环境影响评价报告公示：江苏成钢集团兆瓦高炉煤气发电工程环评报告.doc

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1、建设项目环境影响报告表项目名称： 江苏成钢集团有限公司20兆瓦高炉煤气发电工程 建设单位(盖章 ): 江苏成钢集团有限公司 编制日期：2015年3月23日江苏省环境保护厅制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别按国标填写。 4.总投资指项目投资总额。 5.主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目

2、标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称江苏成钢集团有限公司20兆瓦高炉煤气发电工程建设单位江苏成钢集团有限公司法人代表董玉开联 系 人董玉开通讯地址贾汪区江庄镇冶金工业园内联系电话15062166608传真-邮政编码221161建设地点江苏成钢集团有限公司现有项目厂区内

3、立项审批部门徐州市发展和改革委员会批准文号徐发改能源发【2015】19号建设性质改建行业类别及代码电力、热力的生产和供应业D44占地面积(平方米)8435绿化面积(平方米)依托现有厂区绿化总投资(万元)7327其中：环保投资(万元)510环保投资占总投资比例6.96%评价经费(万元)-预期投产日期2015年12月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机等）主要原辅材料：高炉煤气80000 Nm3/h。主要设备：建设规模180t/h高温高压煤气锅炉+120MW高温高压抽凝式汽轮发电机组。详见表1-4。水及能源消耗量名 称消 耗 量名 称消 耗 量锅炉软化水(吨/年)192

4、000冷却水(吨/年)138000生活用水(吨/年)756电(千瓦时/年)1154600其 它-废水(工业废水 、生活污水 )排水量及排放去向生产废水年产生量16000吨，生活污水年产生量604.8吨。生产废水通过污水处理站处理后全部回用，生活污水经化粪池预处理后排入污水处理站处理。放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无。工程内容及规模： 1项目由来近年来，随着全球温室效应和常规能源危机的加剧，绿色低碳经济和循环经济已经成为全球经济发展的方向。循环经济要求企业节能降耗，提高资源利用效率，实现减量化；对生产过程中产生的废弃物进行综合利用，并延伸到资源回收和再生利用；根据资源和产业布局，延长

5、和拓宽产业链条，促进产业间的共生耦合。江苏成钢集团有限公司座落于两汉文化发源地徐州，厂区位于贾汪区江庄镇冶金工业园内，距徐州市区约40km，公司驻地交通得徐州之利，取贾汪之便，毗邻利贾公路、京福高速，交通条件便利，物资集散方便，地理位置优越。公司从单一的钢材坯料生产发展成为钢铁原料贸易到螺纹钢销售为一体的钢铁联合企业。公司目前拥有员工千余人，其中生产人员约1100人，管理人员约120人，技术人员约400人；公司占地面积近六百余亩，仅建筑面积就有30多万平方米。为了扩大生产规模以及促进新的发展水平，2009年起，公司相继投入20亿元人民币对原有的炼铁车间进行技术改造，淘汰落后产能，技改建设了45

6、0 m3高炉两座；配套60吨转炉二座、10000Nm3/h制氧机组和5000Nm3/h制氧机组各一套，一套150方R9m五机五流弧形小方坯连铸机一套，铸坯由热送辊道直接送到轧钢棒材车间；年产80万吨的二切分高速棒材生产线，采用连铸连轧系统和相配套的自动化控制系统；以及其他相关辅助配套设施。具备年产120万吨炼铁、120万吨炼钢、50万吨轧材生产能力；目前公司炼铁厂富裕高炉煤气约80000Nm3/h，现阶段放烧。为响应国家节能环保政策，提高能源利用效率，本工程拟建120MW高炉煤气发电机组。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令）

7、的有关要求，本项目应当进行环境影响评价工作。为此，项目建设单位特委托我单位南京国环环境科技发展股份有限公司对本项目进行环境影响评价。我单位在接受委托之后，经过现场勘查并查阅相关资料，编制了本项目的环境影响评价报告表。2本期项目介绍2.1 本期项目概况项目名称：江苏成钢集团有限公司20兆瓦高炉煤气发电工程项目性质：改建建设地点：江苏成钢集团有限公司现有项目厂区内投资总额：7327万元，环保投资510万元，占总投资的6.96%。本工程占地面积：8435m2工作时数：全年工作日数300天，全厂实行“四班三运转”工作制。年工作7200小时。职工人数：本项目拟新增劳动定员为30人。厂区平面布置：本项目拟

8、建用地位于成钢集团有限公司厂区内，利用厂区的预留地建设。项目规划在厂址西侧，详见附图3。根据工艺生产要求，结合厂区场地实际情况，本工程厂区共划分为主厂房区、冷却塔区及化水区三个功能区：主厂房区位于厂区的北侧；冷却塔区及化水区并列布置在厂区南侧；化水区布置在西侧，冷却塔区布置在东侧。（1）主厂房区：主厂房区主要包括汽机房、除氧间、锅炉房、烟囱、烟道及引风机，锅炉为半露天布置。由西向东依次为汽机房、除氧间、锅炉房、烟囱及引风机。（2）冷却塔区：冷却塔区由31500m3机力通风冷却塔及综合水泵房组成。综合泵房靠近主厂房一侧，冷却塔位于远离主厂房一侧。（3）化水区：化水区位于冷却塔区的西侧，该区包括化

9、水处理车间、中和泵房及罐区，中和泵房座在中和水池的上边。厂区入口设在东北角。厂区总平面布置以主厂房为中心，以工艺流程合理为原则进行布置。循环水管线短捷而顺畅；汽机房西侧即为总降，出线非常方便；煤气由成钢集团有限公司现有煤气管道接入，煤气管道接入点位于锅炉房南偏东的方向，距锅炉房约90米。整个布置功能分区明确，紧凑合理，管道短捷顺畅，出线方便。拟建项目地理位置见附图1，周边概况详见附图2，本项目平面布置见附图3。2.2 本期项目组成、建设规模、原材料消耗及产品方案拟建项目主体工程及规模，详见表1-11-3。表1-1 建设项目产品方案一览表序号产品名称产品规格产量备注1电能年平均发电量为14400

10、万kWh，年供电量约为13320万kWh供本公司使用表1-2 项目主体工程序号工程名称产品名称设计能力年运行时数1主机厂房电能一台20MW发电机组7200小时2锅炉房蒸汽一台80t/h高温高压煤气锅炉3冷却塔区制冷31500m3机械通风冷却塔及综合水泵房表1-3 项目设备一览表序号设备名称型号/性能参数数量（台/套）1汽轮机N208.83型额定发电功率20MW12发电机QFW-20-2型额定发电功率20MW13高温高压煤气锅炉JG-80/9.81-Q型80t/h14机械通风冷却塔1500m/h33.3 公用及辅助工程表1-4公用及辅助工程类别建设名称设计能力备注公用工程给水工程417367t/

11、a市政供水排水工程厂区排水系统采用清污分流制，本工程新建生产废水、生活污水及雨水排水管网。全厂设置单独的雨水系统管道，排入钢厂的雨水排水管网。-储运工程本工程煤气锅炉位于江苏成钢集团有限公司内，所用燃气全部由钢铁相关气源厂净化后，经主体厂区架空煤气管网专用煤气干管送至电厂锅炉区域。高炉煤气由电厂的东面进入，通过管道架空输送煤气锅炉四周通过管道运输供气工程高炉煤气剩余气量约为80000 Nm3/h，依托现有项目供电工程115.46万kWh由本项目发电14400 万kWh/a 循环冷却水冷却塔循环水量为1200t/h年运行时间7200h补水系统锅炉补充水量24t/h 锅炉给水处理系统采用“过滤+一

12、级RO+二级RO+混床”工艺消防系统/ 依托现有工程环保工程废气处理成钢集团剩余煤气经过净化脱硫等措施后送至气轮机项目的储气罐，从燃烧源头上减少燃气中的硫含量，设置1个18米排气筒废水处理生产废水经排水管网排至高炉浊环水处理系统的沉淀池，经沉淀处理后作为浊环补充水用于高炉冲渣。生活污水产生量小，经化粪池处理后由生活污水排放管排至厂内污水处理站，依托现有项目噪声治理消声、隔声、减震设施固废治理废树脂由生产厂家回收生活垃圾由环卫所定期清运处理(1)给排水给水本项目生产、生活、消防用水等依托江苏成钢集团有限公司现有公用工程设施。冷却水: 循环水来自主体工程的2座机械通风冷却塔（Q=4250m3/h）

13、。项目配置1根DN500循环水压力供水钢管，管内流速为1.80m/s；1根DN500循环水有压回水钢管，管内流速1.80 m/s。本循环水量为1200t/h，循环水补水17.25 t/h。锅炉用水：锅炉补充水量24t/h。锅炉给水应符合国家GB1576-85标准。锅炉给水处理系统采用“过滤+一级RO+二级RO+混床”工艺。排水厂区排水系统采用清污分流制，本工程新建生产废水、生活污水及雨水排水管网。生产废水经排水管网排至高炉浊环水处理系统的沉淀池，经沉淀处理后作为浊循环补充水用于高炉冲渣。生活污水产生量小，经化粪池处理后由生活污水排放管排至厂内污水处理站，全厂设置单独的雨水系统管道，排入钢厂的雨

14、水排水管网。污水对外零排放。(2)供电公司主体工程电源由徐州市贾汪区青山泉镇110kV变电所的10 kV母线引入两路专用电源供电，每路电源能单独满足全部用电负荷要求。主体工程生产工序为连续运行生产装置，按照电力负荷分级规定，生产装置均为二级负荷，生产辅助设施均为三级负荷。厂区内建有总降压变一座，内设有2台容量为20000kVA、110/10kV变压器、110/10kV高压开关柜及配电装置。110kV配电装置、110/10kV变压器为室内布置，室内设10kV高压开关柜、10/0.4kV变压室、0.4kV配电室、控制室及辅助房间，高压开关柜选用KYN61-40.5开关柜KYN28-12，配电变压器

15、选S11系列，低压配电柜选GGD型。两路110kV电源互为备用。正常运行为两段母线并列运行，向总降压变电所供电，总降压变电所经调压后向各生产区变电所变压器及10kV高压电动机供电。本项目气轮机总装机容量为20 MW，年运行时间约7200h，年发电量约为14400万kWh，其中本工程用电约1080万kWh，自用电率约7.5%，年供电量13320万kWh。本项目汽轮机发电机组的发电量约占全厂耗电量的29%，尚需从电网外购电力。因此，本资源综合利用项目所发电能就地消化，并网不上网，不向电网输送电力。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1公司现有项目介绍徐州成日钢铁有限公司成立于2003年7月2

16、3日，注册资本30000万人民币。公司位于江苏徐州工业园区龙山冶金工业园（龙山冶金工业园属江庄镇工业园，未进行环境影响评价，最初政府为对外招商引资需要而设立）内。徐州成日钢铁有限公司是整合徐州市福林钢铁有限公司和徐州宏利钢铁有限公司而来，2007年徐州成日钢铁有限公司已建成的项目120万吨/年高速线材及配套450m3高炉技改项目由于设计方案存在重大缺陷，生产线中缺少了转炉炼钢工段，后于2013年建设了徐州成日钢铁有限公司60吨转炉项目。目前江苏成钢集团有限公司已建成450 m3高炉两座，高炉煤气富裕量约80000Nm3/h，现直接燃烧后排放，本工程拟对高炉煤气进行回收发电，避免了废气对大气的严

17、重污染，改善了周边环境，有利于公司所在地区的经济可持续发展。节能减排变废为宝，本项目综合利用自身资源变废气为电，增加了新的电力自供点，缓解了公司电力需求大幅度增加后，供不应求的供需矛盾，减轻了公司的用电成本，提高了公司生产供电的安全可靠性。徐州成日钢铁有限公司目前的项目情况见表1-5。表1-5 徐州成日钢铁有限公司现有项目情况序号项目名称主要产品名称环评批复目前建设情况环保验收情况1120万吨/年高速线材及配套450m3高炉技改项目炼铁：120万吨/年炼钢：120万吨/年轧材：50万吨/年徐环发2007264号(徐州市环境保护局)已建成已验收260吨转炉项目钢水：100万吨/年徐环发20131

18、74号(徐州市环境保护局)已建成已验收现有项目占地面积392200m2（约588亩），建设了450 m3高炉两座；配套60吨转炉二座、10000Nm3/h制氧机组和5000Nm3/h制氧机组各一套，一套150方R9m五机五流弧形小方坯连铸机一套，铸坯由热送辊道直接送到轧钢棒材车间；年产80万吨的二切分高速棒材生产线，采用连铸连轧系统和相配套的自动化控制系统；以及其他相关辅助配套设施。具备年产120万吨炼铁、120万吨炼钢、50万吨轧材生产能力。1.现有污染情况废水生产废水：本建设项目生产用水分为净循环水系统、浊循环水系统和脱硫水循环系统，生产中净循环水排水补充浊循环水，脱硫水经过处理后自身循环

19、使用，浊循环水排水部分用于料场喷淋，其余全部循环使用，生产废水不外排；转炉炼钢汽化烟道产生的蒸汽供用气点使用后的蒸汽冷凝水用于补充浊循环水系统。生活污水：现有员工1200人，经过化粪池处理后的生活污水进入厂区污水处理站处理后用于厂区绿化、降尘等。现有项目废水产生及处理、排放情况见表1-6和表1-7。表1-6 现有项目生活废水污染物产生处理及排放状况一览表种类产生量(t/a)污染物名称污染物产生量治理措施排放去向浓度(mg/L)产生量(t/a)生活废水43200COD35015.12厂污水处理站采用A2/O2污水处理工艺厂内循环使用、绿化及降尘等BOD52109.06SS25010.8氨氮301

20、.32TP3.00.12表1-7 废水产生及处理情况序号废水来源产生量（万t/a）主要污染因子处理方式去向1净循环水系统排水145SS冷却补充浊循环水系统2制氧站废水50SS无高炉冲渣3生活污水4.32COS、SS化粪池绿化及降尘等合计199.32/废气高炉煤气根据资料统计每吨生铁约产生2500m3的高炉煤气，则高炉煤气产生量约11.9104m3/h（10108m3/a）主要污染物为CO、烟尘和SO2，烟尘的主要成分为氧化铁、氧化硅、氧化镁及焦炭粉末。高炉产生的粗煤气进入重力除尘器进行初步除尘，除尘后的半净煤气再经过脉冲喷吹式布袋除尘器净化处理，净化后煤气含尘浓度小于等于10mg/m3，经处理

21、后的煤气回收利用与本项目配备的热风炉、烧结机、加热炉等。烧结配料尾气粉尘产生浓度为600mg/m3，气量为350000m3/h，配料产生的粉尘采用机尾静电除尘器处理，除尘效率唯爱99.5%，处理后通过30m排气筒排放，排放浓度为3.0mg/m3，满足排放标准要求烧结机头尾气烧结机头抽风后污染物为烟尘和SO2，类比同类装置，风量为460000m3/h，烟尘浓度为750mg/m3，SO2浓度为174.mg/m3，烟尘经过三电场静电除尘器、石灰石膏法脱硫处理达标后排放，除尘效率85.5%，处理后烟尘排放浓度为7.5mg/m3，SO2排放浓度为25.3mg/m3，通过60m排气筒排放，满足排放要求。烧

22、结机尾筛分废气烧结机尾筛分过程中粉尘产生浓度为1000mg/m3，气量为420000m3/h，产生的粉尘经收集后，采用布袋除尘器处理，除尘效率为99.5%，由引风机引入30m排气筒排放，排放浓度为5mg/m3，满足排放标准要求。高炉铁矿石筛分尾气矿石筛分机在矿石筛分时会产生粉尘，产生浓度为2000mg/m3，废气量约10000m3/h，本项目在粉尘产生点集中收集含粉尘废气，经过布袋除尘器处理后经过30m高空排气筒排放，除尘效率为99.5%排放浓度为10mg/m3，满足排放标准要求。矿槽及转运站粉尘高炉贮矿槽槽上、槽下胶带机运输、受料口、各种转运站产生粉尘，各产尘点采用密闭室及吸风罩收集废气，收

23、集率为95%以上，产生浓度为600mg/m3,废气量约450000m3/h，经过布袋除尘器处理后经30m高排气筒集中排放，除尘器除尘效率达到99.5%以上，排放浓度为3.0mg/m3，满足排放标准要求。高炉配料系统经称量后的物料按比例进行配料，配料过程中产生粉尘，类比同类企业粉尘浓度为1000mg/m3，废气量约400000m3/h，粉尘经收集后经布袋除尘器处理后排放，除尘器除尘效率达到99.5%，排放浓度为5mg/m3，满足排放标准要求。出铁场烟尘高炉出铁过程中产生大量烟尘，其主要成分为氧化铁，出铁场粉尘采用出铁口大口罩捕集设施，可以捕集全部的粉尘95%以上，烟尘浓度为400mg/m3，烟气

24、量为500000m3/h，捕集到的粉尘经管道送入脉冲布袋除尘设施，除尘效率可以达到99.5以上，净化后气体由风机送入30m高排气筒排放，排气粉尘浓度为2.0mg/m3，满足排放标准要求。热风炉产生的废气高炉热风炉利用净化高炉煤气作为燃料，烟气余热用来预热高炉助燃空气，根据类比烟尘排放浓度为3mg/m3，烟气用于高炉预热利用后排空，本项目热风炉燃烧产生的废气量约250000m3/h,高炉煤气中含有少量二氧化硫气体，燃烧废气中二氧化硫的排放浓度约为36.95mg/m3，满足排放标准要求。（10） 转炉料仓粉尘转炉炼钢过程中地下料仓会产生粉尘，通过集气装置收集后经布袋除尘然后通过30m高排气筒排放，

25、经治理后粉尘排放浓度为10.1mg/m3，可以满足排放标准。（11） 烟气净化该部分粉尘经新OG法装置处理，处理后的粉尘经过40m高排气筒排放，除尘效率达到99.0%以上经治理后粉尘排放浓度为27.95mg/m3，可以满足排放标准。（12） 轧钢煤气燃烧废气轧钢系统加热炉利用净化高炉煤气为燃料，根据烟尘排放浓度为3.6mg/m3，烟气通过60m高排气筒排放，本项目加热炉排气量约50000m3/h，高炉煤气中含有少量二氧化硫气体，燃烧废气中二氧化硫的排放浓度为21.3mg/m3，可以满足排放标准。（13） 石灰窑筛分和煅烧烟气粉尘产生的浓度分别为2916.5mg/m3及1288mg/m3,石灰窑

26、煅烧气量为180000m3/h，石灰煅烧及筛分产生的粉尘采用布袋除尘器处理，除尘效率为99.5%，处理后通过30m排气筒排放，排放浓度为低于50mg/m3，可以满足排放标准。现有项目有组织废气排放情况见表1-8。表1-8 废气排放统计表污染源排放点排气量（m3/h）污染物名称产生状况治理措施去除率（）排放状况执行标准浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）浓度（mg/m3）速率（kg/h）烧结机配料350000粉尘6002101764布袋除尘器99.531.058.812023机头460000烟尘7503452898多管旋风除尘+半干

27、法流化床脱硫997.53.4529100/机尾筛分420000SO2174.6580.335674.89825.311.6597.6520000/高炉矿石筛分10000粉尘200020168布袋除尘99.5100.10.8512023矿槽450000粉尘600270226899.531.3511.3512023高炉配料400000粉尘1000400336099.55216.812023出铁场500000烟尘400200168099.5218.4100/热风炉废气250000烟尘6015126净化后的高炉煤气06015126200/SO2147.836.92310.20147.836.92310

28、.2850/转炉料仓50000粉尘476.2423.81200布袋除尘99.52.380.12112023LF精炼炉50000粉尘435.8421.7918399.52.190.110.9212039烟气净化96000粉尘272.8826.2220新og法992.730.261.1120/轧钢加热炉煤气燃烧50000烟尘3.60.181.5净化后的高炉煤气03.60.181.5200/SO221.31.0658.95021.31.0658.95850/石灰窑筛分20000粉尘2916.558.35490布袋除尘99.514.60.292.45200/煅烧180000粉尘1288231.8519

29、47.5布袋除尘器99.57.10.181.60200/SO24.60.836.9704.60.836.97850/现有项目无组织废气排放情况见表1-9。表1-9无组织废气排放状况一览编号污染源位置污染物名称面源面积，m2面源高度，m污染物产生量1高炉出铁场烟尘2000582.852高炉矿槽粉尘12001057.53高炉配料粉尘200516.84烧结机配料粉尘1000544.25烧结成品筛分粉尘500588.26石灰窑振动筛分粉尘200533.67转炉料仓粉尘500528转炉精炼粉尘30082.29转炉煤气净化粉尘80081.8310渣场、灰场粉尘3000579合计408.18噪声现有项目产生

30、噪声的设备比较多，且声压级较高。主要噪声设备为槽下筛分设备、高炉鼓风机、除尘风机、破碎机、空压站、高炉煤气减压阀，采取了以下措施控制噪声：风机布置在风机房内，并加装隔声罩。引风机采用减震措施，并布置在厂房内，采购时选购噪声小的设备。空压机、鼓风机布置在仓房内，并加装消音器和隔声罩。振动筛、水泵采用减震和加装隔声罩灯措施降低其噪声。在厂界4周中值高大乔木，减少噪声源对厂界的影响。机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播，还能直接激发固体构件振动以弹性波的形式在基础、地板、墙壁、管道中传播，并在传播过程中内外辐射噪声。为了防止振动产生的噪声污染，煤气净化系统煤气鼓风机、煤粉碎机采取相应的减振措

31、施；振动较大设备与管道连接采用柔性连接方式。详见表1-10。表1-10 主要设备噪声值序号设备等效声级dB(A)数量所在车间或工段距厂界距离m减噪措施1堆取料机855原料场S，45/2鼓风机901003高炉S，115隔声、消声器3助燃风机901001高炉S，115隔声、消声器4引风机953高炉S，115隔声、消声器5振动筛959高炉、原料场S，170隔声、减震6破碎951烧结N，80隔声7水泵8010泵房N，55隔声、减震8空压机904空压机房E，300设隔音操作室9冷却塔10510-S，200消声器10发电机组901电站N，55隔声11高炉减压阀1001高炉N，180消音器12高炉放散阀11

32、01高炉N，180消音器固体废弃物现有项目固固体废弃物主要有轧钢废铁、氧化铁皮、铁泥、高炉渣、高炉除尘灰、其他除尘系统收集的粉尘等。本项目固体废弃物产生及治理情况见表1-11。表1-11 项目固体废弃物产生及治理情况序号名称产生量（t/a）性状拟采取的处置方式1高炉渣594249.7固水泥原料2烧结工段除尘灰8134.55固烧结原料3高炉工段除尘灰15662.95固烧结原料4炼钢转炉除尘灰5638固烧结原料5石灰窑除尘灰2425.3固烧结原料6转炉脱硫渣1550固建筑铺路材料9精炼炉渣4260.5固水泥原料10连铸连轧废钢料305872.2固转炉原料11氧化皮4139固烧结原料12浊环水沉淀泥

33、渣1500固水泥原料13废耐火材料25固用作建筑材料14生活垃圾52.5固环卫清理2.主要环境问题徐州成日钢铁有限公司存在批建不符问题表现为：成日钢铁擅自建设第二台450m3高炉。配套的污染设施未建设到位：配套烟气在线装置尚未建设。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况1、自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：【地理位置】徐州市位于江苏省的西北部，东经1162211840、北纬33433458之间，地处苏鲁豫皖四省交界，是东部沿海与中部地带、上海经济区与环渤海经济圈的结合部。“东襟淮海，西接中原，南屏江淮，北扼齐鲁”，素有“五省通衢”之称。京沪、陇海两大铁路在

34、此交汇，京杭大运河傍城而过，贯穿徐州南北，公路四通八达，北通京津，南达沪宁，西接兰新，东抵海滨，为全国重要水陆交通枢纽和东西、南北经济联系的重要“十字路口”及淮海经济区的中心城市。铜山县环抱徐州市区，具有典型的城郊型经济特点。利国镇位于铜山县北部，距徐州市中心区39公里，东、北与山东接壤，西距微山湖2公里，104国道和京沪铁路从境内穿过，水陆交通十分便利。【地形地貌】徐州市位于华北平原的东南部，地貌以平原为主，面积约占90%；丘陵次之，面积约占9.4%；水域面积较少。总的地势自西北向东南倾斜，平均坡度1/70001/8000。组成山体岩石多为碳酸盐岩类，岩石裸露，植被稀疏，岩溶裂隙较发育。山丘

35、之间的盆地和谷地堆积有厚530米的第四系松散层，沿丘陵边缘分布有微倾斜的环状坡积裙，并发育小型冲沟。丘陵山地在山系上属鲁南山地的南向延伸，这里山体浑圆，一般高100m左右。【气候气象】徐州市属暖温带半湿润季风气候，且具有长江流域和黄河流域的过渡性气候特征，气候温和，四季分明，冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨。全年平均气温13.3，七月份最热，月平均气温27.3，一月份最冷，月平均气温-1.4。年平均日照2445小时，无霜期216天，最大冻土深度20cm，属微冻区。年平均降雨量884.3mm，最大降雨量1297mm，最少降雨量515.2mm；雨季多集中在68月，降雨量占全年的58.7。风向四季均以东南

36、偏东风最多，西风最少，年平均风速2.6m/s。【区域地质】项目所在地地层结构相对简单，第四系覆盖土层厚度一般小于10m，且粘性土为主，下代基岩以灰岩为主，局部有岩浆侵入岩。地区范围内无大的断裂构造，地层相对稳定；拟建项目所在厂区北部有一近东西向的吴庄断裂分布，该断裂为导水断裂，形成时间较早，属非活动性断裂，不影响厂区地质的稳定性。土壤有褐土和淋溶褐性及潮褐土。拟建项目所在地地下矿产资源非常丰富，其中铁矿石的品种有：赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿，含铁品味较高，是我国罕有的富铁矿之一。徐州市建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。【河流水文】京杭大运河流经贾汪区3

37、4.8km。京杭运河正常流向为由西向东，在调水时流向由东向西。在南水北调实施前，京杭运河调水主要满足徐州市区及周边地区的工农业用水需求，现状调水量为50m3/s；在南水北调东线工程全面贯通后，进徐州市区的调水量为200m3/s，出徐州水量为150m3/s。在解台闸有徐州市区饮用水源取水口。京杭运河徐州段平均宽度为100米，水深4.5米。潘安湖位于贾汪区西南部，地处徐州主城区与贾汪区中间地带，距两地均约18公里，距本项目2公里处为潘安湖。作为全国首个煤矿塌陷区生态修复的潘安湖湿地公园是集基本农田整理、采煤塌陷地复垦、生态环境修复、湿地景观开发四位一体的建设模式，潘安湖总占地面积约25-30平方公

38、里，核心景区约2万亩。由3大景区组成：一是万亩湿地观光区。景区 湖面4000亩，湿地2000亩，绿地2000亩，打造“四区三轴”空间结构，最终形成南游、北养、西俗、东静的空间格局。二是马庄农家乐项目。该项目依 托中国民俗文化名村马庄村，建设五彩大地、水韵广场、花径水街、民俗水巷等内容的农家乐旅游项目，力争建成中国最美的和谐乡村、国家级民俗文化产业基 地、国家级乡村旅游示范点。三是乡村康体健身俱乐部。总面积约3060亩，着力建设成为集康体健身、休闲度假、商务会展于一体的旅游度假区。屯头河屯头河是不牢河一大支流，主要功能为农灌引水及排涝。屯头河有南北两个分支，南支发源于大黄山乡并与青黄引水河相通，

39、在耿庄与北支汇合，向东流进入不牢河。屯头河与不牢河的交汇处有闸控制，在排水时启闸。水流方向为自西向东。屯头河平均宽度40米，水深4米。不牢河西起大吴镇瓦庄闸到汴塘镇的朱湾闸进入大运河，全长15 km，是贾汪区的唯一的泄洪出路。不牢河连接京杭运河与屯头河，主要功能为工农业用水、引水、排水。不牢河与京杭运河两个交汇处均有闸控，正常情况关闸，在排水或船只过闸时开启。在排水时，不牢河西闸关闭，开启东闸门，排水进入京杭运河。不牢河平均宽度60米，水深4米。引龙河引龙河在贾汪区境内20公里，下游在山东境内，具有灌溉、行洪、纳污等多种功能。自然流向为自西向东，平时流量很小，流速极为缓慢，基本是滞流状态，洪水

40、时流量较大。目前，引龙河水质时常达不到功能区划要求地表水类标准。与本项目有关的河流是引龙河。【地下水】徐州市地下水分为松散岩类孔隙水、碳酸盐类岩溶水、碎屑岩类孔隙水。松散岩类孔隙水又分为浅层孔隙水和深层孔隙水。浅层孔隙水分布广泛，埋藏于40米以浅，多为潜水，埋深24米，含水层厚2035米。深层孔隙水埋藏于40米以下，为承压水，埋深36米，含水层厚2030米；岩溶水主要赋存于下古生代及元古代碳酸盐之中，水质一般较好，作为饮用水，一般可满足生活饮用水标准要求。【生态环境】项目所在地区的自然生态已为人工农业生态所取代。人工植被主要以栽培作物为主。人工植被主要为农作物和经济林，农作物主要以生产小麦、水

41、稻、玉米、甘薯为主，以及棉花、花生、蔬菜等经济作物，经济林主要是苹果、梨、桃等果树木。道路、农民屋前宅后绿化种植的树木主要有槐、杉、松、柳和杨等树种。另外还有野生的灌木、草类植物等存在。该地区属农业发达、人口稠密的平原地区，陆地野生生物相对较少，常见的有野兔、黄鼠狼、蛇、田鼠等。饲养动物种类较少，主要是家畜、家禽等。家畜以牛、马、驴、猪、羊等，家禽以鸡、鸭、鹅为主。水域生态系统中鱼类共有40余种，有鲢鱼、鲤鱼、草鱼、青鱼、泥鳅等，其它水生动物含浮游动物、底栖动物、甲壳类动物30余种；水生植物含沉水植物、挺水植物和浮水植物4类共50余种。区内无珍稀野生动植物。2、社会环境简况（社会经济结构、教育

42、、文化、文物保护等）贾汪区是徐州市辖五区之一，1995年经江苏省人民政府批准行使和享受县级经济管理职能和权限。贾汪区位于徐州市城区东北部，全区总面积690平方公里，辖7个镇、2个街道办事处和1个工业园区，人口约50万。1、社会经济初步核算，2013年全区实现地区生产总值（GDP）220.05亿元，按可比价格计算比上年增长12.6%。其中，第一产业增加值17.10亿元，增长4.6%；第二产业增加值116.03亿元，增长13.6%；第三产业增加值86.92亿元，增长12.8%。人均地区生产总值51740元（按常住人口计算），首次突破5万元大关，按年均汇率折算8354美元。转型升级进程加快。三次产业

43、结构调整为7.8:52.7:39.5，第三产业占比比上年提高1.0个百分点。获批国家级高新技术企业1家，新增省、市高新技术产品25个。年内，完成高新技术产业产值200.5亿元、战略性新兴产业完成产值228.0亿元，占规模以上工业总产值比重分别为34.3%和39.0%。民营经济持续增强。年末，区工商部门登记注册个体经营户23602户，比上年增加1088户；私营企业3198家，比上年增加345家。个体私营注册资（本）金127.31亿元，增长12.2%；从业人员8.67万人，增长6.7%。实现民营经济增加值147.85亿元，增长13.5%，占GDP比重67.2%，比上年提高0.2个百分点。2、教育、文化科技创新步伐加快。年末，全区拥有科学技术人员11999人。其中，中高级职称人员5555人。全年共完成企业专利申请 798件，专利授权552件，发明专利申请182件。2013年，全区新增民营科技企业33 家，获批省级研发机构 3 个。教育事业健康发