环境影响评价报告公示:山西皇辉铸造万铸件变更环境影响报告表环评报告.doc
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1、建设项目基本情况项目名称山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目变更环境影响报告表建设单位山西皇辉铸造有限公司法人代表王建勋联系人郭波通讯地址晋城市泽州县南村镇西峪村联系电话18635669762传 真邮政编码048012建设地点晋城市泽州县南村镇西峪村西北700米处立项审批部门泽州县发展和改革局批准文号泽发改备201345号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码钢铁铸件制造 C3591占地面积(平方米)18600(28亩)绿化面积(平方米)3000总投资(万元)7582其中:本次追加环保投资(万元)132环保投资占总投资比例1.74评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模:一、项目背景铸造是制
2、造业的基础,在整个国民经济中占有非常重要的地位。晋城市冶铸产业发展历史悠久,凭借丰富的煤、铁等矿产资源优势,冶铸业已经成为晋城市支柱产业之一。本项目依托晋城市资源丰富的优势,建设年产3万吨铸件项目,项目实施后可解决当地部分人员就业问题,对增加当地农民收入,带动当地经济的发展,具有良好的经济效益和社会效益。2013年4月泽州县发展和改革局以泽发改备201345号文对该项目进行备案,同意建设。泽州县环境保护局于2014年9月1日以泽环审201488号对山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目建设项目环境影响报告表进行了批复。目前,该项目已经建成,本次变更新增2台6t/h冲天炉等工程,根据中华人民共和
3、国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关法规的要求,该公司委托我公司对此项目进行环境影响评价。我单位接受委托后,立即开展了详细的现场勘察、资料收集等工作。在对本项目有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析后,依照环境影响评价技术导则要求编制了山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目变更环境影响报告表。根据现场调查,本次变更工程主要内容为在现有厂区内新增2台6t/h冲天炉、建设手工制造异形井盖工程等,其余工程依托现有工程。本项目以晋城市泽州县南村镇东常村晋城泽州县金秋铸造有限责任公司外购铁水为主,同时新安装2台6t/h冲天炉,一用一备,可满足本项目的生产规模需求,
4、外购铁水量为2万吨/年,厂区冲天炉熔炼1万吨/年。泽州县环境保护局于2016年7月6日在晋城市主持召开了山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目变更环境影响报告表技术评估会,根据专家评估意见,我们与企业进行了沟通协商,收集了有关资料,对报告表进行了认真修改,现将山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目变更环境影响报告表(报批本)提交建设单位,报请环保管理部门审批。二、项目概况1、项目名称:山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目变更环境影响报告表2、项目性质:技改3、建设单位:山西皇辉铸造有限公司4、项目厂址本项目厂址位于晋城市泽州县南村镇西峪村西北700米处,占地面积18600m2(28亩),东距
5、南村镇约2.5km,东北距晋城市区约6km;厂区南侧与南高路相邻,交通便利,厂区西侧0.6km为鸿辉管业铸管厂区。5、产品及规模产品方案:本项目产品主要为市政产品铸件,包括井盖(井圈)、篦子等,产品主要规格见表1。生产规模:年产3万吨铸件表1 山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目产品方案序号名称规格重量(kg)数量(套)1井盖(井圈)90802000002井盖(井圈)70502000003篦子50*6050800006、工程建设内容现有工程建设内容包括3万吨铸件生产线及配套设施。主要建筑物为生产厂房、办公楼、库房、职工宿舍、机修车间的建安工程及配套的室外配套工程。总建筑面积13800m2,目
6、前已经建设完毕。本次变更工程具体建设内容详见表2。7、厂区总平面布置本次变更工程在现有厂区内建设,不新增占地,本项目总占地面积18600m2(28亩),主要建设内容:新增2台6t/h冲天炉及配套烟气脱硫除尘设施,建设1000 m2异形井盖手工车间。详见附图2平面布置图。表2 山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目建设内容表工 程名 称建 设 内 容变更工程与现有工程的关系主 体工 程生产厂房单层双跨钢结,建筑面积8000m2,内设年产3万吨铸件的全套生产工序和设备。生产工序包括铁水制备、砂处理、型和浇注工序。拟安装2套5t/h中频炉、1条Z148P造型生产线,1条Z1410造型生产线,1条砂处
7、理线。新增2台6t/h冲天炉及烟气处理系统除新增冲天炉外,其余不发生变化机加工车间单层双跨钢结,建筑面积1000m2,用于成型铸件清砂打磨和粗加工。拟安装抛丸清理机和机加工设备。数控车床3台,机械车床2台,抛丸机2条,环行线1条。新增2台抛丸机除新增2台抛丸机外,其余不发生变化手工车间无新增1000m2手工车间新增辅 助工 程办公楼、职工宿舍及活动中心砖混结构,建筑面积1200m2。办公人员约30人。办公楼(2F),职工宿舍(2F)。职工住宿人员30人,食堂就餐人员100人。不发生变化利用现有库房单层双跨钢结,建筑面积3000m2。不发生变化利用现有配电室砖混结构,建筑面积100m2。不发生变
8、化利用现有化验中心砖混结构,建筑面积500m2。不发生变化利用现有公 用工 程供 水用水由本项目西侧晋城市鸿辉管业有限公司引入,可满足项目用水需求。用水量约19m3/d。不发生变化利用现有供 电由本项目西侧晋城市鸿辉管业有限公司引入,在项目区设配电室,配备2台800KVA变压器、1台1000KVA变压器,可满足项目用电需求。不发生变化利用现有供热/暖冬季供暖:采暖热源由厂区西0.6km处鸿辉管业公司铸管厂区4t/h锅炉统一提供,采暖热媒为9570热水,采暖期为5个月。项目新建建筑13800平方米,其中采暖面积10000平方米。能够满足建设项目的需要。不发生变化利用现有环 保工 程废气治理中频炉
9、烟气:采用收尘罩+布袋除尘器进行治理;中频炉烟气:每套中频炉均设置两个收尘罩和一台布袋除尘器。浇注废气:采用抽气装置+活性炭吸附处理。砂处理粉尘:输送系统全封闭,产尘点安装收尘罩/管+布袋除尘器除尘。铸件清理粉尘:采用自带布袋除尘器的抛丸清理机。防锈处理废气:采用抽气装置+活性炭吸附处理。物料运输、储存扬尘:加强车辆管理及路面清洁;造型原料采用封闭库房或砂仓储存。其余设施不发生变化,对冲天炉烟气设置布袋除尘器+双碱法脱硫除尘设施,手工车间砂处理车间设置集气罩+布袋除尘器处理新建废水治理生活污水:采用EWS型微生物污水理机处理后回用,不外排。不发生变化利用现有噪声防治对产噪设备采取隔声、消音、减
10、振等措施。不发生变化利用现有固体废物处置按固废种类采取回用、出售或者送至专业处置机构处置。不发生变化利用现有生态环境保护采取绿化措施,进行生态影响补偿。加强绿化新增8、主要生产设备项目现有主要生产设备详见表3,本次工程新增的设备主要是新增两台冲天炉及在手工车间新增一台混砂机等:表3 山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量功率产地备注1中频感应炉5t/h台21800KW/台陕西250t砂处理线振动输送机GS22-90台2600KW/条青岛五洋铸机有限公司现有输送式落砂机S4318台1斗式提升机STD500台2高效转子混砂机GS22-75台2精细六角筛
11、S4315台1振动沸腾冷却S8670台1沸腾低压输送装置Y954台1皮带机Y337条93造型线Z148P条1100 KW/条保定圣昊Z1410条1100 KW/条保定圣昊4抛丸机环链吊钩条250 KW/条江苏大丰5机加工车床数控车床台320KW/台浙江宁波机械车床台220KW/台浙江宁波6环行线T114条1-潍坊科隆7冲天炉6t/h台2新增8混砂机S114B台19、原辅材料及能源消耗情况本项目生产中所用铁合金、球化剂来自当地及河南。材料运输以公路为主,厂内搬运采用叉车及电瓶车运输,本次工程不发生变化,沿用现有的设备。本项目主要原辅料及消耗情况见表4。表4 主要原辅材料及能源消耗量序号名称单位消
12、耗量备注1生铁t/a10300与产品的比例为:1.032焦炭t/a1000与产品比例1103石灰石t/a515铁料量的5%4球化剂t/a325为稀土、硅、镁合剂5外购铁水t/a206006型砂t/a2507甘子土t/a258膨润土t/a123.759煤粉t/a25010沥青漆t/a6.2511水m3/d14.412电万Kwh/a42.2表13 沥青漆成分表化学品沥青煤焦油有机溶剂成分(%)40802040102010、公用工程10.1供电本项目供电由厂区西0.6km处鸿辉管业公司铸管厂区引入,目前已架设600米电缆至本项目厂区,可满足项目用电需求。10.2给排水(1)用水本项目供水由厂区西0.
13、6km处鸿辉管业公司铸管厂区引入,给水管采用球磨铸管。 可满足厂区用水需求。本项目用水主要是生产过程中砂处理冷却用水、冲天炉冷却水、中频炉冷却用水、绿化用水及办公、宿舍、食堂用水等。(2)排水本项目生产用水主要是生产过程中砂处理冷却用水、冲天炉冷却水和中频炉冷却用水,砂处理冷却用水全部蒸发,中频炉、冲天炉冷却用水循环使用不外排,故不产生生产废水。绿化用水全部自然蒸发或渗入地表。生活废水沉淀后用于场地抑尘洒水,产生的少量食堂废水排入旱厕,熟化后用于周边农田追肥。综合分析,严格按照环评提出的废水治理措施执行后,本厂废水可做到综合利用不外排,对区域地表水体和地下水体无影响。用排水情况详见表5和水平衡
14、图1、图2。表5 项目所在厂区用排水量一览表序号用水项目用水人数用水标准用水量排水量备 注m3/dm3/am3/dm3/a一生活区用水1宿舍用水3060L/人d1.85941.44475.2年工作时间为330d一日二餐2办公楼用水3040L/人d1.23960.96316.83食堂用水1005L/人餐1.54951.2396二生产区用水1砂处理冷却水10330000年工作时间为330d2中频炉冷却用水0.9297循环使用3冲天炉冷却用水1.5495循环使用4绿化用水3000m21.5L/m2次4.5945001次/d,210d合计14.44752废水不外排图1 水平衡图(m3/d)10.3采暖
15、采暖热源由厂区西0.6km处鸿辉管业公司铸管厂区4t/h锅炉统一提供,采暖热媒为9570热水,本项目不设置锅炉。能够满足建设项目的需要,本次工程沿用现有设施,不再新增,新增的手工车间不设置采暖设施。11、投资及资金来源本项目总投资7582万元,其中企业自筹7000万元,银行贷款582万元。12、工作制度及劳动定员劳动定员:本项目劳动定员共计30人,本次变更工程不新增工人,手工车间工人由原有工人调配。工作制度:二班生产,每班8h,年工作日330天。13、项目主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表6。表6 主要经济技术指标一览表序号指标名称单位数量备注一生产规模万吨3二工作制度及劳动定员1年工
16、作天330生产时数小时/天162班制2全厂定员人30三动力消耗1用水量m3/a47522用电量万度400.35四主要原材料消耗量1外购铁水t/a206002生铁t/a10300石灰石t/a5153球化剂t/a325五总占地面积m218600六经济指标1总投资万元75822变更工程追加环保投资万元132与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:现有工程外购铁水用于铸造,泽州县环境保护局于2014年9月1日以泽环审201488号对山西皇辉铸造有限公司年产3万吨铸件项目建设项目环境影响报告表进行了批复,本次变更工程主要内容为在心有厂区内新增2台6t/h冲天炉、建设手工制造异形井盖工程,其余工程未发生
17、变化,环评要求的环保措施及落实情况及本次变更见表5,现有工程污染物排放情况见表7。 表5 环评要求的环保措施及落实情况及本次变更一览表产污环节环境保护措施实际建设情况本次变更废气冲天炉烟尘/采用布袋除尘器+双碱法脱硫除尘设施进行治理中频炉烟尘中频炉烟气采用移动抽气罩+布袋除尘器进行治理;两套中频炉各安装两个收尘罩和一套布袋除尘器。烟气捕集率90%,除尘效率98%;排气筒高度15米。已建设利用已有机械砂处理工序粉尘各产尘点安装收尘罩/管,采用布袋除尘器进行治理;收尘罩粉尘捕集率95%,除尘器除尘效率达99%。原料运输系统全封闭。已建设利用已有手工车间砂处理工序粉尘/各产尘点安装收尘罩/管,采用布
18、袋除尘器进行治理;收尘罩粉尘捕集率95%,除尘器除尘效率达99%。原料运输系统全封闭。铸件清理工序粉尘采用自带布袋除尘装置的抛丸清理机进行铸件清理;除尘效率达99%。利用已有机械浇铸工序有机废气浇注工序排气口安装活性炭净化装置,有机废气经活性炭吸附处理后经15米高排气筒排放;净化效率90%。已建设利用已有手工车间浇铸工序有机废气/浇注工序排气口安装活性炭净化装置,有机废气经活性炭吸附处理后经15米高排气筒排放;净化效率90%。井盖浸漆有机废气浸漆点上方分别安装抽气罩,排气口设活性炭吸附装置,废气经活性炭吸附后,经15米高排气筒排放;定期更换活性炭,废气收集及活性炭吸附率均90%。已建设利用已有
19、水环境生活污水生活废水中办公生活、宿舍废水经沉淀后用于场地的抑尘洒水,食堂废水排入旱厕,熟化后用于周边农田追肥,不外排。已建设利用已有声环境生产车间车间隔音,设减震基础;安装隔声罩和消音装置;加强车辆管理,禁鸣等措施。已建设对冲天炉减振、隔声,手工车间密闭固废铁水制备工序废 渣作为可再生资源低价出售。已建设利用已有生产过程金属废料、残次品收集后,返回冲天炉再利用。已建设利用已有生活垃圾定点堆存,定期运至当地生活垃圾指定存放地点,由环卫部门统一无害化处理。已建设废机油等危废建危废储存室,危险废物储存室内暂存;废油漆桶由厂家回收,其他危废由危废处置资质的单位签订处置协议,危废全部由危废处置单位负责
20、清运和处理。已建设利用已有生态绿化在厂区空地及厂界周边进行植树绿化。已建设利用已有表7 现有工程污染物排放情况内容类型污染源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量大气污染物中频炉烟尘1250mg/m315t/a22.5mg/m30.27t/a浇铸工序粉尘0.12t/a无组织0.12t/a机械砂处理工序粉尘150t/a120mg/m31.425t/a无组织15 t/a抛丸机粉尘15t/a120mg/m30.15t/a无组织1.5 t/a铸件浸漆有机废气0.2t/a无组织0.2t/a水污染物生活用水日常生活用水CODcr、BOD5、NH3-N、SS1080m3/a收集后经沉
21、淀用于场地抑尘洒水,不外排生产用水中频炉冷却循环排污水90m3/a固体废物金属废料、残次品废钢料200t/a 回炉重炼机加工车间废机油和油棉纱0.3 t/a危废库内妥善保存,厂家回收浸漆车间饱和活性炭0.6危废库内妥善保存,由相关危废处理资质单位回收处置沥青漆渣0.2 t/a工作人员生活垃圾8.3t/a由环卫部门统一处理噪声造型设备70-75dB(A)昼间60dB(A)夜间50dB(A)砂处理设备80-90dB(A)铸件清理设备85-90dB(A)空压机85-100dB(A)除尘引风机75-85dB(A)机加工设备70-80dB(A)其他厂区绿化面积3000m2现有工程在环评批复后,现阶段已经
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