环境影响评价报告全本公示简介：东莞新溢眼镜制造有限公司电镀废水处理设施补充报告2569.doc

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1、东莞新溢眼镜制造有限公司电镀废水处理设施建设项目环境影响补充报告建设单位：东莞新溢眼镜制造有限公司评价单位：湖南美景环保科技咨询服务有限公司编制日期：二一五年三月十九日目 录1主要编制依据12污染物排放标准33项目由来44环境保护目标85 项目名称、性质、及四至情况96变更前项目电镀废水处理设施的污染源分析177变更后项目电镀废水处理设施的污染源分析228环境质量状况328.1项目所在地环境功能属性328.2项目所在地环境质量现状339变更前后项目电镀废水处理设施环境影响对比3510变更前后项目电镀废水处理设施污染物对比3911环境保护设施“三同时”验收一览表4012工程相关可行性分析4213

2、环保投资估算分析4514结论4614.1项目变更后内容4614.2环境影响评价结论4614.3结论471主要编制依据1、中华人民共和国环境保护法(2014年修订，2015年1月1日起实施)；2、中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月1日起执行）；3、中华人民共和国大气污染防治法(2000年修订)；4、中华人民共和国水污染防治法（2008年6月1日起执行）；5、中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996年10月）；6、中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005年4月1日)；7、中华人民共和国清洁生产促进法（2012.2.29修改）8、建设项目环境保护管理条例(1998年11月29日国务

3、院令第253号)；9、环境影响评价技术导则（HJ2.1-2011）、（HJ2.2-2008）、（HJ/T2.3-93）、（HJ2.4-2009）、（HJ19-2011）；10、国家产业结构调整指导目录(2011年本)（发展改革委令2011第9号）及国家发展改革委关于修改有关条款的决定；11、广东省主体功能区产业指导目录（2014年本）；12、广东省产业结构调整指导目录（2007年本）（粤发改产业【2008】334号）；13、外商投资产业指导目录（2015年修订）；14、广东省环境保护规划纲要（20062020年）；15、珠江三角洲环境保护规划纲要（粤环函【2005】111号）；16、东莞市产业

4、结构调整规划（20082017）；17、东莞市产业导向目录（2008年本）；18、关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的通知（粤府函2011339号）和广东省人民政府关于严格限制东江流域水污染项目建设进一步做好东江水质保护工作的补充通知（粤府函2013231号）；19、东莞市大气污染防治行动实施方案（2014-2017年）（东府201481号）；20、广东省大气污染防治行动方案(20142017年)(粤府20146号)；21、关于实施差别化环保准入促进区域协调发展的指导意见（粤环201427号）；22、关于印发广东省主体功能区规划的通知（粤府2012120号）；23、关

5、于印发广东省主体功能区规划的配套环保政策的通知（粤环20147号）；24、东莞市2014年大气污染防治实施方案（东环201489号）；25、东莞市清洁空气行动计划第二阶段（2013年-2015年）空气质量持续改善实施方案（东环2013141号）；26、东莞市建设项目差别化环保准入实施意见的通知（东环2014190号）；27、东莞市长安镇城市总体规划修编（2003-2020年）。2污染物排放标准变更前，项目电镀废水为零排放。变更后，项目电镀废水的产生量保持不变，仍为80t/d，经电镀废水处理回用系统、废液处理系统及蒸发冷凝装置处理后，79.5t/d回用于电镀车间的镀件预处理、镀件清洗及退镀等清洗

6、工序，剩余0.3t/d和0.2t/d分别经浓缩结晶和污泥的携带作用交由有资质单位处理。调整后，项目电镀废水仍实现零排放。项目电镀废水回用水水质经处理达到城市污水再生利用工业用水水质（GB/T 19923-2005）中工艺和产品用水标准及本项目要求的水质标准（镀件预处理工序电导率350s/cm，其它工序电导率100s/cm）后回用于镀件预处理、镀件清洗及退镀等清洗工序，本次调整后项目回用水水质要求见下表：表2-1 项目回用水水质标准序号项目（GB/T 19923-2005）工艺与产品用水标准项目用水标准1pH6.5-8.56-92悬浮物（SS） (mg/L)-203色度（倍）30204BOD5

7、(mg/L)10105CODcr (mg/L)60406总磷(以P计mg/L)1.01.07氨氮(以N计mg/L)10108石油类(mg/L)1.01.09阴离子表面活性剂0.50.510电导率-镀件预处理工序350s/cm，其它工序100s/cm3项目由来东莞新溢眼镜制造有限公司，原名为“东莞长安新民新溢眼镜制造厂”，位于东莞市长安镇新民工业区新民路121号。项目厂址其在卫星影像图上的经纬度为：北纬22462.00，东经113471.99。项目成立于1995年，是一家专门从事生产眼镜的企业。该厂占地面积74032平方米，建筑面积84887平方米，总投资约2000万美元。主要生产金属、塑胶眼镜

8、及配件制品，年产塑胶成品眼镜架183万副、塑胶半成品眼镜架254万副、金属成品眼镜架568万副、金属半成品眼镜架162万副，产品销售以出口为主。全厂职工约7800人，全年工作330天，每天一班，每班8小时。二、项目历次环保手续情况说明东莞长安新民新溢眼镜制造厂始建于1995年。1999年4月27日，经东莞市人民政府办公室复函同意增设电镀车间（电镀生产线1条），日产生废水量要控制在30立方米以内，废水经处理达标后全部循环使用，不可向外排放。项目于1999年8月填报了建设项目环境影响报告表，设置电镀车间，于1999年11月8日经东莞市环境保护局审批同意建设，报告表编号：【1999】0447。该电镀

9、废水处理设施于2000年6月12日通过东莞市环境保护局验收，验收文号：东环验字【2000】194号。2003年3月，委托广东工业大学环境科学与工程学院编制了扩建项目环境影响报告表，产品规模为眼镜架600万副/年，新增喷涂车间1个（喷涂线1条），排放生产废水14吨/天，于2003年7月18日经东莞市环境保护局审批同意建设，报告表编号：【2003】1580。该喷涂车间废气治理设施于2003年6月12日通过东莞市环境保护局验收，验收文号：东环验字【2003】336号。2005年9月，委托广东工业大学环境科学与工程学院编制了扩建项目环境影响报告表，产品规模为眼镜架600万副/年，新增五金塑料加工车间，

10、排放研磨清洗废水44 m3/d，并于2006年3月1日经东莞市环境保护局审批同意建设，报告表编号：【2006】403。2006年，委托蚌埠市环境科学研究所编制了东莞长安新民新溢眼镜制造厂建设项目回顾性环境报告书，并于2006年10月30日经东莞市环境保护局审批同意建设，批复文号：东环建【2006】1060号。同意位于东莞市长安镇新民工业区新民路121号的东莞长安新民新溢眼镜制造厂改扩建，核定现有生产规模为，年产塑胶成品眼镜架183万副、塑胶半成品眼镜架254万副、金属成品眼镜架568万副、金属半成品眼镜架162万副。核准设有电镀生产线1套（其中808080cm镀镍槽10个、808080cm镀铜

11、槽5个、606060cm镀金槽3个、606060cm镀钯槽3个、606060cm镀钌槽1个、606060cm镀镍锡合金槽3个、606060cm镀铬槽2个），燃柴油锅炉（WNS1.5-1.25-YQ）1台。核准镀种有：镀镍、镀镍锡合金、镀铜、镀金、镀钯、镀铬、镀钌。研磨和超声波清洗废水允许排放量仍为44m3/d。电镀废水产生量为80 m3/d，电镀废水经中水回用系统处理后60 m3/d回用于电镀车间的清洗工序，其余20 m3/d回用于喷漆废气喷淋和电镀酸雾喷淋的补充水。电镀废水不得外排。允许设置6台备用柴油发电机（2台1120千瓦、1台880千瓦、1台660千瓦和2台550千瓦）。后因业务发展需

12、要，项目向东莞市环境保护局递交关于东莞长安新民新溢眼镜制造厂申请变更名称及经济性质的相关资料，并于2008年8月12日经东莞市环境保护局审批同意。同意东莞长安新民新溢眼镜制造厂名称变更为“东莞新溢眼镜制造有限公司”，经济性质由“三来一补”变更为“三资企业”，企业生产规模，内容、地点、采用的生产工艺、设备、排污状况等均不得改变。批复文号为：东环建【2008】1330号。东莞新溢眼镜制造有限公司废气处理设施于2010年4月29日通过东莞市环境保护局验收，验收文号：东环建【2010】3-0637号。项目历史发展历程汇总详见表3-1。表3-1 项目历史发展历程汇总一览表名称建成时间建设规模环评情况环评

13、批复要求验收情况东莞长安新民新溢眼镜制造厂1995年电镀生产线1条报告表编号：【1999】0447日产生废水量要控制在30立方米以内，废水经处理达标后全部循环使用，不可向外排放东环验字【2000】194号东莞长安新民新溢眼镜制造厂2003年年产眼镜架600万副报告表编号：【2003】1580新增喷涂车间1个（喷涂线1条），排放生产废水14吨/天东环验字【2003】336号东莞长安新民新溢眼镜制造厂2005年年产眼镜架600万副报告表编号：【2006】403新增五金塑料加工车间，排放研磨清洗废水44 m3/d/东莞长安新民新溢眼镜制造厂2006年年产塑胶成品眼镜架183万副、塑胶半成品眼镜架25

14、4万副、金属成品眼镜架568万副、金属半成品眼镜架162万副批复文号：东环建【2006】1060号设有电镀生产线1套（其中808080cm镀镍槽10个、808080cm镀铜槽5个、606060cm镀金槽3个、606060cm镀钯槽3个、606060cm镀钌槽1个、606060cm镀镍锡合金槽3个、606060cm镀铬槽2个），燃柴油锅炉（WNS1.5-1.25-YQ）1台。核准镀种有：镀镍、镀镍锡合金、镀铜、镀金、镀钯、镀铬、镀钌。研磨和超声波清洗废水允许排放量仍为44m3/d。电镀废水产生量为80 m3/d，电镀废水经中水回用系统处理后60 m3/d回用于电镀车间的清洗工序，其余20 m3/

15、d回用于喷漆废气喷淋和电镀酸雾喷淋的补充水。电镀废水不得外排。允许设置6台备用柴油发电机（2台1120千瓦、1台880千瓦、1台660千瓦和2台550千瓦）。废气处理设施通过验收，验收文号：东环建【2010】3-0637号东莞新溢眼镜制造有限公司2008年递交名称变更申请，项目名称变更为“东莞新溢眼镜制造有限公司”，经济性质由“三来一补”变更为“三资企业”，企业生产规模，内容、地点、采用的生产工艺、设备、排污状况等均不得改变。批复文号为：东环建【2008】1330号。/现阶段，项目拟对电镀废水处理工艺进行调整。调整后，项目电镀废水的产生量保持不变，仍为80t/d，经电镀废水处理回用系统、废液处

16、理系统及蒸发冷凝装置处理后，79.5t/d回用于电镀车间的镀件预处理、镀件清洗及退镀等清洗工序，剩余0.3t/d和0.2t/d分别经浓缩结晶和污泥的携带作用交由有资质单位处理。调整后，项目电镀废水仍实现零排放。说明：根据现场勘查，项目生产规模、原辅材料用量、产品生产工艺流程及产污环节等情况，与2006年10月30日审批通过的环评报告（批复文号：东环建【2006】1060号）中的内容保持一致。项目基本情况如下：生产规模为年产塑胶成品眼镜架183万副、塑胶半成品眼镜架254万副、金属成品眼镜架568万副、金属半成品眼镜架162万副。设有电镀生产线1套（其中808080cm镀镍槽10个、808080

17、cm镀铜槽5个、606060cm镀金槽3个、606060cm镀钯槽3个、606060cm镀钌槽1个、606060cm镀镍锡合金槽3个、606060cm镀铬槽2个），燃柴油锅炉（WNS1.5-1.25-YQ）1台。核准镀种有：镀镍、镀镍锡合金、镀铜、镀金、镀钯、镀铬、镀钌。允许设置6台备用柴油发电机（2台1120千瓦、1台880千瓦、1台660千瓦和2台550千瓦）。研磨和超声波清洗废水允许排放量仍为44m3/d。电镀废水的产生量为80 m3/d。为此，根据相关规定，针对东莞新溢眼镜制造有限公司的电镀废水处理设施及其处理工艺的调整情况，受东莞新溢眼镜制造有限公司委托，湖南美景环保科技咨询服务有限

18、公司承担并完成东莞新溢眼镜制造有限公司电镀废水处理设施建设项目环境影响补充报告的编制工作。4环境保护目标目前，项目周围的四至环境较项目2006年东莞长安新民新溢眼镜制造厂建设项目回顾性环境报告书（批复文号：东环建【2006】1060号）申报时未发生变化，本项目评价范围内环境保护目标见表4-1和附图1。表4-1 本项目外部主要环境保护目标编号敏感点名称规模性质距离m方位保护内容1东宝河/河流350东水环境类2出租屋50人居民点10东环境空气二类、声环境类3泗兴围村500户居民点60东环境空气二类、声环境类4新民社区1000户居民点600西南环境空气二类、声环境类5二村500户居民点1400南环境

19、空气二类、声环境类6三村500户居民点1700西南环境空气二类、声环境类5 项目名称、性质、及四至情况项目名称：东莞新溢眼镜制造有限公司电镀废水处理设施建设项目环境影响补充报告项目性质：改建建设单位：东莞新溢眼镜制造有限公司建设地点：东莞市长安镇新民工业区新民路121号。（项目厂址在卫星影像图上的经纬度坐标为：北纬22462.00，东经113471.99），项目地理位置图详见附图1。四至情况：项目北面为荣文灯饰厂、环球家具厂和多利源家具厂，东面为工业区出租屋及隔新民路为东莞市长安食品公司和泗兴围村，南面为东莞东福印染洗水服装有限公司和隔着祥兴街为景福纺织厂、添星电路板厂、建业电路板厂、毅豪水转

20、印厂和福汉家具有限公司，西面隔着排污渠和道路为联基电子厂。项目四至环境较项目2006年东莞长安新民新溢眼镜制造厂建设项目回顾性环境报告书（批复文号：东环建【2006】1060号）申报时未发生变化。项目四至图见附图2。根据现场勘查，项目生产规模、原辅材料及用量、产品生产工艺流程及产污环节与2006年10月30日审批通过的环评报告（批复文号：东环建【2006】1060号）中的内容保持一致。一、 项目生产规模项目总投资约2000万美元，其中环保投资80万美元。总占地面积74032平方米，总建筑面积84887平方米。主要生产金属、塑胶眼镜及配件制品，年产塑胶成品眼镜架183万副、塑胶半成品眼镜架254

21、万副、金属成品眼镜架568万副、金属半成品眼镜架162万副，产品销售以出口为主。全厂职工约7800人，全年工作330天，每天一班，每班8小时。二、 项目原辅材料及用量本项目主要原、辅材料及使用量如表5-1所示。表5-1 主要原、辅材料及使用量序号材料名称数量（公斤/年）使用工序储存方式1不锈钢板12305开料250kg/卡板2白铜板179054开料250kg/卡板3醋酸胶板244786开料250kg/卡板4白铜圆线31020拉线，绕圈250kg/卡板5红铜14400模具制造250kg/卡板6塑胶定型白片86485424片/年装配500片/纸箱7太阳片5623760片/年装配500片/纸箱8塑胶

22、料6000注塑20kg/塑料袋9氰化金钾10.4电镀1kg/塑料瓶10二氯二氨钯20.6电镀1kg/塑料瓶11镍角7240电镀50kg/塑料袋12硫酸13215清洗30kg/塑料桶13盐酸5613清洗25kg/塑料桶14电解除油粉7225电镀25kg/塑料袋15三氧化铬120电镀10kg/纸箱16硫酸铜13432电镀20kg/塑料袋17氯化亚锡50电镀1kg/塑料瓶18硫酸钌30电镀1kg/塑料瓶19氰化钾50脱镀5kg/铁桶20氰化钠50脱镀5kg/铁桶21油墨980移印1kg/塑料瓶22腊9000条/年打磨25条/纸箱23除腊水4000超声波清洗25kg/塑料桶24活化酸5000电镀25k

23、g/塑料桶25异丙醇80L/年清洗0.5L/玻璃瓶26油漆70000喷涂5kg/铁皮罐27天那水14000喷涂20kg/塑料桶28天那水10000拼料20kg/塑料桶29502胶水1000拼料20kg/塑料桶30硝酸3468退镀25kg/塑料桶三、 项目主要生产设备本项目主要生产设备情况如表5-2所示。表5-2 主要设备一览表序号设备名称数量（台）备注应用工序1冲床329五金车间冲压2拉线机65五金车间拉线3绕圈机35五金车间绕圈4焊机60五金车间烧焊5打磨机295五金车间打磨6超声波清洗机102五金车间清洗7振机20五金车间研磨8滚筒149五金车间滚磨、研磨9焗炉200五金车间烘干10烤箱6

24、1喷涂车间烘干11喷涂线4(条)共有喷淋柜26个，喷枪26支，喷涂车间喷涂12移印机114五金、塑胶车间移印13开料机11塑胶车间开料14花式机203塑胶车间塑胶加工15注塑机26塑胶车间塑胶成型16刨脾机40塑胶车间塑胶加工17打脾机102塑胶车间塑胶加工18罗切机298塑胶车间塑胶加工19车片机器80塑胶车间塑胶加工20冷水机3电镀车间电镀21氰化物吸附系统1(套)电镀车间电镀22钯回收系统1(套)电镀车间电镀23超声波机7电镀车间清洗24焗炉3电镀车间烘干25纯水机5电镀车间电镀26电镀生产线1（条）电镀车间电镀27电镀废水处理系统1（套）电镀车间废水处理28电镀废水回用系统1（套）电镀

25、车间废水处理291.5 t/h柴油锅炉1（型号：WNS1.5-1.25-YQ）空调制冷30备用柴油发电机21120千瓦备用发电31备用柴油发电机1880千瓦备用发电32备用柴油发电机1660千瓦备用发电33备用柴油发电机2550千瓦备用发电表5-3 电镀槽清单流程名称实际长宽高（cm)有效长度(cm)整流器加热器温控电镀时间（min）数量镀镍槽80*80*8070*70*70310镀铜槽80*80*8070*70*7025镀金槽60*60*6050*50*5043镀钯槽60*60*6050*50*5033镀钌槽60*60*6050*50*5031镀镍锡合金槽60*60*6050*50*5033

26、镀铬槽60*60*6050*50*5052注：表示有，表示没有。四、项目主要生产工艺流程项目产品生产工艺流程及产污环节如下所示：（图例说明：W废水，G废气，N噪声）金属成品眼镜架及金属半成品眼镜架生产工艺和产污环节配件制作（冲压、拉线、研磨）不锈钢板、铜板、白铜圆线绕圈烧焊抛光、打磨（打磨机、滚筒）电镀加色（喷保护漆）装配移印包装NNGGNWGGGNW塑胶成品眼镜架及塑胶半成品眼镜架生产工艺及产污环节塑胶眼镜架的工艺有两种，一种是通过胶板加工而成，一种是通过注塑加工而成。塑胶半成品眼镜架包括各种塑胶眼镜架配件和只装配部分配件的半成品。A、通过胶板加工而成的眼镜架：开料胶板车内圈和外圈弯桩头车花

27、式拼料弯圈手工修正钉圈铰、盖铰翻弯圈N装配包装移印NNNGNGB、通过注塑而成的眼镜架：装配啤镜圈啤镜脚加色（喷涂）装配移印包装NGGNGNG部分特殊配件（镜脚加金属线）的生产工艺及产污环节冲料打脾套打胶脾锣脾滚磨镜脚NNNN电镀生产工艺及产污环节超声波除蜡清洗电解除油清洗活化NWWG清洗部分电酸铜清洗活化清洗电预镀镍清洗活化清洗电光镍清洗活化清洗WWWWWWGGG电镀各种面色清洗W烘干W塑胶眼镜架的喷涂工艺及产污环节清洗塑胶部件干燥喷涂烘干检查GGG五、项目污染物产生和排放情况根据现场勘查，项目生产规模、原辅材料用量、产品生产工艺流程、产污环节等生产情况与2006年10月30日审批通过的环评

28、报告（批复文号：东环建【2006】1060号）中的内容保持一致。故项目各类污染物产生、排放和削减情况基本不发生变化。项目各类污染物产生、排放和削减情况如下表5-4：表5-4 本项目污染物产生和排放一览表类别排放点污染物产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废气电镀酸雾2640104m3/a氯化氢3.963.5960.364硫酸雾0.7920.6250.167铬酸雾0.01320.0131930.000007退镀酸雾1584104m3/a氮氧化物3.1682.5360.632喷涂废气31680104Nm3/a苯9.6788.9020.776甲苯2.4901.8940.596二甲苯2.3

29、091.9230.386抛光、打磨30360104m3/a粉尘60.7250.0310.69锅炉烟气、发电机尾气、厨房火烟584.4104m3/aSO21.870.5581.312NO21.1690.6710.498烟尘0.4680.2440.224拼料苯202二甲苯101移印二甲苯0.09800.098注塑非甲烷总烃0.002100.0021厨房2455104 m3/a油烟0.2950.2460.049废水电镀废水废水量26400264000CODcr3.963.960SS6.66.60总氰0.0840.0840总铜0.1020.1020总镍0.5440.5440六价铬0.01320.013

30、20经生化处理的研磨废水及生活污水废水量3300000330000CODcr82.562.1720.33BOD539.634.585.02SS72.659.413.20氨氮13.211.721.48动植物油9.99.260.64不经生化处理的生活污水废水量1015080101508CODcr25.387.6217.76BOD512.183.049.14SS22.3311.1611.17氨氮4.0604.06动植物油3.051.531.52固废生产车间边角料及报废料20020粉尘治理设施收集的粉尘50050电镀车间电镀废液10010电镀废水处理站电镀废水处理污泥50050生活污水处理站生活污水处

31、理污泥7000700喷涂、移印废油漆罐、废天那水罐、废油墨罐202有机废气处理设施废活性炭606员工生活生活垃圾2574025746变更前项目电镀废水处理设施的污染源分析项目2006年东莞长安新民新溢眼镜制造厂建设项目回顾性环境报告书（批复文号：东环建【2006】1060号）中电镀废水总产生量80m3/d，经氧化、还原、沉淀、过滤处理后，20m3/d回用于喷漆废气喷淋和电镀酸雾喷淋的补充水，其余60m3/d再经中水回用系统处理后清水回用于电镀车间的清洗工序，电镀废水实现零排放。变更前，项目电镀废水治理工艺流程如下图4-1：图6-1 电镀废水处理设施处理工艺流程电镀车间废水主要包括含铬废水、含氰

32、废水和其他重金属废水。这三股废水分开收集预处理，再集中物化处理。对于含铬废水，由生产车间自流到集水池，然后经提升泵抽到反应塔，在塔中添加破络剂(亚硫酸钠)，亚硫酸钠与进行破络，进行化学反应，然后经反应塔水流入pH调节池，加入NaOH使pH调为8.59.5左右，以提高废水pH值使形成金属氢氧化物并在最适合的pH下其溶解性最低作固液分离达到去除重金属。对于少量含氰废水，用收集罐收集，投加NaClO作为破氰氧化药剂，经两阶段氧化反应破除氰离子。其他含重金属铜、镍等的电镀废水用收集罐收集，加碱沉淀重金属。再进入混凝罐沉淀。以上各股废水经预处理后，经过快混池，经曝气形成颗粒较小的矾花，再流入慢混池，加入

33、PAM使废水形成较大的矾花。接着流入斜管沉淀池沉淀，经充分沉淀后进入澄清液储罐，清液再石英砂过滤，调节pH值后进入中水回用系统。项目中水回用系统的流程如下：物化系统出水集水池多介质过滤器活性碳过滤器超滤系统阻垢剂精密过滤器反渗透系统清水回用反渗透浓缩液电镀废水处理设施项目的电镀废水治理设施已于2000年6月12日通过东莞市环境保护局验收，验收文号：东环验字【2000】194号。一、水污染源项目电镀车间加工过程中会产生一定量的清洗废水，废水的总产生量为80m3/d。根据企业提供的资料及现场核查，本项目电镀废水总产生量80m3/d，其中含氰废水5m3/d；含铬废水10m3/d；含镍废水40m3/d

34、；其它综合废水25m3/d，项目各类电镀废水污染物产生情况如表61：表6-1 各类电镀废水污染物产生情况废水污染源污染物产生浓度mg/l产生量t/a含氰废水5 m3/dpH68/CODcr1200.198总氰50.90.084SS2500.413含铬废水10 m3/dpH23/CODcr1500.495Cr6+40.0132SS1500.495含镍废水40 m3/dpH79/CODcr1501.98Ni2+41.20.544SS2503.30其它综合废水25 m3/dpH36/CODcr1561.287Cu2+12.40.102SS2902.392项目电镀废水经氧化、还原、沉淀、过滤处理后，2

35、0m3/d回用于喷漆废气喷淋和电镀酸雾喷淋的补充水，其余60m3/d再经中水回用系统处理后清水回用于电镀车间的清洗工序，电镀废水实现零排放。表6-2 变更前项目电镀废水污染物产生情况及处理措施类型排放源污染物产生浓度产生量采取的措施达标排放是否验收水污染物电镀废水废水量26400 t/a经自建废水处理设施处理后，20m3/d回用于喷漆废气喷淋和电镀酸雾喷淋的补充水，其余60m3/d再经中水回用系统处理后回用于电镀车间的清洗工序，电镀废水实现零排放是是，东环建【2010】3-0637号CODcr150 mg/L3.96 t/aSS250 mg/L6.6 t/a总氰3.2 mg/L0.084 t/

36、a总铜3.9 mg/L0.102 t/a总镍20.6 mg/L0.544 t/a六价铬0.5 mg/L0.0132 t/a二、固废污染源项目电镀废水处理设施运行过程中会产生一定量的污泥，产生量约50吨/年，经干化后交有资质单位处理。表6-3 变更前项目电镀废水处理设施固废产生情况及处理措施类型排放源污染物产生量采取的措施达标排放是否验收固体废弃物电镀废水处理设施污泥50吨/年交有资质单位处理符合环保要求是，东环建【2010】3-0637号三、噪声污染源主要是项目电镀废水处理设施的设备运行时产生的噪声，噪声值在7085dB(A)之间。对于项目电镀废水处理设施的设备产生噪声污染，项目已采取适当的治

37、理措施：首先，在满足工艺要求的条件下，选用新型、低噪声的废水处理设备；其次，采用隔声、吸声、减震等措施。经采取上述措施后，可使厂界噪声控制在昼间60dB(A)，夜间50dB(A)以内，符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准的要求，项目电镀废水处理设施的设备产生的噪声基本不会对周围产生影响。表6-4 变更前项目电镀废水处理设施噪声产生情况及处理措施类型排放源采取的措施达标排放是否验收噪声电镀废水处理设施的设备运作时产生的噪声选用新型、低噪声设备；采取隔声及减震等措施是是，东环建【2010】3-0637号四、变更前项目电镀废水水平衡图新鲜水21损失(1.3t/d)排放

38、(34t/d)镀镍用水(35.3t/d)电镀废水处理系统中水回用系统807720损失(0.2t/d)t/d)排放(6t/d)镀镍锡合金用水 (6.2t/d)损失(0.3t/d)排放(7t/d)镀铜用水(7.3t/d)损失(0.1t/d)排放(4t/d)镀金用水(4.1t/d)损失(0.1t/d)排放(4t/d)镀钯用水(4.1t/d)损失(0.4t/d)排放(9t/d)镀铬用水(9.4t/d)损失(0.1t/d)排放(4t/d)镀钌用水(4.1t/d)损失(0.4t/d)排放(10t/d)酸洗活化用水(10.4t/d)62损失(3t/d)图6-2 变更前项目电镀废水水平衡图损失(0.1t/d)

39、排放(2t/d)退镀用水(2.1t/d)浓水及反冲洗水1762反冲洗水2喷涂车间喷淋柜循环池酸雾喷淋隔油隔渣池40050081282534137变更后项目电镀废水处理设施的污染源分析根据现场勘查，项目生产规模、原辅材料用量、产品生产工艺流程及及产污环节等情况，与2006年10月30日审批通过的环评报告（批复文号：东环建【2006】1060号）中的内容保持一致。项目基本情况如下：生产规模为年产塑胶成品眼镜架183万副、塑胶半成品眼镜架254万副、金属成品眼镜架568万副、金属半成品眼镜架162万副。设有电镀生产线1套（其中808080cm镀镍槽10个、808080cm镀铜槽5个、606060cm

40、镀金槽3个、606060cm镀钯槽3个、606060cm镀钌槽1个、606060cm镀镍锡合金槽3个、606060cm镀铬槽2个），燃柴油锅炉（WNS1.5-1.25-YQ）1台。核准镀种有：镀镍、镀镍锡合金、镀铜、镀金、镀钯、镀铬、镀钌。允许设置6台备用柴油发电机（2台1120千瓦、1台880千瓦、1台660千瓦和2台550千瓦）。研磨和超声波清洗废水允许排放量仍为44m3/d。电镀废水的产生量为80 m3/d。故本次补充报告仅针对东莞新溢眼镜制造有限公司的电镀废水处理设施的处理工艺的调整内容及相关变化情况进行描述分析评价，不对项目其它内容进行评价。变更后，项目电镀废水的产生量保持不变，仍为80 t/d。项目于2014年12月11日委托东莞市环境监测中心站对项目电镀废水处理设施进行监测。根据监测报告【东环测 验 字（20141211002）】，项目电镀废水集水池的水质情况如下：表7-1 项目电镀废水集水池水质各监测数据一览表（【东环测 验 字（201412110