环境影响评价报告:东莞石碣英济电子厂(扩建)3211.doc环评报告.doc
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1、报告表编号 年编号: 建设项目环境影响报告表(试行)项目名称:东莞石碣英济电子厂(扩建)建设单位(盖章): 东莞石碣英济电子厂 编制日期:2015年9月12日国家环境保护总局制建设项目基本情况项目名称东莞石碣英济电子厂(扩建)建设单位东莞石碣英济电子厂 法人代表杨伟联 系 人张明通讯地址东莞市石碣镇西南村银河北路联系电话18925732011传真邮政编码建设地点东莞市石碣镇西南村银河北路立项审批部门批准文号建设性质扩建行业类别及代码N116、塑料制品制造占地面积(平方米)16200绿化面积(平方米)扩建部分总投资(万元)100其中:扩建部分环保投资8环保投资占总投资比例8%评价经费(万元)1.
2、2预计投产日期2015.10工程内容及规模:一、项目概况及任务由来东莞石碣英济电子厂成立于2000年,厂址位于东莞市石碣镇四横路东。该厂区(下称四横路东厂区)总投资2865万元,占地面积3306m2,建筑面积11268m2。主要从事电脑塑胶配件的加工生产,年产量2400吨,于2000年填写了建设项目环境影响登记表,并通过了原“东莞市石碣镇环境保护办公室”的审批,登记表编号为:石碣2000-342号。企业发展规模逐渐扩大,2010年,因生产经营需要,企业投资2865万元,在东莞市石碣镇横滘工业区租赁一栋厂房,设立“东莞石碣英济电子厂横滘分厂”,用于生产电子塑胶配件,年产量550万件(其中光驱驱动
3、器机壳塑胶配件300万件,数码相机配件80万件、蓝牙通讯产品塑胶配件80万件、手机配件90万件)。横滘分厂占地面积4239m2,建筑面积12717m2。东莞石碣英济电子厂于2010年5月委托广州环发环保工程有限公司编制了建设项目环境影响报告表,并通过了东莞市环境保护局的审批同意建设,批复文号为:东环建【2010】S-2031号。批复意见主要内容:允许设置抽粒、押出、注塑、喷漆、烘烤、人工清洗、真空镀膜等工序;不允许排放生产性废水,年产生水帘柜废水36吨,须交有资质的单位回收处理,冷却废水及清洗废水循环使用,不得外排。2012年1月6日,东莞石碣英济电子厂横滘分厂通过了东莞市环境保护局的验收,验
4、收文号:东环建(碣)【2012】2号。由于企业经营需要,项目将原四横路东厂区与横滘分厂一并迁建至东莞市石碣镇西南村银河北路(项目地理位置图见附图1,中心坐标:北纬23 658.44,东经1134921.28),并委托湖南美景环保科技咨询服务有限公司编制了建设项目环境影响报告表,并通过了东莞市环境保护局的审批同意建设,批复文号为:东环建【2015】0183号。批复意见主要内容:迁改扩建后项目总占地面积16200平方米,总建筑面积19800平方米,年生产塑胶配件1260万件(其中电脑及周边设备塑胶配件110万件、数码通讯塑胶配件1000万件、耳机类塑胶配件150万件),共设有立式烤炉5台、注塑成型
5、机90台、移印机13台、丝印机20台、喷涂线4条(共含喷枪32支、水帘柜7个、烘烤机7台)等设备,取消真空镀膜及抽粒工艺,清洗废水、水帘柜废水交给有资质的单位处理,不允许排放生产性废水。现由于生产需要,项目拟在现有厂区进行扩建,厂区地址、法人代表等均不发生变化,扩建内容大致如下:1、增加投资100万元,增设抽粒工艺,并增加相应的生产设备(详见表3)。扩建完成后,东莞石碣英济电子厂总投资6100万元,占地面积16200m2,建筑面积19800m2。年产塑胶配件1260万件(其中电脑及周边设备塑胶配件110万件、数码通讯塑胶配件1000万件、耳机类塑胶配件150万件)。根据中华人民共和国环境影响评
6、价法、建设项目环境保护管理条例等有关规定,需对该项目进行环境影响评价。为此,受东莞石碣英济电子厂委托,湖南美景环保科技咨询服务有限公司承担了项目本次的环境影响评价工作,并编制完成项目环境影响报告表。二、建设内容及规模1、建设项目概况表1 项目扩建前后概况对比表主要指标扩建前扩建后扩建前后增减量总投资额6000万元6100万元增加100万元工程规模占地面积16200m2,建筑面积19800m2占地面积16200m2,建筑面积19800m2不增加主要产品及年产量塑胶配件1260万件(其中电脑及周边设备塑胶配件110万件、数码通讯塑胶配件1000万件、耳机类塑胶配件150万件)塑胶配件1260万件(
7、其中电脑及周边设备塑胶配件110万件、数码通讯塑胶配件1000万件、耳机类塑胶配件150万件)不增加2、主要原辅材料及消耗量表2 项目扩建前主要原辅材料及消耗量对比表序号原辅材料名称扩建前扩建后扩建前后增减量1塑胶新粒(PBT、PC、ABS)10400吨/年10400吨/年02色粉6吨/年6吨/年03水性油墨3.2吨/年3.2吨/年04水性油漆23吨/年23吨/年05油性油漆15吨/年12.5吨/年-2.5吨/年6天那水6吨/年5吨/年-1吨/年7水基清洗剂3吨/年3吨/年08钢材15吨/年15吨/年09塑胶改性剂(增韧、阻燃等)0+5吨/年+5吨/年注:项目根据实际生产规模,产品产量不发生变
8、化的情况下,拟取消1条ABB机械手喷漆线,并减少相应的涂料用量。原辅材料理化性质:ABS塑胶新粒:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性。比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% ;成型温度:200-240;分解温度约270。PC(聚碳酸酯)塑胶新粒:无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚
9、碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。成型温度:260-340,分解温度约600。PBT塑胶新粒:聚对苯二甲酸丁二醇酯,为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)、电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。成型温度为225235,分解温度为280。水性油漆:主要成分为水性丙烯酸改性树
10、脂45%,乙醇10%,颜料12%,水33%,不含有其他的有机溶剂。油性油漆:主要成份为60%的树脂及色粉,40%的溶剂,溶剂主要为醋酸丁酯,乙酸乙酯,甲苯、二甲苯。刺激性气味,易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油。天那水:其成分为:甲苯15%,二甲苯25%,乙酯15%,丁酯15%,环己酮10%,二价酸酯6%,甲基异丁基甲酮10%,二丙酮醇4%。是无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,主要用作溶剂和稀释剂,易燃,闪点():25,爆炸极限为1%10%,对眼和粘膜有刺激作用,高浓度吸入可引起中枢神经系统损害,甚至肝肾损害。其蒸气
11、与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。水性油墨:简称为水墨,主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水溶性丙烯酸树脂约占45%,乙醇约占15%,水30%,颜料约占10%。色粉:微小颗粒粉末状,主要成份为45-50%二羟基蒽醌,40%-50%丁胺,不溶于水,耐高温150-300,高温下可溶于有机树脂,是塑胶粒子染色的重要材料。水性清洗剂:主要由表面活性剂、无机助洗剂、水等复合配制而成的环保水基清洗剂,不含重金属、磷亚硝酸盐等受控物质,能有效地清除塑胶表面油脂、污渍、无机盐、手汗、粉尘等污垢.适用于各类塑胶表面的清洗。阻燃剂:为粒状,阻燃剂是抑制聚合物燃烧性的
12、一类助剂,它们大多是元素周期表中第、和族元素的化合物;特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。项目阻燃剂为添加型改性剂,添加型阻燃剂通常以添加的方式配合到基础树脂中,它们与树脂之间仅仅是简单的物理混合,其主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。增韧剂:是指能增加胶黏剂膜层柔韧性的物质。某些热固性树脂胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低,脆性较大,不耐疲劳,不能作为结构粘接之用。故凡能减低脆性,增加韧性,而又不影响胶黏剂其他主要性能的物质称为增韧剂。增韧剂一般都含有活性基团,固化后不完全相容,有时还要分相,会获得较理想的增韧效果,使热
13、变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善。 3、主要设备表3 项目扩建前后主要生产设备对比表序号设备名称扩建前扩建后增减量备注使用工序1注塑成型机90台90台0注塑2立式烤炉5台5台0使用电能烘料3双螺杆抽粒机02台+2台型号SHJ-30,南京杰恩特机电有限公司,包含抽粒、冷却、切粒、脱水、储料工序,其中各配有:1、主機一台15KW:螺杆直径30.7mm,槽深:4.7mm:;2、热切粒机:0.75KW交流电机, 3、离心水泵 : 4KW交流电机; 4、离心脱水机:3KW交流电机; 5、储料系统:铸铝低噪音离心输送风机配3kw交流电机;抽粒4喷涂线(喷漆线)喷漆线4条(其中两涂两烤喷漆线1
14、条,ABB机械手喷漆线2条,三涂三烤喷漆线1条)喷漆线3条(其中两涂两烤喷漆线1条,ABB机械手喷漆线1条,三涂三烤喷漆线1条)-1条(减少ABB机械手喷漆线1条)1条两涂两烤喷漆线中含有2个水帘柜(尺寸:4m2.7m2.15m)、12支喷枪、2台烘烤机;2条ABB机械手喷漆线中,每条ABB喷漆线均含有1个水帘柜(尺寸:4m2.7m2.15m)、1支喷枪、1台烘烤机;1条三涂三烤线含有3个水帘柜尺寸:3m2.5m2.5m、18支喷枪、3台烘烤机喷漆共含有水帘柜7台共含有水帘柜6台减水帘柜1台喷枪32支喷枪32支减喷枪31支烘烤机7台烘烤机7台减烘烤机6台使用电能烤漆5清洗机1台1台0规格:2.
15、5m1m2m清洗6静电除尘器4台4台0静电除尘7混料机5台5台0混料8粉碎机6台6台0碎料9移印机13台13台0印刷10丝印机20台20台0网版尺寸:200 mm250mm、150mm500mm11烤箱6个6个0使用电能烘烤12CNC机7台7台0机制加工13火花机13台13台014钻床1台1台015铣床5台5台016车床1台1台017磨床9台9台018线切割机3台3台019细孔放电机1台1台020激光焊接机1台1台021雕刻机1台1台022组装线3台3台0手工组装,不含设备组装23包装线2条2条0手工包装,不含设备包装24三次元量仪3台3台0检测仪器25检测仪3台3台026镭雕机1台1台0辅助
16、设备27备用柴油发电机1台1台0880 KW28空压机3台3台0注:项目原环评设置了4条喷漆线,本次扩建增设抽粒工序,同时根据实际生产规模,产品产量不发生变化的情况下,拟取消1条ABB机械手喷漆线。4、共用工程表4 项目扩建前后公用工程对比表序号名称扩建前扩建后增减量用途备注1水45900吨/年45900吨/年0办公、生活市政供水667吨/年687吨/年+20吨/年生产用水(冷却补充用水、水帘柜补充用水等)2电800万度/年810万度/年+10万度/年生产、生活市政供电3液化石油气20吨/年20吨/年0员工食堂外购4柴油18.6吨18.6吨0备用柴油发电机外购5、工作制度及劳动定员表5 项目扩
17、建前后劳动定员及工作制度对比表序号/员工人数工作制度食宿情况1扩建前850人全年工作300天,每天一班,每班8小时均在项目内食宿2扩建后850人3增减量0人/注:项目本次扩建不新增员工,扩建部分员工为内部调配,与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:一、 扩建前工艺流程塑胶配件生产工艺流程混料注塑成型静电除尘清洗喷漆烤漆印刷烘烤组装检测包装出货GG/W/SGG/SGW边角料、次品碎料塑胶原料、色粉烘料图例:废气:G(有机废气);废水:W;固废:S。工艺说明:烘料:外购塑胶粒在运输、储存过程中会吸收空气中少量水分,导致塑胶粒受潮。在使用前需用烤炉将水分烘干,此过程无废气产生。注塑成型:混合后的
18、塑胶料投入注塑机中,将塑料原料加热,使之成黏流状态,然后注入模腔内,经固定定型后即成半成品。静电除尘:项目生产过程中对清洁度要求高,塑胶半成品在喷涂前通过静电除尘机去除附着在塑胶配件表面的少量灰尘。由于塑胶配件表面附着的灰尘极少,故在除尘过程不会形成扬尘飘散在空气中。清洗:项目清洗过程加入水基清洗剂,清洗原理为复合相变技术。该技术不同于传统的表面活性剂/皂化剂清洗原理,而是依靠不同液体之间的相变,在外力作用下产生强大“抓”力,“抓”去工件上的污物,污物和复合相因子(活性成分)会自然分离,污物被转移并释放到水相中,因此复合相因子依然保持新鲜活力,从而可以循环再用。由于长期循环使用过程中,清洗水水
19、质变差,需定期进行更换。喷漆、烤漆:经静电除尘后的塑胶配件通过喷涂线上的喷枪喷涂上一层油漆,然后经烘烤机烤干油漆。项目喷漆、烤干过程由于油漆和天那水会挥发产生废气。其中两涂两烤线喷漆工艺:喷漆烤漆喷漆烤漆;三涂三烤喷漆线工艺:喷漆烤漆喷漆烤漆喷漆烤漆;ABB喷漆线工艺:喷漆烤漆印刷、烘烤:使用油墨经丝印机或移印机在产品上印上小图案或文字,然后经烤箱烘烤。此过程因油墨会挥发产生有机废气。项目使用抹布对丝印机、移印机进行清洁,不使用水清洗,故无清洗废水产生。注:1)项目混料、碎料工序加工过程均为密闭状态,故粉尘不会外溢到周围空气中2)项目塑胶原料均为新料,项目不从事废旧塑料的回收加工,项目注塑过程
20、产生的塑胶边角料经破碎后回用于生产。项目混料机、粉碎机为密封设备,加工过程无粉尘产生。自用模具生产工艺流程钢材切割开料CNC、火花机、钻、铣等机制加工等组装模具SS图例:废气:G;废水:W;固废:S。工艺说明:外购钢材经切割开料后,经CNC机、火花机、磨床、车床、铣床、钻床等设备进行机制加工,然后组装成模具,项目自制模具用于注塑成型工序。注:项目不设酸洗、电镀等污染工序。二、 项目扩建前污染物情况项目属扩建项目,扩建前的污染物的情况如下:表6扩建前的污染物及防治措施类型排放源污染物排放浓度排放量原采取的措施达标排放大气污染物机制加工工序金属碎屑少量自然沉降后收集是喷漆、烤漆工序25200104
21、m3/a甲苯与二甲苯合计0.95 mg/m30.24 t/a将喷漆、烤漆、调漆工序设置在密闭车间,并设置集气装置、抽风设备对有机废气进行收集后,采用水浴喷淋塔+活性炭吸附装置进行处理,经处理后由排气筒高空排放是总VOCs5.68 mg/m31.43 t/a注塑成型工序38400104m3/a非甲烷总烃0.948mg/m30.364t/a设置集气装置收集后,采用“旋流板水浴净化塔+活性炭吸附塔”工艺进行处理后高空排放是备用发电机尾气21104m3/aSO250 mg/m30.011 t/a经旋流板水浴净化塔(添加碱液)处理后引至楼顶高空排放是NOx160 mg/m30.034 t/a烟尘10 m
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