LG公司5S现场改善报告(经典作品） .ppt

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1、5S现场改善活动报告,制作 管理者 DS生产担当,决 裁,革新TEAM,郭*海,Theme选定背景,1,Y的现水准测定,2,致命改善点导出,3,改善项目实施效果对比,4,向后管理,5,目 录,FI-6 T5S活动现况及目标制定,T5S,RTY_ p RTY_ q,物流革新 自律运营,EESH,DT-制造 FI-6 T5S现水准,针对FI-6活动的推进现状,把握当前DT制造FI-6 T5S水准，并设定目标展开持续改善,E,D,C,B,A,王加华,蔡茂富,为优化经营，设定FI-6的T5S项目的目标,C,I,A,M,D,FI-6活动现况及目标制定,推 进 方 向,5S运营标准确立，习惯化推进现场自律

2、,T5S 自律运营.,B等級確保（80分),姓 名 部 门 主要实施作用 常勤状,主要改善对象,Stretch Goal,Break Through IDEA,K P I,How to do活动方法?,Team 构成,Theme,Neck Point,06 LGEHZ PJT 登錄書,活動 期間 06/7月 06/08月,外部,內部,定义(D),测定(M),分析(A),改善(I),控制(C),竞争社,推进日程,DM事業本部 LGEHZ,07.1,07.15,07.1907.24,072507.28,07.0507.20,FI-6 T5S改善,改善額:100K$,为什么要做(背景)?内/外部环境

3、,能够得到的经营上的成果是?,定性性：,定量性（金额）：,TDR Target,现 况,客户要求逐渐提高，品质保证成为市场重点。,作业不良为品质保证埋下隐患，导致工程不良日益上升。,T5S提高，竞争力加强，确保Global No 1,现场T5S改善,王加华 生产 Team Leader 全勤,Top 指导支持必要,组成专门改善TEAM，协作分析改善 跟踪到LINE，彻底改善T5S相关问题 利用6 sigma 工具分析检讨,T5S,现场,60,90,组成专门改善TEAM，跟踪到LINE，彻底改善T5S相关问题 利用6 sigma 工具分析检讨,现水准测定,C,I,A,M,D,以DT制造1-6月分

4、数分析,目标分数:90实际分数:85,实际,目标,80,90,10,各拉别活动推进日程说明,C,I,A,M,D,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,会议讨论FI-6计划制定,1区(1拉位置)问题发现,1区(1拉位置)问题发现并进行改善,1区(1拉位置)问题改善区域标准化制定,2区(10拉位置)问题发现,2区(10拉位置)问题发现并进行改善,2区(10拉位置)问题改善改善区域标准化制定,3区(SMT)问题点发现,1拉报告制作活动内容报告整理,10拉报告制作活动内容报告整理,报告完成班长物料会议召

5、开1拉成果共享经验推广,报告完成班长物料会议召开10拉成果共享经验推广,3区(SMT)问题点发现并改善,3区(SMT)问题点改善改善区域标准化制定,SMT报告制作活动内容报告整理,1.2区问题点整理3定标准制定规范化实施,3区SMT问题点整理3定标准制定规范化实施,4区办公室,MD拉问题点发现,4区办公室,MD拉问题点发现并进行改善,所有T5S问题点回顾标准进行制定,所有班长会议召开制定标准共享ALL进行推广,ALL拉巡回问题点指导改善,评价,确认LIST制定改善情况确认,执行情况确认向后计划制定,C,I,A,T5S问题点分析,一次因子,二次因子,解决方案,CTQ,三次因子,假因子,XS1,X

6、S3,XS4,XS10,XS5,XS6,XS8,XS7,XS9,用不用物品未整理,XS2,XS11,XS12,物品进行区分放置,问题点图片,问题点图片说明,FI-6 整理整顿,改善前,改善后,分类:整理整顿,拉别:A1,问题点:,拉包装位扫描PC 电源线乱,未进行整理,FI-6 整理整顿,改善Idea:,拉包装位扫描PC线进行重新布线整理,改善名:包装位扫描PC线改善,问题点图片,问题点图片说明,FI-6 整理整顿,改善前,改善后,分类:整理整顿,拉别:A1,问题点:,拉行板海绵垫子破损严重,FI-6 整理整顿,改善Idea:,邀请PM 对拉行板定期确认不良更换(每周一次),改善名:拉行板海绵

7、垫子改善,问题点图片,问题点图片说明,FI-6 整理整顿,改善前,改善后,分类:整理整顿,拉别:A1,问题点:,拉行板海绵垫子破损严重,FI-6 整理整顿,改善Idea:,邀请PM 对拉行板定期确认不良更换(每周一次),改善名:拉行板海绵垫子改善,7cm,7cm,7cm,7cm,DT 制造现场5S规范,用于制作通道限位,DT 制造现场5S规范,cm,cm,cm,DT 制造现场5S规范,DT 制造现场5S规范,DT 制造现场5S规范,清洁1次/天维护/随时,手插作业者,DT 制造现场5S规范,备用1盒,使用中1人1盒,DT 制造现场5S规范,待用LABEL放置区,DT 制造现场5S规范,DT 制

8、造现场5S规范,DT 制造现场5S规范,区域更换1次/月损坏时随时更换,拉班长,DT 制造现场5S规范,OK DISC,NG DISC,DT 制造现场5S规范,待用JIG,DT 制造现场5S规范,DT 制造现场5S规范,在一些存在安全隐患处作安全标示牌如图所示定期对该牌子进行管理清洁楼梯下不可摆放任何物品,A1拉 5S工具区 责任人：XXX,DT 制造现场5S规范,摆放于规定区域内放置整齐标识清楚,DT 制造现场5S规范,DT制造A1 5S组织结构制作,C,I,A,M,D,C,I,A,M,D,以拉别为单位制作 T5S LIST,C,I,A,M,D,A1 拉每日开拉清扫人员安排,C,I,A,M,

9、D,FI-6评价项目Sheet/T5S,C,I,A,M,D,3.FI-6 向后推进各项目具体运营方案,32/15,宣傳教育,對每月的檢查和評價結果以宣傳欄形式公開公布不參於或不配合FI-6活動工作的，用圖片形式爆光推進FI-6的具體課程教育，各部門技能職以上人員接收教育,檢查評價,按照檢查LIST進行各項目檢查、分項評價和最終評價統計（T5S/自律運營/EESH）周一至周四，經營革新FI-6部門不定時檢查各有關部門（納入評價範圍）每周五評價委員會檢查和實施評價每月評價出優秀部門和最差部門,參於積級性,各部門管理者必須指定該部門的FI-6擔當檢查到相關部門時，該部門的FI-6擔當必須參加。如因其

10、他原因而不能按時參加時，必須事先請假，指定替代人員，並通知經營革新FI-6部門對於指責事項必須及時整改，不能及時整改時應及時將整改對策或方法書面報告經 營革新FI-6部門（圖片和文字）,监督和事後 管理,指責事項通告到各有關部門後，在規定時間內必須報告整改情況，或整改計劃（書面/圖片）FI-6管理部門將從通告當天開始跟蹤監督檢查,奖励和處罰,優秀部門按照FI-6奖励基準進行奖励不積級參於或不配合FI-6活動工作的，將適當扣除該部門的總分數按部門別將積級參於性做爲獨立評價項目每月進行評價，評價結果公告,區分項目,向後對策和方法,備註,COM：優秀一名，最差一名 DS：優秀二名，最差一名 AUDI

11、O：優秀一名，最差一名,指責任事項：當天內完成扣 0 分/件 第二天內完成扣 1 分/件 第三天以上完成扣 2 分/件,FI-6專欄上通告*優秀部門和優秀事例*最差部門和最差事例監督職以上人員接受FI-6課程教育,4.FI-6 教育宣傳 向後改善方案 1,33/15,FI-6 教育 理解,FI-6擔當,可以創造出良好的、舒適的工作和生活環境；可以確保産品的品質，提高産品的竟爭力；可以提高工作效率，降低生 産成本；可以使我們公司變成真正的三無工廠(無災害/無事故/無疾病)。,區分,現況,改善方向,教育內容,教育對象,沒有確定,選定FI-6擔當*每個部門 1 人,不完善,完善FI-6教育教材*T5S/*自律運營/*EESH,沒有確定,全事務職 教育監督職 教育（班長）,教育地點,沒有,革新學校教室,教育方式,圖片、文字、事例,8月,9月,1周,2周,3周,4周,FI-6擔當確定教材準備,FI-6擔當教育班長教育,事務職教育,事務職教育,事務職教育,事務職教育,10月以後,自律管理,自律管理,自律管理,自律管理,備註,1、每周六08:3010:00、10:3012:00、14:30:16:00共三節課；2、每節課共30人3、講師：革新學校講師,沒有,FI-6教育時間預想,FI-6教育改善方案,Thank you!,Thank you!,Thank you!,