4连铸操作-钢包准备3.ppt

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1、连 铸 操 作,项目2 连铸操作工艺 项目2.1 开浇前的准备 任务1 钢包准备（3）,工作任务 对钢包进行烘烤；检查与操作钢包回转台.评价观测点 1.能否完整介绍烘烤钢包的操作步骤及注意事项。2.能否完整介绍钢包回转台的检查操作步骤及注意事项。,烘烤钢包知识学习,钢包在烘烤工位进行在线烘烤,1、钢包烘烤装置的作用 钢包在受钢前必须在钢包烘烤装置的工位上，按规定的钢包烘烤制度进行烘烤作业。通过烘烤处理，既能够去除钢包耐火衬中的水分，提高耐火衬的耐冲刷、耐侵蚀性能；又能够提高钢包耐火衬的使用温度，减少耐火衬的破损，减少钢包的钢水温降。2、钢包烘烤装置的类型 A.立式钢包烘烤装置 立式钢包烘烤装置

2、烘烤时，钢包以直立状态落地放置，烘烤火焰是从钢包口中心处向下喷射钢包内部。它的特点是烘烤温度比较均匀，钢包耐火衬易烧结成一个整体，有利于耐火衬中水分的挥发，烘烤操作也比较方便；但烘烤火焰产生的热量没有被充分的利用，钢包需要较长时间的烘烤，造成烘烤介质的浪费。另外为方便钢包的吊装，要求有较大的使用环境空间。,B.卧式钢包烘烤装置 卧式钢包烘烤装置烘烤时，钢包以横卧状态翻转放置，烘烤火焰是从钢包口中心处以水平横向喷射钢包内部。它的特点是烘烤火焰燃烧比较充分，烘烤热量利用率较高，钢包烘烤时间减少，烘烤介质消耗可以减少，对使用环境空间的要求也减小。但由于横向喷出的火焰会向上窜动，致使钢包的烘烤温度不均

3、匀，造成钢包耐火衬局部烘烤不足，钢包在翻转时会造成新砌耐火衬的松动和局部塌落等问题，因此新砌耐火衬的钢包应在立式钢包烘烤装置上进行烘烤。,立式钢包烘烤器,卧式钢包烘烤器,3、烘烤介质 烘烤介质是指供应钢包烘烤装置火焰燃烧所需要的燃料介质及助燃介质。A.燃料介质(1)燃油类燃料介质。燃油类燃料介质主要有重油和轻柴油两种燃油介质。重油的烘烤特点是燃烧发热值大，烘烤效果好，烘烤时间短，但需设置储存与预热重油的设施，重油在燃烧时烟雾较大，需注意安全操作。轻柴油的烘烤特点是燃烧发热值大，烘烤效果好，烘烤时问短，操作使用简便，适应快速烘烤的需要；需设置储油设施，燃油成本较高，不适宜烘烤耐急冷急热性差的耐火

4、材料，但需注意安全操作。,(2)燃气类燃料介质。燃气类燃料介质主要有煤气和天然气两种燃气介质。煤气的烘烤特点是成本低，操作使用简便，燃烧的火焰比较清洁，但燃烧发热值较低，烘烤所需时间较长，需注意安全操作。天然气的烘烤特点是燃烧发热值比煤气大，成本低，操作使用简便，燃烧的火焰比较清洁，需注意安全操作。,B.助燃介质 助燃介质主要有压缩空气、鼓风气以及氧气。(1)压缩空气。压缩空气可使燃油类燃料介质喷射时具有一定的动能，且雾化成细小的颗粒状态，从而使烘烤火焰具有一定的喷射速度，且为燃油类介质的充分燃烧创造条件。(2)鼓风气。鼓风气可使燃油类介质或燃气类介质得到鼓风气流中氧气的助燃，使烘烤火焰得到充

5、分的燃烧，鼓风气由鼓风机供给。(3)氧气。氧气可通过管道将其掺入鼓风气流中，使烘烤火焰得到完全、充分的燃烧。,4、烘烤装置的主要结构、组成 钢包烘烤装置由烘烤烧嘴、烘烤盖板、鼓风机、烘烤介质管道、管道调节阀、计量仪表等零部件组成。,钢包烘烤器,钢包烘烤装置图片,A.烘烤烧嘴 烘烤烧嘴的作用是汇集和混合各种烘烤介质并喷射出烘烤火焰。烘烤烧嘴可分为燃油烧嘴、燃气烧嘴及组合烘烤烧嘴。燃油烧嘴需接入燃油介质管道、燃油的雾化是靠压缩空气介质管道及鼓风气介质管道实现；燃气烧嘴需接入燃气介质管道及鼓风气介质管道；组合烘烤烧嘴则需接入燃油介质管道、燃气介质管道、燃油雾化所用压缩空气介质管道及鼓风气介质管道。,

6、B.烘烤盖板 烘烤盖板的作用是使钢包保温，减少烘烤热量的散失。烘烤盖板分立式钢包烘烤盖板和卧式钢包烘烤盖板两种类型，它们均由钢板焊接外壳和耐火衬组成。(1)立式钢包烘烤盖板的形状为圆形结构，其面积稍大于钢包口的面积，烘烤盖固定在烘烤盖支架上，且可作升降或回转移动，在烘烤盖中心开设烘烤烧嘴安装孔。(2)卧式钢包烘烤盖板的形状为方形结构，其面积稍大于钢包口的面积，烘烤盖板以竖立状态放置，其底部固定在烘烤盖板移动底座上，且随移动底座一起移动，在烘烤盖板上加工两个孔，其中一孔为排烟孔，另一个孔为烘烤烧嘴的安装孔。,C.鼓风机 鼓风机的作用是向烘烤烧嘴提供鼓风气助燃介质，并使烘烤火焰具有一定的喷射速度。

7、在立式钢包烘烤装置中鼓风机设置在烘烤装置支架上，在卧式钢包烘烤装置中鼓风机设置在烘烤盖板移动底座上。D.烘烤介质管道 烘烤介质管道是将各种燃料介质及助燃介质从介质供应接口处输送、汇集到烘烤烧嘴接口处的管道设施。其中燃气介质管道和鼓风气介质管道因流量较大，故管径也较粗；燃油介质管道和压缩空气介质管道因流量较小管径也较细。,E.管道调节阀 管道调节阀的作用是控制烘烤介质管道的开闭和流量的调节，并使各种烘烤介质的流量达到合理的分配，以满足钢包烘烤时对火焰燃烧的技术要求。D.计量仪表 计量仪表是指安装在烘烤介质管道上的显示仪器，主要由各种压力表和流量表组成，按检测和指示的压力与流量数值，为操作人员调节

8、提供依据。,完成烘烤钢包任务,钢包在烘烤工位进行在线烘烤,操作步骤(1)把钢包吊至烘包位置。(2)点燃明火，并将明火放置于烘烤器的喷口处。(3)缓慢开启煤气阀门使煤气点燃，随后调节煤气阀使火焰达到所需程度，再开空气进行助燃。(4)待新钢包按要求进行烘烤完毕后，关闭烘烤器。关闭烘烤器时先关闭空气，随后关闭煤气阀，停止烘烤。,操作注意事项(1)严格控制煤气和热空气阀开启度，使温度缓慢上升，火焰温度适宜，防止包衬开裂剥落。(2)烘烤要求：火势 火焰与包底距离 时间 小火 600mm 8h 中火 200300mm 8h 大火 火焰直射包底后反弹到钢包壁 20h(3)煤气使用开启时要先开，关闭时要后关。

9、用重油做燃料时，应注意重油是否充分雾化，燃料与空气的混合要合理，使重油充分燃烧为宜。,检查与操作钢包回转台,1、钢包回转台的用途,钢包回转台是现代连铸中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备，通常设置于钢水接收跨与浇注跨柱列之间。所设计的钢包旋转半径，使得浇钢时钢包水口处于中间包上面的规定位置。用钢水接收跨一侧的吊车将钢包放在回转台上，通过回转台回转，使钢包停在中间包上方供给其钢水。浇注完的空包则通过回转台回转，再运回钢水接收跨.,2、钢包回转台的分类,直臂整体旋转整体升降式 直臂整体旋转单独升降式；双臂整体旋转单独升降式 双臂单独旋转单独升降式,3、蝶型钢包回转台的主要结构,4、钢包回转台

10、的工作特点,(1)重载。钢包回转台承载几十吨到几百吨的钢包，当两个转臂都承托着盛满钢水的钢包时，所受的载荷为最大。(2)偏载。钢包回转台承载的工况有5种：即两边满载，一满一空，一满一无，一空一无，两无，两空。最大偏载出现在一满一无的工况，此时钢包回转台会承受最大的倾翻力矩。(3)冲击。由于钢包的安放、移去都是用起重机完成的，因此在安放移动钢包时产生冲击，这种冲击使回转台的零部件承受动载荷。(4)高温。钢包中的高温钢水会对回转台产生热辐射，从而使钢包回转台承受附加的热应力；另外浇注时飞溅的钢水颗粒也会给回转台带来火警隐患。,5、使用钢包回转台的主要优点,(1)钢包回转台能迅速、精确地实现钢包的快

11、速交换，只要旋转半周就能将钢包更换到位；同时在等待与浇注过程中支承钢包，不占用有关起重机的作业时间。(2)钢包回转台占用浇注平台的面积较小，也不影响浇注操作。(3)操作安全可靠，易于定位和实现远距离操作。,6、钢包回转台的主要参数,(1)承载能力。(2)回转速度。(3)回转半径。(4)钢包升降行程。(5)钢包升降速度。,7、钢包回转台的检查及使用,操作步骤(1)回转台可以正反360角任意旋转，但必须在钢包升到一定高度时，才能开始旋转。(2)当回转台朝一个方向旋转未完全停止时，不允许反方向操作。(3)在坐包时，应该小心操作避免对回转台产生过大的冲击。为了避免冲击造成传动大减速机内齿轮的损坏，坐包

12、时电机与减速机之间的抱闸应处于打开状态。,(4)定期检查各润滑点的润滑是否正常，特别是回转环的多点润滑、柱销齿圈啮合点处的气雾脂润滑、球面推力轴承的润滑以及传动大减速机的稀油循环润滑。(5)不定期检查各钢结构，如叉臂旋转盘、塔座和回转环等，发现有开裂或变形等缺陷时，要及时处理。对主要焊缝应每年进行超声波或射线探伤，对有缺陷的焊缝应进行跟踪检查，密切注意其是否有扩展趋势。(6)定期检查各紧固件的螺栓有无松动现象，特别是预应力地脚螺栓要每年进行抽检，发现问题及时处理。,(7)定期检查升降液压缸及液压接头是否漏油，动作是否正常，其球面推力轴承是否严重磨损和损坏。(8)定期检查各传动部位以及各活动部位运作是否灵活正常，检查柱销齿轮的啮合是否良好。(9)定期试运转事故驱动装置，检查气动马达的运转及气压等情况。(10)要定期检查气动夹紧装置有无磨损、损坏现象，动作是否灵活、正常。,操作注意事项 检查要做到细致、全面，发现问题及时处理。(2)严禁超负荷运行，以免控制失灵。,作业：写出烘烤钢包的操作步骤及注意事项。,