环境影响评价全本公示简介:徐州市龙山水泥厂烟气脱硝技改项目环境影响报告表.doc
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1、徐州市龙山水泥厂烟气脱硝技改项目环境影响报告表 项目编号:14-03HP2-81-057A目 录1.建设项目基本情况12.建设项目所在地自然环境社会环境简况133.环境质量状况194.评价适用标准215.建设目工程分析236.项目主要污染物产生及预计排放情况297.环境影响分析298.建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果379.结论与建议38附件及附图:附件1 项目备案的函附件2 原有项目环评批复附件3 原有项目验收批复附件4 项目营业执照附件5 委托书附图1 建设项目地理位置图附图2 建设项目周边500米现状图附图3 建设项目总平面布置图附图4 建设项目区域水系图建设项目环境保护审批登记表
2、徐州市龙山水泥厂烟气脱硝技改项目环境影响报告表 项目编号:14-03-HP2-81-057A1.建设项目基本情况项目名称烟气脱硝技改项目建设单位徐州市龙山水泥厂法人代表李善福联系人苗森通讯地址徐州市贾汪区江庄镇黄山村北联系电话13775975296传真-邮政编码221161建设地点徐州市龙山水泥厂厂区二期熟料生产线立项审批部门贾汪区发展改革与经济贸易委员会批准文号贾发改经贸备201326号建设性质技改行业类别及代码大气污染治理(N7722)占地面积(平方米)140绿化面积(平方米)-总投资(万元)1560其中:环保投资(万元)40环保投资占总投资比例(%)2.56评价经费(万元)/预期投产日期
3、2013年12月1.1原辅材料(包括名称、用量)主要设施规格、数量1.1.1原辅材料及能耗(1)本项目原辅材料及能源消耗详见表1.1-1。表1.1-1 项目原辅材料及能耗消耗量一览表序号名称单位年消耗量备注1还原剂(20%氨水)t/a11900外购2压缩空气万m3/a20.8依托厂内现有3水吨/年40现有厂区供水管网4电千瓦时/年156800现有厂区供电设施(2)氨的物化性质:氨或称氨气,是一种无色气体,极易溶于水,可提供孤对电子,即它是一种路易斯碱。氨是许多食物和肥料的重要成分,也是药物直接或间接的组成成分。同时氨还具有腐蚀性等危险性质。氨是世界上产量最多的无机化合物之一,大部分的氨被用于制
4、作化肥。氨对人体的眼、鼻、喉等有刺激作用,接触时应小心。如果不慎接触过多的氨而出现病症,要及时吸入新鲜空气和水蒸气,并用大量水冲洗眼睛。氨极易溶于水,在常温、常压下,1体积水能溶解约700体积的氨。NH3(挥发性)遇HCl(挥发性)气体有白烟产生,可与氯气反应。氨水(一水合氨,NH3H2O)可腐蚀许多金属,一般若用铁桶装氨水,铁桶应内涂沥青。氨中毒主要抑制中枢神经系统,正常情况下,中枢神经系统能够抑制外周的低级中枢,当中枢神经系统受抑制,使得其对外周低级中枢的抑制作用减弱甚至消失,从而外周低级中枢兴奋,出现一系列如肌随意性兴奋、角弓反射及抽搐等本能反应。1.1.2生产设备本项目主要生产设备详见
5、表1.1-2。表1.1-2 生产设备一览表序号名称规格型号单位数量1储罐50m3个22氨水加注模块-个13氨水输送模块-个14计量分配模块-个15喷射模块-个16喷枪模块-套17PLC控制柜-套18计量分配模块接线箱-套41.2废水排水量及排放去向本项目无废水外排。1.3放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无1.4工程内容及规模1.4.1项目由来我国是世界上主要的煤炭生产和消费国,也是以煤炭为主要一次能源的国家。据统计,2010年,原煤在我国一次能源构成中所占比例约为 70%,而用于发电的煤炭约占煤炭消费量的 40%,用于水泥生产的煤炭约占 10%。NOx 的排放是酸雨的形成和对大气中臭
6、氧层破坏的重要原因之一,据有关部门估算:1990 年我国的 NOx 排放量约为 910万吨,到2000年和2010年,我国的NOx排放量将分别达到1561万吨和2194万吨,其中近70%来自于煤炭的直接燃烧,以燃煤为主的电力生产、水泥生产以及冶金行业是 NOx 排放的主要来源。鉴于我国的能源消耗量今后将随经济的发展不断增长,氮氧化物 NOx 排放量也将持续增加,如不加强控制 NOx 的排放量,NOx 将对我国大气环境造成严重的污染。省环保厅下发的关于严格控制新建水泥熟料生产线氮氧化物排放量的通知,要求省内各水泥厂水泥熟料生产线新建脱硝设施,综合脱硝率达到 60%以上。根据徐州龙山水泥厂水泥熟料
7、生产线的实际情况,将先配套 SNCR脱硝设施,同时调试并使用分级燃烧优化脱氮装置(必要时采取一定的改进措施),降低生产线脱硝运行成本。本脱硝工程实施后,徐州龙山水泥厂水泥熟料生产线的NOx 排污浓度及总量均将明显降低,具有显著的环保效益,将帮助徐州龙山水泥厂进一步巩固企业在当地的良好形象。1.4.2建设项目概况徐州市龙山水泥厂根据减排要求,在徐州市龙山水泥厂投资1560万元,对一期日产4500t/d和二期日产5000t/d生产线,建设烟气脱硝技改项目。一期日产4500t/d的脱硝环评报告表于2013年10月编制完毕,本报告表编制的是二期日产5000t/d生产线脱硝项目。占地面积140m2,总建
8、筑面积200m2。由于本项目在建设及运营过程中将不可避免地产生废水、废气、噪声、固废等环境污染因子,根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例、国家环保部第2号令建设项目环境影响评价分类管理名录(2008年10月1日)的有关规定,拟建项目需编制环境影响报告表。为此,徐州市龙山水泥厂委托江苏诚智工程设计咨询有限公司承担该公司徐州市龙山水泥厂烟气脱硝技改项目环境影响报告表的编制工作。经过现场勘察及工程分析,依据环境影响评价技术导则要求,编制了该项目环境影响报告表。1.4.3建设内容及规模本项目是在 5000t/d 水泥熟料生产线上的脱硝新建工程,拟采用烟气脱硝技术进一步降低水泥熟料生产的氮氧化
9、物排放,属于新形势下的新技术项目。对水泥厂熟料生产线进行脱氮处理可以降低烟气中的氮氧化物的排放量,显著改善环境。本项目主要建设内容如下表1.4-1。表1.4-1 项目建设工程内容一览表工程类别单体工程名称建设内容规模依托关系主体工程5000t/d新型干法水泥熟料生产线氨水卸载、稀释、输送及存储系统建筑面积200m2,设置2个50m3氨水储罐、1个氨水加注模块(将氨水加注到储罐)、1个氨水输送模块(输送氨水到后序工序)新建氨水计量分配系统设置1个计量分配模块(测量和控制正常运行时需要的安水量)新建控制和管理系统采用PLC系统1套,控制调节工艺新建喷射系统设置1个喷射模块(监视喷枪和控制空气供给)
10、、1套喷枪模块(将氨水喷射到分解炉内)新建公用工程供电系统现有项目厂区南侧配套一座110kV/6.3kV总降压变电站依托原有供水系统源自龙河,厂区设水泵与管线年新增用水40m3依托原有排水系统本项目废水主要为设备检修时吹扫管网产生的溶氨废水与罐区降温喷淋废水。废水经厂内污水处理站处理后用于厂区绿化,无废水外排。依托原有建设压缩空气年新增压缩空气20.8万立方米依托原有环保工程废水治理本项目废水主要为设备检修时吹扫管网产生的溶氨废水与罐区降温喷淋废水。废水经厂内污水处理站处理后用于厂区绿化,无废水外排依托原有废气治理项目分解炉内有少量逃逸氨气经窑尾排气筒高空排放依托原有噪声治理墙体隔声、减振基座
11、等减振措施新建风险措施1个罐区,设3m高围堰,同时设1个100m3的应急事故池池新建1.4.4主要经济技术指标本项目建成投产后,厂内可实现对水泥生产线总体脱硝效率大于65%,主要经济技术指标见下表:表1.4-2 项目经济技术指标一览表序号名称单位经济技术指标1项目总投资万元15602年利用小时数小时72003处理废气量万m3/h90(10%O2含量)4初始NOx排放浓度mg/m3430(10%O2含量)5脱硝效率%656氨逸逃率ppm10720%氨水消耗量t/a119008电耗kwh/a1568009压缩空气万m3/a20.810建筑面积m220011最终NOx排放浓度mg/m315012NO
12、x减排量t/a18001.4.5公用工程(1)供、排水供水:本项目用水依托原有项目供水管网,本项目采用雨污分流制。雨水由路面雨水井直接排入厂区雨水管网;项目SNCR脱硝工艺中无废水产生,无废水外排。(2)供电依托现有厂区供电电网,本项目年供电量15.68万kWh/a。(3)供热本项目无需供热系统。1.4.6劳动定员本项目生产工艺为自动化控制,故而不新增劳动定员,可根据现有人力资源调配人员参与工作,年工作时间为7200h。1.5与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1.5.1原有工程情况:徐州市龙山水泥厂始建于1980年,原隶属于铜山县的国营企业。1994年1月徐州市区划调整以后,该企业隶属于
13、徐州市贾汪区,2003年12月改制为民营股份制企业。2008年2月经江苏省经贸委(苏经贸投资2008100号文)批准,在厂区内实施技改扩建4500t/d新型干法水泥熟料生产线及7.5MW纯低温余热发电技术改造项目,该项目于2011年2月建成、试生产,2012年11月和12月分别通过相关部门环保验收、安全设施竣工验收和项目竣工验收。公司为了企业自身的发展,改善区域产品结构不合理的现状,充分利用自身拥有的经济实力、人才优势,结合地方矿产资源,扩建一条5000t/d新型干法水泥熟料生产线,配套纯低温余热电站同时建设100万t/a水泥粉磨生产线。该项目于2010年12月由徐州市经济和信息化委员会以徐经
14、信投2010252号文核准,2010年3月由环境保护部南京环境科学研究所编制完成环境影响报告书,2010年3月江苏省环境保护厅以苏环审201042号文对该项目予以批复,该项目于2011年8月开工建设,2012年8月扩建5000t/d新型干法水泥熟料生产线带纯低温热余热发电生产线项目竣工,100万t/a水泥粉磨生产线暂未建设,2013年4月已建设工程由省环保厅批准已建设项目投入试生产。现该部分生产能力已达到设计规模的75%以上,主体工程与环保设施均已建成并投入运行,具备“三同时”竣工验收监测条件,企业申请分阶段验收监测。5000t/d新型干法水泥熟料生产线带纯低温热余热发电生产线项目,项目总投资
15、额约为4亿元,其中环保投资2千万元,约占总投资额的5%;全厂区占地面积375亩,绿化面积75亩,绿化率20,其中北厂区占地面积210亩,绿化面积42亩,绿化率20。新增职工100人,年工作日310天,生产部门实行三班倒工作制,年工作时数7200小时。一期4500t/d的脱硝工程的环评已于2013年10月份编制完毕,本环评报告表是二期5000t/d熟料生产线的脱硝工程。表1.5-1 原有工程项目组成工程类型工程名称建设内容(新建及利用原有设施进行改造)主体工程(新建及改造)生料制备石灰石备料:石灰石堆场、石灰石破碎车间、石灰石预均化堆场;砂岩、备用料、硫酸渣:联合储库、磨头仓;原煤:预均化堆场、
16、配煤库、煤磨、煤粉仓;生料储存:石灰石配料仓、磨头仓;生料粉磨:生料磨房、生料均化库。熟料烧成窑磨废气处理:增湿塔、窑尾、窑头电除尘器、窑尾烟囱;窑尾预分解及熟料烧成:预热器、预分解炉、回转窑、篦冷机、熟料库。控制系统控制系统:中央控制室操作站、现场控制站余热发电系统SP炉,AQC炉,余热发电循环水,锅炉水处理,汽轮发电机公用工程配电系统总降压站及各工序电气室空压站原有空压机房,配置6台活塞式空气压缩机给排水系统给水系统(生产、生活)、循环水系统、污水处理系统、洒水系统配套工程及辅助工程化验室中央化验室机修机修车间办公、生活区办公楼、职工宿舍皮带廊道石灰石矿山至厂区,全长约1.2km环保工程废
17、气治理袋式除尘器25台,电除尘器2台废水治理各类废水处理达到回用水标准后全部回用,不外排噪声治理隔声、减震、消声、绿化等固废处置综合利用或委托处置1.5.2原项目工程分析:原有工程工艺流程图: 含尘气体预热器出口(生产线)SP锅炉AQC锅炉蒸汽沉降室汽轮机总降压站窑尾电收尘器窑头电收尘器软化水装置窑尾风机发电机凝汽器热水冷却水补充水冷却塔热水篦冷机出口(生产线)含尘气体闪蒸器蒸汽加药装置联氨凝结水水泥线 图1.5-1 余热发电工程工艺流程图余热发电工程为本技改扩建生产线配套建设1套9MW纯低温余热发电机组。余热发电工艺是一个能量转化的过程。给水通过SP余热锅炉和AQC余热锅炉,将水泥熟料生产线
18、排放的低温余热的热能进行回收,使其转化为蒸汽,再通过蒸汽管道导入蒸汽轮机,在汽轮机中热能转化为动能,使汽轮机转子高速旋转,驱动发电机转动,从而转化为最终的产品电能,主要生产工艺流程如图1.5-1。本系统余热发电采用两炉一机的布置方式,分别在窑头篦冷机旁就近露天布置AQC余热锅炉一台,锅炉主蒸汽压力7.89barA,温度345;在窑尾预热器旁就近露天布置SP余热锅炉一台,锅炉主蒸汽压力7.89barA,温度301,汽轮发电机额定出力9MW。1.5.3原有工程主要污染物分析:5000t/d新型干法水泥熟料生产线及9MW纯低温余热发电技术改造项目已环保验收监测,项目大气污染源主要为烧成系统窑头、窑尾
19、废气和煤磨、库、转运站输送系统排放的粉尘。本项目共设有26台收尘器,电除尘器2台。烧成窑尾产生的含烟尘废气经过静电除尘器、袋式除尘器处理后由1根100米高烟囱排放,窑头产生的含烟尘废气经过静电除尘器处理后由1根40米高烟囱排放,石灰石破碎机输送、预均化堆场、原料粉磨、生料均化等工段产生的粉尘都采用袋式除尘器,经处理后高空排放。各工段废气治理设施情况详见表1.5-2。各工段废气治理设施情况汇总表1.5-2。类别系 统 名 称环评风量(m3/h)污染物名称治理措施实际风量(m3/h)实际建设情况有组织废气石灰石破碎及输送267001颗粒物布袋除尘器267001同环评石灰石预均化堆场133902颗粒
20、物布袋除尘器133902同环评原料粉磨及窑尾废气处理9000001颗粒物、二氧化硫、氮氧化物静电除尘器9000001电袋复合除尘60002颗粒物布袋除尘器60002同环评89002颗粒物布袋除尘器/未建设原料配料/颗粒物布袋除尘器89004新增4台生料均化库及生料入窑223001颗粒物布袋除尘器223001同环评111601颗粒物布袋除尘器111601同环评45001颗粒物布袋除尘器45001同环评烧成窑头5800001颗粒物静电除尘器5800001同环评煤预均化堆场及输送67001颗粒物布袋除尘器67001一期共用67001颗粒物布袋除尘器67001同环评熟料储存及输送133904颗粒物布袋
21、除尘器133902建设2台煤粉制备900001颗粒物布袋除尘器900001同环评45002颗粒物布袋除尘器45001建设1台熟料汽车散装133903颗粒物布袋除尘器67004同环评辅料堆场45002颗粒物布袋除尘器111601建设1台67001建设1台无组织排放原料、产品储运工段/颗粒物封闭堆放、洒水喷淋、密闭廊道等。同环评废气监测结果与评价监测结果表明,验收监测期间:废气监测概况如下:(1)烟气中烟尘、SO2、NOx排放浓度及排放速率均满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2003)第3时段标准;(2)无组织排放颗粒物的排放浓度均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)
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