江苏君竹环保实业有限公司5000吨化工助剂及120套环保设备项目环境影响报告书.doc
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1、资质证书编号:国环评证甲字第1901号江苏君竹环保实业有限公司5000吨/年化工助剂及120套/年环保设备项目环境影响报告书(简本)建设单位:江苏君竹环保实业有限公司评价单位:环境保护部南京环境科学研究所2013年3月本简本内容由环境保护部南京环境科学研究所(现南京国环环境科技发展股份有限公司)编制,并经江苏君竹环保实业有限公司确认同意提供给环保主管部门作5000吨/年化工助剂及120套/年环保设备项目项目环境影响评价审批受理信息公开。江苏君竹环保实业有限公司、环境保护部南京环境科学研究所(现南京国环环境科技发展股份有限公司)对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。目 录前言3
2、一、项目概况4二、建设项目周围环境现状10三、工程建设的环境影响预测及拟采取的主要措施与效果12四、公众参与21五、环境影响评价结论要点22六、联系方式22 前言5000吨/年化工助剂及120套/年环保设备项目环境影响报告书的编制已接近尾期,环境影响分析、污染防治措施分析以及环评结论基本完成。按照环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定,现将环境影响评价中的有关内容进行公示,欢迎公众参与本项目的环境保护工作。一、项目概况 1、项目概况项目名称:5000吨/年化工助剂及120套/年环保设备项目建设单位:江苏君竹环保实业有限公司建设规模:本项目拟新建120套/年环保设备生产线2条、5000吨/年化工
3、助剂生产线3条。 建设性质:新建建设地点:江苏省仪征市扬州化工园F1地块占地面积:总占地面积为20300.67平方米,约30.45亩投资总额:总投资1.8亿元,资金由企业自筹解决2、项目建设内容(1)主、辅工程表1 本项目主要工程内容一览表类别建设名称设计能力备注主体工程环保设备生产车间120套/年厂房面积1040m2炼油助剂生产车间2000t/a厂房面积1250m2活性炭/脱硫剂生产车间活性炭1000t/a厂房面积936m2脱硫剂2000t/a厂房面积936m2公用工程给水工程生产用水1425t/a园区自来水管网生活用水1056t/a绿化用水100t/a排水工程废水收集及排放系统929t/a
4、废水收集、排水管网建设消防工程地上式消火栓(室外),车间室内消火栓系统20L/S消防给水系统采用环状管网布置供汽工程供汽系统1t/h园区热电厂供电工程供电系统10KV园区变电站贮运工程生产仓库占地面积1872m22栋环保工程废气治理/活性炭吸附事故池100 m3新建(2) 产品方案本项目拟新建120套/年环保设备生产线2条、5000吨/年化工助剂生产线3条。拟建项目的产品方案详见表2。 表2 拟建项目产品方案类别序号产品名称设计能力年运行时数/h备注新建1环保设备恶臭治理成套设备60套/年2640外售2油气回收成套设备60套/年2640外售3化工助剂高硫容脱硫剂2000吨/年26401500吨
5、外售,500吨填充本项目恶臭治理设备4特种活性炭1000吨/年2640一半外售,一半填充本项目油气回收设备5炼油助剂2000吨/年2640外售(3)生产工艺一、高硫容脱硫剂生产工艺:1、 以颗粒活性炭为载体的脱硫剂生产工艺本过程为物理过程: 混合:溶剂水(存于溶剂储罐)及液体原料烧碱(存于催化剂储罐)按一定比例分别泵送至混配釜中,固体原料(碳酸钠、氧化钙、氧化锌、氧化铜等)通过混合釜上的加料口直接加入,关闭阀门充分搅拌1-2小时后配制成脱硫剂溶液。 计量罐:打开混合釜出料阀将混合釜中物料经输送泵送至计量罐,随后关闭阀门。 浸渍:打开计量罐出料阀将计量罐中的脱硫溶剂放至载剂釜中,用电动行车将载体
6、原料(成品颗粒活性炭)放入载剂釜中浸泡10-12小时。脱硫溶剂与载体原料严格按比例配置,并采用循环加料方式,确保溶剂使用完全不存留。 烘干:当载体充分吸附脱硫溶剂后,用电动行车将浸渍好的载体经加料槽滤干0.51h,滤干后送入烘干炉中。用空压机将间接蒸汽加热的空气送入烘干炉,使其在100-150温度下进行烘干,将脱硫催化剂组份固化在载体上。烘干气主要为空气和水汽。 筛分:用输送带从烘干炉出料口将产品输送至30目振筛机筛分。 包装:将筛分后的产品用输送带输送至包装机,包装的成品为以活性炭为载体的高硫容脱硫剂,每年生产1000吨。2、 以颗粒氧化铝为载体的脱硫剂生产工艺 本过程为物理过程: 混合:溶
7、剂水(存于溶剂储罐)及液体原料烧碱(存于催化剂储罐)按一定比例分别泵送至混配釜中,固体原料通过混合釜上的加料口直接加入,关闭阀门后充分搅拌1-2小时后配制成脱硫剂溶液。 计量罐:打开混合釜出料阀将混合釜中物料经输送泵送至计量罐,随后阀门。 浸渍:打开计量罐出料阀将计量罐中的脱硫溶剂放至载剂釜中,用电动行车将氧化铝载体原料放入载剂釜中浸泡10-12小时。脱硫溶剂与载体原料严格按比例配置,并采用循环加料方式,确保溶剂使用完全不存留。 烘干:当载体充分吸附脱硫溶剂后,用电动行车将浸渍好的载体经加料槽滤干0.51h,滤干后送入烘干炉中。用空压机将间接蒸汽加热的热空气送入烘干炉,使其在100-150温度
8、下进行烘干,将脱硫催化剂组份固化在载体上。烘干气主要为空气和水汽。 筛分:用输送带从烘干炉出料口将产品输送至30目振筛机筛分。 包装:将筛分后的产品用输送带输送至包装机,包装得成品以氧化铝为载体的高硫容脱硫剂,每年生产1000吨。 具体工艺流程见图1:图1 脱硫剂工艺流程图 3、载体制备生产工艺:对于特殊形状的载体(如球形、三叶形),可外购活性氧化铝或活性炭原料通过磨粉、成型造粒自己制备载体,以进一步降低原料成本。载体制备工艺为:氧化铝(或活性炭)原料送至气流磨粉至100-150目(产生研磨粉尘),磨粉过程会产生一部分粉尘,然后将粉料与水溶液、粘结剂(甲基纤维素)一起放入捏合机(搅拌机)中混拌
9、均匀,用挤条机(或滚球机)成型造粒,最后经烘干(或晾晒)后得颗粒氧化铝(或活性炭)载体。具体流程图见2:G1排气筒1#脉冲除尘设备载体颗粒捏合机挤条机不定型原料计量罐水溶液化气气流磨粘结剂、助挤剂图2 载体制备工艺流程图二、特种活性炭生产工艺: 本过程主要为物理过程: 加料:首先将在混合釜中配制好水和催化剂(硫酸、碳酸钠)用输送泵储存在催化剂储罐中。将催化剂储罐中配制好的催化剂经输送泵送至计量罐中,然后将椰壳活性炭原料通过加料仓加入回转式活化炉中。 负载:启动回转式活化炉,同时将计量罐中的催化剂通过喷淋器喷洒至活性炭原料中充分负载催化剂。 催化活化:用空压机将间接蒸汽加热的热空气送入活化炉,使
10、其在高温(200450)及催化剂硫酸作用下进行催化活化反应4-6小时。催化活化是在高温条件下,活性炭与高温水蒸汽、空气在催化剂的作用下进行不完全水煤气反应,进一步造孔,并将活性炭中的原有微孔扩大变成中孔及大孔的过程。活性炭造孔过程中有部分烧失。活化炉活化过程中,硫酸挥发产生硫酸雾,用引风机引至废气处理系统,经水洗及活性炭吸附除酸雾后达标排放。吸收液稀硫酸回用于特种活性炭加料、活性炭回用于特种活性炭生产。 筛分:经活化反应的活性炭输送至30目振筛机筛分。 包装:将筛分后的产品包装得成品特种活性炭。 具体工艺流程见图3:回转式活化炉计量罐催化剂泵活性炭原料催化剂储罐净化气排放加剂线排气线特种炭振筛
11、机尾气处理装置加料仓吸附罐水水洗塔G2排气筒2#图3 特种活性炭工艺流程图本过程中涉及的化学反应方程式(水煤气反应):C + H2O H2 + CO + CO2催化剂(活化剂)的作用是控制水煤气反应的速度,并参与造孔。三、炼油助剂生产工艺: 加料:打开阀门将计量罐中的溶剂柴油、醇(乙醇、三乙二醇)、水,液体原料聚醚、甲基硅油、咪唑啉等经输送泵送至调合釜中。生产过程中有有机挥发废气产生,用引风机引至废气处理系统,经活性炭吸附去除有机物后排放。吸收后产生的废活性炭回用于特种活性炭生产。打开储罐出料阀门使储罐中的固体原料醋酸镁通过调合釜上的加料口直接加入。调和:在常温常压下充分混合、搅拌1-3小时后
12、罐装得炼油助剂产品,搅拌过程会有少量乙醇和非甲烷总烃的产生。 吸附罐净化气排放尾气调合釜原料罐4原料罐3原料罐2原料罐1原料泵1原料泵2原料泵3原料泵4尾气气处理装置炼油助剂具体流程图见图4:G3排气筒3#图4 炼油助剂工艺流程图四、环保设备生产工艺成套设备生产过程主要包括外购件(主要包括吸附罐、洗涤塔等、显示仪表、自控系统、阀门、管件管道及其它组件)的成套组装、装填吸附剂(自产脱臭剂或活性炭)、出厂前调试、包装等工序。外购件根据设计图纸采购或委托专业设备制造厂加工,其中常压容器设备按钢制焊接常压容器标准(JBT 4735-1997)进行检验及验收,然后将各单体设备根据设备图纸进行预组装及成套
13、。所有外购件均已在外进行机加工过程,至本厂仅需进行简单地装配,没有机械加工、喷漆及防腐过程,主要是配合组装及成套过程中的设备吊装、容器试漏、管道装配等。 脱臭剂及活性炭产品为本项目中的化工助剂产品,根据用户要求确定单独发运、或装入容器中发运。如果是装入容器中发运,需烘干后装入容器并密封。 具体流程图见图5:吸附剂外购件成套环保设备调试、包装吸附剂装填成套、组装设备进厂图5 环保设备工艺流程(1) 设备进厂:外购常压容器设备、管道、仪表、自控系统等组件。(2) 设备成套:根据设计图纸将外购常压容器、仪表、自控系统、管道等组件组装成套。 (3)吸附剂装填:根据设计图纸分别将活性炭和脱硫剂填充至设备
14、中。活性炭和脱硫剂产品为本项目化工助剂产品,烘干后装入设备。(4) 调试、包装后形成成套环保设备。 3、建设项目选址选线方案比选 (1)产业政策符合性分析本项目是环保设备加工和化工助剂生产,对照产业结构调整指导目录(2011年本),本项目属于目录中的鼓励类。因此,本项目的建设符合当前国家产业政策。(2)规划符合性分析本项目的建设符合仪征市城市总体规划(2004-2020)纲要以及扬州化学工业园总体规划要求。(3) 项目周围环境基础设施优势本项目可充分利用园区已有的公用工程设施、消防设施、环保设施及办公设施。项目产生的废水经预处理达江苏省地方标准化学工业主要水污染物排放标准(DB32939-20
15、06)后通过污水专管送凯发新泉水务(扬州)有限公司青山污水处理厂排污口排入长江。根据扬州化工园区热负荷分布和产业布局,扬州化工园区热电联产规划将扬州化工产业园区分为3个片区进行规划,即北片供热区、南片供热区和西片供热区。本项目位于西片供热区。除此之外,园区其它基础设施完善,水路运输便利,本项目可充分利用园区内的水、电等资源和能源,减少企业投入,对保护环境具有积极意义。因此,本项目符合化工园区基础设施相关规划要求。(4) 与环保规划的符合性根据现状环境监测数据分析,本项目所在地大气环境质量达到二级标准,长江各江段水质基本满足标准要求,厂界声环境达标。本项目新增废气经预测,均可达标排放,对空气环境
16、影响较小;项目新增废水直接接管至园区青山污水处理厂处理达标后外排长江,对水环境影响较小;本项目新增噪声污染源,可保持厂界噪声达标排放。项目排放的污染物对环境影响较小,污染物排放总量可在区域内平衡解决。项目建成后存在有毒有害物质泄漏、火灾爆炸等风险本项目建成后虽然存在一定的环境风险,但由于贮存、使用的化学品量少,事故源均较小。根据预测结果表明硫酸、柴油、乙醇泄漏的影响范围较小,范围内无居民敏感点,所以泄漏对下风向的居民无影响;柴油、乙醇发生火灾爆炸事故时,仅造成厂内人员伤亡及财产损失。所以本项目环境风险处于可接受水平。(5) 与相关地方法规或准入条件的相符性与省政府办公厅关于印发江苏省工业结构调
17、整指导目录的通知苏政办2006140号文相符性项目位于扬州化学工业园区,园区已通过环境影响评价,符合苏环审201314号文中有关化工项目选址的规定。与省政府办公厅关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知苏政发2006121号文相符性项目选址于扬州化学工业园区,本项目的建设符合苏环审201314号文中“化工生产企业入园进区”的要求;项目采用国内先进的生产工艺、设备和技术,使用较可靠的废气、废水处理技术,确保项目投产后达到环保要求,符合文件中产业准入要求。与苏北地区建设项目环境准入条件苏政发2005262号文相符性项目厂址位于扬州化学工业园区,符合园区产业政策。园区已通过环评,园区内实行污水集中
18、处理,并建设有较为完善的供电、供水、道路等基础设施。目前供电设施、供水设施、园区道路、供热设施、污水处理厂及污水管道已基本建设完毕。三废排放符合要求。因此,本项目符合关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知(苏环管2005262)号文要求。综上所述,本项目符合国家相关产业政策,本项目营运期正常生产的条件下,不会造成区域环境质量现状的明显改变;一旦发生事故,仅造成厂内人员伤亡及财产损失。在落实好安全生产保障措施的条件下,本项目建设是可行的。二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境概况大气、水及声环境保护目标具体见表3,空气环境保护目标见图6,水环境保护区见图7。表3 建设项目所在区域环
19、境保护目标环境要素保护目标名称规模与本项目方位与本项目/排污口最近距离(m)环境功能环境空气陡山村86人W1600环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准跃进村1088人NW1800砖井村734人SSW1200肖山村肖南组135人NNE939肖山村肖北组76人NNW1500肖山村(含蔡庄组、大塘组、山西组、高庄组、宋庄组等)2073人SE584团结村347SSW2490声环境厂界声环境/声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准地表水长江(青山污水处理厂排口上游5km至排污口下游10km)/地表水环境质量标准(GB3838-2002)类地下水项目所在地地下水/地下水质量标准(G
20、B/T14848-93)类水质标准生态龙山森林公园/SW2100/ 图6 环境敏感目标及空气监测示意图图7 地表水监测断面图2、建设项目所在地的环境现状大气:布设3个环境空气质量监测点。各监测点的SO2、NO2、非甲烷总烃的各项浓度指标均能满足二级标准要求,各监测点的PM10超标,是因为项目所在片区正在实施基础建设,这种影响是暂时的,本项目颗粒物产生量较小,对环境质量影响较小。 水:共设3个监测断面,从统计结果可知,评价范围内长江水质各断面,监测因子各项指标均可相应达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中水质标准,结果表明项目所在地附近长江段水质较好。噪声:项目所在地东、南、西、北厂
21、界昼间、夜间噪声值均符合声环境质量标准(GB30962008)中的3类标准。项目所在地声环境质量较好。地下水环境:布设3个监测点,评价结果表明三个监测点的石油类、pH、挥发酚、总硬度、高锰酸盐指数均可满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准。土壤环境:项目所在地的土壤各监测因子均达到土壤环境质量标准GB15618-1995二级标准。3、 环境影响评价范围本项目评价范围见下表4:表4 建设项目环境影响评价范围表评价内容评价范围大 气以项目所在地为中心半径2.5km范围地下水以项目为中心的2.5km范围内区域噪 声厂界及周边200m范围内生 态项目厂界范围内风险评价以项目所在地为中心半
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