环境影响评价报告简介:产9000吨铸铁件项目环评报告.doc
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1、建设项目环境影响报告表项目名称:宁波加进机械制造有限公司年产9000吨铸铁件项目建设单位(盖章):宁波加进机械制造有限公司浙江冶金环境保护设计研究有限公司zhe jiang metallurgical environmental protection design & research Co.,LTD国环评证:乙字第2011号二一四年十二月环评文件确认书建设单位宁波加进机械制造有限公司项目名称宁波加进机械制造有限公司年产9000吨铸铁件项目通讯地址象山县茅洋乡茅洋村投资额1200万元法人韩振敏联系电话13858257666(顾小杰)象山县环境保护局:我公司委托浙江冶金环境保护设计研究有限公司编
2、制的关于“年产9000吨铸铁件项目”的建设项目环境影响报告表,经我公司审核,同意该环评文件所述内容。1、废气项目废气排放主要为熔化烟尘、工艺粉尘、制芯废气和车间无组织废气。中频炉上方设置移动顶吸罩,烟尘集气后经耐高温布袋除尘器处理达标后通至厂房屋顶15m高排气筒排放,满足关于印发进一步加强大气污染防治工作若干意见的通知(甬政办发2010213号)中的限值(烟(粉)尘排放浓度50mg/m3)。混砂、落砂、砂再生、抛丸、打磨等工序产生的粉尘收集后经布袋除尘器除尘达标后15m高排气筒排放,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源二级标准。热芯盒射芯机在取芯处设侧面排风罩,制芯
3、废气经收集后15m高排气筒排放,满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源二级标准。企业强化生产管理减少无组织粉尘排放,车间配有排风扇进行强制通风,以保证车间内的空气流通,降低废气浓度,车间无组织废气排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中新污染源二级标准。2、废水项目无工艺废水排放,外排废水仅为职工生活污水。项目职工基本上就地招聘,即对应的生活污染源在建设当地本身就存在。环评要求企业自建有动力生化设施,食堂废水通过隔油装置处理,厕所废水经化粪池预处理,生活污水最终经好氧生化处理设施处理达污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准后排放。3
4、、噪声本项目主要噪声源来自中频熔化炉、混砂机、抛丸机、振动落砂机、砂块破碎机、再生机等生产设备和废气处理风机等辅助设备,产生的噪声级约为7595dB(A)。为减少项目噪声对周围环境的影响,环评建议建设单位采取以下防治措施:加强生产车间门、窗的密闭性,以增加对生产设备产生噪声的隔声作用;合理车间设备布局;风机等设备选购时,应选购低噪声先进设备,风机加装隔声罩或消声器,高噪声设备采取基础减震等措施;平时生产时加强对各机械设备的维修与保养,并注意对各设备的主要磨损部位添加润滑油,确保正常运行;除中频电炉熔化浇铸外,其他工序应严格执行白天一班制,杜绝夜间生产。经采取以上降噪措施和通过距离衰减噪声,项目
5、噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准,项目附近敏感点西南面35m茅洋村能满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类标准要求。4、固废项目固废主要为炉渣、集尘灰和生活垃圾。炉渣和集尘灰收集后统一由茅洋乡政府填埋处理;生活垃圾定期由当地环卫站统一清运处理。宁波加进机械制造有限公司(盖章) 法人(签字): 年 月 日目 录一、建设项目基本情况- 1 -二、建设项目所在地自然环境社会环境简况- 12 -三、环境质量状况- 19 -四、评价适用标准- 21 -五、工程分析- 25 -六、项目主要污染物产生及排放情况- 34 -七、环境影响分析- 35
6、-八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果- 40 -九、结论与建议- 42 -附图:1.项目地理位置图;2.项目周边环境照片;3.建设项目总平面布置图;4.项目所在地生态环境功能区划图。附件:1.企业整治提升方案备案文件;2.厂区用地红线图;3.宁波市铸造企业污染整治提升环保验收标准对照表;4.企业法人营业执照;5.建设项目环境保护审批登记表;6.建设项目环境保护“三同时”措施一览表。一、建设项目基本情况项目名称宁波加进机械制造有限公司年产9000吨铸铁件项目建设单位宁波加进机械制造有限公司法人代表韩振敏联系人顾小杰通讯地址象山县茅洋乡茅洋村联系电话13858257666传真/邮政编码31
7、5713建设地点象山县茅洋乡茅洋村立项审批部门/批准文号/建设性质新建 技改 现状行业类别及代码C3130 黑色金属铸造C33 金属制品业占地面积(平方米)11000绿化面积(平方米)/总投资(万元)1200其中:环保投资(万元)40环保投资占总投资比例3.3%评价经费(万元)/预期投产日期2014年12月工程内容及规模:1.1项目由来宁波加进机械制造有限公司位于象山县茅洋乡茅洋村,于2007年10月注册成立,注册资本200万元,是一家专业生产用于大型机床设备、农机设备、注塑机械和汽车的铸铁零配件的个人独资有限责任公司。本项目企业占地面积11000m2,项目总投资1200万元。根据象山县“十二
8、五”期间重污染行业深化整治促进提升工作实施方案的通知(象政办发201324号)文件的要求,象山县将严格按照“关停淘汰一批、整合入园一批、规范提升一批”的思路,梳理全县现有的铸造企业,而宁波加进机械制造有限公司被列入整治名单之中,需要原地整治提升。象山县环保局于2014年5月对企业的整治提升方案进行了备案(见附件1),文号为象环发201436号。根据中华人民共和国环境影响评价法和浙江省建设项目环境保护管理办法等法律法规的有关规定及当地环保意见,需对该项目进行环境影响评价。受宁波加进机械制造有限公司委托,我公司承担了该项目的环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理目录(2008),本项目
9、属于“I金属制品”大类中“3、金属制品加工制造”中的“全部”,项目应编制环境影响报告表。我们在现场踏勘、调查的基础上,通过对有关资料的收集、整理和分析计算,根据有关规范编制了该项目的环境影响报告表,为环保主管部门及企业提供环境管理决策依据,现由建设单位报请审批。1.2建设地点、周边概况及总平面布置情况1.2.1建设地点及周边概况本项目位于象山县茅洋乡茅洋村,具体地理位置见附图1。根据现场踏勘,项目周边情况如下:厂区东面为宁波汇龙泵业有限公司,南面为山地,西面为农田,北面隔S215省道为农田。距项目最近的敏感点为西南面35m茅洋村居民,东北面420m乌石峧村。项目周边环境情况见图1-1,具体周边
10、情况照片详见附图2,周边敏感点分布见表1-1。汇龙泵业茅洋村35m图1-1 项目周围环境概况示意图( 噪声监测布设点)表1-1 项目周围敏感点分布情况序号名称方位距项目建筑边界距离(m)备注1茅洋村SW, W, NW35约210户2乌石峧村NE420约70户1.2.2总平布置本项目企业厂区占地面积11000平方米,厂区出入口位于东北侧,与S215省道相通。厂区内主要生产厂房为中部大厂房,为树脂砂铸造车间,主要进行的工序有造型、熔化、浇铸、抛丸、清砂、热处理等;厂房西面为模具仓库;厂房北面为办公楼和产品待发区;厂房南面空地为待建区;配电房位于厂区东南角。项目总平面布置详见附图3。1.3产品方案及
11、生产规模本项目企业整治后仍从事铸铁件的制造和加工,产品主要为用于大型机床设备、农机设备、注塑机械和汽车的零配件。企业现有项目熔化工序使用1台7T的冲天炉和1台0.5T的铝壳中频感应电炉,整治后改用2台1.5T的钢壳中频感应电炉,产能可达到9000吨/年。产品方案见表1-2。表1-2 项目产品方案产品整治前产能整治后产能产品说明备注铸铁件3600吨/年9000吨/年用于大型机床设备、农机设备、注塑机械和汽车的零配件造型采用呋喃树脂自硬砂工艺,制芯采用热芯盒法1.4主要原辅料及能源消耗本项目企业整治后产能增加,则项目主要原辅材料和能源消耗量均发生了变化,具体见表1-3。表1-3 项目原辅材料及能源
12、消耗表序号原料名称整治前消耗量整治后消耗量包装规格储存方式备注1生铁2556吨/年6390吨/年/仓库堆存/2废钢1080吨/年2700吨/年/仓库堆存有放射性检测合格证3锰铁27吨/年54吨/年/仓库堆存/4硅铁18吨/年36吨/年/仓库堆存/5呋喃树脂36吨/年90吨/年500kg/桶桶装造型用粘结剂6涂料10吨/年27吨/年10kg/桶桶装主要为耐火粉料,可提高铸件表面质量,防止粘砂7固化剂10吨/年27吨/年100kg/桶桶装附加物8石英砂100吨/年270吨/年50kg/袋袋装/9扒渣剂14吨/年27吨/年25kg/袋袋装中频炉除渣用10钢丸4吨/年10吨/年50kg/袋袋装抛丸用1
13、1覆膜砂0吨/年100吨/年50kg/袋袋装制芯用砂12酚醛树脂0吨/年1吨/年25kg/桶桶装制芯用粘结剂13焦炭300吨/年0吨/年/仓库堆存现有冲天炉用燃料14水450吨/年450吨/年/员工生活用水15电80万度/年200万度/年/厂区现有1250KVA变压器1.5主要生产设备本项目企业拟淘汰现有1台7T的冲天炉和1台0.5T的铝壳中频感应电炉,熔化工序改用2台1.5T的钢壳中频感应电炉,另外落砂工序新增1台振动落砂机取代人工落砂,制芯工序新增2台热芯盒射芯机,整治完成后项目主要生产设备见表1-4。表1-4 生产设备一览表序号设备名称数量单位备注11.5吨钢壳中频感应电炉2台淘汰现有1
14、台7吨的冲天炉和1台0.5吨的铝壳中频感应电炉2热处理电炉1台现有310t/h树脂砂连续混砂机1台现有410t/h树脂砂再生线1条现有5吊钩式抛丸清理机3台现有,自带除尘65吨行车3台现有73吨行车1台现有8振动落砂机1台新增,4m2m9热芯盒射芯机2台新增1.6公用工程(1)给水项目用水主要为员工生活用水,年耗水量450吨/年,由项目所在区域市政自来水管网供应。(2)排水项目无工艺废水的产生,外排废水仅为职工生活污水。项目职工生活依托企业厂区已建的食堂、厕所等生活设施,环评要求企业自建有动力生化设施,食堂废水通过隔油装置处理,厕所废水经化粪池预处理,生活污水最终经好氧生化处理设施处理达污水综
15、合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准后排放。(3)供电项目用电依托厂区现有变压器,变压器功率为1250KVA,本项目生产年耗电量约200万度/年。1.7其他本项目总投资1200万元,劳动定员30人,企业熔化浇铸工序实行夜间一班制(10h),其他工序实行白天一班制(8h),年工作300天;项目不设宿舍,员工就餐依托企业厂区现有食堂。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目实施地位于象山县茅洋乡茅洋村,企业厂区土地证尚在办理中,根据象山县茅洋乡人民政府出具的企业厂区用地红线图(见附件2),企业现厂区用地性质为工业用地,基本符合规划要求。本项目企业注册成立以来未进行过环评和环境保
16、护设施“三同时”验收工作。1. 现有项目产品及规模企业现有项目年产3600吨铸铁件,产品主要为用于大型机床设备、农机设备、注塑机械和汽车的零配件。2. 原辅材料及能源消耗现有项目生产主要原辅材料及能源消耗情况具体见表1-3。3. 主要生产设备企业现有项目主要生产设备清单见表1-5。表1-5 现有项目主要生产设备情况序号设备名称数量单位17吨冲天炉1台20.5吨铝壳中频感应电炉1台3热处理电炉1台410t/h树脂砂连续混砂机1台510t/h树脂砂再生线1条6吊钩式抛丸清理机3台75吨行车3台83吨行车1台4. 现有产品生产工艺流程企业现有产品生产工艺流程如图1-2。造型浇铸熔化落砂割浇冒口热处理
17、抛丸人工打磨检验成品入库粉尘、噪声粉尘、噪声旧砂再生处理混砂新砂型砂制作呋喃树脂+固化剂边角料(回炉)粉尘粉尘、噪声甲醛废钢扒渣剂粉尘、噪声机加工(外协)炉渣、烟尘、SO2、NOX图1-2 项目生产工艺流程及产污节点图流程简述:企业现有项目生产以生铁、废钢等为原辅料,主要工序包括造型、熔化、浇铸、落砂、废砂再生、热处理、抛丸、打磨等。项目生产采用呋喃树脂砂型铸造工艺,现有熔化工序采用1台7T的冲天炉和1台0.5T的铝壳中频感应电炉。造型本项目以石英砂为造型材料,将外购新砂和旧砂(废砂再生得到)按一定的比例输送到混砂机内进行混匀,然后按比例加入一定的树脂(砂树脂=1001)再进行混合,再加入固化
18、剂快速混匀后进行造型。造型主要将模具的形体转移到砂箱中,型砂混好后加模具进行造型,完成后将模具拆除,然后在型腔表面涂上一层涂料,等待浇铸。在砂料输送、搅拌混合过程均有粉尘产生,造型时呋喃树脂中的游离甲醛会散发在车间。熔化浇铸将一定配比的生铁和废钢投入到熔化炉中加热到1500。熔化过程中会因为金属及其化合物挥发、蒸发而产生一定量的烟尘。企业现有冲天炉使用焦炭作为燃料,燃烧过程会产生烟尘、SO2、NOx等废气污染。熔化过程添加少量的微量元素(硅、锰等)和扒渣剂进行调质和除杂,扒渣过程会产生炉渣。炉前配备化学成分分析、金属液温度测量等设备,并根据检测结果添加锰、硅元素及时进行调整,确保产品质量。调质
19、完成后,等待浇铸(1320)。熔化炉内的铁水通过钢包转运至浇铸区,直接倒入砂模内,自然冷却凝固,形成铸件。本项目型砂制作采用呋喃树脂砂,在浇铸过程中树脂中的游离甲醛和树脂受热分解产生甲醛会散发在车间。落砂经自然冷却后的铸件从铸型中取出来的过程称为落砂。企业现有项目采用人工操作行车,工件撞击落砂,落砂完成后得到毛坯件和废砂。毛坯件进入热处理、抛丸和打磨工序,废砂则进入废砂再生处理线进行再生。目前项目落砂过程中会产生无组织粉尘和噪声。废砂再生振动脱落的砂由皮带机输送至废砂再生系统,砂块经破碎后进入六角筛进行筛分,再通过再生机强力摩擦再生,使树脂膜从砂表面剥离,细小的砂(含有大量的树脂粉)通过布袋除
20、尘器收集后作为固废出售,未被除尘器带走的砂即为再生好的砂,由提升机送入料仓,再通过管道输送至混砂机,与新砂、树脂混合后重新使用。砂处理过程产生大量粉尘,砂处理线配备布袋除尘器,树脂砂再生回收利用效率在95%以上。热处理热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。本项目热处理过程采用电炉,无废气产生。项目热处理(回火)加热温度约550。抛丸抛丸是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的一种表面处理工艺。在本项目中主要用于铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除,同时增加金属内部的错位密度,提高金属强度。抛丸过程会产生粉尘和
21、噪声。人工打磨铸件初步铸造好后,用砂轮机将浇铸口和铸件表面进行打磨平整,打磨过程会产生粉尘和噪声。机加工企业将机加工工序外协,委托给其他单位进行。5. 现有污染源调查本项目企业注册成立以来未进行过环评,本环评根据企业实际情况统计及计算,企业现有项目污染产生及排放情况见表1-6。表1-6 现有项目生产主要污染源强汇总表内容类型排放源(编号)污染物名称产生量(t/a)排放量(t/a)目前治理措施大气污染物熔化废气烟尘23.411.7冲天炉虽配有水膜除尘,但运转不正常,废气不能稳定达标排放;中频炉无集气罩;造型工序使砂较多地散落在地面上,砂头仅用麻袋包裹,放砂时溢尘严重,虽配有除尘器,但无排气筒,属
22、于在车间内无组织排放;无机械落砂设备,采用人工操作行车,工件撞击落砂,扬尘较大;抛丸机虽密闭且配有布袋除尘器,但无排气筒,属于在车间内无组织排放,且抛丸机的布袋除尘器底下直接出灰,扬尘较大;废砂再生线的布袋除尘器底下直接出灰,排气筒通至车间外向下排放,不符合规范,另上料过程由工人推手推车将废砂倒在皮带输送机上,皮带输送机和提升斗均无密闭装置,破碎机仅用帆布包裹,密闭性不够,产尘严重;人工打磨的工序无集尘设备。SO23.63.6NOX33造型浇铸废气甲醛0.0180.018混砂粉尘粉尘63落砂粉尘粉尘4.82.4砂再生粉尘粉尘242.4抛丸粉尘粉尘7.20.22打磨粉尘粉尘3.841.92食堂油
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