环境影响评价报告公示:循环流化床锅炉烟气脱硫工程环评报告.doc
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1、建设项目环境影响报告表项目名称: 淮北新源热电有限公司375t/h循 环流化床锅炉烟气脱硫工程项目 建设单位(盖章): 淮北新源热电有限公司 编制日期:2016年6月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给
2、出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称375t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程项目建设单位淮北新源热电有限公司法人代表张义勇联系人严云刚通讯地址安徽省淮北市濉溪县刘桥镇安徽恒源煤电有限公司内联系电话13965892422传真0561-3986802邮政编码235100
3、建设地点安徽省淮北市濉溪县刘桥镇安徽恒源煤电有限公司厂区内西南侧立项审批部门淮北市发展和改革委员会批准文号淮发改许可201645号建设性质技术改造行业类别及代码N77生态保护和环境治理业占地面积(平方米)222绿化面积(平方米)/总投资(万元)2146其中:环保投资(万元)2146环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)/投产日期/工程内容及规模:一、项目由来淮北新源热电有限公司(以下简称新源电厂)前称刘桥煤泥煤矸石电厂,是由皖北煤电集团公司为发起人,以皖北煤电集团所属恒源煤矿出资,联合安徽省燃料总公司等四家公司共同发起设立的股份制公司。新源电厂建设工程于2005年3月开工,竣工时间为20
4、06年12月,投资2.52亿元建设规模为375t/h煤矸石循环流化床锅炉,配215MW抽汽式汽轮发电机组,年产2亿度电。发供电质量符合国家标准,燃料就近采用恒源煤矿洗煤厂生产的煤泥、矸石,燃料指标达到国家规定的标准,兼顾矿井、选煤厂及周边企业进行供热,对改善矿区环境,提高企业经济效益,实现资源优化配置和可持续发展具有重要意义。随着我国经济的快速发展,国家于2011年制定了更严格的SO2排放标准,并制定了SO2中长期控制战略,加速了控制SO2排放的步伐。尤其是近年来,新建火力发电厂的大批投入,SO2污染控制是中国目前大气污染控制领域最紧迫的任务,SO2污染控制已列为电力工业环境保护的重要任务。因
5、此,为了认真贯彻执行日趋严格的环保法规,完成当地政府下达的二氧化硫减排指标,以改善本地区的大气环境质量,确保电力生产与环境保护的可持续协调发展,淮北新源热电有限公司领导在紧抓电力生产的同时,始终将SO2治理任务提上企业议事日程,明确表示在375t/h循环流化床锅炉后建设烟气湿法脱硫设施,为实现企业中长期发展目标奠定良好基础。2016年1月20日淮北市发展和改革委员会以淮发改许可201645号淮北市发展改革委关于同意淮北新源热电有限公司375t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程项目备案的通知批准表备案。根据中华人民共和国环境影响评价法第十三条、第二十六条和国务院第253号令建设项目环境保护管理办法的
6、有关规定,为切实做好建设项目的环境保护工作,使经济建设与环境保护协调发展,确保项目工程顺利进行,本项目必须进行环评申报审批程序,根据建设项目环境影响评价分类管理名录,本项目应编制环境影响报告表。因此,淮北新源热电有限公司于2016年3月28日委托安徽银杉环保科技有限公司承担淮北新源热电有限公司375t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程项目的环境影响评价工作,并编制该项目环境影响评价报告表。我公司接受委托后,随即组织人员到项目建设场地及其周围进行了实地勘查与调研,收集了有关的工程资料,对该项目进行了工程分析和环境现状调查,依照环境影响评价技术导则,结合该项目的建设特点,在此基础上完成淮北新源热电有限
7、公司375t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程项目环境影响报告表的编制工作,交由淮北新源热电有限公司呈报淮北市环境工程评估中心进行技术评估。二、现有工程概况1、现有工程企业概况淮北新源热电有限公司现有的刘桥煤泥煤矸石电厂工程建设于2002年,该工程为2台12MW凝汽式打孔抽汽轮发电机组,2台75t/h的煤矸石循环流化床锅炉由淮北市环境科学研究所编制了安徽恒源煤电股份有限公司刘桥煤矸石电厂工程环境影响报告书,并于2002年10月由安徽省环境保护局以环监函2002397号文进行批复。后经多次评估和电厂发展前景论证,发现原发电设备热效率低,能耗高,决定将两台12MW发电机组更换为同一系列的15MW凝汽式
8、打孔抽汽轮发电机组,并增加一台75t/h的煤矸石循环流化床锅炉作为备用锅炉。于2005年10月由淮北市环境科学研究所编制安徽恒源煤电股份有限公司刘桥煤泥煤矸石电厂工程环境影响复核报告,并于2006年2月由安徽省环境保护局以环评函200653号文进行批复,同时原批复废止。于2006年12月份建成,后于2007年12月由安徽省环保厅以环监验200750号文予以验收。2014年12月1日,淮北新源热电有限公司委托安徽伊尔思环境科技有限公司承担锅炉烟气脱硝除尘改造工程项目的环境影响评价工作,并于2015年7月投入试生产,2015年9月由淮北市环境保护监测站进行环保验收。现有工程采用炉内石灰石脱硫技术、
9、SNCR脱硝装置并配备电袋除尘器,设计脱硝效率可达55%,锅炉烟气经过处理后经引风机通过共用的一座出口内径为2.6米,高120m的烟囱排入大气。表1.1 现有工程环保手续项目环评审批情况环评验收情况时间文号时间文号建设原有工程2006年2月环评函200653号2007年12月环监验200750号文脱硝除尘报告表2015年5月皖环函2015538号2015年12月环验201540号说明对电除尘器进行改造,并增加脱硝装置表1.2 现有工程与相应批复相符性环评审批情况批复要求执行情况2006年2月环评函200653号规范排污口建设,安装锅炉在线监测设备;已落实烟尘、二氧化硫排放总量不得超过总量指标;
10、已落实,达标排放灰、渣作为周边建材企业原材料综合利用;采取措施防止灰渣在堆存、运输等环节可能产生的二次污染已落实,灰渣均外售综合利用,灰渣堆存、运输采取加施降尘、罐装运输一防止二次污染选用低噪声设备、采取消、隔声措施,设隔声屏障等措施;冷却塔未设隔声屏障,夜间厂界噪声有所超标完善和建设厂区排水系统,工业废水和生活污水需经处理达标后尽量回用,确需外排的须达标排放;已落实,厂区实行雨污分流,建有地下管道,少量生活污经化粪池后接入恒源厂区污水处理厂,工业废水经收集后由恒源厂区污水处理站处理后达标排放该工程建材投产后,该公司煤矿工业广场的4台6.5t/h的供热锅炉须停用。已落实2015年5月皖环函20
11、15538号进一步优化除尘、脱硝系统设计,除尘效率不低于99.9%,脱硝效率不低于55%;锅炉烟气排放执行GB13223-2011相关要求已落实,锅炉烟气排放满足GB13223-2011相关要求强化节水,尿素热解装置、溶液贮存系统、关系等冲洗和检修废水以及事故消防废水经回用,不外排;尿素制备及储存区、废水池、事故池需做好防渗已落实选用低噪声设备,合理布局已落实,但厂界仍有所超标尿素废包装袋等固废应妥善处理已落实落实环境应急预案及事故风险防范措施;设置氨泄漏检测和报警系统,配备事故应急设施等已落实,公司制定了淮北新源热电有限公司突发环境事件应急预案,并配备移动式灭火器2、现有工程总平面布置现有工
12、程厂区综合生产楼位于厂区中偏北部,汽机房位于综合生产楼西侧,汽机房以西为自然通风冷却塔,综合生产楼东侧分别为锅炉房、除尘器、烟囱、空压机房,锅炉和除尘器北部为炉渣转载点和炉渣库,空压机房北侧为#1#2粉煤灰转载点和#3灰库,空压机南侧为破碎楼转载点;空压机房东侧厂区东北部为煤矸石棚和石灰石棚;综合生产楼南侧由西至东为化学水处理车间和煤泥棚及压滤厂房,化学水处理车间西侧为中央空调房和加药间;化学水处理车间南侧的空地上由西至东为酸碱储罐、浓水箱、淡水箱、除氧器和除盐水箱;酸碱储罐的西南侧为35kV配电室;厂区南部由西向东为宿舍楼和办公楼,宿舍楼和办公楼南侧为厂区内的池塘。厂区主出入口位于厂区东侧,
13、与选煤厂相通,次出入口位于厂区南侧。3、现有工程组成情况现有工程基本组成情况见表1.2。表1.2 现有工程基本组成情况一览表工程类别单项工程建设内容及建设规模主体工程锅炉循环流化床锅炉3台(两用一备),蒸发量75t/h,型号为G-75/3.82-M,蒸汽压力4.9MP,蒸汽温度480,效率为84% ,采用单筒自然循环,循环倍率为12.5。汽机、发电凝汽式打孔抽汽式15MW汽轮机2台,各配1台15MW可控硅励磁式发电机,功率因数为0.8。辅助工程除氧建有除氧煤仓间,位于锅炉房和汽机房之间,内置除氧机2台破碎楼位于空压机房南侧,内设破碎机2台。公用工程循环水系统建有1座自然通风冷却塔,两台斜流式循
14、环水泵,冷却塔淋水面积为4000m2,流量为2000m3/h。空气压缩工程建有空压机房1座,内设空压机4台,供气量为105m3/min 给水工程电厂生活用水采用地下水,其他用水采用恒源煤矿处理后的矿井水。排水工程电厂厂区采用雨污分流制排水系统,厂区雨水排入雨水下水道,汇入后再排厂址东侧的任李沟,经王引河最终进入沱河。现有工程废水经管道送入恒源煤矿污水处理站集中处理达标后排入任李沟。储运工程煤矸石棚钢构建筑,建筑面积900m2石灰石棚钢构建筑,建筑面积240m2煤泥棚钢构建筑,建筑面积2250m2尿素溶液储罐设1座尿素筒仓(40m3),锥型底立式钢结构筒仓,有效容积按照2台锅炉7d(每天24h)
15、的尿素消耗量设计,配有尿素溶解储罐1个(50m3),容积按照2台锅炉5d(每天按24h计)尿素消耗量设计,不锈钢制环保工程废水处理建有300m2的化学水处理车间;建设沉淀池1座(容积8m3),检修冲洗废水经沉淀后回用,用于配置尿素溶液除尘系统3台电袋复合除尘器,除尘效率为99.9%一个排气筒,高120m脱硝系统SNCR脱硝系统,脱硝效率为55%脱硫系统炉内石灰石脱硫,脱硫效率为40%其他尿素筒仓及尿素溶液储罐防漏以及地面防渗满足环保要求4、现有工程燃料消耗情况现有工程泥煤储量为3200t、煤矸石储量为3200t,泥煤和煤矸石按1:1配比,可满足电厂锅炉额定蒸发量7天的燃料用量。根据企业提供的煤
16、质检验报告,电厂现有工程所用燃料煤质分析结果见表1.4,燃料消耗情况见表1.5。表1.4 现有工程燃料煤质分析结果类别Cad(%)Sad(%)Mt(%)Mad(%)Aad(%)Vad(%)焦渣特征Qgr,d(MJ/kg)Qnet,ar(MJ/kg)g)煤泥40.080.7522.81.3548.5910.64216.5311.79煤矸石8.110.263.41.2982.329.3427.05.2设计煤种24.0950.50513.11.3265.4559.9929.7658.48电厂现有工程燃料消耗情况见表1.5。表1.5 现有工程燃料消耗一览表项目小时耗煤量日耗煤量年耗煤量年运行小时数单位
17、t/ht/d104t/ah用煤量37.94910.5627.3272005、现有工程生产天数和劳动定员工作天数:现生产班次为四班三运转工作制,年运行7200个小时。劳动定员:全厂劳动定员275人,其中生产人员238人。三、拟建工程概况1、项目地理位置及周边环境概况淮北新源热电有限公司位于淮北市濉溪县刘桥镇恒源煤矿内,东北距淮北市13km,东距濉溪县城10km,东南距刘桥镇政府所在地3km。项目对外交通十分便利,矿区通往濉溪县城、淮北市、青龙集等地的干线公路均接省内公路网,可通往全国各地。矿区铁路专用线与符夹线相通,直达京沪、陇海、京九三大铁路干线。项目北侧紧靠恒源煤矿工业场地铁路专用线,东侧为
18、矿井选煤厂。项目地理位置图见附图。淮北新源热电有限公司位于恒源煤矿工业场地西南侧,厂区北侧为恒源煤矿铁路专用线站场(距厂界35m),东侧为恒源煤矿选煤厂和露天储煤场,西侧紧邻Z001县道,县道以西由北至南分别是恒心新型墙体材料股份有限公司(距厂界50m),南侧为矿井采空地面塌陷区。2、拟建工程与现有工程的依托关系本次技术改造项目位于淮北新源热电有限公司厂区内,建设依托现有厂房和公用工程,不改变现有生产工艺,每台锅炉上有一套脱硝装置,采用SNCR脱硝工艺,采用3台电袋复合除尘器,拟采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺代替炉内石灰石脱硫,脱硫效率由40%提高到95%,原材料、能源消耗情况和主要产品方案不变
19、、不新增劳动人员。3、拟建工程建设内容及建设规模拟建项目工程建设内容主要包括石灰石-石膏湿法脱硫工艺系统及一些设备的更换和维护,部分公用工程依托现有工程,设计脱硫效率为95%。主要建设内容及规模见表1.6。表1.6 拟建工程内容一栏表项目项目内容建设内容及建设规模依托关系主体工程SO2吸收系统三台机组设置两套吸收塔系统(一用一备),每座吸收塔均配有 4 台再循环泵,各自对应吸收塔的 4 组喷淋层。新建石灰石浆液制备和供应系统石灰石浆液制备和供应系统包括的设备有:1 座石灰石粉仓(包括仓顶除尘器、流化装置、手动插板阀),1个变频给料机,1座石灰石浆液箱(包括搅拌器),2台石灰石浆液泵(1 用 1
20、 备)。新建石膏脱水系统由一套石膏旋流站、一套真空皮带脱水机系统和一座滤液水池等组成。作用为对石膏浆液进行两次脱水。新建辅助工程热工控制SNCR装置的控制系统,包括与系统控制有关的所有控制仪器、分析仪器、最后控制组件、现场控制及控制系统等,还包括压缩空气系统、工艺水系统及尿素贮存设备等。锅炉SNCR区域采用DCS控制,纳入主机机组DCS系统。SNCR脱硝系统将在除尘控制室操作和监控。依托现有工程氧化空气系统每座吸收塔共配置2台(1 用 1 备)的 100%容量氧化风机组成的氧化空气系统,提供把脱硫反应中生成的亚硫酸钙(CaSO3.1/2H2O)氧化为硫酸钙(CaSO4.2H2O)所需的氧化空气
21、。新建计量分配系统由不同介质的管道部件、压力表以及静态混合器等组成,每台锅炉配置1套计量分配系统,就近布置在喷射系统附近的锅炉平台上,满足不同负荷下还原剂溶液供应调配。依托现有工程CEMS系统在空预器入口及脱硫装置的进、出口增加NOx、O2、烟气的温度、压力、SO2含量、氧含量及NH3逃逸在线监测系统,并单独设置炉侧CEMS小室,新增CEMS系统应满足当地环保部门在线监测系统的接入要求。依托现有工程公用工程电气系统主要包括供电电源、设备和配电装置,电缆和电缆桥架,防雷接地系统,照明检修以及通讯系统。其中除尘系统电源引自原除尘器配电室,尿素溶解与输送系统电源引自化学水处理车间。依托现有工程空气压
22、缩系统3台锅炉新增湿法脱硫工艺系统,消耗仪器采用规格为0.50.6MPa的压缩空气,小时消耗指标约1m3,年消耗指标为5500 m3,本项目所用压缩空气由原有工程空压机房引入管道,原有工程空压机房位于综合生产东侧,排气量为105 m3/min,有足够的富余空气量,因此本项目无需新增空气压缩系统。依托现有工程消防系统主要以移动式灭火器为消防措施,目前厂区内消防系统已渐成,可满足拟建项目区域消防用水要求依托现有工程供水工程拟建项目实施后,供水方式保持不变。依托现有工程排水工程拟建项目实施后,废水排放方式保持不变。依托现有工程储运工程石灰石粉仓粉仓为钢结构,底部设置钢制锥斗,并配有仓顶袋式收尘器和仓
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