环境影响评价报告简介:受理产5万吨第三代极风节能环保润滑油项目竣工环境保护验收的公示环评公示2580.doc环评报告.doc
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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告表 市环监验字(2015)第48号项目名称:年产5万吨第三代极风节能环保润滑油项目建设单位:海南极风润滑油有限公司海口市环境保护监测站2015年6月项 目 名 称:年产5万吨第三代极风节能环保润滑油项目承 担 单 位:海口市环境保护监测站站 长:总 工 程 师:陈 坚项 目 负 责 人:何伟伟报 告 编 写:何伟伟审 核:审 定:现场监测负责人:何伟伟参加人员:黄梅兰 陈德宝 文洪景 钱贵生 海口市环境保护监测站电话:0898-65957706传真:0898-65957706邮编:570206地址:海口市龙昆南路高登西街279号前 言海南极风润滑油有限公司年产5
2、万吨第三代极风节能环保润滑油项目(以下简称项目)位于海口市南海大道美国工业村第附2厂房(地理位置:N195933.2,E1101840.5)。项目于2008年7月开工建设,2010年8月投入试生产。海南极风润滑油有限公司报经环保主管部门许可,给予项目环保验收监测。海南极风润滑油有限公司现委托我站进行环保验收监测。本站接受委托后,对项目进行现场勘察,收集相关资料,详细了解其所需原辅材料、生产工艺流程、污染物排放等情况,并根据原国家环境保护总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知及其附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)的规定和要求,以及海南极风润滑
3、油有限公司年产5万吨第三代极风节能环保润滑油项目环境影响报告表和相关环保批复文件,制定验收监测方案,依据方案于2015年4月2324日进行现场验收监测(并按环保主管部门要求于2015年8月1314日补充对无组织废气进行监测),在此基础上编写此验收监测表。目 录表一 概况、依据、标准1表二 主要生产工艺及污染物产出流程3表三 主要污染源、污染物处理和排放流程7表四 废气监测9表五 废水监测10表六 噪声监测11表七 环保检查结果16续表七环保批复落实情况17表八 验收监测结论及建议18附件附件一:建设项目竣工环境保护验收整改通知单附件二:海南极风润滑油有限公司建设项目环保验收监测委托书附件三:项
4、目环评结论与建议附件四:项目相关环保批复文件附件五:危险废物回收合同附件六:相关图片附件七:“三同时”验收登记表表一 概况、依据、标准建设项目名称年产5万吨第三代极风节能环保润滑油项目建设单位名称海南极风润滑油有限公司建设项目主管部门 -建设项目性质已 建主要产品名称设计生产能力实际生产能力节能环保润滑油 年产5万吨 年产5万吨 环 评 时 间2010年9月建设日期2008年7月投入试生产时间2010年8月现场监测时间2015年4月2324日环评报告表审批部门海口市环境保护局环评报告表编制单位海口市环境科学研究院环保设施设计单位-环保设施施工单位-投资总概算500万元环保投资总概算5万元比例1
5、%实际总投资500万元实际环保投资5万元比例1%验收监测依据(一)验收监测依据1、建设项目环境保护管理条例(中华人民共和国国务院令第253号 1998年11月29日)。2、建设项目竣工环境保护验收管理办法(原国家环境保护总局令第13号 2001年12月27日)。3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(原国家环境保护总局环发200038号 2000年2月22日)。4、建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求(试行)。5、海南省建设项目环境保护管理规定(海南省人民政府令第125号 1999年7月12日)。6、海南喜乐润滑油有限公司年产5万吨第三代极风节能环保润滑油项目环境影响报
6、告表(海口市环境科学研究院 2010年9月)。7、海口市环境保护局关于批复年产5万吨第三代极风节能环保润滑油项目环境影响报告表的批复(海环审字2010797号 2010年9月27日)。8、海口市环境保护局建设项目竣工环境保护验收整改通知单(编号2014043 2014年9月)。续表一(续一)概况、依据、标准验收监测标准标号、级 别(二)验收评价标准1、项目生产过程不用水,无生产废水产生。项目内不设洗手间,职工借用旁边其他项目厕所使用。2、无组织废气评价标准无组织排放的工艺废气采用大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值,见表11。新
7、污染源大气污染物排放限值(摘录)表11污 染 物监控点浓度限值(mg/m3)颗 粒 物周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃4.03、噪声评价标准根据项目环评批复的要求,项目边界噪声采用工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准评价,见表14。工业企业厂界环境噪声排放标准值(摘录)表14 单位:分贝Leq dB(A)类 别昼 间夜 间3类标准值7055表二 主要生产工艺及污染物产出流程主要生产工艺及污染物产出流程(一)项目基本情况海南极风润滑油有限公司年产5万吨第三代极风节能环保润滑油项目(以下简称项目)位于海口市南海大道美国工业村第附2厂房,采用将基础油和各种功能性添加剂
8、进行物理调和的工艺生产车用润滑油,年产量为5万吨。项目现有员工15人,总投资500万元,其中环保投资5万元,占总投资的1%。项目生产区东侧为广铝门窗加工厂、西侧为汽车配件贸易公司、南侧为其他项目仓库,包装车间东侧为广铝门窗加工厂,北侧为其他项目厂房,西侧为美国工业村锅炉房,具体见图21。 图21项目平面示意图续表二(续一)主要生产工艺及污染物产出流程(二)建设内容及规模项目在厂房内设置有生产区、办公区和成品暂存区,其中生产区主要布置有一条润滑油调和生产线,包括1个基础油储罐(500t)、4个调和罐(10t)和2个成品罐(5t)。生产规模:年产5万吨第三代极风节能环保润滑油(三)原辅材料及用量项
9、目年产量5万吨,生产工艺为物理调和,所以原材料用量也为5万吨/年。润滑油是由润滑油基础油经过调和并加入添加剂后即成为润滑油产品。润滑油基础油主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料,通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺,除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等成分,得到合格的润滑油基础油。本项目不涉及润滑油基础油的生产,购进合格的润滑油基础油和添加剂经调和后得到润滑油产品。润滑油基础油和各种功能性添加剂均为液态,化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。(四)产品标准本项目产品“第三代极
10、风节能环保润滑油”采用加氢异构脱蜡基础油(类基础油)为主要原料,加以优质高效进口复合添加剂,经过科学配方,精制而成的汽车发动机润滑油。类基础油具有低粘度、热氧化安定性好,极佳的低温流动性,换油周期长等特点。产品符合API SM/GF-4汽油机油标准续表二(续二)主要生产工艺及污染物产出流程主要技术指标见下表:序号项目指标1SAE粘度等级5W-302运动粘度(100),mm2/s10.233低温动力粘(-30)mPa.s49064低温泵送粘(-35)mPa.s400005密度(20) kg/ m3852.76闪点(开口),2507倾点,-36(五)主要生产设备本项目主要生产设备见下表:序 号项
11、目型 号数量1上海菲玛永冲调和设备12全自动容积式直列式灌装机PMM-5000/423全自动直列式双功能压盖/旋盖机CTM-ISC24全自动在线式电磁感应铝箔封口机BIS-200015自动在线式高速小字符喷码机430si16全自动在线式告诉大字符喷码机Willett 3150-81627自动在线式胶带封箱机FX-91128全自动在线式捆包机KB-81129500吨储罐11010吨调和罐4115吨成品罐2续表二(续三)主要生产工艺及污染物产出流程(六)劳动定员及工作时间项目员工15人,一年工作250天,每天昼间8小时工作。(七)生产工艺流程 工艺流程简述: 图1生产工艺流程图生产工艺流程说明(1
12、)基础油由油罐车运输来输入基础油储罐中备用。(2)由油泵将基础油和各种功能性添加剂泵入调和罐中进行调和,采用“智能气脉冲反应调和”系统进行调和。“智能气脉冲反应调和”系统是真正可以完成上百万次运转循环而不需要监控,也没有可察觉到的磨损,不存在机械故障,故不需要停产维修,因为在反应釜或调和罐内唯一循环运动的物体就是被搅拌调和的液剂(或粉剂)各组份。(3)调和完毕后,用油泵将成品泵入成品储存罐中,然后包装销售。表三 主要污染源、污染物处理和排放流程主要污染源、污染物处理和排放流程主要污染来源及防治(一)废水项目生产过程不用水,主要污水为实验室产生的少量清洗废水、少量清洗地板污水和生活污水。实验室的
13、清洗废水和清洗地板污水均通过密闭管道排入美国工业村污水处理站;项目内不设洗手间,职工借用旁边其他项目厕所使用。生活污水经初级处理后也排入美国工业村污水处理站进行集中处理,污水处理站的出水经南海大道市政污水管网排入白沙门污水处理厂处理后深海排放。图31污水排放示意图(二)废气项目废气主要为生产过程中油品的挥发废气,属于无组织排放。无组织形式排 放工艺废气续表三 主要污染源、污染物处理和排放流程(三)噪声本项目运营期噪声主要是油泵、空压机等设备工作时产生的噪声。项目通过合理布置设备、墙体隔声、距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响。生产机械设备噪声排 放图33噪声排放示意图(四)固体废弃物项目产生
14、的固体废物主要包括生活垃圾、实验室化验产生的废液和生产过程中产生的废润滑油、废油桶和废油抹布等危险废物。生活垃圾每天及时清扫,暂时存储,并由环卫部门统一收集送往城市垃圾处理场进行处理。实验室化验主要使用到石油醚,但使用量较少,每年约使用2瓶(每瓶约500毫升)。化验产生的废液收集后暂时贮存,与废润滑油、废油桶和废油抹布等危险废物一起统一由海南宝来工贸有限公司集中收集处置(回收处置合同见附件)。环卫部门统一处理暂存点生活垃圾海南宝来工贸有限公司实验室废液暂存点海南宝来工贸有限公司危险固体废弃物暂存点图34固体废弃物排放示意图表四、废气监测(一)无组织排放工艺废气监测1、监测因子:颗粒物、非甲烷总
15、烃、风向、风速。2、采样点位:(1)在无遮挡风处设1个风向、风速监测点。(2)厂界上风向周界外210米范围内设1个参照点。(3)厂界外下风向周界外210米范围内按扇形均匀设置4个监控点。3、监测频次:连续监测2天,每天监测4次,共8次。4、分析方法见表41。无组织排放废气监测分析方法表41分析项目监测仪器分析方法检出限检测依据颗粒物FA1104电子天平重量法0.001mg/m3GB/T1543295非甲烷总烃HP6890气相色谱法0.04 mg/m3HJ604-2011风向、风速仪器法风向风速仪-续表四(续一) 废气监测5、废气监测结果统计及结果见表42至表44。废气无组织排放监测结果统计表
16、表42分析项目周界外浓度最高点最高浓度(mg/m3)标准限值浓度(mg/m3)结果评价颗粒物3#监控点0.0981.0达 标非甲烷总烃1# 3#监控点0.344.0达 标续表四(续二) 废气监测图41无组织排放工艺废气监测点示意图续表四(续三) 废气监测气象监测结果表43 监测日期:2015年8月1314日 项 目频 次风 向风 速(m/s)1SW3.32SW3.23SW3.04SW3.15SW3.26SW3.37SW3.18SW3.0续表四(续四) 废气监测颗粒物监测结果表44 监测日期:2015年8月1314日 单位:mg/m3 测 点频 次参照点1#监控点2#监控点3#监控点4#监控点1
17、0.0610.0820.0960.0780.07720.0600.0780.0780.0610.06130.0590.0960.0600.0590.07840.0420.0800.0830.0800.08250.0590.0610.0600.0590.06260.0580.0780.0960.0980.08070.0410.0600.0610.0600.05980.0600.0980.0800.0800.080最大值0.0610.0980.0960.0980.082浓度最高监控点标准限值-1.0-1.0-续表四(续五) 废气监测非甲烷总烃监测结果表45 监测日期:2015年8月1314日 单位
18、:mg/m3 测 点频 次参照点1#监控点2#监控点3#监控点4#监控点10.280.260.270.310.2820.270.300.290.300.2930.260.270.330.280.3040.280.290.280.270.2750.250.260.310.340.2560.240.280.320.290.2770.270.270.290.300.2880.240.280.280.270.29最大值0.280.300.330.340.30浓度最高监控点标准限值-1.0-续表四(续六) 废气监测6、无组织排放工艺废气监测结果分析2015年8月1314日,项目所在地主导风向为西南风。在
19、项目西南侧方向界外设1个上风向参照点,在其下风向厂界外按扇形设4个监控点,按顺时针方向顺序编号为1#4#监控点,见图42所示。(1)颗粒物:项目周界外1#、3#监控点的颗粒物浓度最大,1#监控点颗粒物浓度在0.0600.098mg/m3之间,3#监控点颗粒物浓度在0.0590.098mg/m3之间,全部达标。其他监控点的监测情况为:参照点颗粒物浓度在0.0410.061mg/m3之间;2#监控点颗粒物浓度在0.0600.096mg/m3之间;4#监控点颗粒物浓度在0.0590.082mg/m3之间。(2)非甲烷总烃:项目周界外3#监控点的非甲烷总烃浓度最大,浓度在0.270.34mg/m3之间
20、,全部达标。其他监控点的监测情况为:参照点非甲烷总烃浓度在0.240.28mg/m3之间;1#监控点非甲烷总烃浓度在0.260.30mg/m3之间;2#监控点非甲烷总烃浓度在0.270.33mg/m3之间;4#监控点非甲烷总烃浓度在0.250.30mg/m3之间。表五、污水监测项目生产过程不用水,主要污水为实验室产生的少量清洗废水、少量清洗地板污水和生活污水。实验室的清洗废水和清洗地板污水均通过密闭管道排入美国工业村污水处理站;项目内不设洗手间,职工借用旁边其他项目厕所使用。故本次验收不对污水进行监测。表六、噪声监测噪声监测点位布设(示意图)(一)噪声监测点位示意图图61噪声监测点位示意图工
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