环境影响评价报告公示:中冶京诚湘潭重工设备衡钢热处理中心建设地点湖南省环评报告.doc
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1、建设项目基本情况项目名称中冶京诚(湘潭)重工设备有限公司衡钢热处理中心项目建设单位中冶京诚(湘潭)重工设备有限公司法人代表施设联系人曹向荣通讯地址湘潭市湘潭县九华经济开发区江南大道8号联系电话13574062296传真邮政编码建设地点湖南省衡阳市蒸湘区大栗新村10号(衡钢340专用管线厂房内)立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别C3140钢压延加工占地面积(m2)5760绿化面积(m2)-总投资(万元)238环保投资(万元)15环保投资占总投资比例(%)6.3评级经费(万元)投产日期2016年工程内容及规模1、项目由来中冶京诚(湘潭)重工设备有限公司(简称京诚湘重)公司成立于2007年,其
2、前身是湘潭钢铁集团有限公司机电分公司。公司产品结构以冶金成套产品为基础,重点发展重型矿山设备并致力于先进材料冶炼和大型铸锻件生产、电气设备制造及其安装、维修及试验检测、液压系统设计制造和其他行业成套装备制造等领域的全面发展。衡阳华菱钢管有限公司(简称衡钢)无缝钢管现年产量为125万吨,其中219分厂10万吨,720分厂15万吨,340分厂60万吨,其余为89与180分厂,双高产品为40万吨/年,产品的外径规格为:6-800mm,壁厚为1.5-120mm。按产品使用领域可分为:管线管、低温管道用管、API油套管、API 5DP钻杆管、射孔枪管、绳索取芯地质钻杆管、抽油杆管、非API油套管、压力容
3、器用管、船舶用管、核电用管、机加工用管、海洋工程用管等。随着市场竞争的进一步加剧,客户对于高端产品的热处理要求越来越高,为提高衡钢现有大口径钢管热处理能力,进一步提升产品品质,占领高端市场,现由中冶京诚(湘潭)重工设备有限公司租赁其340专用管线厂房进行本项目的建设。本项目将纳入衡钢的生产管理系统,统一安排生产,由中冶京诚(湘潭)重工设备有限公司独立经营,最大地发挥生产效率。依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法,以及国务院(1998)第253号令建设项目环境保护管理条例的规定和要求,本项目需进行环境影响评价。受建设单位委托,衡阳市环境科学研究所承担本项目的环境影响评价工作
4、。评价单位接受委托后,经现场踏勘和资料收集,按照有关技术规范和规定,编制了本项目环境影响报告表。2、工程内容及规模项目名称:中冶京诚(湘潭)重工设备有限公司衡钢热处理中心项目;项目性质:新建;项目选址:湖南省衡阳市衡钢现有340专用管线厂房内(已完成环评及验收,验收批复见附件5)项目北面为衡钢管加工分厂,西面为衡钢180分厂,东面为衡钢炼铁分厂;投资规模:238万元,其中环保投资15万元,占6.3%;建设规模及工程组成:衡钢热处理中心项目建设在湖南省衡阳市衡钢现有340专用管线厂房内,本项目规划面积5760 m2,其中2台台车式热处理炉面积540 m2,厂区内原料堆放区面积1600m2,厂区内
5、产品堆放区面积2500m2,自动化控制2个面积20m2,通道面积1050m2,固体废物堆场50m2。本项目工程组成详见表1,主要技术经济指标详见表2。表1 项目工程组成一览表项目组成建设内容及规模建设内容建设规模主体工程热处理中心位于衡钢340专用管线厂房内,总占地面积5760 m2,分AB垮和BC垮,每个跨间长为120m,宽24m,面积(轴线)2880 m2,轨面标高9m; 新建2台台车式热处理炉,总面积540 m2,每台占地面积为270m2辅助工程跨内吊车供原材料、产品运输,2台变配电房依托衡钢厂区内原料堆放区位于车间南侧,主要作为原辅材料的堆放和存放,占地面积为1600 m2厂区内产品堆
6、放区位于车间中部,主要作为产品的堆放,占地面积为2500 m2自动化控制室2个,分别位于车间热处理炉西侧和东侧,主要控制设备的运行,每个占地面积10m2,共占地20m2通道位于车间热处理炉四周,面积1050 m2公用工程供水由衡钢现有供水管网提供供电由衡钢现有电网提供供气由衡钢现有高炉煤气、天然气管网供应,优先采用天然气环保工程废气排放系统经1座高28.5m的排气筒高空排放固体废物堆场位于车间南侧,主要用于固体废物的临时堆存,面积50 m2噪声控制在轨道、台架上设置缓冲材料等;设置减震基础、消声器,选用低噪声设备等表2 主要技术经济指标序号项 目单 位指 标备 注1项目占地面积m257602总
7、建筑面积m257603生产规模无缝钢管t/a30000圆坯4项目定员人45全年生产天数天3003、项目产品方案及生产规模本项目每年可完成钢管和圆坯的热处理30000吨。主要热处理产品为无缝钢管和圆坯,最大长度13米,最大孔径780,最大单重10吨,公司承建热处理中心后,将纳入衡钢的生产管理系统,统一安排生产,独立经营,最大地发挥生产效率。4、主要生产设备表3 热处理中主主要工艺设备组成表 系统(子项) / 名称及规格型号单位数量重量(t)单重总重1台车式热处理炉5000*14500*1300座275300(注:项目所用生产设备不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)
8、中淘汰类设备)5、主要原辅材料及能源消耗本项目主要以衡钢生产的管坯和坯料作为原材料,主要原辅材料及能源消耗情况详见表4,2015年12月份高炉煤气平衡图见图1,典型高炉煤气,天然气成份情况见表5。表4 主要原辅材料及能源消耗情况一览表序号指标名称单位数量备注一原辅材料1管坯t/a300002坯料3耐火砖t/a2二能源消耗1电万kwh/a20由衡钢现有电网接入2高炉煤气、天然气万Nm3/a120 由衡钢现有高炉煤气、天然气管网供应,优先采用天然气图1:衡钢现有高炉煤气平衡图(2015年12月)表5 典型高炉煤气、天然气主要成分为下表所示:燃料类型成分表(mol%)COH2CH4N2+CO2等其他
9、高炉煤气2310.575.50.01天然气/96.2261.442.3346、公用工程(1)给排水工程给水本项目位于衡钢现有340专用管线厂房。厂房内已有完善供水系统。本项目总用水量为60t/a。排水本项目排水采用雨、污分流制。雨水排入雨水管网;生活污水通过衡钢现有污水管网排入衡钢西区污水处理厂,污水经处理后达标后,大部分回用,少量达标后排入湘江。(2)供电本项目总用电功率为300kw,年用电量为20万kwh,由衡钢现有电网供给。 (3)消防规划室内消防一次灭火用水量15L/S,室外消防一次灭火用水量20L/S。本项目厂房已按消防要求布置了室内消火栓,室内消火栓用水直接由衡钢供水管网供给,建筑
10、物设计耐火等级为二级,不再新设消火栓。(4)绿化本项目绿化依托衡钢现有绿化,不单独进行绿化建设。7、劳动定员本项目劳动定员4人,每天工作8h,全年生产300d。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题衡钢现具备年产90万吨铁、160万吨钢、200万吨管生产能力,拥有89、180、219、340、720五条钢管生产线、三条管加工生产线、小、大、特大三条弧形连铸圆管坯生产系统、1座1080m3高炉炼铁系统,及相配套的辅助公用设施。2014年衡钢年耗高炉煤气7342.9万m3,煤12.3万吨,焦炭37万吨;消耗自产高炉煤气138428万m3,利用123231万m3,其余点火放散。衡钢现有各生产系统均
11、按照国家环保法律法规的有关要求,办理了环评手续,并根据项目建设进度及时进行环保设施“三同时”竣工验收。1、废气衡钢现有气型污染源包括:炼钢电炉、精炼炉及加热炉、锅炉、高炉及烧结系统等产生的工艺废气,目前共有废气处理设施32套。通过近几年环保整治,目前各废气污染源都得到了较好的治理,衡钢厂区所在地环境也明显改善。2014年衡钢各主要排气筒大气污染物均做到了达标排放。衡钢现有气型污染物排放量分别为:烟(粉)尘1418.26t/a、NOx1351.56t/a、SO21516.35t/a。2、废水2014年,衡钢总用水量为550万m3/a,生产废水总排水量为226万m3/a。生产区内各污染源废水与厂内
12、其它排水如办公用水混合后分别进入东、西区污水处理站处理后回用,尽可能减少废水的处理达标后排入湘江量,节约用水,富裕部分水通过回用水池溢流排入幸福河。近几年,衡钢在废水治理回用方面投入了大量资金,建设了一系列的废水处理回用系统,现有各类废水处理设施29套,东、西区废水集中处理厂处理达标后排入湘江口也都安装了水质在线监测系统。衡钢现有两座污水处理站,东区污水处理站处理规模为8000m3/d(目前实际废水最大处理量5000m3/d),2007年3月建成投入运行,回用水主要用于东区生产和辅助部门生产补充用水和生活杂用水;西区污水处理站处理规模为12000m3/d(目前实际废水最大处理量10000m3/
13、d),2008年4月28日竣工投入运行,回用水主要用于西区生产和辅助部门生产补充用水和生活杂用水。2014年两废水排放口的各监测因子均达标排放,全厂水型污染物排放量由大到小依次是COD31.3t/a、SS39.2t/a、石油类0.19t/a、氨氮1.13t/a。3、固体废物2014年衡钢年产生工业固体废物605948吨,其中一般固体废物产生量为584097吨,危险固体废物产生量为21851吨。固废主要有电炉冶炼钢渣、高炉水渣及干渣、除尘系统收集的除尘灰、瓦斯灰、脱硫渣、各工段收集的边角氧化铁皮、铁屑、切管边角料、氧化铁皮、废耐火材料、硼砂、水处理污泥及废酸、废矿物油、乳化液等。衡钢电炉冶炼废渣
14、由鸿华运输公司负责收集,通过分选等预处理回收废钢,送钢渣处理场再经破碎、筛选等工序回收钢渣和精粉,精粉返回作炼铁原料,钢渣用来制作水泥、筑路、回填等;轧管除尘系统收集的铁尘,高炉、电炉除尘系统收集的除尘灰全部储存在系统灰罐中,由衡阳鸿华运输公司统一通过汽车运输返回炼铁原料场,用于原料配料;烧结除尘系统收集的除尘灰储存在系统灰罐中,由衡阳鸿华运输公司全部通过密闭系统输送到烧结配料室用于烧结配料。轧管和管坯加热、连铸和乙炔切割、金属切割加工和钢管切割、高压水除磷产生的边角料作为废钢返回电炉炼钢;氧化铁皮由鸿鑫公司收集后统一收集后送烧结作原料。脱硫渣建有石膏仓库,定期外售水泥厂作原料;铁屑外售综合利
15、用;石墨污泥由衡阳鸿鑫实业有限公司统一收集供烧结使用。因此,各类一般工业固体废物均在现有厂房内进行合理储存,及时外售处理,衡钢加大了固废资源的综合利用和废弃物的安全处置监管,固体废物的处置率达100%,综合利用率为99%。对照国家危险废物名录,衡钢目前产生的危险废物如下:瓦斯灰、废矿物油、废乳化液等,衡钢对危险废物进行了安全处置和资质审核监管,均委托相关有资质的单位进行回收处置。瓦斯灰暂存于干法除尘系统灰罐中,外售给有资质单位如衡阳长恒锌业、湖南金田锌业有限公司等作原料、废油暂存于废油储存库,面积约1200m2,地面混凝土防渗,并设置有围堰等,废油外售湖南志良环保、鼎盛石油化工有限公司等回收处
16、置。危险废物在厂内的贮存满足危险废物贮存污染控制标准(GB185972001)的相关要求,建设单位和接受单位均严格按危险废物转移联单管理办法完成各项法定手续和承担各自的义务,以保证废渣不会对环境造成二次污染。此外,衡钢钢管深加工产业聚集区产生的固体废物全部由衡钢进行统一归口管理,衡钢生活区及生产区产生生活垃圾约5475t/a,由衡阳市蒸湘区环境卫生管理局统一收集后送衡阳市城市生活垃圾填埋场卫生填埋。4、噪声衡钢钢管深加工产业聚集区没有强噪声源,衡钢高噪声源多且分布广,主要噪声源为:钢管的切割、修磨、矫直、储运及碰撞和风机、泵、氧压机、空压机等设备的机械噪声;锅炉房、风机房的风机、氧压机、空压机
17、等设备的空气动力性噪声;废气排空噪声。近年来,衡钢实施了219分厂噪声治理系统工程和1000Nm3/h制氧机噪声治理系统工程,采取了相应的隔声降噪措施。经消声降噪后,各声源声级均小于85 dB(A),大大减轻了设备运行噪声对厂外声环境的影响。建设项目所在地自然、社会环境概况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置衡钢位于湖南省衡阳市蒸湘区大栗新村10号,地处东经11236,北纬2654。厂区占地面积360hm2,距市中心4km,距衡阳西站1.5km。衡钢厂区沿湘桂铁路线呈东西向长条形布置,湘桂铁路从公司北部通过,公司专用铁路在衡阳西站相接,距衡阳铁路
18、西站1.5km,衡钢建有铁路专用线与该站相连接,又邻近湘江港口,厂内公路与322国道、107国道城区段及市区道路网相接,交通运输方便。幸福河在衡钢西侧由南向北然后又折向东南绕经厂区,大体上衡钢西、北、东三面为幸福河所环绕,最终在衡钢东南经过约15km的流程注入湘江。幸福河是沿线厂矿企业的直接纳污水体。本项目位于衡钢西南部现有340专用管线厂房内,地理位置详见项目附图1。2、地形地貌衡阳市地处湘中丘陵,地势由西南向东北倾斜,除部分山地海拔1000m以上外,大部分为岗峦起伏的丘陵地,一般在海拔50100m之间。丘陵之间错落局部盆地,其中以衡阳盆地为最大。全市地貌类型发育多样,其中山地占全市总面积2
19、1.17%,丘陵站26.47%,岗地占27.32%,平原占20.8%,水面占4.24%。衡钢厂址所在地属低缓丘陵地带,地形低缓起伏,地面标高64.490.2m,东、南、北三面为侵蚀性沟谷,低洼处有水塘、农田。丘陵为土质或土石质,少数为石质。由于亚热带风化作用的红土地过程,导致组成丘陵的物质主要为红色、深红色残坡积的粘土、亚粘土及风化残余石块。根据地质资料,本地区地层为白垩系,石灰石灰岩及燕山中期花岗岩闪长石体,栖霞组是该地区主要含水层,斗岭组砂页岩和花岗闪长石为隔水层,区内断裂褶皱发育,断层在可溶性及刚性岩中裂隙发育,富水性较强。根据中国地震烈度区划图规定,衡阳市地震烈度小于六度。3、水文本项
20、目最终纳污水体为幸福河,是沿河两岸工业废水和生活污水的受纳水体,发源于衡阳市湘江乡杨柳村,流经湘江、岳屏两乡十二个村,于衡阳市江东自来水厂上游4.5km处的湘江乡金龙村附近汇入湘江,水体呈西南走向,一般认为将该港分为三段,其中衡钢为上游,该段水流较缓,水面宽平均1.8 m左右;氮肥厂至绝缘材料厂一段为中游,由于接纳数十家企业废水和地面水径流,水面逐渐加宽,平均约4.5m,流速加大;其余为下游,该段中部有一自然渠从右侧汇入,水面明显加宽,平均宽8.8 m,水位增加。幸福河水量随季节变化较大,一般可分为洪水期、平水期和枯水期。幸福河全长18.75km,流域面积达20km2,下游入湘江段,洪水期流量
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