环境影响评价报告全本公示简介:10 环境风险评价.doc
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1、德州实华化工有限公司泰安分公司100万吨/年制盐工程 环境风险评价10环境风险评价10.1概述所谓环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件,它具有危害性大、影响范围广等特点,同时风险发生又有很大的不确定性,倘若一旦发生,其破坏性极强,对生态环境会产生严重破坏。环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故,引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。根据关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环
2、发201277号)和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环发201298号)的有关要求,本次环境影响评价按照 建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)对变更工程进行环境风险评价,以达到降低风险性、减少危害程度之目的。10.2风险识别与评价等级10.2.1风险识别10.2.1.1物质危险性识别变更工程为六效蒸发制盐工程,原料主要有原料卤水、芒硝(十水硫酸钠)、氧化钙以及絮凝剂等,产品为散湿盐。卤水采区到本工程的输回卤管道是不在本次环评范围之内,因此硫酸钠、氧化钙是本工程的主要风险因素。10.2.1.2有毒有害物质风险性识别硫酸钠理化性质与危害毒性见表10.2-1。Ca
3、O理化性质与危害毒性见表10.2-2。NaCl理化性质与危害毒性见表10.2-3。表10.2-1 硫酸钠的危险有害特性及安全技术表中文名称硫酸钠英文名称Sodium sulfate外观与性状白色、无臭、有苦味的结晶或粉末, 有吸湿性。侵入途径吸入、食入、经皮吸收分子式Na2SO4分子量142溶解性不溶于乙醇,溶于水,溶于甘油。熔点884C沸点1404CCAS NO.7757-82-6相对密度水=12.68g/cm3燃烧热(kJ/mol)无意义空气=1无资料临界温度无意义主要用途主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品等。危险特性未有特殊的
4、燃烧爆炸特性。受高热分解产生有毒的硫化物烟气。灭火方法消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。健康危害对眼睛和皮肤有刺激作用。低毒。急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。食入:饮足量温水,漱口并催吐;或饮用牛奶或蛋清。就医。防护措施运输注意事项: 起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。操作注意事项:
5、密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴防毒面罩。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。泄漏应急措施隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。若大
6、量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。表10.2-2 氧化钙的危险有害特性及安全技术表中文名称氯化钙英文名称calcium oxide外观与性状白色无定形粉末,含有杂质时呈灰色或淡黄色,具有吸湿性侵入途径吸入,食入分子式CaO分子量56.08引燃温度无意义闪点无意义熔点2580沸点2850相对密度3.35(水=1)稳定性稳定主要用途用于建筑,并用于制造电石、液碱、漂白粉和石膏。实验室用于氨气的干燥和醇的脱水等。燃爆危险本品不燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。灭火方法采用干粉、二氧化碳、干砂灭火。禁配物水、酸类、易燃或可燃物。溶解性不溶于醇,溶于酸、甘油。健康危害本品属强
7、碱,有刺激和腐蚀作用。对呼吸道有强烈刺激性,吸入本品粉尘可致化学性肺炎。对眼和皮肤有强烈刺激性,可致灼伤。口服刺激和灼伤消化道。长期接触本品可致手掌皮肤角化、皲裂、指变形(匙甲)。操作注意事项密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防酸碱工作服,戴橡胶手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。库内湿度最好不大于85。包装必须完整密封
8、,防止吸潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。泄漏应急措施隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏:喷雾状水控制粉尘,保护人员。 表10.2-3 氯化钠的危险有害特性及安全技术表中文名称氯化钠英文名称Sodium Chloride外观与性状无色立方结晶或白色结晶引燃温度无法燃烧分子式NaCl分子量58.44燃烧热无燃烧热闪点无法燃烧熔点804沸点1413相对密度水=1 2.130爆炸上限不会爆炸爆炸下限不会爆炸主要用途无机
9、和有机工业用作制造氯气、氢气、盐酸、纯碱、烧碱、氯酸盐、次氯酸盐、漂白粉、金属钠的原料、冷冻系统的致冷剂,有机合成的原料和盐析药剂。钢铁工业用作热处理剂。高度精制的氯化钠用作生理盐水。食品工业、日常生活中,用于调味等。高温热源中与氯化钾、氯化钡等配成盐浴,可作为加热介质,使温度维持在820960间。此外、还用于玻璃、染料、冶金等工业。物质危险类别本品不属于危险品范畴。溶解性溶于水、甘油,微溶于乙醇、液氨。不溶于盐酸。健康危害食用过多容易血压升高。防护措施呼吸系统防护:戴口罩即可。 眼睛防护:如果氯化钠晶体进入眼睛,要用大量水冲洗。急救措施皮肤接触:皮肤接触后用清水清洗干净即可。 食入:如食用过
10、量,应当多喝水(如:喝糖水、喝盐开水)或者使用其他措施(例如:注射生理盐水【质量分数为0.9%的氯化钠溶液】)来维持体内的盐分,否则,后果很严重(会呈人体脱水症状)。泄漏应急措施应急处理:及时更换包装袋即可。 消除方法:清扫干净,回收即可。消防措施危险特性:本产品属于无毒性化工产品,不易燃,对消防无特殊要求。 有害燃烧产物:无有害燃烧产物。10.2.1.3生产设施风险性识别根据变更工程的生产特征和建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169 -2004)的要求,结合物质危险性识别,把工程划分为卤水净化区、制盐车间两个存在环境风险的功能单元。变更工程在生产过程中存在的主要环境风险包括:卤水、硫酸
11、钠溶液、钙液的泄露是本工程的主要风险因素。10.2.2危险源识别与评价等级确定10.2.2.1重大危险源识别根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)、危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009),长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元,作为危险化学品重大危险源。变更工程无重大危险源。10.2.2.2评价等级确定根据建设项目环境风险评价技术导则确定评价等级表,见表10.2-1。表10.2-1 评价工作级别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一
12、一一一变更工程所涉及物质不属于危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)规定的危险物质,无重大危险源,工程不涉及环境敏感区,确定变更工程风险评价等级为二级,评价范围确定为以厂址为中心边长3km的范围。10.3风险事故分析10.3.1最大可信事故及发生概率风险评价以概率论为理论基础,认为事故发生(包括有害能量或物质的释放量和持续时间)是有一定概率的;造成大气环境、水环境或生物群种(即受体)受到危害,是在一定气象或水文条件下(转归途径及形式)才可能发生,这也是有一定概率的,假定所有这一系列造成环境风险的事件都是随机分布的,其发生概率都是彼此独立的,则它们的乘积就构成了环境风险发生的概率,
13、这是定量环境风险评价的基础。对变更工程来说,事故可能发生的概率是非常重要的数据,数据的取得是靠同行业发生事故的类比调查统计结果,确定事故发生的概率。按发生风险事故原因分类列于表10.3-1。表10.3-1 风险事故原因分类情况一览表序号事故原因分类事故频率()1阀门管线泄漏35.12泵设备故障18.23操作失误15.64仪表、电器失灵12.45突沸、反应失控10.46雷击、自然灾害8.2由表10.3-1可知中:事故的起因多为阀门管线泄漏,达35.1%,此外,泵设备故障和操作不当也能酿成重大事故,应杜绝违章操作和误操作。变更工程生产主要是泄漏对环境的影响。顶端事故与基本事件关联见图10.3-1。
14、由图10.3-1可知:加强储罐区安全管理,采取避雷和防静电措施,严禁吸烟和动用明火,防止铁器撞击,防止产生静电火花以及罐区内电气设备要符合防火防爆要求等,也是防止燃爆事故发生的必要条件。在不考虑自然灾害如大地震、洪水、台风等引起的事故风险情况下,鉴于变更工程的工程特点,确定潜在风险类型为卤水泄漏,事故最可能发生在贮运系统。潜在事故类型及原因分析见表10.3-2。槽车损坏液体泄漏+罐体破裂阀门破裂管道破裂机泵损坏泄漏事故+表示逻辑与门表示逻辑或门图10.3-1 事故与基本事件关联图表10.3-2 潜在事故类型及原因分析一览表事故类型产生原因事故易发场所泄漏事故误操作或违章作业;设备故障,管道堵塞
15、或损坏;安全设施有缺陷。储罐区泵、阀门处最大可信事故指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重,并且发生该事故的概率不为零的事故。综上所述,造成风险事故的隐患取决于工艺技术、设备质量和操作管理水平等方面。一般引进风险事故的因素是多方面的,同一事故可能既有操作、管理方面的原因,又有工艺、设备方面的因素,各种因素错综复杂,相互关联,潜移默化地起着作用。事故发生往往因安全管理方面的缺陷处置不当,未能及时纠正,于是在异常状态下,生产设备和工艺方面潜伏下来的一些事故隐患纷纷暴露出来,最终酿成一场灾难事故。因此先进的工艺、设备,完善安全设施以及高水平管理是减少事故发生的重要因素。变更工程最大可信事故确定为
16、卤水储罐中的物料泄露。事故概率可以通过事故树分析,确定顶上事件后用概率计算法求得,也可以通过同类装置事故调查给出概率统计值。国内外化工事故统计资料显示,一般发生的泄漏事故多为进出料管道连接处的泄漏。据我国不完全统计,设备容器一般破裂泄漏的事故概率在1.010-5次/a。此外,据储罐事故分析报道,储存系统发生火灾爆炸等重大事故概率小于110-6,随着近年来防灾技术水平的提高,呈下降趋势。本工程设计选用先进的工艺技术、设备,在设备选型、建设运行中,管理规范、并采取完善安全防范措施及先进的监控手段,风险防范能力将进一步提高。基于上述分析,以偏安全角度类比,变更工程对环境造成重大影响的最大可信事故概率
17、确定为1.010-5次/a。10.3.2泄漏事故分析及防范措施变更工程可能发生的突发性污染事故主要就是储罐泄漏。事故发生后,污染物可能通过下渗、地表径流、地下径流污染周围水环境。变更工程采取的风险防范措施主要有以下方面:(1)防渗措施储存罐区、事故池、厂区车间等区域均制定了严格防渗的措施,防渗系数均小于10-7cm/s,确保泄漏原料不对地下水产生影响。(2)事故废水收集措施变更工程已建设事故池1座,容积7900m3。根据中国石油化工集团公司工程建设管理部关于印发的相关内容,其中事故储存设施总有效容积应按照以下公式计算:V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5其中(V1+V2-V3)max是
18、指:对收集系统范围内不同装置区或罐区分别计算V1+V2-V3而取得最大值,也即是“最大事故处”。V1:收集系统范围内发生事故的泄漏物料量;V2:发生事故时的消防水量;V3:发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量;V4:发生事故时仍必须进入该收集池的生产废水量;V5:发生事故时可能进入该收集池的降雨量。在本工程中V1=单个卤水罐或反应沉清罐泄漏时的卤水泄漏量+车间里钙液和絮凝剂最大泄漏量=5341+70=5411m3;V2=0,V3=0,V4=0。V5的计算公式为:V5=qFq:降雨强度,mm/d;根据泰安市平均降雨情况,取4.8。F: 必须进入事故池的雨水汇水面积,m2;在本工程中发生
19、事故时进入事故池的雨水汇水面积约15000m2。经计算,变更工程发生事故时可能进入事故池的降雨量约为72m3。所以V总=V1-V3+V4+V5=5411+72=5483m3。厂内已设置的事故水池可以满足要求。初期雨水及日常废水中转在非事故状态下时,事故池一作为事故池作为平时下雨的初期雨水池,收集降雨前15min的降雨量。初期雨水池的计算公式为:V雨水池=qFt601000式中:V雨水池:初期雨水池的计算最大容积T:降雨历时,min;取15min:径流系数,取0.8F:汇水面积,根据实际情况,为15000m2。q:设计暴雨强度,L/(shm2) 本项目采用泰安市暴雨强度公式:q=2680.35(
20、1+0.7277LgP )/(t+10.44)0.7621式中:P设计重现期,取1年t设计降雨历时,取15min经计算,初期雨水量为161m3。根据水体污染防控紧急措施设计导则,在非事故状态下需占用事故池时(例如,初期雨水池共用),占用容积不得超过事故池容积的1/3,并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。本项目初期雨水约161m3,事故池容积为7900m3,不超过事故池容积的1/3,因此符合相关要求,本项目事故水池可以兼做初期雨水池,事故池应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。此外,变更工程在原卤桶、反应沉清桶、芒硝桶、滤液桶、清卤桶以及絮凝剂配制桶周围设置0.2m高围堰,围堰通过导流槽与事
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