潍坊市垃圾处理厂项目.doc

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1、一、编制说明（一）编制依据1、潍坊市城市垃圾处理场工程渗滤液调节池维修加固工程方案设计图纸、潍坊市城市垃圾处理场工程渗滤液调节池维修加固工程招标文件。2、潍坊市城市垃圾处理场工程渗滤液调节池维修加固工程现场实地调查及踏勘获得的相关资料。3、生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范（CJJ113-2007）4、给水排水构筑物施工验收规范（GBJ141-90）5、混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-92）6、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）7、粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范（CJJ4-97）8、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）9、钢筋混凝土用热轧

2、带肋钢筋（GB1499-1998）10、中华人民共和国建筑法和山东省潍坊市生活垃圾综合处理厂工程渗滤液调节池施工图。11、我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施。12、公司在专业技术、机具设备、物资供应等方面的资源配置情况。（二）基本原则1、符合性原则（1）符合工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。遵循建筑工程施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。（2）采用科学合理的施工管理方法，组织有节奏、均衡和连续的施工。科学地安排施工计划，保证工程施工的均衡性和连续性。（3）充分利用施工机械和设备，不断改善劳动条件，提高劳动效率。采用先进施工技术

3、，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力加快工程进度，不断降低工程成本。（4）科学地规划施工平面图，在保证工程施工需要的前提下尽可能减少施工设施，合理储存建设物资，减少物资转运量。2、先进性原则在符合性原则的基础上，根据公司在专业技术、机具设备、物资供应等方面的资源配置情况，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，达到工程施工目标。3、合理性原则以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，依据工程特点，选择先进合理的施工方法和管理措施，确定工期、质量、成本相结合的最佳点。二、工程概况（一）工程概况潍坊市城市生活垃圾综合处理厂现有渗滤液调节池长19

4、1.5米，宽97米，深10米，蓄水量为8万立方米，为土池加防渗膜处理结构。现已渗漏，影响使用效果。为满足垃圾处理要求，根据前期污水池改造方案比选确定采用在原污水池基础上进行改造的方案，改造后水池为钢筋混凝土水池。本工程包括池底清淤、垫层处理、防渗系统（含土工材料及防渗膜铺设）、钢筋混凝土工程、入场道路等工程。该工程于2011年1月10日开工，2011年4月30日前完成，总工期为110日历天。（二）本工程设计为1、入场道路设计面层：22cm厚C30水泥混凝土路面；基层：17cm 12%灰土+17cm 10%灰土；路基处理：土基2、渗滤液调节池结构设计原结构层为：混凝土预制砖+细沙或细粘土+300

5、g/m2无纺土工布+1.2mmHDPE土工膜+回填粘土+300g/m2无纺土工布+碎石垫层维修加固新做结构层为：C30钢筋混凝土30cm+1:2.5水泥砂浆3cm+300g/m2无纺土工布+1.5mmHDPE土工膜+300g/m2无纺土工布+1:2.5水泥砂浆3cm+ C15素混凝土垫层10cm+原结构层三、施工条件分析（一）根据现场勘察，该工程位于潍坊市垃圾处理场内。施工现场地处市郊，车流量较少，施工期间受客观因素影响较少。污水池边缘往外5m左右存在原截水沟，上覆混凝土盖板，所以施工期间应做好保护措施避免破坏；污水池南侧及东侧为一片松树林，因施工需要应提前将树木移植，平整场地；污水池西侧场地

6、开阔，可作为材料及施工用场地。施工前应主动与相关管理部门协调好各方面的关系，做好移植及保护工作，以保证工期。施工现场需设现场围挡，要做到文明施工、安全施工。（二）为保证工期，施工中必须合理安排各个工序的穿插。 （三）我公司认真研究了工程情况，为保证工期将首先完成不受环境温度影响的清淤、垫层及相应土方工程。由于工地场地及工序限制机械不宜同时进场作业，根据需要提前安排，做到部分机械随时使用随时到达。基于以上特点，我们在施工中将综合考虑工序安排，严格按照施工图纸和国家及行业的规范标准进行施工，并制定相应措施，我公司将以先进的施工技术、现代化的信息管理贯穿本工程施工全过程。采用分段平行施工，段内流水作

7、业的方式进行组织，按照所编制的施工进度计划组织施工。遇到局部有难度时，我公司将通过优化施工网络计划，采取必要的措施，须调整局部工期和增加设备及施工力量，在确保总工期的前提下，全面规划、统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务，力争提前竣工将该工程投入使用。 四、施工组织设计方案及施工进度计划（一）重点难点分析及措施1、重点难点分析（1） HDPE土工膜的焊接及非破坏性测试，详见“六 施工主要工序”之HDPE土工膜的施工方法。（2） 池底钢筋混凝土板块的浇筑顺序。（3） 在坡度较大的斜坡上浇筑混凝土的技术控制措施。（4） 冬季池底清淤施工。2、措施根据前期对整个施工过程的分析论证就施工过程中的重点

8、难点问题提出以下措施：（1）管理措施为了便于防渗材料的铺设，达到迅速、准确、经济的目的，在安装前应先以整个渗滤池为基础，绘制模板图。为使整个施工安装中实现有序化，达到科学组织、合理分工，充分地利用工作时间和操作空间，提高劳动生产率，保证施工安装连续、均衡、有节奏地进行，施工安装前，首先将整个作业区划分为若干个作业分区，各道工序在各分区间有序穿插进行。合理分配劳动力资源，根据工序特点分为技术组、铺布组、铺膜组、焊接组、检验修补组、钢筋组、模板组和土建组等，各班组根据工序关系流水作业。（2）施工区段划分和安排划分施工段原则：有利于结构的整体性，尽量利用伸缩缝或沉降缝、在平面上有变化处以及留茬而不影

9、响质量处。分段应尽量使各段工程量大致相等，以便于施工组织节奏流畅，使施工均衡。施工段数应与主要施工过程相协调，以主导施工为主形成工艺组合。工艺组合数应等于或小于施工段数。分段的大小要与劳动组织相适当，有足够的工作面。根据上述原则，再根据渗滤液调节池所处的地理环境和工程内容，并考虑工程量的分布及特点，清淤工作是整个工程的重点和难点，后续分项工程将围绕清淤工作展开。清淤工作的进行情况为垫层的施工提供相应工作面，但是土工材料的铺设应根据钢筋混凝土板块的浇筑情况，确定铺设顺序及相应的每天的铺设面积。C30混凝土板块根据现场情况划定施工区域，确定浇筑顺序，做到流水施工。相应的土工材料的铺设及焊接施工方法

10、也是如此。做到合理分工，各工序流水作业。这样虽然投入的施工队伍较多，但是可保证工期。C30混凝土的具体施工顺序见“混凝土池底及池壁浇筑平面布置图”。A区及E区池壁通过污水池四周便道浇筑；B区及D区池底部分待清淤工作展开后跟进完成浇筑。在浇筑过程中C区预留道路顺序完成C15垫层施工及防渗层土工材料的铺设最后完成C30混凝土浇筑。（二）施工大纲1、根据现场情况先进行池底清淤及场地平整。2、完成池底级配碎石垫层的施工。3、截水沟开挖，顶管及C15混凝土垫层施工。4、同时可以进行钢筋加工及底层土工布的铺设。5、在底层土工布铺设过程中紧跟HDPE土工膜铺设。6、进行上层土工布铺设。7、C30混凝土浇注。

11、8、进场道路施工。（三）施工进度计划及控制措施具体施工进度计划见“施工进度计划表”。1、施工总进度计划编制的步骤和方法：（1）计算工程量。根据批准的工程项目，粗略计算出单位工程实际工程量。（2）根据施工总工期确定各单位工程的施工期限。 （3）确定各单位工程的开、竣工时间和相互关系。（4）编制初步的施工总进度计划。根据初步的施工总进度计划，进行工期优化和费用优化，调整符合要求后，即可编制正式的施工进度计划。 2、施工进度控制措施工程一开工，必须按既定目标完成，否则会给垃圾填埋场的日常运作造成不便，对周围环境造成影响。安排施工进度计划必须掌握以下原则： （1）根据现场施工场地，为便于施工，污水池南

12、侧需修建一条施工便道，所以首先安排南侧树木的移植，及时平整出场地，便于机械进场。（2）科学地安排施工顺序，要做到先地下后地上，先三通一平后施工。要进行工程排队，突出重点，攻克难关。对工期长、技术复杂、施工难度大的工程应早做安排，如HDPE土工膜的焊接及大面积混凝土的施工应及早考虑。（3）做好实验段，由于施工作业面较大，所以应突出重点，通过实验段掌握各项材料的性能，同时了解人员、机械的作业效率。以此为依据合理控制施工方法并调配人员机械。（4）应采用科学的网络计划方法，确定合理的施工组织，以便工序之间相互创造有利条件，扩大工作面，加快施工进度。（5）全面平衡人力、物力，尽量压缩施工，做到均衡施工，

13、避免虎头蛇尾，自始至终掌握施工节奏。 （6）要考虑保证进度能实现的有效措施。如组织措施、技术措施、经济措施等。（7）在施工现场设工地试验室，配备经验丰富且具备试验资格的试化验员准确及时取样试验，如果达不到标准及时采取措施，以此控制质量及进度计划。五、施工部署（一）项目的质量、进度、及安全目标 1、本工程质量目标：优良 2、进度：本工程工期为2011年1月10日2011年4月30日前完成招标文件的全部内容。施工日期为110日历天。 3、安全目标：杜绝伤亡事故。（二）施工平面布置见“施工总平面图”。施工平面图布置原则：尽量少占用地、节省投资的原则，在施工现场范围内解决；合理布置材料、半成品仓库、设

14、备堆积场以钢筋及模板加工区，缩短运距；尽量利用已有或拟建的建筑物及设施，以便减少大型临时设施的工程费；有利于职工工作及生活，减少上下班时间；符合劳动保护、环保及防火、安全要求。根据业主提供的设计平面图，进行现场踏勘，结合招标文件内容，拟在现场搭建的办公室、食堂、宿舍、钢筋模板加工场、材料堆放区等，具体布置详见施工平面布置图（三）项目部机构组成与施工队伍计划 1、项目部设置 根据工程的特点，按照招标文件要求，组建潍坊市生活垃圾处理场调节池维修加固工程施工项目部，代表本单位全面负责工程的施工管理，完成招标文件规定的全部内容。项目部设经理1人，技术负责人1人，施工员4人，质检员1人，测量员2人，安全

15、负责人1人，试化验1人，材料员1人，核算员1人，共计13人。组织机构框图项目经理 设备、材料员技术负责人安全负责人资料员供货商质检员施工员测量员试验员员操作人员各施工队负责人2、施工队伍设置计划合理分配劳动力资源，根据工序特点施工队伍设置为：技术组、铺布组、焊接组、钢筋组、模板组、土建组，根据工序特点做到流水施工。（四）拟投入的主要施工机械设备及保障措施1、拟投入的主要施工机械设备表见“拟投入的主要施工机械设备表”2、拟投入的主要施工机械设备保障措施我公司具有一大型运输车队及施工机械齐全的机械公司，能满足配套的施工专业机械设备，是保证工期的主要措施。依据计划进度安排并结合施工实际情况进行动态调

16、配，加强设备维修和检查，配齐和配足维修人员，保证机械设备的完好率和使用率。六、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。（一）施工组织准备项目部主要工程技术人员于中标后在项目技术负责人的组织下立即开始熟悉设计文件、图纸资料，通过实地勘察编制详细的施工组织设计，进行形象管理、数据管理及各项职责、规章制度、各分项工程质量控制工艺流程的编制，编制工程施工进度计划及材料计划。对施工过程中存在的阶段性控制节点、施工难点，一一进行论证分析，并拿出具体的施工方案、质量、工期等的保

17、证措施；组织各技术部门对各专业施工队针对施工工艺、进度计划、质量保证措施等进行技术交底。组织技术质量部、试验室人员对工程所需的各种材料进行样品的检验试验，做好准备工作。（1）试验室负责材料的质量检验，及时提供有关检测数据，达到技术规范要求的标准方可使用。（2）按设计要求进行各种不同配合比设计，并报送监理工程师审查批准。（二）技术准备工作1、图纸会审及技术交底（1）工程开工前，在项目经理的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将有疑问的事宜及时汇总报知甲方、监理和设计人员，及时解决。（2）我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉

18、本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。（3）技术交底内容是施工组织设计，冬季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。2、施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的技术指导性文件。3、测量放线工作检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。开工前，由我项目经理部有关人

19、员随同规划局交点人员，做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立施工范围测量控制网，方便施工过程中测量工作的开展。（三）内部管理工作落实完善项目部组织机构，建立和完善岗位责任制。建立落实各项项目规章制度包括考勤、奖惩制度、财务制度、材料领用制度、仓库保管制度等，并制作框表上墙，组建相关工作人员及施工工人进行制度的学习。（四）劳动力准备1、根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场。2、对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。3、对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进行培训，作到

20、持证上岗。（五）施工物资机械准备1、对材料市场进行调查、询价、订购、检验。本工程中详细考察各种原材料的生产厂家，进行综合对比，后择优录用。2、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。3、编制机械使用计划，组织机械设备的进场、安装和调试。4、开工前对所有施工机械进行质量检修，避免施工过程中因为机械故障而影响施工质量和工期。（六）施工临时设施准备落实各项临时设施的布置和建设。根据本工程实际情况，项目部办公室、料场、机械设备及民工宿舍等拟建临时活动房。（七）施工现场准备对工程环境进行调查分析，调查收集工程气象、地质

21、等资料，调查地材市场及供应情况，了解相关信息。对工地周边交通情况进行调查，并进一步落实施工现场情况，包括管线地上、地下分布、施工障碍等。1、施工用水用电工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。2、其它准备（1）调查好沿线的地质情况及地下障碍情况，落实地下有无岩层、暗沟等障碍物，并了解地下水位情况。（2）作好劳动力的计划调动与配置。作好材料计划与进场工作。作好机械设备的调整与配备。（3）作好工程的宣传工作，在施工现场设宣传牌，介绍本企业情况、项目

22、部配置、工程投资规模、工期及施工范围等内容。 七、主要施工技术要求及施工方法（一）防渗层材料性能要求1、HDPE土工膜的性能要求HDPE土工膜是在现代污水渗滤池工程中应用最为广泛的防渗材料，是以高密度聚乙烯为原料，经特殊的工艺加工而成的。HDPE土工膜具有良好的化学稳定性，可以完全适应污水渗滤池的恶劣环境；具有极低的渗透性，惨透系数小于10-13 cm/s，可有效地阻止污水的渗漏；具有良好的机械性能，在强度、韧性、刚度等方面可以较好地满足在污水渗滤池工作荷载下的要求。正常的使用条件下，HDPE土工膜使用年限可以达到数十年，甚至更长。表1 1.5mm HDPE土工膜技术要求序号项目单位指标测试方

23、法1碳黑含量%2.0GB/T30212耐环境应力开裂h1500GB/T1842-19803拉伸强度（纵/横）MPa25GB/T1010-19924断裂伸长率%550GB/T1040-19925尺寸稳定性%3GB/T120276直角撕裂强度N/ mm110GB/T1130-19917200氧化诱导时间min20GB/T173918低温脆化温度（最大）-70GB/T54709渗透系数gcm/(cm2spa)1.0E-16GB/T10372、土工织物（土工布）的性能要求土工织物（Geotextile）为新型的岩土工程材料是以高分子聚合物为原料经人工制成的一种透水性材料。在现代污水渗滤池工程中，土工织

24、物在防渗结构层和封闭系统中的应用已非常普遍，发挥的作用有：保护功能、过滤（反滤）功能、隔离功能、排水（气）功能和加筋加固功能。表2 长丝针刺无纺土工布技术要求序号项目名称单位长丝针刺无纺土工布性能指标（300g/）1纵横向断裂强度KN/m15.02断裂伸长率%40803撕破强力KN0.424CBR顶破强力KN265幅宽偏差%0.56垂直渗透系数cm/s0.001-17等效孔径mm0.070.28厚度mm229单位面积质量偏差%5（二）结构层材料及施工技术要求 1、混凝土：水泥：应采用高品质的强度等级为42.5级的硅酸盐水泥，污水池及入场道路采用同一品种水泥。粗集料：应采用连续级配，碎石宜采用锤

25、击式破碎生产，碎石最大粒径不宜超过20mm，以防混凝土浇注困难或振捣不密实。垫层采用C15素混凝土，池底、池壁及入场道路面层采用C30钢筋混凝土。2、普通钢筋普通钢筋采用R235和HRB335钢筋，钢筋应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 13013-1991）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499-1998）的规定。（三）进场道路工程施工方法 1、路槽施工人工配合机械对路槽开挖，在开挖过程中严格控制槽底高程决不超挖。路基压实要求：（1）土质路基压实的原则：先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。各种压路机的碾压行驶速度最大不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线

26、段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头：振动压路机一般重叠0.40.5m，三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.01.5m。应做到无漏压，确保碾压均匀。（2）对土质路基进行碾压式应在该种土含水量接近最佳含水量值时进行。当土的实际含水量达不到上述要求时，应对过湿的土翻开晾晒，对过干的土加水，一旦达到要求，迅速压实，土基的压实度要达到95%。2、灰土基础（1）灰土基础所用材料：石灰应符合下列要求：宜用13级的新灰，石灰的技术指标应符合城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008中表7.2.1的规定；块灰应在使用前23d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒

27、径不得大于10mm；对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法。水应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为68。石灰土经碾压成型后常温下需不少于7天洒水养生，12%石灰土7天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。石灰土基层压实度不小于96%。（2）材料来源必须在材料投用于工程不少于15天前决定，将具有代表性的样品，委托中心试验室进行材料的标准或混合料级配组成设计，试验结果应提交工程师审批，未经批准的材料不得备料和使用，现场混合料如不符合要求拒绝使用，并按照工程师规定的时间将其清除出现场。（3

28、）摊铺石灰土前，将拌合好的灰土据路拱高程挂线粗略整平，整平结束后用推土机稳压，在稳压好的灰土上布设高程控制点(留有一定的碾压沉实厚度12cm)，然后用刮平机刮平，刮平机刮平时施工人员及时安排人员看点、找点，以便准确指挥刮平机司机正确操作，刮平机刮平结束后及时进行含水量的试验，在最佳含水量状态下进行碾压，安排18t振动压路机进行振动碾压，然后用12t以上压路机稳压成活。碾压后及时取样，直至达到设计要求密实度为止。 （4） 碾压时应符合下列规定：铺好的石灰土应当天碾压成活；碾压时的含水量宜在最佳含水量的2范围内；直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压；初

29、压时，碾速以1.51.7km/h为宜,灰土初步稳定后，以2.02.5km/h为宜；人工摊铺时，宜先用68t压路机碾压，灰土初步稳定，找补整形后，方可用重型压路机碾压。（5）养护 石灰土成活后应立即洒水（或覆盖）养护，保持湿润，直至上部结构施工为止，养护期不少于7天；石灰土养护期应封闭交通。3、水泥混凝土路面（1）技术准备认真审核设计图纸和设计说明书。混凝土路面原材料提前进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。（2）混凝土采用商品混凝土。（3）作业条件 混凝土路面施工应在基层施工完毕，经检测各项指标达到设计和规范要求，并经监理工程师同

30、意后进行。同时基层表面应清理干净。（4）施工工艺测量放线铺筑混凝土模板制作安装切缝、清缝、封缝混凝土振捣整平养生混凝土抹面、压实 （5）测量放线根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外，同时在切缝处也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每50m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。（6）模板制作、安装侧模采用钢模板，宜采用槽钢或型钢制作，若采用钢板制作时其厚度应满足强度、刚度要求。（7）铺筑混凝土 混凝土板块分格及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求，结合混凝土拌合站的

31、生产能力，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格及跳仓施工。混凝土铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况等进行全面检查。考虑到道路作业面较窄，所以混凝土罐车人模铺筑商混。由于混凝土方量较小，所以尽量一次铺筑成型。如遇特殊原因铺筑工作须在切缝处结束，不得在一块板内有接茬。（8）混凝土的振捣、整平采用插入式振捣器与振捣梁配合使用，应先用插入式振捣器振捣，后用振捣梁振捣。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。（9）抹面 第一

32、遍抹面：振捣梁整平后，用磨光机将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹35次。 第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。 第三遍抹面：在泌水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。 人工抹面操作时人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。抹面抹平后沿横坡方向拉毛。拉毛深度应为1mm2mm。（10）切缝、清缝、封缝 当混凝土达到设计强度的2530%时，应采用切缝机进行切割。切缝宽度为5mm深度为50mm。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗人基层和土基。切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采用空压机吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥

33、、杂物。灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。（11）养生 混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地情况及条件，选用塑料薄膜结合土工毡养生的方法。保证混凝土表面始终处于湿润状态。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。养生时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d。养生期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。（12）模板的拆除拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。混凝土达到设计强度时，可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通

34、时，混凝土板应达到设计强度的80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板的强度，应以同条件混凝土试块强度作为依据。（四）渗滤液调节池工程施工方法1、池底清淤施工（1）现场情况由于污水在进入渗滤池后不可避免存在一些悬浮固体，同时也会产生一些难以降解的垃圾，所以在抽水完成后应对池底清淤。根据合同，淤泥量为6000m3。经过实地测量，池底的面积为5520m2。由于目前气温太低，泥层处于结冰状态，无法进行开挖作业，所以待气温回升泥层化冻后再进行清淤工作。（2）主要机具污水泵2台，30装载机2辆，220挖掘机1台，运泥车10辆（3）施工工艺抽水 修建集水井淤泥翻松晾晒修筑下车坡道淤泥收集 装车外运修

35、建集水井：待抽水工作结束后，对池底淤泥划分作业块，并沿坡度方向每隔10m修建临时集水井，并将池底淤泥翻松晾晒。待集水井不再渗水，淤泥装车后不再流淌后收集淤泥并装车外运。下车坡道的留设：淤泥排水工作结束后，修建运泥便道，宽度以车辆顺利通过为准。在清淤结束后将便道整平然后做混凝土垫层。清淤工程：坡道修好后，根据现场施工能力分块清淤外运，对清淤结束后的区域立即展开后续工序。作业人员入池配合机械进行清淤作业。清淤工作东、西两侧同时展开进行，装满一车立即运走。清淤完成的区域，清扫现场进行下一道工序。2、C15混凝土垫层施工（1）材料要求混凝土采用商品混凝土，由项目部专职材料员向搅拌站提出书面混凝土浇灌申

36、请。 （2）主要机具尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、胶皮水管、木折尺等。（3）操作工艺 工艺流程清理池底铺筑混凝土级配砂石找平切假缝混凝土振捣养护混凝土找平池底表面清理：池底的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施，表面不得留有积水，最后用级配砂石找平池底。浇筑混凝土：浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。混凝土振捣：采用平板式振捣器。找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。并按设计要求找出坡度。 混凝土的养护：已浇筑完

37、的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。 为确保混凝土的质量，环境温度不应低于5，并应保持至强度不小于设计要求的50%。（4）保证项目 混凝土的配合比、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。垫层的坡度应正确，无倒坡现象。 （5）成品保护在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。为防止出现收缩裂缝，应留设分格缝。东西方向分格缝间距为4.5m，南北方向分格缝间距为6m，施工时混凝土连续浇筑，待混凝土强度达到6-10Mpa后，在混凝土表面弹切缝线，经过技术、质量、生产各部门联合验线合格后，

38、沿线切10mm宽10mm深假缝，再用切割机在假缝中间开缝。对于厚度为10cm的C15混凝土垫层开通缝，开缝工作应在混凝土浇筑后的5天内完成。3、HDPE土工膜的安装土工膜施工注意事项：（1）在铺焊完的的土工膜上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌等能损害土工膜的东西。（2）在安装操作过程中及铺设完土工膜以后，严禁在现场吸烟或使用各种火源。（3）在膜上运输时，人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；汽车运料时，做到车不上膜。（4）在膜上卸料时，即使有土工布保护层，也不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击垫衬。（5）不能在下雨、大风或户外温度低于5时进行。储存和运输：料场应选择在车辆能够方便

39、进出的位置，同时要为平坦土层，无树根，杂物，远离火源和有害化学物质。场地内土工膜可堆放两垛，垛高不宜超过四卷的高度，要能看到卷号的识别牌，场地中必须留出装、卸膜的吊车、汽车的空间以及展膜、裁膜的场地。当场地受到限制，临时料场不得不设置在低洼处或者地基为难以清理的地面时，要在膜卷下垫稳3-4条通长方木或圆木，将膜卷架空，并在膜卷侧面加地锚，防止外侧膜卷滚动。土工膜运至现场后，检查每卷的出厂标签是否齐全、完整，并与生产厂的“装箱单”对照，抽样核对膜的尺寸，检查外观质量；与生产厂提供的出厂检验报告中的性能指标相对照；同时见证取样，送国家质量监督检验部门进行检测、鉴定，对主要特性指标进行复核、鉴定；将

40、相关资料备齐送业主检查、存档。HDPE土工膜的施工方法:土工膜的施工焊接形式采用双焊缝搭焊，挤压焊接法仅在修复（修补、覆盖）且熔焊设备达不到时代替热熔焊接法使用。二者的操作应符合相关规范要求。（1）焊接试验每次试焊的间隔不大于5小时，一般在早晨和下午工作之前。焊接检验使用土工膜“碎片”，一般每一片热熔焊接测试样品需要300mm宽，2m长，挤出焊接测试样品要有300mm宽，1m长。焊接检验中保留最少3个样品，每边各取一个，中间取一个。样品宽25mm，并要有足够的长度已满足拉力机的检测的要求。2个样品进行剥落检测，第3个样品用一个已校正的现场拉力机进行粘接焊接力测试。如果三个样品中任何一个不合格，

41、整个焊接测试将判为失败。没有通过焊接测试的焊接人员和焊接设备的组合将不允许进行焊接工作。当焊接失败时，焊接过程必须进行适当的调整，然后重复整个测试。剪切测试样品必须满足规范有关要求，并且不应在焊接处发生破坏。任何其中一个剪切力参数不能满足时，这个样品将视为不合格。（2）双轨热熔焊机的施工程序及工艺要求施工前准备工作：准备铺放土工膜的垫层表面的最后准备和维护。垫层表面必须做到没有泥块、积水、石块、杂物和其他损坏土工膜的东西。垫层表面必须平整、均匀并在相关技术说明规定的坡度标高的误差差值之内。铺放土工膜：用于铺放土工膜的任何设备不能在已铺好土工合成材料上进行工作。每天不可展开太多的土工膜卷以免超出

42、当天合理的焊接量。在恶劣天气来临时，应适当减少展开土工膜的卷数。在大风的情况下不可展开土工膜，防止被风吹起。外露的土工膜边缘用沙袋压上，防止被风吹起和被拉出周边锚固沟。土工膜的交叠尽量减少被风吹起和地表水进入造成损坏的可能性。铺放时保证土工膜或土工材料没有折叠或褶皱。通常情况下，为了避免出现拱起，边坡与底部土工膜的焊接必须在清凉的室外情况下进行。对铺膜后的搭接宽度的检查：搭接宽度不小于100mm。在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。土工膜的安装方向与坡度方向直线平行。所有土工膜在边坡的顶部和底部延长最少1.5m。施工安装程序：

43、开机后，仔细观察指标仪表显示的温升情况，使设备充分预热。向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。在焊接中，焊接人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。在焊接中要保持焊缝的平、直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利运行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏，并应做好记号进行重点检查。焊接人员必须监控焊机的电源电压是在22011V之内，否则应即时停机检修。热熔焊接的作业组一般由2-3人组成，进行热熔焊机操作的焊接人员为经验丰富的焊工。（3）挤压热熔焊机（单轨）的焊接程序及工艺要求施工前的准备工作：检查接缝处的基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处

44、理妥善。检查焊缝处的搭接宽度是否合适（60mm）接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接占的间距不宜大于60-80mm。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开。打毛：用打毛机在焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面，以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%，打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。试焊：在正式焊接之前，要取一块小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接；否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。挤压熔焊机

45、焊接操作工艺要求：焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。焊缝中心的厚度一般应为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3mm。一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊。使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、脏物的手套、脏布、棉纱等擦试焊条。根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接，在中断处应做记号，以备重点检查。挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成，进行挤压熔焊机操作的焊接人员为经验丰富的焊工。作业组的工作要以焊接人员为中心，紧密配合。打毛工序要适

46、当先行一步，便不可超越过多，冷却要及时，焊条要适应焊接的速度。（4）土工膜缺陷的修补对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。修补的程序是：对随时发生的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3连接排列；修补方案应该经过队长的认可；修补后应100%检验（负压法、正压法或电火花法）。补修的方法：补片：补片用于所有的撕裂、洞和那些穿过整个土工膜的针孔（除非破坏的试验的空气压力的针孔），也可用于覆盖不均匀的树脂或被外来物质（汽油、油等）污染的地方或其他表面缺陷。补片要超出缺陷边缘175mm并且是圆角，补片要与缺陷的形状相似，并且要完好没卷缩。补片和缺陷的地方要没有污染、水分、杂物和标志。在焊接前，补片的周边要用手动的磨具进行打磨，从而在挤压焊接的地方产生一个粗糙的表面和在接缝的地方产生一个斜边。打磨要在永久