锅炉补给水处理系统调试方案.doc

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1、 大唐洛阳热电厂2300MW技改工程锅炉补给水处理系统调试措施编号：大唐洛热 /化学-03-2005编制：张利光审核：王文凯批准：孙钢虎 华北电力科学研究院（西安）有限责任公司2005年4月华北电力科学研究院（西安）有限责任公司 科技档案审批单报告名称： 大唐洛热2300MW技改工程锅炉补给水处理系统调试措施报告编号： 大唐洛热/化学-03-2005 出报告日期：2005年4月 保管年限： 长 期 密级： 一 般 试验负责人： 王文凯 试验地点： 大唐洛阳热电厂 参加试验人员：扬彦科，张利光等 参加试验单位：华北电科院、河南火电二公司、西北电建一公司、大唐洛热电厂 拟稿： 张利光 校阅： 杨彦

2、科 审核： 王文凯 生产技术部：刘德荣 批准： 孙钢虎 目录1. 编制目的2. 编制依据3. 调试质量目标4. 系统及主要设备技术规范5. 调试范围6. 调试前应具备的条件7. 调试工作顺序8. 水处理分系统调试步骤9. 组织分工10.安全注意事项11.附录1编制目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）2.2电力建设施工及验收技术规范水处理及制

3、氢装置篇（1982年版）2.3火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）2.4火电工程启动调试工作规定（1996年版）2.5厂家设计图纸及设备说明书3调试质量目标：符合部颁 火电工程调整试运质量检验及评定标准 （1996年版） 中有关锅炉补给水水处理系统的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。4系统及主要设备技术规范4.1系统简介河南大唐洛阳热电厂二期工程安装二台300MW亚临界凝汽式供热发电机组。锅炉由东方锅炉厂制造：亚临界、四角切圆燃烧、自然循环汽包炉；型号为DG1025/18.2-II4。汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的型号

4、为CN300-16.7/537/537型亚临界、一次中间再热、单轴二缸两排汽、单抽汽、凝汽式汽轮机；发电机由哈尔滨电机股份有限责任公司制造的300MW水氢氢冷却汽轮发电机，采用静态励磁。本期工程增加一列除盐设备，主要为高效过滤器、双室阳离子交换器、双室阴离子交换器、锅炉补给水生水泵、除盐水输送泵、中和水泵，除盐水箱。 建成后化学水处理系统正常出力为1075t/h。本期系统采用母管制连接，除盐单元的双室阳床和双室阴床以及混床的运行周期由流量、电导率表、硅表控制，除盐设备的运行和再生采用自动程序控制。锅炉补给水处理系统流程如下：生水高效过滤器双室阳离子交换器除二氧化碳器中间水箱、中间水泵双室阴离子

5、交换器混合离子交换器除盐水箱除盐水泵酸碱再生系统酸再生系统：酸车酸贮存罐阳床酸计量箱酸喷射器阳离子交换器混床酸计量箱混床酸喷射器混床碱再生系统：碱车碱贮存罐阴床碱计量箱碱喷射器阴离子交换器混床碱计量箱混床碱喷射器混床4.2 主要设备技术规范 高效过滤器： f=3000 V=20m/h 钠离子交换器： f=2500 V=20m/h 树脂层高：h =2500mm阳离子交换器： f=3200 V=20m/h 树脂层高：h弱/h强=1300/1250mm阴离子交换器： f=3200 V=20m/h 树脂层高：h弱/h强=1000/1200mm混合离子交换器： f=1200 V=40m/h 树脂层高：

6、500/1000mm（阴/阳）除盐水箱： f=14000 V=1500m3生水泵： Q=420t/h P=0.48MPa中和水泵： Q=100t/h P=0.30MPa除盐水输送泵a：Q=150t/h P=0.52MPa除盐水输送泵b：Q=285t/h P=0.52MPa 其中弱酸阳离子交换树脂为D113，强酸阳离子交换树脂为0017；弱碱阴离子交换树脂为D311，强碱阴离子交换树脂为2017。强弱型树脂联合应用适用的水质条件是：碳酸盐硬度较高（如大于3mmol/L），且进水硬碱比（硬度与碱度之比）以1.01.5为宜。对于强弱型阴树脂的联合应用来说，则适用处理强酸阴离子含量较高（如23 mmo

7、l/L）或有机物含量较高的水。5调试范围一、二级除盐系统设备、热网补充水系统及酸、碱再生系统。6调试前应具备的条件6.1对土建施工的要求6.1.1水处理室、酸碱贮存间、计量间的地面、沟道防腐施工完毕，排水沟道畅通，沟道内无杂物，沟盖板齐全。6.1.2道路畅通，酸车、碱车能顺利开到酸碱贮存罐前。6.1.3实验室、化验间的上、下水、通风照明、动力电源及各种实验台按设计要求完工。6.1.4水处理室应保证连续供水，废水处理间的构筑物应施工防腐完毕。6.2对安装的要求6.2.1与制水有关的给水、排水、酸、碱系统、伴热系统以及附属设备的管道和设施全部安装完毕。6.2.2化学水处理系统的安装工作全部完成，水

8、压试验合格（0.6MPa），所有转动机械全部安装完毕，并经分步试运合格。6.2.3与化学水处理有关的电气、热工、化学仪表及操作盘，包括所有的压力表、流量表、液位计以及所有化学监督及工业仪表全部安装完毕，并校验合格，并能投入运行。6.2.4化学水处理所需的滤料及各种离子交换树脂、药品的规格应符合“电建规”（化学篇）附录一、二、三的有关要求，其数量应满足本次启动试运的要求。6.2.5通讯设施应保证试运调试阶段工作的顺利进行。6.3对电厂生产准备的要求6.3.1参加试运工作的值班员需经过考试合格；分工明确；责任界限清楚，并服从调试人员的指挥。6.3.2化学分析仪器、药品、运行规程及运行记录报表齐全。

9、6.3.3分析化验及时准确，报表填写清晰无误。6.3.4化学水处理室的各种设备、阀门应悬挂编号、名称标志牌。6.3.5运行值班人员应熟悉本职责范围内的系统及设备，熟记操作程序。试运操作记录应正确无误，操作及交接班人员应签字，以明确责任。7调试工作程序水处理系统的调试工作可按如下所示流程图进行：调试技术方案确认调试应满足条件的确认泵的试运及系统水压滤料填装及处理树脂填装及处理一级和二级除盐水的制备文件整理签署及归档8水处理分系统调试步骤8.1离子交换器石英砂的装填8.1.1交换器里的石英砂纯度：SiO299%,化学稳定性试验合格粒度应符合设计要求。8.1.3石英砂的级配应严格按照设计规定进行填装

10、，每种级配层要保证水平，不得凹凸不平和倾斜，装填次序不得颠倒，石英砂粒度及级配如下（由底向上）（参考值）粒径 d = 1632mm h=300mm d = 816mm h=200mm d = 48 mm h=100mm d = 24 mm h=250mmd = 12 mm h=200mm8.1.4石英砂垫层的冲洗用生水大流量反复冲洗石英砂垫层，至出水基本澄清。8.1.5石英砂的予处理配制510的盐酸溶液，将离子交换器内的石英砂垫层浸泡812小时，然后用水冲洗至甲基橙中性，排水完毕准备下一步的碱浸泡。 配制510的氢氧化钠溶液，将离子交换器内的石英砂浸泡812小时，然后冲洗至无酚酞碱度。酸液、碱

11、液可通过喷射器或连络管加入到离子交换器内，也可以用人工方法加入。8.2阴、阳床树脂的装填 在装填树脂前应对树脂进行化验,合格后方可装填。8.2.1阳树脂的装填根据现场具体情况决定水力装填或人工装填，人工装填时要注意千万不可使树脂整袋掉落以防碰坏罐内设备。装填时阴阳树脂不能堆放在一起，交换器内应有一定水位。装填时先装强酸性阳树脂，之后在装填弱酸性阳树脂。8.2.2阴树脂的装填 应用阳床出水或除盐水作水垫层，装填方式同阳树脂。8.3混床树脂的装填8.3.1混床在装填树脂前，应仔细检查多孔板边缘的间隙，中排管发兰连接和胀口程度，以不漏树脂为度，否则必须予以消除。8.3.2混床在装填树脂前，应做喷水试

12、验。按最大额定流量反复大反洗三次，以检验水帽布水均匀性和紧固程度。8.3.3混床先加阳树脂（0017;500mm）再装阴树脂（2017;1000mm）8.3.4树脂装填时一定要有专人负责监视每袋树脂的包装商标及颜色，绝对不允许将塑料袋、麻绳、树脂标签卡等装入交换器内。8.4酸、碱喷射器的抽吸试验8.4.1酸喷射器的抽吸试验。l 酸计量箱注满清水l 启动自用除盐水泵前，全开阳双室固定床进酸门及排酸门。l 开酸喷射器出口门，启动自用除盐水泵，调试出口压力在0.35MPa左右,阳床喷射器入口流量控制2225 t/h，打开计量箱出口门，当喷射器抽吸量大于3CM/min以上时，认为抽吸试验合格。l 混床

13、酸喷射器入口流量 1416t/h，当喷射器抽吸量大于3CM/min以上时，认为抽吸试验合格。 8.4.2碱喷射器的抽吸试验l 当阴床碱喷射器入口流量为1820t/h时，喷射器抽吸量大于2cm/min认为抽吸合格（抽吸量指计量箱液位下降的速度）,具体操作同酸喷射器。l 当混床碱喷射器入口流量 1416t/h，喷射器抽吸量大于2.4cm/min以上时，认为抽吸试验合格。 8.5一级除盐水的制备进行各个离子交换器的预处理及再生。除盐设备的启动操作可按电厂锅炉补给水处理运行规程的有关章节进行首次启动。（钠离子交换器再生采用食盐再生，基本同阳床再生。） 8.5.1阳床的再生l 阳床首次再生用酸量为正常量

14、的两倍，浓度为34%流量为2225t/h。l 正常再生用酸量：31%HCl溶液1150kg l 首次再生用酸量：31%HCl溶液2300kgl 再生结束后关闭酸计量箱出口门，喷射器流量保持不变，进行置换，置换30分钟后可开始正洗。正洗至出水酸度稳定、钠离子500mg/L时即可投入运行。8.5.2阴床的再生l 阴床首次再生用碱量为正常量的两倍，浓度为23%，流速为1820t/h。l 正常再生用碱量:30%NaOH溶液1000kgl 首次再生用碱量：30%NaOH溶液2000kgl 阴床再生具体操作同阳床。l 再生结束应先停泵，后关闭喷射器入口门和出口门， 自用水泵停止时，应先关闭泵的出口门再停电

15、机，以防系统中因水自重倒流而产生冲击。l 排至中和池的废水经中和水泵输送至工业废水池，处理至pH 69之间才能排放，如果达不到上述标准，则应进一步处理直至达到上述标准后才能排放。注：一级除盐水控制指标 硬度 0 电导率 10ms/cm 二氧化硅 0.1mg/l8.6二级除盐水的制备8.6.1混床的启动操作按电厂的补给水处理运行规程的有关章节内容进行。8.6.2反洗分层时，新树脂容易发生“抱团”现象，此时可以通过混床碱再生系统加入30%NaOH溶液0.2M3 流速4m/h,碱液浓度1-2%通过正排门排放，碱液进完后，关正排门，然后进行反洗操作。用冷水反洗时，反洗流速不能超过8m/h，反洗时间要短

16、（一般35分钟）。8.6.3阳树脂首次再生比正常再生剂量增加一倍 再生液浓度：34%再生流速5m/h，流量2225t/h。正常再生剂量：31%Hcl 395kg首次再生剂量：31%Hcl 790kg8.6.4阴树脂首次再生比正常再生剂量增加一倍 再生液浓度：34%再生流速5m/h，流量1820t/h。正常再生剂量：30%NaOH 450kg首次再生剂量：30%NaOH 900kg8.6.5再生后，阴树脂正洗，从中间排水出口取样，碱度0.5mmol/L时，可串联正洗，串联正洗出口导电度10ms/cm时可进行混合。8.6.6混合前，应将混床内水垫层放至上窥视孔1/3处，混合时混床的压缩空气门应慢慢

17、开启，母管压力小于0.4MPa，混合时间2-3分钟。压缩空气搅拌后，立即放水，水位在树脂层上50mm处，以保证树脂不干。8.6.7混合后进行正洗，出口导电度1ms/cm；硅酸根20mg/L时，可投入运行。注：二级除盐水控制指标硬度 0SiO2 20mg/L导电度 0.2ms/cm9组织分工按照部颁新启规有关规定，各方职责如下：9.1安装单位：9.1.1负责分系统试运的组织工作，9.1.2负责系统的隔离工作。9.1.3负责试运设备的检修、维护、临时设备的操作及消缺工作。9.1.4准备必要的检修工具及材料。9.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。9.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。9.2

18、运行单位： 9.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。9.2.2负责有关系统及设备的挂牌工作。9.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等。9.2.4负责试运中的巡检及正常维护工作。9.2.5化验和永久性设备的操作在调试单位的指导下由电厂化学专业负责。9.3调试单位职责：9.3.1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。9.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。9.3.3负责分系统调试的技术指挥工作，对首次操作负责现场指挥。9.3.4负责试验数据的记录及整理工作，配合程控的试投。9.3.5填写试运质量验评表。9.3.6参加分部试运后的验收签证。9.3.7编写调试报告。9.4

19、组织结构：调试组试运组综合组电科院调试技术人员安装公司技术人员电厂技术人员电厂运行人员安装公司检修人员安装公司电气、热工人员土建配合人员水处理试运领导小组10安全注意事项10.1参加调试的所有工作人员应严格执行安规及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。10.2如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施；10.3如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。10.4调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。10.5浓酸、浓碱对设备及人体均有一定的腐蚀性，如果溅到设备上应及时进行清理，如果溅到皮肤或眼睛里应

20、立即用清水冲洗，并及时送医院治疗。 11附录附录1 调试质量控制点机组名称：大唐洛阳热电厂技改工程5#机组 专 业：化学系统名称：水处理 调试负责人： 序号控制点编号质量控制检查内容检查日期完成情况专业组长签名1QC1调试方案的编写是否完成2QC2调试仪器、仪表是否准备就绪3QC3调试前的条件是否具备4QC4调整试验项目是否完成5QC5调试记录是否完整；数据分析处理是否完成6QC6调试质量验评表是否填写完毕7QC7调试报告的编写是否完成其他需要说明的问题：附录2 调试前应具备的条件检查清单编号检查内容要 求检查日期检查结果备 注1-1除盐系统及再生系统安装全部结束，技术数据记录齐全1-2管道安

21、装全部结束， 1-3除盐设备、再生装置电火花试验合格1-4除盐设备、再生系统水压合格1-5除盐设备水帽检查合格1-6风机、泵的试转合格1-7喷射器抽吸试验合格1-8再生及化验药品满足试运要求1-9树脂及石英砂的化验符合设计要求2-1程控装置安装就绪符合设计要求2-2软件恢复符合设计要求2-3在线监测仪表安装符合设计要求3-1试运现场道路道路畅通照明充足事故照明可靠3-2试运现场通讯设备方便可用3-3消防器材数量足够4-1检修人员（包括电气、热工人员）数量足够经过培训4-2检修工具和材料数量足够4-3运行工具记录表格准备就绪4-4测试仪器、仪表准备就绪说明： XY中X表示条件类别，Y表示序号。其

22、中：X= 1表示机务（或一次设备系统）应具备的条件；X= 2表示电气、热控（或二次设备系统）应具备的；条件X= 3表示土建应具备的条件；X= 4表示其它应具备的条件。调试负责人： 年 月 日附录3. 水处理试运参数记录表 序号调试项目单位调试标准调试结果1过滤器处理水量t/h2软化水处理水量t/h3阳床处理水量t/h4阴床处理水量t/h5混床处理水量t/h6过滤器出水水质出水澄清7软化水出水水质硬度08阳床出水水质硬度09阴床出水水质ms/cm10SiO2mg/L 0.110混床出水水质ms/cm0.2SiO2mg/L2011再生比耗g/ mol阳床=55阴床=65混床10010012过滤器运行周期h13过滤器周期制水m314阳床运行周期h15阳床周期制水m316阴床运行周期h17阴床周期制水m3 记录人： 试验日期：