型和基础类型；（4）构筑物抗震按地震烈度七度设防；（5）池体按防渗六级设计。6.2 土建工程结构类型设计水池采用地埋式或半地埋式钢筋砼结构，设备间、值班室

24、等采用地上砖混结构。6.3 建筑物设计要点（1） 池体构筑物采用防水砼，砼抗渗等级S6，持面批水泥砂浆。（2） 超长结构设变形缝或后浇带。6.4 总平面布置污水处理站按污水处理工艺流程及厂区排污口及经处理后最终排放口位置要求进行平面布置，力求做到即符合工艺的要求，又能方便施工。第七章 运行费用估算7.1 用电量设备名称设备容量(Kw)装机功率(Kw)运行数量运行时间(h)耗电量(Kwh/d)一级提升泵5.5211.011057.91二级提升泵5.5211.0124139.00碱液自动投加系统0.3720.74144.21鼓风机7.517.51431.59潜水搅拌机4.0416.048135.0

25、1污泥回流泵3.727.411029.48潜水搅拌机1.122.211215.79混合液回流泵5.5211.01846.33罗茨风机18.5355.5216623.40PAC制备投加系统0.7521.512418.95PAM制备投加系统0.7521.512418.95板框压滤机1.511.51812.63空气压缩机1.511.51812.63轴流风机0.3720.7421616.84照明5.01263.18合计1,225.90电价按0.72元/kWh计，功率补偿因素按照0.80计算，则：电费为1225.900.72=882.64元/天7.2 人工费处理站初步定员：运行工2人，按两班运转，每班1人。按每人每月平均工资1000.00元计，则每天人工费66.67元/天。7.3 药剂费用投加PAM，按0.3mg/l投加，PAM按10元/kg计算，PAM费用为：6.90元/d投加PAC，按80mg/l投加，PAC按1.8元/kg计算，PAC费用为：331.20元/d。每天药剂费用为： 6.90+331.20338.10元/天7.4 运行费用项 目费用（元/d）电费882.64人工费66.67药剂费用338.10总运行费用 (元/日)1287.41单位运行费用（元/m3污水）0.55