环境影响评价报告公示：中药注射剂等新版GMP改扩建项目12环保措施环评报告.doc

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1、山西佳能达华禹制药有限公司中药注射剂等新版GMP改扩建项目 12环境保护对策与技术经济论证12环境保护对策与技术经济论证12.1运营期废气污染防治措施12.1.1锅炉烟气本项目拟建设两台4t/h的燃气蒸汽锅炉，燃料为清洁能源天然气。燃气锅炉烟气经25m高烟囱排放。锅炉烟气的主要污染物SO2和NOx排放浓度大大低于锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2的标准值。12.1.2生产车间药尘排放防治措施生产车间药尘主要来源于各车间药品称量、粉碎、过筛、制粒、总混、压片等工艺环节。为防止药尘污染环评要求采取如下防治措施：称量、过筛、分装、总混等工序药尘排放主要来源于生产过程中药品转移产

2、生的少量药尘，环评要求在上述设备上方安装捕尘罩，在操作时进行负压抽气，将逸出药尘收集至捕尘罩，捕尘罩出口安装中效过滤器，除尘效率为95%以上。过滤器收集的粉尘定期清理，装入塑料袋内。粉碎、制粒、压片等工序设备自带布袋除尘器，将逸出的药尘收集至布袋内，除尘效率为99.9%以上，收集的药尘定期清理，装入塑料袋内。12.1.3乙醇、中药气味乙醇气味：乙醇气味主要来源于提取车间，主要为乙醇储罐挥发、反应罐挥发等。为防止乙醇气味，在乙醇储罐和反应罐上方安装循环水冷却装置，可将挥发的乙醇气体转化为液体，回入罐中。乙醇在储存和输送过程，采用全封闭装置，可有效减少乙醇挥发。同时在车间排风口安装活性炭吸附装置，

3、用于吸附挥发出的乙醇蒸汽。经上述措施后，可有效防止乙醇蒸汽外溢，据类比同类制药厂车间下风向10m处环境中乙醇浓度约为0.46mg/m3。中药气味：中药气味主要来源于提取车间，主要为中药排渣，为防止中药气味污染，在中药车间安装排风装置，并在排风口安装活性炭吸附装置，可有效吸附中药气味。12.1.4汽车扬尘评价要求建设单位在运输过程中严格控制汽车装载量；限制车速，特别是经过村庄时，要低速行驶，最大限度减少车辆扬尘。并对厂区和附近道路进行修垫和平整，厂区地面进行硬化处理，同时路面适时洒水，可减少运输扬尘60%以上。12.1.5油烟废气本项目食堂基准灶头数为4个，燃料采用天然气。环评要求食堂配备油烟净

4、化器，处理效率为70%，经处理后排放浓度可满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）大型规模标准，达标排放。12.2运营期废水污染防治措施12.2.1本工程废水污染物特征分析本工程废水包括生产废水和生活污水，废水产生量为243.56m3/d。其中生产废水产生量218.6m3/d，生活污水产生量约为24.96 m3/d。本项目冷却水系统排污水6m3/d，锅炉排水采暖期7.2 m3/d，非采暖期3.6 m3/d，纯水制备排水8 m3/d，净化系统和压缩系统排水量为1 m3/d，上述废水较清洁，直接排入雨水管网。各车间废水产生环节、产生量及污染特征见表12-1。表12-1 废水污染源分析序号

5、污染源废水量污染物产生情况CODBODSSNH3-Nm3/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a1洗药废水2700500013.520005.410002.72提取车间洗罐16200300.486100.162200.3243前处理车间清洗6480200012.9610006.488005.1844提取废水14400600.864300.432100.1445固体制剂车间清洗810010008.15004.058006.486小容量注射剂车间清洗810010008.15004.058006.487化验废水1501500.023500.0081000.0158生活污水7488

6、3002.2461501.1232001.498200.15小计6361872746.2835722.7135922.832.40.1512.2.2本工程废水处理方案生活及其他各生产车间工艺排水243.56m3/d，送到污水处理站处理，处理后的废水非采暖期部分用于绿化用水，剩余排入夏县污水处理厂，采暖期全部排入夏县污水处理厂。类比国内同类型企业，本工程产生的废水拟采用UASB+A/O法来处理，设计处理能力300m3/d，处理后的污水排放浓度满足中药类制药工业水污染物排放标准（GB 219062008）要求。夏县污水处理厂位于夏县车寺后村，与本项目厂址直线距离为2000米，厂址东侧公路下埋设有污

7、水管网。夏县污水处理厂设计能力8000 m3/d，工艺为：A/O 工艺处理，现有处理量为6000 m3/d，有足够的容量接纳本项目的污水。夏县污水处理厂入水水质要求为达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）中三级排放标准要求的废水。12.2.3厂区污水处理站（1）处理工艺首先将废水通过管道收集至机械格栅，通过机械格栅拦截进入污水站废水中的大块悬浮物，避免进入后续工段堵塞后续工段设备及管路。隔出浮渣后的废水自流进入预曝调节池，在调节池内设置有曝气系统，通过向废水中充入空气，使得各类废水充分混合，水质水量得到均化，同时因为废水中含有较多的醇类等易挥发的有机污染物，所以曝气调节池可去除部分有

8、机物。曝气调节池出水通过自吸泵将废水抽至混凝沉淀池。在污水送往沉淀池的管道中设置管道混合器，向水中加入PAC、PAM两种混凝药剂，将水中小颗粒物质聚成团状，有助于沉淀。药剂与污水反应充分后，流入沉淀区进行一定时间的自然沉降处理。经沉淀一段时间后的污水自流进入中间池，便于将污水泵至UASB厌氧反应池进行处理。通过以上物化处理手段后废水中的悬浮物及部分有机物被去除，因为废水本来B/C值较高，废水中对生化系统有抑制作用的污染物大部分被去除后废水的可生化性进一步提高，利用生化法完全可以处理至达标排放。UASB厌氧反应池内以厌氧消化为机理，使废水中不易生物降解的污染物分解为小分子物质后被去除。UASB能

9、去除废水中一大部分污染物。经厌氧处理后污水自流进入A/O反应池。A/O池中，在好氧段，硝化细菌将水中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的，与此同时降解废水中的有机物。A/O反应池出水自流至二沉池，二沉池主要目的是使好氧池出水泥分离。在该池设置两个废水去向：当此处出水水质达到排放要求，业主又不打算对该水进行回用时，则可直接排放。在此排放可减少后续处理系统运行费用，降低废水处理运行成本。当原废水污染浓度较高时，为保证出水水质则可让二沉池出水自流至清水池，再经过多介质过滤器精

10、密吸附过滤后外排或回用作冲地、消防等用水。格栅隔出的栅渣直接外运处理，混凝沉淀池污泥、UASB反应器中部分污泥送往污泥浓缩池进行处理。二沉池部分污泥回流至A/O反应池补充池中流失的污泥，同时实现生物脱氮的需求。二沉池内多余污泥则抽至污泥浓缩池进行浓缩处理。浓缩池内污泥经自然浓缩后由泵泵至板框压滤机进行脱水处理后，用于农田施肥。厂区污水处理站污水处理工艺流程图见图12-1。（2）各主要设施技术参数格栅池主要目的：各类废水混合后进入预曝调节池前端的格栅池，拦截去除粗大漂浮物及悬浮物，对水泵机组及后续处理构筑物具有重要保护作用。设计尺寸：2.50m0.70m2.00m。数 量：1座。主要设备：机械格

11、栅1台，GSHZ600，栅隙5mm，N=0.75kW。预曝调节池主要目的：由于来水的不均衡性，排水的时段性，设置此池达到均质均量的目的，避免后续系统遭受水质水量变化的冲击，调节池内设计曝气搅拌装置同时去除了水中易分解的有机物。设计流量：Q=15m3/h。停留时间：11.52h。有效池容：144m3。主要尺寸：6.00m6.00m4.50m，有效水深4.00m。主要设备：a污水提升泵2台，一用一备，规格型号：BWK200，Q18m3/h，H=11m，N1.5kW，材质不锈钢泵；b引水罐500H1000mm，1套；c液位控制仪05m，1套；d曝气主管1套。混凝沉淀池主要目的：利用重力分离法、聚结分

12、离法去除污水中的大部分悬浮物，减轻后续处理工段负荷并为生化系统高效稳定运行提供条件。在污水送往沉淀池的管道中设置管道混合器，向水中加入PAC、PAM两种混凝药剂，将水中小颗粒物质聚成团状，有助于沉淀。设计表面负荷：q=0.94m3/m2.h。有效池容：72m3。主要尺寸：4.00m4.00m4.50m。主要设备：aPAM加药搅拌装置1套；bPAM加药泵1台；cPAC加药搅拌装置1套；dPAC加药泵1台；e导流筒及导流筒支架1套，规格D=400mm；f收水系统，非标制作，1套；g挡渣板，16m；h污泥泵1台，切割潜污泵Q8.4m3/h，H=8m，N0.75kW。中间池主要目的：储存混凝沉淀池出水

13、，并使污水通过泵抽至UASB厌氧池进行处理。停留时间：3.84h。有效池容：48m3。主要尺寸：4.00m3.00m4.50m，有效水深：4.00m。主要设备：a污水提升泵2台，一用一备，规格型号：BWK200，Q18m3/h，H=11m，N1.5kW，材质不锈钢泵；b引水罐500H1000mm，1套；c液位控制仪05m，1套。UASB厌氧池主要目的：利用其极高的去除负荷，能有效去除有机污染物，同时利用UASB厌氧池中各种微生物将废水中的大分子有机物开环断链，小分子的有机物直接分解成甲烷和水等无污染物质。停留时间：20.16h。有效容积：252m3。设计尺寸：6.00m6.00m7.50m，有

14、效水深7.00m。主要设备：a穿孔布水系统，1套；b三相分离器1组，Q235；c水封罐1个，型号：8001000mm；d收水系统，1套；e排泥（内循环）泵，1台，型号：BWK400T，Q30m3/h，H=15m，N3.0kW，材质不锈钢泵；f引水罐500H1000mm，1套；g脉冲布水装置，1套；h组合填料150mm，162m3；i填料支架，1套。A/O池A段主要目的：A段采用水解酸化工艺，水解酸化池为厌氧及脱氮处理而设置，池中放置HY-II型改性填料作为反硝化细菌的载体，对氮、磷、硫化物去除效果好。池内安装布水管、收水管及曝气搅拌管，最大限度增加污泥与污水的接触。停留时间：11.52h。有效

15、池容：144m3。主要尺寸：6.00m3.00m4.5m2座，两座池子串联使用，有效水深4.0m。主要设备：a布水系统，1套；b收水系统，1套；c填料支架，2套；d组合填料150mm，90m3；e挡渣板，规格：1503mm，3m。O段主要目的：在好氧段，硝化细菌通过生物硝化作用将水中的氨氮及有机氮转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的。通过曝气，使水中微生物处于好氧状态，利用微生物在好氧状态下的新陈代谢来分解废水中的有机物，从而达到去除水中COD，BOD的目的。停留时间：17.28h。有效池容：216m3。主要尺寸：

16、6.00m4.50m4.50m2座，两座池子串联使用，有效水深：4.00m。主要设备：a微孔曝气盘216套；b曝气系统2套；c三叶罗茨风机HSR80，Q=4.2m3/min，P=44.1KPa，N=5.5Kw，两台；RFSR100-100A，Q=6.84m3/min，P=49KPa，N=11Kw，一台；d弹性填料150mm，135m3；e填料支架，2套，与弹性填料配套；f收水装置，2套。二沉池主要目的：生化后的污水进入沉淀池，池内设置收水管，通过收水管均匀出水，沉淀池内安装污泥回流泵，通过污泥回流泵将污泥输送至A/O池，补充污泥，同时实现硝化与反硝化的功能，达到脱氮的目的。剩余污泥通过污泥泵抽

17、送至污泥浓缩池。设计表面负荷：0.75m3/m2.h。设计尺寸：5.00m4.00m4.50m。主要设备：a中心筒及支架，1个，规格D=400mm；b收水系统1套，非标制作；c挡渣板，18米，非标制作；d污泥泵1台，切割潜污泵Q8.4m3/h，H=8m，N0.75kW。清水池主要目的：为了方便运行管理，将二沉池出水储存后泵入多介质过滤器进行紧密过滤后排放或回用于冲洗地面及浇灌绿化，减少水资源浪费。当业主不对处理后出水进行回用时，而二沉池出水已可达标排放则可在二沉池直接排放。设计尺寸：12.00m4.00m4.50m，有效水深4.0m。有效池容：192m3。停留时间：45.36h。主要设备：a污

18、水提升泵2台，一用一备，规格型号：BWK400T，Q30m3/h，H=15m，N3.0kW，材质不锈钢泵；b引水罐500H1000mm，1套；c液位控制仪05m，1套。多介质过滤器主要目的：进一步去除水中悬浮物、色度等污染物质，对处理站出水起把关作用。选用15m3/h处理能力一体化设备，玻璃钢防腐，非标制作。主要设备：a活性炭过滤器1200H2400mm，1套；b自动阀头，1套。流量槽主要目的：安装在线监测设备，实时了解出水水质情况。设计尺寸：2.00m0.80m2.00m。主要设备：aCODcr在线监测仪，一台；b氨氮在线监测仪，一台。污泥浓缩池主要目的：储存系统排泥及生化剩余污泥，并对泥水

19、混合物进行浓缩，上清液回流至预曝调节池，浓缩后污泥通过污泥泵输送至压滤机房脱水后外运。有效池容：51.84m3设计尺寸：4.00m3.24m4.50m。主要设备：a污泥进料泵1台，规格型号：G35-1，Q=8m3/h,H=60m，N=3kw。b板框压滤机BMAYJ30/810-UKB，过滤面积30m2,滤室容积=0.48m3，N1.5kW，1台。综合用房平面尺寸：20.004.00m，其中：a风机房4.004.00m，高度2.80m，砖混结构；b仓库房/操作配电室4.004.00m，高度2.80m，砖混结构；c轻钢房12.004.00m，高度3.00m，轻钢结构。（3）进水、出水水质指标根据现

20、有工程污水处理设施的处理效率，本项目污废水处理效果见表12-2。表12-2 污废水进、出水水质及处理效果一览表废水水量（m3/d）CODBOD5SSNH3-Nmg/lt/amg/lt/amg/lt/amg/lt/a生产废水生活污水进水243.5672746.2835722.7135922.832.40.15出水243.56603.82150.95201.271.50.1去除率91.7%95.8%94.4%37.5%排放量63618 m3/a603.82150.95201.271.50.1中药类制药工业水污染物排放标准（GB 219062008）10020508污水综合排放标准（GB 8978-

21、96）三级排放标准50030040012.3运营期固废污染防治措施（1）包装废弃物项目废弃的包装废弃物以纸类、塑料类为主，少量金属。这些物质均具有回收价值，并且有相对稳定的收集渠道，所以对这部分废渣应首先考虑交由物质回收部门回收利用，在遇到处置渠道不畅时才考虑和办公及生活垃圾一起交环卫部门送垃圾处理厂处置。（2）办公生活垃圾由当地环卫部门定期清运，送至当地垃圾处理场统一处置。（3）剔除、过滤的药粉产生量极少，委托由运城市安康医疗废物处置场处理。已签定委托处理合同，见附件。（4）废药材、提取废渣、醇沉废渣 属于一般工业固体废物，用于堆肥。（5）污水处理站产生的污泥干化后，作为肥料。12.4运营期

22、噪声污染防治措施本工程产生的噪声主要是由于各类输送泵、空压机、风机等，在采取噪声控制措施前，噪声值约为80100dB（A）。噪声的控制措施：主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，控制噪声对厂界的影响。主要噪声控制措施如下：（1）选择先进可靠的低噪声设备，从根本上减少噪声污染。（2）对高噪声设备如送料泵、出料泵等采取基础减振、隔声等措施。（3）在总平面布置时利用地形、厂房、声源方向性及厂区绿化等因素进行合理布置，减少噪声污染。（4）加强操作人员个人防护，减少噪声对工作人员的伤害。12.5全厂防渗要求为防止污染地下水，环评要求企业对可能造成药液渗滤的原料库、生产车间、废水处理站水池、固

23、废临时堆场等铺设相应的防水材料，作好防渗漏处理，避免药液渗漏污染地下水。四周设置导流沟和渗滤水收集池，将其导入全厂污水处理站。污水管网要求使用高强度的碳钢管道，安装时对焊口和管道做打压试验，防止渗漏。管道安装施工严格按照管道安装规范实施。对其它不敏感地区应进行相应的硬化或绿化，保证工程建成后，全厂无裸露地。12.6非正常排放防范措施本工程非正常工况污染物排放主要指污水处理站设施运行不正常引起的废水非正常排放、发生火灾产生的消防废水、事故雨水。为防止本工程废水非正常排放对周围环境造成不良影响，本工程拟设置300m3事故池和300m3初期雨水收集池。12.7管理措施及保证体系制药企业管理水平是影响

24、污染控制水平的中药因素之一，是控制生产过程中无组织排放的中药手段。因此，企业必须建立一套完善的环境管理和监测制度，并通过各岗位操作工的严格执行，将制度中规定的各项内容落实到实处，发挥管理与监测的真正作用。具体的管理内容包括：严格管理、保证环保措施的正常运行和对事故的防范与及时处理；定期监测及时掌握污染情况，配合污染控制工作的顺利进行。12.8环保措施汇总和环保投资估算工程设计中环境保护投资项目包括：废气治理措施，污废水处理设施，噪声治理设施、固体废弃物处置、生态治理措施等，本次评价确定的环保投资为280万元，占总投资的1.75%。本工程环保措施汇总及环保投资估算见表12-3。表12-3 环保措

25、施汇总和投资估算表污染因素车间污染源名称环评要求治理措施环保投资万元备注废气各车间生产药尘称量、过筛、分装、总混工序捕尘罩+中效过滤器，除尘效率95%10粉碎、制粒、压片等工序设备自带布袋除尘器，除尘效率99.9%6.5提取车间中药、乙醇异味治理排风机+活性炭吸附2全封闭、冷却计入设备食堂油烟油烟净化器0.5锅炉房燃气锅炉燃用天然气废水生产车间生产废水新建日处理300m3/d的 “UASB+A/O”的污水生化处理设施，处理后部分绿化，部分排往夏县污水处理厂185职工生活生活污水辅助车间循环冷却、锅炉排污、净化系统排水、压缩系统排水等直接排入雨水管网事故超标废水300m3事故池2厂区初期雨水30

26、0m3初期雨水收集池9噪声固体制剂车间空压机基础减振、隔声（厂房）20主厂房隔声计入建筑费用，消音器计入设备费用真空泵基础减振、隔声（厂房）空调风机基础减振、隔声（厂房）、消音器空调制冷机组基础减振、隔声（厂房）小容量注射剂车间空压机基础减振、隔声（厂房）真空泵基础减振、隔声（厂房）空调风机基础减振、隔声（厂房）、消音器空调制冷机组基础减振、隔声（厂房）卫生泵基础减振、隔声（厂房）提取车间空压机基础减振、隔声（厂房）真空泵基础减振、隔声（厂房）空调风机基础减振、隔声（厂房）、消音器空调制冷机组基础减振、隔声（厂房）输送泵基础减振、隔声（厂房）锅炉房锅炉鼓引风机基础减振、建筑隔声、消音器污水站风机基础减振、建筑隔声、消音器水泵基础减振、建筑隔声、污泥泵基础减振、建筑隔声、水泵间各类泵基础减振、建筑隔声、冷却塔固废污水处理站污泥浓缩脱水一体化装置干化后用于农田施肥15生产车间布袋除尘器粉尘委托运城市安康医疗废物处置场合理处置药粉废包装物实验室废试剂废包装材料外卖提取药渣用于堆肥筛选废药材醇沉废渣职工生活生活垃圾环卫部门统一处置绿化、硬化厂区绿化、部分区域基础防渗处理；全厂绿化或硬化，无裸露区30合计280北京万澈环境科学与工程技术有限责任公司 12-12 国环评证乙字第1021号