环境影响评价报告全本公示简介：12章环保措施论证0.doc

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1、山东恒伟化工科技有限公司焦炉气综合利用项目环境影响报告书第12章 污染防治措施及其经济技术论证本章将针对拟建项目所采取的环保措施，分析其先进性和稳定达标的可靠性，并针对其存在的主要问题，结合工艺情况提出进一步改进工艺和完善污染物防治措施，以进一步减少污染物排放量。12.1 项目拟采取的环保治理措施拟建项目的环保治理措施分项汇总于表12.1-1。表12.1-1 拟建项目环保治理措施一览表措施项目环保设施工艺技术方案治理效果一、废气治理措施1破碎粉尘在破碎机及煤斗上方设集气罩，废气经集气罩收集后通过袋式除尘器除尘后经1根高25m、出口内径0.3m的排气筒（1#）排放达标排放2煤斗排放气3粗煤气脱碳

2、尾气通过高40m的放空管（2#）高处安全放空达标排放4净化再生气通过高40m的放空管（3#）高处安全放空5焦炉气脱碳尾气通过高40m的放空管（4#）高处安全放空6吸附再生气通过高40m的放空管（5#）高处安全放空7汽提尾气排气管引入厂区火炬系统，经火炬燃烧处理后排放达标排放8CO深冷闪蒸气9废水收集不凝气10不凝气处理尾气11乙二醇合成闪蒸气12甲醇回收不凝气13脱酯塔不凝气14脱轻塔不凝气15乙二醇精制不凝气16污水处理站废气17罐区无组织废气18装置区无组织废气排入环境空气中达标排放二、废水治理措施1灰水灰水、DMO合成废水和生活污水经厂区污水处理站处理后，与除盐废水和循环冷却水排污水一同

3、排入厂区回用水站处理；废水经处理达标后，回用于循环冷却水补水废水不外排，对环境基本无影响2DMO合成废水3循环冷却水排污水4除盐废水5生活污水三、噪声治理措施1破碎机、磨煤机等基础减震、厂房作隔声处理达标排放2冷却水塔冷却塔水池面设置类似泡沫塑料物3各类泵、各类风机等安装消声器、基础减振、厂房作隔声处理四、固体废物1铁质杂质出售给钢材生产企业对环境基本无影响2灰渣、灰分作为建筑材料外售3废催化剂、废吸附剂、废活性炭、废分子筛等由生产厂家回收后再生处理4焦油、废盐、废内包装材料收集后交有危废处理资质的的单位处理处置5污泥、生活垃圾委托园区环卫部门收集后统一清运五、风险防范措施1事故水池在污水处理

4、站北侧建9000m3事故水池收集厂区事故废水2三级防范措施在各生产线装置区、罐区设置围堰（或围堤）；在厂区污水处理站北侧设置一座9000m3事故水池；在厂区雨水排放口设置拦截阀，同时，厂区围墙下端加固，形成厂界隔水堤，厂区应备有沙袋减少风险事故状态下对周围环境造成的影响12.2 废气治理措施的可行性分析12.2.1 粉尘废气污染防治措施分析煤气化装置原煤在破碎机中破碎过程时会产生破碎粉尘，破碎机为封闭式，粉尘产生量为4.73kg/h，在破碎机上方设置集气罩，集气罩收集效率按90%计，收集的粉尘经布袋除尘器除尘处理后，通过1根高25m、出口内径0.3m的排气筒（1#）排放；破碎后的原煤送入煤斗中

5、，会产生煤斗排废气，主要污染物为粉尘，产生量为4.73kg/h，在煤斗上方设置集气罩，集气罩收集效率按90%计，收集的粉尘经布袋除尘器除尘处理后，通过1根高25m、出口内径0.3m的排气筒（1#）排放；每个集气罩设置一台风机，每台风机风量为2500m3/h，破碎机粉尘与煤斗排废气共用一套布袋除尘器，布袋除尘器除尘效率为99%，粉尘经收集处理后排放速率为0.09kg/h，排放浓度为18mg/m3，粉尘满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）表2最高允许排放浓度30mg/m3的要求，能够实现达标排放。袋式除尘器是是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。其工作原理是：用滤袋

6、进行过滤与分离粉尘颗粒时，可以让含尘气体从滤袋外部进入到内部，把粉尘分离在滤袋外表面，也可以使含尘气体从滤袋内部流向外部，将粉尘分离在滤袋内表面。随着滤尘过程不断进行，滤袋内表面捕集的粉尘越来越厚，粉尘层阻力增大，当阻力达到一定值时，除尘器就清除滤袋上的积尘。优点：除尘效率高，对细颗粒粉尘去除率高；袋式除尘器粉尘适应性强，不受粉尘比电阻等性质的影响；在新建或改造电厂中都适用，并可在范围很宽的温度、压力和粉尘负荷条件下运行，可去除烟气中的颗粒物和重金属（如汞）。袋式除尘器的设计除尘效率可达99.9%以上，在无烟煤电厂锅炉、循环流化床锅炉及干法脱硫装置的烟气治理中具有优势；适用于环保要求严格的环境

7、敏感区。布袋除尘的除尘效率高，废气治理措施在技术上是可行的。12.2.2 火炬系统处理废气措施分析12.2.2.1 火炬燃烧技术及处理效果拟建项目汽提尾气、CO深冷闪蒸气、废水收集不凝气、不凝气处理尾气、乙二醇合成闪蒸气、甲醇回收不凝气、脱酯塔不凝气、脱轻塔不凝气、乙二醇精制不凝气、罐区无组织废气、污水处理站废气收集后经火炬系统燃烧处理，火炬系统为高架火炬，燃烧过程中MN的燃烧效率可达90%，氨、硫化氢的燃烧效率可达95%，CO、甲烷、甲醇、乙二醇和非甲烷总烃的燃烧效率可达98，废气经火炬燃烧后高空排放。氨、硫化氢的排放速率能够满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2排放标准值的要求

8、，SO2、NO2、甲醇、非甲烷总烃的排放速率能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准要求。12.2.2.2 火炬系统安全控制为满足项目处理火炬气的需要，火炬系统设有一座高架火炬，包括一个合成气火炬系统，一个低温火炬系统（包括BOG气体压缩机故障工况及储罐火灾工况下的低温气体泄放）。合成气（焦炉气）火炬气由火炬总管先后经分液罐、水封罐后送入合成气火炬头燃烧；BOG低温气经阻火器送BOG火炬头燃烧。在总管进入火炬筒体前应设有水封罐防止发生回火。水封罐的水封高度，应能满足排放系统在正常生产条件下有效阻止火炬回火，并确保排放气在事故排放时能冲破水封排入火炬；在BOG低温火

9、炬气总管末端设阻火器防止回火。高压合成气火炬气和低压合成气（焦炉气）火炬气先经不同总管至合成气分液罐分离出火炬气中携带的液滴，再经合成气火炬水封罐进入合成气火炬筒体至合成气火炬头燃烧。当排放气热值较高时，经长明灯点火燃烧，并排放至大气。当排放气热值较低时，需通过辅助燃料气系统补加一定量的燃料气至排放气中，维持排放气的正常燃烧。合成气分液罐分离出的凝液产生量极少，送往厂区热电站与燃料煤一同燃烧处理。BOG低温火炬气经阻火器进入火炬筒体至BOG火炬头燃烧。火炬可以达到以下性能：1）可保证在最大排放量时火炬系统安全稳定的运行，并达到安全、环保的要求。2）火炬带双只常明灯和双只紫外线火检。当火炬熄灭时

10、火炬自动点火系统能自动点燃火炬并维持正常燃烧。3）当火炬气放空时分子密封器能阻止空气进入火炬筒体，保证火炬系统的安全。12.2.3 无组织废气污染控制措施乙二醇、碳酸二甲酯、甲醇等采用罐装贮存，贮罐为固定顶罐，常压贮存，储罐均采用氮封，所有输送管线均为带压输送，可大大减少无组织排放量。同时罐区无组织废气采用收集处理措施，将各储罐的呼吸口通过导气管连接，无组织废气收集后送入厂区火炬系统燃烧处理。罐区无组织废气经导气管收集后必须接入火炬总管，经分液罐、水封罐后方可送入合成气火炬头燃烧，防止发生回火。LNG储罐为单容罐，采用低温常压储罐，火炬系统设有一座高架火炬，包括一个合成气火炬系统，一个低温火炬

11、系统，低温火炬系统主要处理LNG罐区排放的低温BOG气体。因为LNG储罐排放的BOG气体温度低至-162，为保证LNG储罐超压安全泄放，LNG罐区设置独立的BOG低温火炬系统，以满足BOG压缩机故障工况和储罐火灾工况下的低温气体超压泄放。污水处理站恶臭主要来源于调节池、生化反应池、污泥储存池等单元，恶臭主要成分为NH3、H2S，对产生恶臭的单元采取密闭措施，并将产生的恶臭集中收集，接入火炬系统废气管，送入火炬系统燃烧处理。在采用有效措施后，企业生产过程中粉尘（TSP）、SO2、NO2、氨、硫化氢、甲醇、CO、非甲烷总烃等废气可以得到有效处理，有效控制了厂区无组织废气的排放，减少了无组织废气源，

12、企业生产过程中废气对周围环境影响较小。12.3 废水处理措施的可行性分析（1）污水处理站拟建项目污水处理站主要处理灰水处理产生的灰水，DMO合成产生的合成废水以及职工生活污水，废水产生量共计为602.10m3/d，考虑到厂区初期雨水和事故废水的处理，厂区污水处理站设计能力为1000m3/d。污水经生化处理和深度处理后送至回用水站作进一步除盐处理后回用。生活污水经格栅除污后通过提升泵将其输送至综合调节池与灰水和DMO合成废水进行水质、水量均质调节。调节池出水经泵提升至A/O生化反应池，在A/O池的A段，回流污泥及内回流的混合液与进水进行混合，利用兼性微生物将回流污水中的硝酸根和亚硝酸根还原成氮气

13、，在此过程中同时除去部分COD，池内安置潜水搅拌器。缺氧反硝化池出水进入好氧脱COD池，利用好氧型异养微生物将大部分COD氧化分解。池内填充高效悬浮填料作为好氧微生物生长的载体，池底设专用弹性曝气管。A/O生化池出水经沉淀池进行泥水分离后进入混凝反应池，混凝池出水进入二次沉淀池，进一步去除悬浮物质，以减轻后续曝气生物滤池的负荷；二沉池出水经泵提升后进入曝气生物滤池，进一步去除有机物质，曝气生物滤池出水自流进入变孔隙滤池进一步去除悬浮物及有机物，变孔隙滤池出水至排水监测池，经在线分析监测达出水水质指标后送至回用水站深度处理。系统产生的污泥由污泥泵送至污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后污泥由泵送至污泥脱水

14、设备进行脱水，脱水污泥定期外运处置。拟建项目污水处理站工艺流程见图3.3-1。（2）回用水处理站废水回用水处理站主要处理来自循环水站产生的循环冷却水排污水、除盐水站产生的除盐废水和污水处理站深度处理后的污水，废水处理量为4013.30m3/d，考虑到厂区初期雨水和事故废水的回用处理，回用水站设计处理规模为8000m3/d。回用水站处理后的出水达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB/599-2006）一般保护区标准及修改单标准、同时满足循环冷却水用再生水水质标准（HG/T3923-2007）、城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）中冷却用水标准要求后，全部作为厂

15、区循环冷却水补水，回用水量为3710.00m3/d，年总回用量为123.54万m3/a。来自各装置的含盐废水先进入均质池调节水质及水量，然后用泵送至机械加速澄清池用于去除悬浮杂质和降低硬度。为达到效果需要在澄清池中投加适当的混凝剂和助凝剂及石灰，采用石灰软化降低废水中硬度。经澄清器处理后的废水经泵加压后进入混合反应器，在反应器中与来自混凝剂加药设备来的混凝剂和氧化剂加药设备来的氧化剂进行反应，出水进入多介质过滤器去除水中悬浮物，然后进入超滤器进一步去除水中的大分子有机物质，出水进入超滤水池。超滤设备的滤后水经RO高压泵注入反渗透设备，进行反渗透处理。反渗透除盐率按90%计，反渗透淡水进入回用水

16、池，回用水池中的回用水经水泵加压后直接通过管网回用于循环冷却水补水。反渗透浓水进入浓水池，浓水部分经过滤器反冲洗水泵送多介质过滤器和超滤器作反冲洗用水，其余的经两效蒸发处理后，冷凝水排入回用水池回用，产生的废盐委托有资质的单位处理处置。多介质过滤器和超滤反洗排水送入澄清池。拟建项目回用水站工艺流程见图3.3-2。灰水、DMO合成废水和生活污水经厂区新建的污水处理站处理后，与除盐废水和循环冷却水排污水一同排入厂区回用水站处理；废水经处理后，出水水质能够达到山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB/599-2006）一般保护区标准及修改单标准、同时满足循环冷却水用再生水水质标准（HG/T392

17、3-2007）、城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）中冷却用水标准要求后，废水处理在技术上是可行的。通过类比相似企业污水处理站运行成本，拟建项目处理污水的成本为2.0元/m3，拟建项目需处理废水量为134.04万m3/a，则拟建项目废水处理费用为268.08万元/年，约占年销售收入的0.11%，占利润总额的0.31%，在经济上是合理的。12.4 固体废物处置措施的可行性分析根据固废的性质及对环境的危害性，拟建项目生活垃圾、污泥年产生量为203.42t/a，属于一般固体废物，集中收集后委托环卫部门收集处置；项目铁质杂质年产生量为120t/a，收集受出售给钢材生产企业；项

18、目灰渣和灰分年产生量约为2.73万t/a，收集后作为建筑材料外售；项目废催化剂、废活性炭、废吸附剂、废分子筛等定期更换，更换后交由生产厂家回收再生处理；将危险废物，如焦油、废盐、废内包装材料等集中收集储存，收集到一定量后委托有危废处理资质的单位处置，以消除其任意排放或处理对环境的危害，符合国家有关政策的规定。拟建项目铁质杂质及灰渣、灰分外售可以增加经济收入。这些措施都是该行业常用的固废处理措施，项目固废均能得到综合利用，在政策上符合国家有关法律的要求。综上所述，拟建项目固废均能得到综合处置及利用，采取的处理措施既降低了固废排放量，又降低了固废处理费用，还获得了一定的经济效益，降低了对周围环境的

19、影响，在技术和经济上均合理可行。12.5 噪声控制措施的可行性分析拟建项目噪声主要来源于空压机、冷却塔、磨煤机、破碎机、物料输送泵、循环水泵、风机、空气压缩机等，设备噪声值在8095dB（A）。在采取了必要的降噪措施后，拟建项目的运营对周围声环境的贡献值较小。项目在生产过程中拟采取以下措施进一步降低设备噪声影响：（1）选用噪声低的同类设备，即噪声的高低作为设备选择的依据之一。（2）主要设备的防噪措施尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备上加装消音、隔声装置，如对大型的压缩机、风机等设备设隔声间，风机采用风管软联接方式，并安装必要的消声器；空分的空气吸入口、工艺气体放空口加设消声器。各种泵均采用

20、减震基底，设备连接处采用柔性接头；冷却塔采取消声、隔声、吸声等降噪措施；工艺管线选择合适的流速，管道穿越建（构）筑物时，采取适当的隔声措施。（3）设备安装设计的防噪措施在设备、管道安装设计中，应注意隔振、防振、防冲击，以减少气体动力噪声；在工艺布置方面，尽量将噪声大的设备与其它设备分开布置，并采取隔音降噪措施。（4）厂房建筑设计中的防噪措施有磨煤机、破碎机、空压机、泵等高噪声设备的车间采用双层窗，并选用性能好的墙面材料；在结构设计中采用减振平顶、减振地板，高噪声设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声。（5）加强厂区绿化，减少噪声影响。对于以上的噪声污染控制措施，可有效的降低声源噪声，使厂界噪声达标排放，以上措施在技术上经济上都是可行的，要由相关专业人员进行设计，切实做到对噪声的有效防范与控制。12.6 小结综上所述，拟建项目所采取的各类污染防治措施在技术上是可行的，在经济上是合理的，能够确保项目污染物达标排放。12-7